SY T 5504.4-2008 油井水泥外加剂评价方法.第4部分 促凝剂.pdf

1、ICS 75. 020 E13 备案号:24324-2008 SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY /T 5504. 4-2008 油井水泥外加剂评价方法第4部分:促凝剂Evaluation method for well cement additives一Part 4: Accelerator 2008-06-16发布2008-12-01实施国家发展和改革委员会发布盟Iqt，r喽SY!T 5504. 4-2008 目次前言. . . rr 1 范围.2 规范性引用文件-3 要求4 试验方法.2 5 组批与采样. . . 3 6 评价报告h . 3 附录A(资料性附录)油井水泥促凝剂评价

2、报告 . . 4 I IIIII!III应签军费如豆飞SY/T 5504. 4-2008 前-E司SY/T 5504 (油井水泥外加剂评价方法分为8个部分:第1部分缓凝剂，第2部分降失水剂;第3部分减阻剂;第4部分促凝剂，第5部分.防气窜剂;第6部分.减轻剂，第7部分.加重剂;第8部分充填剂。本部分为SY/T5504的第4部分。本部分的附录A为资料性附录。本部分由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。本部分负责起草单位z中国石油集团工程技术研究院。本部分参加起草单位中国石油长庆油田分公司、大港油田集团同井技术服务公司。本部分主要起草人.屈建省、安耀彬、聂海滨、吴达华、X1J翠微、宋有胜、李建

3、民、孙勤亮、吕伟。E SY/T 5504. 4-2008 1 范围油井水泥外加剂评价方法第4部分:促;疑荆SY/T 551间的本部分规定了油气井注水泥作业用油井水泥促凝剂的性能要求、评价方法以及评价报告c牛二部分适用F油气井注水泥作业用油井水泥促凝剂的评价。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过SY/T5504的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T 667

4、9 固体化工产品采样通则GB!T 6681J 液体化工产品采样通则GIl!T BIl77 混凝土外加剂匀质性试验方法GIl 111238 油井水泥GB!T 1139 汕井水泥试验方法3 要求3.1 物理性能促凝剂物理性能指标见表1。表I促凝剂物理性能指标检测项目|叫体外观元受潮结块细J主(1I.315mm筛筛余)，%15 3.2 加量范围技术指标液体均匀元霉变3.2.1 加有不大于3%(占水泥质量)的固体促凝剂，或者加有不大于8%(占水泥质量)的液体促凝剂，其水泥浆和水泥石性能应符合表2的要求。3.2.2 在不超过3.2.1规定掺量范围的条件下，应按照产品的最佳掺量进行检验。耐d 表2加有促凝

5、剂的水泥浆和水泥右性能检测项|才两化i时间之比(32C.8.3MPa) 初始稠度(32C.8. 3MPa) ，坠技术指标运().s运3111 SY/T 5504. 4-2008 表2(续)检测项目技术指标6h抗压强度(39(;，常压)，如lPa二主4.024h抗压强度之比(39(;，常压)二三1.0注1.稠化时间之比，是指却有促凝剂的水泥浆稠化时间与纯水泥净浆稠化时间之比。注2，抗压强度之比，是指加有促凝剂的水泥石抗压强度与纯水泥净浆水泥石抗压强度之比。注3括号中的内容为试验条件.3.3 应用性能加有促凝剂的水泥浆和水泥右性能见表2，4 试验方法4.1 仪器与材料4. 1. 1 仪器仪器主要包

6、括-a)电子天平:精度O.Olg，b)试验筛:0.315mm筛孔。c)恒温干燥箱z温度范围。C200C。d)水泥浆恒速搅拌器应符合GB/T19139的相关要求。e)常压稠化仪:应符合GB/T19139的相关要求。f)增压稠化仪应符合GB/T19139的相关要求。g)抗压强度试验机及强度养护设备z应符合GB/T19139的相关要求。4. 1. 2 材料材料主要包括-a)油井水泥s符合GB10238要求的高抗硫酸盐(HSR)型G级油井水泥。b)促凝剂g待评价的促凝剂样品。c)水:蒸馆水或生活饮用水.4.2 物理性能试验方法4.2.1 外观测定外观测定采用目测的方法。4.2.2 细度测定固体促凝剂细

