GB T 10855-2003 齿形链和链轮.pdf

1、ICS 21. 220. 30 J 18 华形11: _，、王|、日GB/T 10855一2003代替GB/T10855 1989 Inverted tooth(silent) chains and sprockets 2003-10-29发布中华国家人监督和国总局2004-05-01实发布-GB/T 10855-2003 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . .,. I l 范围. . . 1 2 规范性引用文件. . . . . 1 3 链条., . . 1 3. 1 结构形式. . . 1 3. 2 一般外形. . 1 3. 3 链号. . . l

2、3. 4 链长精度. . . . . . . . . . . . . . 2 3. 5 测量力. . . . . 3 3. 6 9. 52 mm 及以上节距链条的主要尺寸. . 3 3. 7 9. 52 mm 及以上节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸. . . 3 3. 8 4 76 mm 节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸. . 7 4 链轮. . 9 4. 1 9. 52 m红1及以上节距链轮的齿形尺寸. . 9 4. 2 4. 76 mm 节距链轮的齿形尺寸 . 10 4. 3 9. 52 m口1及以上节距链轮的直径尺寸及测量尺寸. . 10 4. 4 9. 52 口1m及以上节距链轮的直径尺寸、跨

3、柱测量距和径向因跳动公差 . . . 11 4. 5 4. 76 口1m节距链轮的直径尺寸及测量尺寸,., . . 12 4. 6 4. 76 口1口1节距链轮的直径尺寸、跨柱测量距和径向圆跳动公差. . . 12 4. 7 9. 52 口11及以上节距链轮的轮毅直径. . . . 13 4. 8 单位节距链轮的分度圆直径、齿顶因直径、跨柱测量距和导槽最大直径数值表. 13 4. 9 4. 76 mm 节距链轮的分度圆直径、齿顶圆直径、跨柱测量距和导槽直径数值表. . . 17 附录A(资料性附录)齿形链条的选择. . 21 ，晶晶.目U本标准代替GB/T10855-1989(传动用齿形链和链

4、轮。本标准与GB/T10855-1989相比主要技术内容变化如下:原标准中的链号以CL开头，现以SC(SilentChain)开头。GB/T 10855-2003 原标准中对齿形链板节距、高度和形状都做了明确规定，新标准中只对链板节距和最小分叉口高度做了规定，其余不做严格要求，增加了设计和制造的灵活性。调整了链长公差、测量力等。取消了抗拉强度、预拉等规定。增加了附录A齿形链条的选择，删除了原标准中附录A、附录B和附录C的内容。本标准中的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会(SAC/TC164)归口。本标准负责起草单位g吉林大学(原吉林工业大学)

5、。本标准参加起草单位:杭州东华链条总厂、杭州西林链条制造有限公司.本标准主要起草人2孟祥宾、叶斌、徐美珍、回强、戴作挺。I 丁2 齿形罪口范围本标准规定了齿形链和链轮的基本参数和技术要求。本标准适用于外接触式齿形链和链轮。规范性引用文件GB/T 10855-2003 链轮下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1801 极限与配合公差带和配合的选择(eqvISO 1829)

6、 3 链条3. 1 结构形式3. 1. 1 链条齿形链是由一系列的齿链板和导板交替装配且用销轴或组合的饺接元件连接组成，相邻节距间为饺链节。外导式齿形链的导板跨骑在链轮两侧，如图1a)所示;内导式齿形链的导板则是嵌在链轮齿廓上困周导槽中，如图1b)所示。链条的导板用以保证链条横向的稳定性。3. 1. 2 典型链板由于饺接件、连接件以及链板弯部是随各制造厂而异，因此标准中未包括这些部分，见图1c)的典型链板示例。3.2 一般外形链板必须能同标准链轮齿相啃合，使其绞按中心位于链轮的分度圆上，但允许链板轮廓有形状改变。3.2. 1 9. 52 mm及以上节距链条链宽达到或超过2倍节距的链条用内导式;

7、链宽小于2倍节距的链条可以用外导式，但也可用内导式;链宽超过16倍节距的链条不推荐使用。3.2.2 4.76 mm节距链条链条可以按表3的规定采用外导式或内导式，最大链宽不应大于8倍的链条节距。3.3 链号3.3. 1 9. 52 mm及以上节距链条链号链号由字母SC与表示链条节距和链条公称宽度的数字组成，数字的前一位或前两位乘以3.175 mm(1/8 in)为链条节距值，最后两位或三位数乘以6.35mm C1 /4 in)为齿形链的公称链宽。例如SC302表示节I1为9.52mm、公称链宽为12.70mm的齿形链。3. 3. 2 4.76 mm节距链条链号链号由字母SC与表示链条节距和链条

