GB 3836.1-1983 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求.pdf

1、1 引言中华人民共和国国家标准爆炸性环境用防爆电气设备通用要求Electrical apparatus for explosive atmospheres General requirements UDC 621.3 756 GB 3836.1 83 1 . 1 本标准适用于温度为2060、气压为0.81.1巴的工厂爆炸性气体环境和煤矿井下用电气设备的制造与检验。1.2 本标准来涉及的内容，还须分别符合下列各防爆型式专用标准和其他有关标准的规定ga. 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”，b. 爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”，c. 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和

2、电气设备“i”，d. 爆炸性环境用防爆电气设备正压型电气设备“P”，e. 爆炸性环境用防爆电气设备羌袖型电气设备“。”，f. 爆炸性环境用防爆电气设备充砂型电气设备“q”，g. 爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”。1.3 电气设备或部件采用本标准和1.2条专用标准未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定，经国家劳动安全部门指定的检验单位检验后，作为特殊型电气设备勺”，报国家标准局备案。1.4 对于电压不超过1.2伏、电流不超过0.l安，且其能量不超过20微焦或功率不越过25毫瓦的电气设备，经检验单位认可后，允许直接使用于工厂爆炸性气体环境中和煤矿井下。1.5 本标准是参考下列国际

3、标准和国外标准制订的ga. !EC 中央办公室）44 (1981）爆炸性气体环境用电气设备通用要求川草案hb. EN 50014 (1978）爆炸性环境用电气设备通用要求队本标准全部引用下列国际标准za. !EC 79一12(1978）爆炸性气体环境用电气设备第12部分g按照气休和蒸气的最大试验安全间隙和最小点燃电流对气体或蒸气混合物的分级），b. !EC 79 - 4 (1975，第二版）爆炸性气体环填用电气设备第4部分E引燃温度的试验方法） c. !EC 79 - 8 (1969）爆炸性气体环境用电气设备第8部分g最高表面温度分组，d. IEC79-1A(l975）对79一l(1971）标

4、准的第一次补充附录D，最大试验安全间隙的测定方法b。第一篇概述2 名词术语z. 1 爆炸性环境用防爆电气设备国家标准局198308 29发布1985 01 01实施3 GB 3836. 1 83 按规定条件设计制造而不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。2.2爆炸性环境含有爆炸性混合物的环渎。2.3 爆炸性气体环境含有爆炸性气体混合物的环境。2.4爆炸性气体混合物在大气条件下，气体、蒸气、薄雾状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内传播的混合物。2.5 试验用爆炸性混合物用作试验爆炸性环境用防爆电气设备所规定的爆炸性混合物。2.6 51燃温度按照标准试验方法试验时，引燃爆炸性混合物

5、的最低温度。2.7 最高表面温度电气设备在容许范围内的最不利条件下运行时，暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分不可能引起电气设备周围爆炸性混合物爆炸的最高温度。2.8 防爆型式为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备采取的各种特定措施的型式。.2. 外壳防护等级电气设备外壳防护措施的分级，其目的为ga. 防止人身接触或接近外壳内的带电部件B防止人身触及外壳的运动部件不包括旋转轴和类似物），防止固体异物进入外壳内部形成有害的影响。b. 防止水浸入外壳内部对电气设备形成有害的影响。2.10 电缆引入装置将电缆引人电气设备而不改变该设备防爆裂式的装置。2. 11 导管引入装置将导管接到电气设备上使导

6、线引人电气设备而不改变该设备防爆型式的装置。2. 12 外壳包容电气设备内部电气元件或电路的整个壳壁包括门、盖、观察窗、电缆引人装置、操纵杆和轴等）。2. 13 电气设备类别根据电气设备使用环境而划分的类别。该类别可再划分为级别。2.14 温度组别按电气设备最高表面温度划分的组别。2.15 特殊紧圈件防止非专职人员造成电气设备防爆性能失效的紧固件。2.16护圈按规定要求环绕螺钉头或螺母而构成一个特殊紧固件的凸圈。2.17 沉孔按规定要求环绕螺钉头或螺母而构成一个特殊紧固件的凹孔。2. 18密封圈为了达到外壳所要求的防护等级而采用的可压缩材料或弹性材料部件。2.19 绝缘套管l司定在外壳隔板上使

7、单根或多根导体穿过隔板，且不改变电气设备防爆型式的绝缘件。2.20 样机4 GB 3836.1-83 作为以后生产爆炸性环境用防爆电气设备的代表原型。2.21 试样从批量产品中抽出作试验用的爆炸性环境用防爆电气设备样品。3 电气设备的类别、级别与温度组别3. I 电气设备分为二类zI类：煤矿井下用电气设备，H类：工厂用电气设备。矿井巾，在正常情况下除有沼气外，还有其他可燃性气体或蒸气时，电气设备须按I类和H类的相应规定制造与试验。铭牌1二须标明相应的防爆标志。3.2 H类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级，并按其最高表面温度分为TiT6六组。