7、度的测定按照GB/T8077规定的方法进行。4.3 水泥浆应用性能试验方法4.3.1 水泥浆的制备4.3. 1. 1 对于固体促凝剂，称取高抗硫酸盐(HSR)型G级油井水泥792g土o挝、水349g:tO. 5g 和最佳掺量的固体促凝剂，按照GB/T19139规定的方法进行水泥浆的制备。4.3. 1. 2 对于液体促凝剂，称取高抗硫酸盐(HSR)型G级油井水泥792g:tO. 5g、水349g:tO. 5g (包括液体促凝剂中水的含量)和最佳掺量的液体促凝剂，按照GB/T19139规定的方法进行水泥浆的制备。4.3.2 稠化时间试验和初始稠度记录4.3.2.1 在试验温度为32C、初始压力为2

8、.1MPa、最终压力为8.3MPa、升温时间为17min的试验条件下，按照GB/T19139规定的方法，分别进行纯水泥净浆和加有促凝剂水泥浆的稠化时间试2 SY/T 5504.中一2008验，并计算加有促凝剂的水泥浆稠化时间与纯水泥净浆稠化时间之比。4.3.2.2 从加有促凝剂的水泥浆稠化曲线上读取15min30min期间稠度的最大值记录为初始稠度。4.3.3 抗压强度试验4.3.3.1 在养护温度为39C、常压的试验条件下，按照GB/T19139规定的方法，进行加有促凝剂的水泥石抗压强度试验，养护时间为仙。在测试抗压强度时，6h抗压强度的加荷速度应为17.9kN/min :t 1. 8k)!

9、/min, 4.3.3.2 在试验温度为39C、常压的试验条件下，按照GB/T19139规定的方法，分别进行纯水泥净浆水泥石和加有促凝剂的水泥石抗压强度试验，养护时间为24h。在测试抗压强度时，24h抗压强度的加荷速度应为71.7kN/min :t 7. 2kN/min。计算加有促凝剂的水泥石抗压强度与纯水泥净浆水泥石抗压强度之比。5 组批与采样5.1 批次生产商以5t为千批，不足5t按一批计算。5.2 采样5.2.1 以批为单位进行采样，每批的采样单元数按照GB/T6678规定的方法确定。5.2.2 固体促凝剂的采样按照GB/T6679规定的方法进行。5.2.3 液体促凝剂的采样按照GB/T

10、6680规定的方法进行。5.2.4 固体促凝剂的采样总量不少于50饨，液体促凝剂的采样总量不少于1500mL，5.2.5 将所采样品混合均匀后，等量分装于两个清洁、干燥且不与样品发生反应的容器中，密封并贴上标签。标签上应注明生产离名称、样品名称、样品量、产品批号、生产日期、采样日期和采样者等，一份作评价用，另一份留存备用，保留期应与该促凝JlIJ保质期相同。6 评价报告油井水泥促凝剂评价报告格式参见附录A，3 噩噩噩慰立-叩、SY/T 5504. 4-2008 附录A(资料性附录)油井水泥促凝剂评价报告油井水泥促凝剂评价报告见表A.10 表A.l油井水泥促凝剂评价报告产品名称:产品批号:规格型号2送(采)样日期:送(采)样人:采样地点:样品编号:委托单位检测项H技术指标外1现(固体促凝剂)无受潮结块(液体促凝剂)均匀无毒变细度(0.315mm筛筛余)，%15 稠化时间之比(320C.8. 3MPa) :;0王初始稠度C320C，8. 3MPa) , Ilc 三二31l6h抗斥强度C390C，常ffi).MPa 二主4.1l24h抗压强度之比(390C，常压)二三1.1l水泥浆组成结论批准.审核4 生产单位生产H期执行标准SYjT 55114. 4-21111S 评价吊位:试验结果主检人(检验单位检验专用章)年月口