GB 13251-1991 包装容器 钢桶封闭器.pdf

1、中华人民共和国国家标准GB 13 2 51- 91 包装容器钢桶封闭器Packing containers Closure of drums 1 主题内容与适用范围木标准规定f包装容器钢桶封闭器（以F简称封闭器）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存等要求。本标准适用1钢桶所用封闭器的制造、流通、使用、监督检验。2 5 i用标准(;l 325包装容器钢桶GB 912碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及铜带(;l1173 铸造铝合金技术条件(;) 1175 铸造铐合金(; 2518 连续热镀僻静铜板和钢带(;g 2828 逐批检查计数抽样稳序和抽样表（运用f连续批的检查）（；

2、巳1956磁性金属基件上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB 9799 金属覆盖层钢铁上的拌电镀层(;l 11253 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板反钢带G巳13040包装术语金属容器3 术语、符号、代号3. 1术i吾符合GB13040的规定。3-2符号、df-径：If、h高度；(:; 1旱度g.) :(t边距离；b 宽度。3. 3 j号TM 桶用普通螺纹；(; 桶用管螺纹，4 封闭器分类4. 1 射闭器般结构型式分为四类，见表lo国家技术监督局1991-1109批准SlU 1992-08-01实施GB 13251 91 表1类别型式ill 用范国旋塞型小开口钢桶螺旋式旋盖型压塞电小开口钢桶钢

3、提桶撤压式揪盖型螺栓fl 顶Bi式中汗I销桶压盖理螺杆理l封闭箍式全开门钢桶、缩颈钢桶杠杆费4.2 结构尺寸4. 2. 1 螺旋式封闭器螺旋式封闭器分为旋塞型、旋盖型两种型式。4.2.1.1 旋塞型封闭器螺旋式旋塞型封闭器见图1，其装配型式为内平式，由桶寒、螺罔、垫圈、衬圈、封盖组成，其中封盖也可不设忧。幅匾封矗幅塞垫Ill蝇随材圃图l4.2.1.1.1 桶塞分为压铸桶寨和挤压桶塞。a. 压铸桶塞结构、尺才见图2、表2。oGl , GB 13 2 51 91 名称代号D D, TM60桶塞61. 5士o.5 56.0士o.3 TM27桶塞28 5士。.5 23-7士Q.31G2桶寒61 O土0

4、3 56-0士o.3 TG引桶塞28 2士02 22.1土0.2D T d D s d, 53.0土o.3 18 5士0.352.5士o.3 17. 6士0.2, , / i ) , 因2表2b 3.0士0.33.0土0.33 0士0.2z. 7土o.2 ii二2螺纹尺寸TM60、TM27和TG2,T(;j1分别见表7相表Lb. 挤压桶塞结构、尺寸见图3、表3,c, , z 7 民, 8 3. 0 一0 3.o：.， 3. 0土0.23.0土0.2也 。吨3m口1H h s b, d 15. 0士o.5 j. () 38 0 s.o TM60 13 5士o.5 。.5 10，。5哩。TM27

5、15. 0士0.31 5 38.0 s.o T l. 俐俐15 I. 制桶A-A r11 rr 7 I fI 3 名称一一一一一一一手? i!f i :l 接k 接头一一一一一一一一一：、刷刷头锄ti6 嗣圆头锦钉Y 安1: 报件jc 44 春节拉于 自i圭接片、扁圆头销钉l 扁罔头锵钉安全板5 技术要求5, 1 毕本要求俨72GB 13251 91 表13件件数少“ l ?2 到19表11数2 2 2 l mn1 t 恪铜板厚度J. 铜板厚度. 铜板厚度l.5 钢板厚度j, : 28 ”一唱一一一一一一咀一4X 22 钢板厚度o.5 mm 规格铜板厚度J.5 J. z 铜板厚度l.5 l.

