QC T 484-1999 汽车 油漆涂层.pdf

1、中华人民共和国机械工业部指导性技术文件地弄在斗+.:t1t司机升华叫一/9t-!J9? 用途举例备汽油箱和油槽的内表面与汽油经常接触的零件。消声器、排气管、缸盖、封垫圈1.漆膜外观z 驾驶室覆盖件均匀，不允许流挂应干透。下表面及车身2.漆膜厚度s的陆内表面l注9 Z&C(r年rr-r?17续表2涂叫豆豆l涂层特性涂层的主要质量指标用途举例具有抗震23毫米。防声、绝热降3.与底漆或金属表面结合应良好。温耐磨和密封作用。TQ9 属于耐水防锈1.漆膜外观z水箱、机油散涂层。均匀，不应露底，允许有轻微流痕。热器各种铜板具有较好的耐2.漆膜厚度，弹簧等。水性和机械强不低于20微米。度。轧机械强度=冲击5

2、0千克阻米p弹性1毫米多硬度;-O.3。4. j时腐蚀性sl 按LLlla法盐雾试验川合格r QIO |饰11棚外观性涂层。花纹清晰、美观大方。车内装饰件。具有皱纹2.耐水性z锤纹冰花等花浸在50c水中，10个循环无变化。样。如有其他特殊要求，应在产品图纸或技术文件中注明。备注2.2 整车的漆膜应完整，不允许有露底(包括焊缝、封闭内腔)和碰伤的表面。在总装的过程中，应加强对车身及覆盖件的油漆涂层的保护。在总装后车架、底盘件等应补漆。2.3 汽车零部件油漆涂层的颜色，本标准不作统一规定。由各企业根据零部件的用途和用户的要求确定。3 标注根据汽车各零部件的使用条件、涂层质量要求，选择油漆涂层的代号

3、和等级。例如z高级轿车车身装饰性涂层，在产品图纸上的标注如下=漆以TQ2甲JBjZ 111-86。4 栓验4.1 油漆涂层质量指标的检验方法，按下述规定24.1.1 涂膜外观z与标准板目测比较。.1. 2 t.奈膜光泽:按GB1743一79测定。4.1.7 附着力:按GB1720一79漆膜附着力测定法测定。4.1.8 耐碱性z采用以下两种检验方法测定za. :j巴涂漆的样板，浸入80士2.C 2 %的Na2C03水溶液中，经10分钟后，检查漆膜被溶解的状况pb. 把涂漆的样板，浸在55土1.C含0.1NNaOH 水溶液中，经4小时后，检查漆膜变化情况。4.1.9 耐酸性z将0.1NH2S04溶

4、液，滴在被试样板上，在20.C下经24小时后观察漆膜变化情况。4.1.10 耐水性z将样板浸在50:t1 .C的恒温水浴中，观察漆膜变化情况，加温在50:t1 .C保持8小时，然后停止加热，在保温的设备中自然冷却16小时为一个周期。4.1.11 耐腐蚀性:测定漆膜抗腐蚀的性能，采用以下三种检验方法测定。a. 耐盐雾试验z在盐雾试验箱内进行。样板要求采用透明胶带或精制腊封边，中心部位用锐利的刀片，按60。夹角划两条交叉透底的切割线，并以与垂直线30。角放置在盐雾箱中，要求样板之间不能互相遮挡和接触。控制箱内温度在36:t0.10. 7 .C连续喷雾，盐水浓度为5:t 1 %的?、JaCl溶液，P

5、H 为6.57.2盐雾箱内盐雾沉降量为80cm2面积内每小时1 2毫升(按至少16小时的平均数)连续试验48小时检查次，两次检查以后，每隔72小时检查一次，每次检查后样板应变换位置。按产品规定的标准和时间进行检查。观察沿切割线漆膜下面锈蚀漫延的情况。(本标准规定的指标，均按单侧锈蚀漫延不超过2mm为准。)盐水是不循环使用。b. 耐食盐水试验z将涂漆的样板，浸j包在温度为25:t1 .C含3% NaCl 溶液中，每隔24小时检查漆膜的破坏和腐蚀状况。C. 实际使用寿命的考核z以达到腐蚀穿孔或因锈蚀产生结构损坏的年限(或行驶里程)来表示。4.1.12 耐汽油性:按GB1734一79漆膜耐汽油性测定

6、测定。4.1. 13 耐机油性z按化暂2017-57耐润滑油性测定法测定。4.1. 14 耐候性z考核漆膜抗自然破坏能力。a. 大气曝晒试验z按GB1767一79漆膜耐候性测定法测定，曝晒点为广州市或海南岛。扎实际使用考核z在长江以南地区，汽车经规定的使用年限后，检查漆膜破坏情况。4.1.15 耐温变性z把试验样板从室温放入+60.C烘箱里1小时，然后取出样板，冷却至室温再放入-40 .C冷冻机内1小时后，取出样板至室温为一周期。附加说明z本标准由中国汽车技术研究中心提出并归口。本标准由第一汽车广负责起草。本标准主要起草人z李树林本标准于1974年首次发布。11 、队小小1丛、牛卜U中华人民共和国机械工业部指导性技术文件油潦涂层汽草JB/Z 111-86 机械工业部标准化研究所出版(北京清华东路机械工业标准印刷广印刷(湖南安江机械工业标准发行站发行湖南洪江市 开木880x 1230 1/16即弥4/4字数22，0001986年9月第一股1986华9月第一次印刷印数2，500 定价1.20元