8、公称宽度的数字组成，0后面的第一位数字乘以1. 587 5 mmC1 /16 in)为链条节距值，最后一位或两位数乘以0.79375 mm(l/32 in)为齿形链的公称链宽。例如SC0309表示节距为4.76mm和公称链宽为7.14mm的齿形链。4.76mm节距齿形链条的链板厚度均为0.76mm，因此链号中的宽度数值也就是链条宽度方向的链板数量。1 G/T 10855-2003 a) 外导式齿形链b) 内导式齿形链c) 典型的链片结构图图1齿形链导向形式及典型链板结构3.4 链长精度3. 4. 1 9. 52 mm及以上节距链条的链长精度成品链条的链长精度应为测量长度公称尺寸的+;25%。3

9、.4.2 4. 76 mm节距链条的链长精度成品链条的链长精度应为测量长度公称尺寸的+;17%。3.4.3 链条的测量长度链条的测量长度均应;?o300mm。2 L一一一一一GB/T 10855-2003 3.5 测量力3.5. 1 9. 52 rnrn及以上节距链条链长测量力为0.1724 NX节距(mm)X链宽(mm)+89N。3.5.2 4.76 rnm节距链条链长测量力约为链宽方向每一个链板测量力(取4.45 N)的和。例如对于SC0315链条取67N。3. 6 9.52 mrn及以上节距链条的主要尺寸(见图2和表1)弦节线最小分叉口高度注:最小分叉口高度0.062X户。图2链板形状裴

10、1链节参数链号(6.35mm单位链宽)节距p标记SC3 9.52 SC3或3SC4 12.70 SC4或4SC5 15. 88 SC5或5SC6 19. 05 SC6或6SC8 25.40 SC8或8SC10 31. 76 SC10或10SC12 38. 10 SC12或12SC16 50.80 SC16或163. 7 9.52 mrn及以上节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸(见图3和表2)3. 7. 1 链轮标记所有链轮应标记上完整的链号和齿数。例如:SC304-25 0 3. 7. 2 新链条在链轮上固链的最大半径新链条在链轮上围链的是大半径不得超过链轮分度圆半径加O.75户。单位为毫米最小分叉

11、口高度0.590 0.787 。.986 1. 181 1. 575 1. 969 2.362 3. 150 3 一GBjT 10855-2003 M w w 101.6 mm时为0.203mm; 4.6.3 所有公差均为负值。表54.76 mm节距链轮跨柱测量距公差单位为毫米齿数节距至1516-24 25-35 36-48 49-63 64-80 81-99 100-120 121-143 144以上4. 76 O. 1 一O.1 一O.1 O. 1 一O.1 一0.130.13 一O.13 -0.13 一0.1312 一一?4.7 4.7. 1 9.52 mm及以上节距链轮的轮段直径(见表

12、6)最大轮鼓直径(MHD)I 1只n飞MHD(滚齿)=户lcot :v -1.33) I . 180、MHD(锐齿)= p(cot :v -1. 25) 用其他方法加工齿的最大轮毅直径可以与上不同。4.7.2 链轮硬度十二一一二一GB;T 10855-2003 经验表明.31齿及以下齿数的链轮，齿面的洛氏硬度应不小于HRC50。表6单位节距链轮的最大轮段直径单位为毫米齿数滚刀加工快刀加工齿数滚刀加工锐刀加工17 4.019 4.099 25 6.586 6.666 18 4. 341 4.421 26 6. 905 6.985 19 4.662 4.742 27 7.226 7.306 20

13、4.983 5.063 28 7.546 7.626 21 5.304 5.384 29 7.865 7.945 22 5.626 5.706 30 8.185 8.265 23 5.946 6.026 31 8.503 8.583 24 6. 265 6.345 注z其他节距(9.52mm及以上节距)的链轮为实际节距乘以表列值囚4.8 单位节距链轮的分度圆直径、齿顶固直径、跨柱测量距和导槽最大直径数值表(见表7)表7单位节距链轮的数值表单位为毫米齿数分度圆直径齿顶困直径d凰跨柱测量距a导槽最大直径a量柱直径z d 圆弧齿顶矩形齿顶aM , d, d, 17 5.442 5.429 5.298