6、2 1 4 22 4 28 铜板厚度o.sGB 13 2 51 91 5. 1. 1 结构尺寸z封闭器的结构尺寸应符合本标准4.2条的规定c5. 1.2 外观：封闭器表面应光滑、平整、壁）旱均生j无裂纹，无毛刺、无缺边角、起皱、变形、锈蚀等缺陷5. 1. 3 装配质最规定z封闭器应配套齐全，保证互换；装配后配合紧密龙松动。封闭桥式封闭器紧If川密封垫圈服充满桶顶盖凸缘不得外溢，箍的首尾端teJ距不小于10rnrn。5. 1. 4 性能试验值z封闭器性能试验值见表150表15旋塞型封闭器旋盖型应；事骂lf撞在手i如TM60 TM27 TG2 Tl; 1 气密试验，kPa30 30 26 21)

7、., ,j 液压试验，kPa250 250 250 250 JOO l ()() 扭力试验.Nm100 50 68 21 检验桶写写5. 1. 5 封闭器表团按需要镀镑或涂敷涂料。涂覆层1.完桔元起层、起泡现象。怀层厚度不if7rnn.涂层厚度不小于2011m.不得有影响使用的其他缺陷。5. 1-6 螺纹螺纹Yt滑完整，不得有破损，保证互换3旋塞剖封闭器螺纹啃台币少二f3个快牙.j)i之ii/li f干良好。5-2材料要求5. 2. 1 旋塞型封闭器除压铸桶寨所周材料成符合c;Bll73或（月1175的规定外，螺固和挤11;!il1寒则用材料所符合GB912或GB11253的规定或使用质量不低

8、于上述标准规定的材料n5. 2. 2 垫圈、衬困所期材料Bi:使用与桶内盛物相适应的耐热、耐候、耐腐蚀的材料。5. 3 卫生要求：用于盛装食品、药品和食品添加剂桶上的封闭器应符合食品Lt法及有关标lftt规定6试验方法6- 1 结构尺寸、外观和装配质量采用于感、目测和通用量具进行检验。6-2性能试验6-2- 1 旋塞型封闭器组合气密试验按图20所示将试件压紧，通入压缩空气￥规定值，在凹槽内注满清水观察有元渗漏。6-2-2 旋塞型封闭器组合液压试验1板凹槽B每事型封闭器图20口71GB 13 2 51 91 按图20所示将试件压紧，通入水，压力至规定值保持5min，观察有无渗漏。6.2. 3 旋

9、塞型封闭器桶塞扭力检验旋塞型封闭器桶塞扭力检验按规定值用扭力计测定。6-2-4 旋盖型、压塞型、揪盖型封闭器组合气密试验用图20所示装霄，按其安装方式，将试件压紧其中，旋盖型装内盖，揪盖型装保险环），通入压缩空气至规定值，在凹槽内注满清水，观察有无渗漏。6-2-5 旋盖理、I王塞型封闭器组合液压试验用图20所示装置，按其安装方式将试件压紧（其中，旋盖型装内盖），通入水，压力至规定值保持5 min，观察有无渗漏。6. 3 封闭器麦丽涂覆层厚度检验按c;B4956规定的方法进行检验。6-4 螺纹：旋塞型封闭器的桶塞螺纹大径及螺圈螺纹小径用通用量具进行检验，其他参数用螺纹工作茧规综合检测。螺纹工作量

10、规的制造尺寸和允许偏差见附录A。旋盖到封闭器螺纹盖的螺纹小径及颈口的虫草纹大径用通用量规进行检测。7 检验规则7. 1 生产厂质量监督部门应按本标准的规定对产品进行检验并出具合格证。7. 2 封闭器应逐批检查。生产厂以每天生产量为批，用户以交货量为一批。检查批应由同型号、同等级、同种类且生产条件基本相同的单位产品组成。7.3按GI2828，抽样方案选择正常检查一次抽样方案。7.4 对卒标准5.1. 3、5.!. 4规定的检验项目，检查水平规定为特殊检查水平s2.合格质量水平为2. 5 .抽取样本数量符合表刊的规定。表16正常次抽验加严次抽验批i过范围II s 2 AQI.2. 5 lLS 2

