YC T 73-1996 烟草机械 SB121～128型白肋烟烘干机.pdf

1、YC/T 73-1996 前言本标准规定了5B121-128型白肋烟烘干机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等咱可作为5B121-128型臼胁烟烘干机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据c本标准从1996年11月1日起实施.1997年11月1日起所有制造的5B121-128型自肋烟烘干机均应符合本标准的规定。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位z绍兴市烟草机械设备厂。本标准主要起草人陈志祥。313 中华人民共和国烟草行业标准烟草机械YC!T 73-1996 SB 12112

2、8型自肋烟烘干机Tobacco machinery Model SB 121 10 128 burley toaster 1 范围本标准规定了SB121 128型臼肋烟烘干机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于SB121128型自肋烟烘干机(以下简称整机。2 引用栋准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988 安全标志GB/T 3768-1983 噪声源声功率级的测定简易法GB/T 13306-1991 标牌YC/T

3、1-1994 烟草机械产品型号编制规则YC!T 10.10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10. 11一1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10.12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10.14-1993 烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10.16二1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-1993 烟草机械产品图样及设计文件基本要求YCiT 15-1994 烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3 分类与命名分类与命名按YCIT1租YC/T15执行。3. 1 型号3. 1. 1 型号示例如下2国家烟草专卖局1996- 07 -08批准

4、314 1996-11-01实施S B 1 21 -, 3.1.2 型号一览表见表LYC/T 73-1996 型别序号型别代号单层式组别代号臼肋烟烘干类别代号制丝表l型号一览表产品型号额定生产能力.kg/h结构(左式机或右式机SB 121 左300 SB 122 右SB 123 左500 SB 124 右SB 125 左600 SB 126 右SB 127 左8日。SB 128 右注I 左式机是指观察者顺物料流向观察，主机操作面在右边者。反之为右式机。2 额定生产能力按物料青水率12%计算a3. 2 基本参数3. 2. 1 性能指标应符合表2规定。表2性能指标型号SB 121-122 SB 1

5、23-124 SB 125-126 SB 127-128 项日额定生产能力.kg/h300 500 600 800 烘干区热风温度.C120-140 冷却区空气温度.C35-45 回潮区热风温度.c 40-65 烘干后叶片青草率，pf6-9 回潮后出料吉事率.%16-19 出料温度.C45-60 注I额定生产能力考核时，以烟叶吉7)(率12%计算=3. 2. 2 耗能指标见表3。315 YC!T 73-1996 表3耗能指标型号5日1215B 123 5B 125 5B 127 项目SB 122 5B 124 5B 126 5B 128 蒸汽耗量.kg/h800 1 000 1 200 1 3

6、00 压缩空气耗量.L/h50 *能量.L/h200 耗电且功率.kW33.6 39.75 41. 5 43 3.2.3 结构参数见表4.表4结构参数型号5B 121 5B 123 5B 125 5B 127 项目5B 122 SB 124 5B 126 SB 128 外形尺寸，20 430X2 920X3 650 23 600X3 035X4 100 23 560X 3 730X4 000 24 640X4 230X4口。立1盯1开门时占地尺寸.mm20 430X 5 120 23 OOOX5 250 23 560X5 930 24 640X6 430 网带有效宽度.mm1 200 1 70

7、0 2 000 2500 阿带运行速度(可调O.32.5 m/mio 进制高度.mm2260 2400 2 400 2650 出料高度.mm380 450 450 600 重量.kg14 000 18000 20000 21 000 一4 技术要求整机应按照经规定程序批准的图祥及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。4. 1 工作条件整机在下列条件下应正常工作za)环境温度:10C -40C, b)相对湿度不大于80%, c)海拔高度，不高于2000 m , d)电源:3:-.1 -50 Hz!TN-S, 380 V土38V ,50 Hd:l Hz, 注2出口整机的电气部分

8、应根据采购方指定的电源电压和频率设计U饱和蒸汽压力:0.8 MPa-1. 2 MPa , 。水压力:0.2MPa-O. 3 MPa, g)压缩空气压力:0.5MPa-O. 7 MPa, hl来料z符合卷烟工艺规范中4.2. 2的规定。4. 2 使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作，并达到下列要求，a)整机的性能指标符合3.2. 1的规定;b)整机有效运行率应不小于90%。4. 3 安全、卫生及环境保护316 YC/T 73-1996 4. 3. 1 对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4.3.2 所有与烟草物料接触的零件，其材料应符合食品