14、 5.669 4. 189 。.6250 18 5.759 5. 751 5.623 6.018 4.511 0.625 0 19 6.076 6.072 5.947 6.324 4.832 0.625 0 20 6.393 6.393 6.271 6.669 5.153 0.625 0 21 6. 710 6. 714 6.595 6.974 5.474 0.625 0 22 7.027 7.036 6.919 7.315 5.796 0.625 0 23 7.344 7.356 7.243 7.621 6.116 O. 625 0 24 7. 661 7.675 7.568 7.960 6

15、.435 O. 625 0 25 7.979 7.996 7.890 8.266 6.756 O. 625 0 26 8. 296 8. 315 8.213 8.602 7.075 0.625 0 27 8.614 8.636 8.536 8.909 7.396 O. 625 0 28 8.932 8.956 8.859 9.244 7. 716 O. 625 0 29 9.249 9.275 9. 181 9.551 8.035 0.625 0 13 、G/T 10855-2003 表7(续)单位为毫来齿数分度困直径齿顶圆直径d.跨柱测量距a导槽最大直径量柱直径z d 圆弧齿顶矩形齿顶MR

16、d, dR 30 日.567 9.595 9.504 9.884 8.355 0.625 0 31 9.885 9. 913 9.828 10. 192 8.673 O. 625 0 32 10.202 10.233 10. 150 10.524 8.993 。.6250 33 10.520 10.553 10.471 10.833 9.313 。.6250 34 10.838 10.872 10.793 11. 164 9.632 0.625 0 35 11. 156 11. 191 11. 115 11. 472 9. 951 0.625 0 36 11. 474 11. 510 11.

17、437 11. 803 10.270 0.625 0 37 11. 792 11. 829 11. 757 12. 112 10.589 0.625 0 38 12. 110 12.149 12.077 12.442 10.909 0.625 0 39 12.428 12.468 12.397 12.751 11. 228 O. 625 0 40 12.746 12. 787 12.717 13.080 11. 547 0.625 0 41 13.064 13.106 13.037 13.390 11. 866 0.625 0 42 13.382 13.425 13.357 13.718 12

18、.185 。.6250 43 13.700 13.743 13.677 14.028 12.503 O. 625 0 44 14.018 14.062 13.997 14.356 12.822 0.625 0 45 14.336 14.381 14.317 14.667 13.141 0.625 0 46 14.654 14.700 14.637 14.994 13.460 O. 625 0 47 14.972 15.018 14.957 15.305 13.778 0.625 0 48 15.290 15.337 15.277 15.632 14.097 0.625 0 49 15.608

19、15.656 15.597 15.943 14.416 0.625 0 50 15.926 15.975 15.917 16.270 14.735 0.625 0 51 16.244 16.293 16.236 16.581 15.053 0.625 0 52 16.562 16.612 16.556 16.907 15.372 O. 625 0 53 16.880 16.930 16.876 17.218 15.690 0.625 0 54 17.198 17.249 17. 196 17.544 16.009 0.625 0 55 17.517 17.568 17.515 17.857 1

20、6.328 0.625 0 56 17.835 17.887 17.834 18.183 16.647 0.625 0 57 18. 153 18.205 18. 154 18.494 16.965 0.625 0 58 18.471 18.524 18.473 18.820 17.284 0.625 0 59 18.789 18.842 18.793 19.131 17.602 0.625 0 60 19. 107 19.161 19.112 19.457 17.921 0.625 0 61 19.426 19.480 19.431 19.769 18.240 0.625 0 62 19.7

21、44 19.799 19.750 20.095 18.559 0.625 0 63 20.062 20.117 20.070 20.407 18.877 0.625 0 64 20.380 20.435 20.388 20.731 19.195 0.625 0 65 20.698 20. 754 20. 708 21. 044 19.514 。.625 0 66 21. 016 21. 072 21. 027 21. 368 19.832 O. 625 0 14 十一一-一一一G/T 10855-2003 表7(续)单位为毫米齿数分度圆直径齿顶圆直径d.跨柱测量距且导槽最大直径s量柱直径z d

22、 圆弧齿顶矩形齿顶aMR d, dR 67 21. 335 21. 391 21. 346 21. 682 20. 151 O. 625 0 68 21. 653 21. 710 21.665 22.006 20.470 。.6250 69 21. 971 22.028 21. 984 22.319 20. 788 。.6250 70 22.289 22.347 22.303 22. 643 21. 107 0.625 0 71 22.607 22.665 22.622 22.955 21. 425 O. 625 0 72 22.926 22.984 22.941 23.280 21. 744

23、 0.625 0 73 23.244 23.302 23.259 23.593 22.062 0.625 0 74 23.562 23.621 23.578 23.917 22.381 O. 625 0 75 23.880 23. 939 23.897 24. 230 22. 699 0.625 0 76 24.198 24.257 24.216 24.553 23.017 0.625 0 77 24.517 24.577 24.535 24.868 23.337 。.6250 78 24.835 24.895 24.853 25.191 23.655 。.6250 79 25.153 25.