8、3.3 对只适用于某种爆炸性气体混合物的电气设备，须在设备的铭牌上标明可燃性气体或蒸气的名称或分子式。4温度4.1 电气设备的允许最高表面温度I类电气设备表面可能堆积粉尘肘，允许最高表面温度为150，采取措施防止堆积时，则为+ 450。H类电气设备的允许最高表面温度须符合表l的规定。表1温度组别允许最高表面温度 l234 TTTT 000505 500308 43211 T5 T6 4.2 电气设备运行环境温度电气设备运行环境温度一般为2040。若环境温度范围不同时，须在铭牌上标明，并以最高环境温度为基准计算电气设备的最高表面温度。4.3 电气设备局部最高表面温度对于总表面积不大于10厘米2的

9、部件如本质安全型电路使用的晶体管或电阻），其最高表面温度相对于实视I燃温度具有下列安全裕度时，该部件的最高表面温度允许超过电气设备上标志的组别温度2 T 1, T 2、T3组设备为50， b. T 4、T5, T 6组设备为25。第二篇通用规定5 概述5. I 咐装电容器且具有快动式门或盖结构的电气设备外壳，由断电至开盖的时间间隔须大于电容5 GB 3836.1 83 器放电至一F列剩余能量所需的时间2a. I、HA设备：200微焦，b. II B设备：60微焦，c. II C设备：20微焦。5.2 内装电热器且具有快动式门或盖结构的电气设备外壳，由断电至开盖的时间间隔须大于电热器温度降至低于

10、电气设备允许最高表面温度所需的时间。5.3 按5.1、5.2条规定的时间间隔，须设有警告牌标明。6 电气设备的耐湖、耐轻微腐蚀性能I类电气设备和E类有耐轻微腐蚀要求的电气设备，均须按第28章的规定进行湿热试验。7 塑料外壳7. 1 塑料外壳须能承受下列试验sa. 按21.1条规定的冲击试验。外力冲击不到者除外。b. 接24.2条规定的热稳定性试验。7.2 为保证塑料外壳正常工作时不积聚危险静电，按第25章规定的试验方法，所测塑料表面的绝缘电阻值须不大于1109欧姆。7.3 塑料外壳须采用不燃性或难燃性材料制成。经合金外壳. 1 I类携带式或支架式电钻及其附带的插销）、携带式仪器仪表、灯具等的外

11、壳和E类电气设备外壳，可用抗拉强度不低于12公斤力毫米2、含镶量不大于0.5%（重量比的轻合金制成。8.2 轻合金外壳须能承受按21.1条规定的冲击试验。 紧回件 .1 紧固用螺栓和螺母须附有防松装置。 .2 结构上特殊要求时，须采用特殊紧固件。护圈式（或沉孔式，以下同特殊紧固件须符合下列要求（图1) I 6 d ., 图1GB 3836 .1-83 a. 螺栓头或螺母设在护阁内，使用专用r:J才能打斤：b. 紧司以后螺栓头或螺母的t学面不得超出护国高度h; c. 护阳直径的、高度h、螺栓通孔亘径d1，须符合表2的规定pd. 护圈可设有开口，开口的圆心张角须不大于120度。.3 紧同件应采用不

12、锈材料制造，戎经电镀等防锈处理。表2mm 护圈自径d, 护圈直径d, 护圈自役d, 螺纹规格通孔直径护圈高度（适用六角生（适用f小六角头）（适用f内六角头）d d, h 最大最小最大最小最大最小M4 4.5 4 9 8 Ms 5.5 5 19 17 11 10 Ms 6.6 6 20 18 12 11 Ms 9 8 25 22 20 18 16 15 M10 11 10 30 27 25 22 20 18 M12 14 12 35 31 30 27 22 20 M14 16 14 40 36 .35 31 26 24 M16 18 16 44 40 40 36 28 26 M1s 20 18

13、48 44 44 40 31 29 M2o 22 20 50 46 48 44 35 33 M22 24 22 56 51 50 46 38 36 M24 26 24 61 57 56 51 42 40 10 联锁装置联锁装置应设计成使用般工具不能解除其联锁功能的结构。11 绝缘套管11. 1 当绝缘套管与连接件接线过程中承受力矩作用时，须能承受第23章规定的连接件扭转试验。11 2 绝缘套管应采用吸湿性较小的材料制成。对电压高于127v的电气设备，不得采用商量酶塑料制品。12 胶粘剂胶粘剂应对机械、热、化学、溶剂等作用具有充分的抵抗能力。胶粘剂应能持久承受电气设备正常产生的最高、最低温度作用