9、卫生的要求4. 3. 3 整机传动系统应设置过载安全停饥装置。4. 3. 4 绝缘电阻E电脑间及带电回路与机壳之间的绝缘也阻应大于1MOo 4. 3. 5 介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机完之间，应能承受50Hz，1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4. 3. 6 保护接地外地保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接地电阻应小于O. 1 1, 4. 3. 7 整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时，任何启动设备的操作将不能进行q4. 3. 8 整机上应设置紧急停车技钮即可断电停机。4. 3. 9

10、 整机噪音不应大于85dBCA)。4.4 装配4. 4. 1 装配应符合YC/T10. 11和YC/T10.16的有关规定。4.4.2 各室框架之间及门体与框架之间应保证密封性能良好。4.4.3 两边链条导轨水平高度相等，导轨连接处齐平，保证1mm5 mm间隙囚4.4.4 输送链及档烟板装配方向正确。传动部件中的各链条、链轮装配后应运转灵活平稳无卡滞现象。4.4.5 所有风机按规定要求装配后，应运转平稳，无干涉现象4.4.6 各导流装置、风门调整机构等应调整灵活，元干涉、卡滞现象。4.4.7 管路系统装配后应进行压力试验。压力试验应为设计压力的1.25倍，保压30mn，不得有渗漏现象。4.5

11、空载运行4. 5. 1 整机应以额定速度连续空载冷车运行4h以上，并达到下列要求=a)控制系统运行正常可靠.并应满足空载运行所需的各种功能;bJ各电机、减速机、传动部件及所有风机运转平稳，无干涉、卡滞现象:c)输送网带截面风速均匀、可调;dJ各电机、减速机调速范围符合要求;e)电器元件工作正常可靠。4.5.2 整机应从额定速度空载热车运行，结合采购方安装调试进行。启动传动系统各电机、风机，开启蒸汽、水、压缩空气各阅门，运行6h保证无故障，并要求如下za)主传动运行平稳元异常响声;b)风机运行乎毡，无明显振动zc)以机上各测温仪表为准，从供热开始计时，在30min时间内，烘干区、冷却区、回潮区温

12、度应达到表2要求;d)接通润滑系统压缩空气，开启有关阀门，润滑系统应工作正常zU因潮区加湿喷嘴在工作过程中水、蒸汽雾化良好，无堵塞现象;f)各电机及电气执行元件按电控设定的程序进行动作，准确无误。设备各处急停按钮开关灵敏。4. 6 负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求za)整机运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;bl使用性能符合4.2的规定。注整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行。4.7 外观317 YC/T 73-1996 4. 7. 1 整机外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10中4.3.5的有

13、关要求。4.7.2 整机外观涂潦色泽应与整线设备相协调.5 试验方法 5. 1 试验用仪器、工具及精度a)声级计为2型:b)兆欧表:500V, O. 5级。5.2 额定生产能力在符合4.1工作条件下，整机正常工作30min后，以电子皮带称3h累积称重的算术平均值(折算成12%含水率的标准重量)作为评定依据自5. 3 含水率烘干后叶片含水率和出料含水率的测定按卷烟工艺规范中9.2.3.39和9.2.3.40的规定。5.4 出料温度出料温度的测定按卷烟工艺规范中9.2.3.7.1的规定。5. 5 有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续三天.每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间，应延长诙班工作时间或重新考核)，有效运行事按公式(1)计算=实际合格品产量有效运行率(%) = :;o都标准规定实测备注1 额定生产能力按表22 烘干区热同湿度120 C -140C 3 冷却区空气温度35C-45C 4 回潮区热凤温度40 C -65C o 烘干后叶片吉7):事6%-9% 6 回潮后出料吉7):率16%-19% 7 回翻后出料烟叶温度45C-60C 8 运行正常，控制系统功能齐圭稳定结论，景购方代表(肇字):景购方单位(签章)，年月日供方代表(签字), 供方单位(签章), 年月日32Z