11、AQL 2. 5 样本数合格判定数不合格判定敷样丰数告格判定数不合格判定数i35刷JO5 。1 8 。二二.150lli20 1 ? ” 32 1 2 7. 5 对本标准第5章中英余各项规定的检验项目，检验水平规定为特殊检查水平S-2，合格质量水平为6.5.抽取样本数量符合表17的规定。表17正常次抽验加严叩次拍验批量在E围ILS 2 A.QL6. 5 11.s2 AQI.6. 5 样本数合格判定数不合格判定数样丰数合格判定数不合格判定数l l50 2 。3 。1 151 35 000 8 1 t嗣 13 2 ：三35()() l 13 2 3 57GB 13251二917-6判定规则7. 6

12、- 1 1才本标准5.1. 3、5.1. 4规定的检验项目依次进行检验。其中项不合格则判定该样品为不合恪品。当不合格品数大子、等于表16规定的不合格判定数时则判定该批产品不合格。7-6-2 对本标准第5章中其余各项规定的检验项目依次进行检验。其中项不合格则如lj；该样品为不合格品，？当不合格品数大子、等于表17规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格们7. 7 验收标准对合格批应整批接受E对不合格品定货方有权拒收。对不合格批可将不合格品剔除或修复后i理简本标准7.47. 6的规定重新提交检验。抽样方案按加严检查次抽样厅案进行仍不（；恪时该批为不合格品。8包装、标志、运输、储存a. 1 标志z

13、采用TM螺纹的旋塞型封闭器应在螺阁、桶塞上标有压印标志M”。8-2封闭器运输中应有外包装箱或袋，应尽量减少碰磕和llJi止变型。8-3封闭器存放时，应注意防锈蚀。，GB 132 51 91 附录A旋塞型封闭器螺纹工作量规制造尺寸和允许偏差（参考件）Al 旋塞到封闭器fM型螺纹工作量规制造尺寸和允许偏差见表AloA2 旋塞型封闭器TG型螺纹工作量规制造尺寸和允许偏差见表A2o表Al螺纹工作量规制造尺寸与允许偏差螺半量:k 径中径名螺纹螺距牙距角规型上下上下基本尺寸基本尺宁料、代号口】m偏偏代偏偏磨损偏偏角差差号mm mm 差差差差T 59-800 。58-415 7 一21TM60 2. 000

14、 60。1 士10坏z 59. 800 。58.JOl 。l 主见T 26-800 。25-501 一515 TM21 2.000 60。7 上1O z 26.800 。25-201 。 I T 60.000 +1 I 24 58-701 十ZI -7 TM60 2.000 60 7 士10军在z 59.800 一3-9 59. 101 十I。现T 21.000 十8-8 -20 25-101 十！1 5 TM27 z. cc 0 60 。7士IOz 26 800 2 1 26 05 寸JI。表A2螺纹工作量规制造尺寸与允许偏差25. 半量大径中径名螺纹螺距牙角规mm 上上干型基本尺才基本尺寸

15、时：代号牙n1m 偏-. 偏偏磨损偏偏数角差号mm mm 建差差差T 59.0CO +s 51.740 6 I Tc;z l I 2. 30 环z 59. ODO +8 57.380 。1: 地T 26. oco +1 24.900 一5一lTC；勺14 l. 814 z 26.000 牛724.630 。一l55 士15T 59.620 +z 斗9一2458. 140 十l+- 6 TGZ II 2. 30 主革z 59.620 3 -9 58 510 +l 。明r 26. 440 十2十820 25.280 十l十5TG :, 14 l 814 z 26-440 2 一725 540 十l

16、。附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部提出。磨损十248 十20十7-24 8 一201 磨损十24+8 + 20 7 一248 20 7 m 小往上下基本尺寸偏偏磨损mm 差差57-546 十1一It 20 51.546 十9卡3,Zl手46 8 -8 十1624-546 卜6!寸Z57-546 。57-546 。24. 546 。24- 516 。rn 径上下基本尺of偏偏磨损mn1 差差56.260 一92 十2056. 260 卡9才323.740 8 2 十1623 140 +6! 十257. 100 8 51. I 00 8 21.200 一一724 200 一7本标准由化学工业部标准化研究所、青岛汽车散热器工业公司负责起草，南京江？县容器附件）、青岛华瑞有限公司、北京制桶厂参加起草。本标准斗主要起草人刘车、杨洪贤、沈来喜、赫竞、马凌仪、陶王玲。516