14、而保持其热稳定性。胶粘剂的极限热稳定温度须比其最高工作温度高20以上，但最低为120。13连接件与接线盒13. 1 电气设备须具有与51人电缆或导线连接用的连接件。I类携带式电气设备及E类电气设备可制成永久性引人电缆的型式，不设连接件。”.2 接线盒须制成如1.2条所述防爆型式之一。13.3 接线盒结构尺寸的设计，须便于接线，并留有适合于导线弯曲半径的空间，还须考虑到正确连接电缆后，其电气间隙、爬电距离应符合相应防爆型式专用标准的规定。13.4 接线盒内哇和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁须均匀地徐耐弧漆。7 GB 3836. I 83 14 引入装置14. I 引入装置的方式J I入电气设

15、备的电缆或导！（包括橡套电缆、f古装电缆、钢管布线的引入装置须采用下列方式z_ -, a. 密封i割式I人装）I b. I是协Id化填料密.j式01入装置gc. 金属密封坏式才人装宣。14.2 密封圈式引入装置14.2.1 JI入电缆戎导线须采用压盘式（如图2、图4）或压紧螺母式（如图3、图5）古人装置，并须儿有防松与防止电缆拔脱的措施。11!.E式电气设备的接线盒壳体与联通节宜分为两个部件制造（如图3图5）。8 I 4 生图2压盘式51人装置I一防止电缆被脱装茂，2-fli艇，3一金属培圃，4属堪片，5密封阉，6一联通节a. 适用！公称外f是不大rzo毫来的电缆b.适用F公称外径不大f30毫

16、来的电缆图3压紧螺母式51人装置I I k革螺r，z 金属堪腿，3金属堪11.4一帘纣阉；5一防止电缆拔脱且防松装芮6一联通节；7 接线t;GB 3836.1 83 图4高压电缆引人装置1一联通节，2一金属垫圈，3一密封圈I4 压盘，5一铅皮和铠装接地 左右旋螺拉图5钢管布线引人装置l ！王紧螺母，2一金属垫圃，3密封圈，4一联通节，5一接线盒14.Z.Z .JI人橡套电缆时，压盘或压紧螺母的电缆人口处须制成喇叭口状，其内缘应半滑。14.Z.3 .JI入高压电缆时（额定电压不低于3千伏的电缆），引人装置（或接线盒须留有放置电缆头的笔间（如图4）。14.Z.4 钢rr布线才人装置的！王盘或压紧螺

17、母与布线钢管或防爆挠性连接软营的连接，须制成螺纹9 GB 3836. 1 83 连接方式（如图5）。连接螺纹须不少于6扣。14.2.5 密封圈须采用邵尔氏硬度4555度的橡胶制造，模胶材料须能承受第29章规定的老化试验。为配合不同外径的电缆，允许在密封圈t切割同心槽。对f隔爆咆电气设备，密封圈尺寸须符合图6、图7的规定。图6d电缆公称外f岳主l毫米A :o.7d t不，i、f10毫米B 0.3d（不小于4毫米d 图7d号线公称外f主主0.5毫米D, = n个世d孔外节圆直径A L o. 7 D, 不小于10毫米，不大于35毫米）B；川于4毫米C1吓小于4毫米14.2.6 装密封圈的孔径Do与密

18、封圈外径D配合的直径差须不大于表3的规定。D D,CH2 坏！虹炕CH2 (CH2)5CH2 I占主坏丁悦CH3CH (CH, )2CH2 甲棋环戊炕CH,CH (CH2)3CH2 I J品坏己位CH,CH (CH2), CH2 乙j在坏I炕（二，H,CH(CH2)2CH2 乙f.iJJ(t占C2H5CH (CH2) ,CH2 乙J且坏己院C2H5CH (CH2),CH2 式荼悦氧化荼）CH2 (CH2)3CHCH (CH2)3CH2 链晴：）.；l忖烯C2H4=CH2 月f卡）.；平：乙烯C,H,CH = CH2 忡！忖俯J,t且；C6H5C o.9 0.9 max0.5 0.5 : oma

19、xMICR 0.8 o.sMICR 0.45 0.45 MICR It，飞：Dom ax是战IEC 79-lA (1975）附录D方法测得的最大试验安仓间隙。( M ICR是搜IEC 79-3 (1972）方法测得的最小点燃电流与甲炕测得的最小点燃电流的比值。d. l I燃温度测定采用IEC 79 -4 (1975）的试验方法。e. 可燃饨气休、蒸气按引燃温度分为六组，如表c2电气设备的温度组别与气体的分组是相适应的。表C2温度封1月IJ;I燃温度I , C Tl 450 I T2 300 t、450T3 200,180C时，试验分两个阶段进行，第阶段z试验温度取（95士2），相对湿度90%.二星期6第二阶段g试验温度取（Tu十20），试验时正常湿度，二星期b.耐寒试验试验温度取Tc一（510），24小时式中，Tu一一在容许施围内的最不利矗件下使用时的最高工作温度，c I T,_ 在容许范围内的最不利矗件下使用时的量低工作温度，刊载于1988年第IO期4中国标准化34