24、213 25.172 25.504 23.973 0.625 0 80 25.471 25.531 25.491 25.828 24.291 O. 625 0 81 25. 790 25日5125.809 26.141 24.611 。.6250 82 26.108 26.169 26. 128 26.465 24.929 0.625 0 83 26.426 26.487 26.447 26. 778 25.247 0.625 0 84 26.744 26.805 26.766 27.101 25.565 O. 625 0 85 27.063 27.125 27.084 27.415 25.8

25、85 。.6250 86 27.381 27.443 27.403 27.739 26.203 0.625 0 87 27.699 27.761 27.722 28.052 26.521 0.625 0 88 28.017 28.079 28.040 28.375 26. 839. 。.6250 89 28.335 28.397 28.359 28.689 27.157 O. 625 0 90 28.654 28.716 28.678 29.013 27.476 0.625 0 91 28.972 29.035 28.997 29.327 27.795 O. 625 0 92 29.290 2

26、9.353 29.315 29.649 28.113 0.625 0 93 29.608 29.671 29.634 29.963 28.431 0.625 0 94 29.926 29. 989 29.953 30.285 28.749 0.625 0 95 30.245 30.308 30.271 30.601 29.068 0.625 0 96 30.563 30.627 30.590 30.923 29.387 0.625 0 97 30.881 30.945 30.909 31. 237 29. 705 0.625 0 98 31. 199 31. 263 31. 228 31. 5

27、59 30.023 O. 625 0 99 31. 518 31. 582 31. 546 31. 874 30.342 。.6250 100 31. 836 31. 900 31. 865 32.196 30.660 0.625 0 101 32.154 32.218 32. 183 32.511 30.978 O. 625 0 102 32.473 32.537 32.502 32.834 31. 297 0.625 0 103 32.791 32.856 32.820 33.148 31. 616 0.625 0 104 33.109 33.174 33.139 33. 470 31.

28、934 。.6250 15 GB/T 10855-2003 表7(续)齿数分度困直径齿顶圆直径d.z d 因弧齿顶矩形齿顶105 33.427 33.492 33.457 106 33.746 33.811 33. 776 107 34.064 34.129 34.094 108 34.382 34.447 34.413 109 34.701 34. 767 34. 731 . 110 35.019 35.084 35.050 111 35.237 35. 403 35.368 112 35.655 35.721 35.687 113 35.974 36. 040 36.005 114 36.

29、292 36.358 36.324 115 36.610 36.676 36.642 116 36.929 36.995 36. 961 117 37.247 37.313 37.279 11日37.565 37.632 37.598 119 37.883 37.950 37.916 120 38.201 38.268 38.235 121 38.519 38.586 38.553 122 38.837 38.904 38.872 123 39.156 39.223 39. 190 124 39.475 39.542 39.508 125 39. 794 39.861 39.827 126 4

30、0.112 40.180 40.145 127 40.430 40.497 40.464 128 40.748 40.816 40. 782 129 41. 066 41. 134 41. 100 130 41. 384 41. 452 41. 419 131 41. 702 41. 770 41. 738 132 42.020 42.088 42. 056 133 42.338 42.406 42.374 134 42.656 42.724 42.693 135 42.975 43.043 43.011 136 43.293 43.362 43.329 137 43. 61 43.679 4

31、3.647 138 43.930 43.998 43.966 139 44.249 44.317 44.284 140 44.567 44.636 44.603 141 44.885 44.954 44.922 142 45.203 45.271 45.240 16 跨柱测量距导槽最大直径aMR d, 33. 784 32.252 34. 107 32.571 34.422 32.889 34.744 33.207 35.059 33. 527 35.381 33.844 35.695 34.163 36.017 34.481 36.333 34. 800 36. 654 35. 118 36

32、.969 35.436 37.292 35. 755 37.606 36.073 37.928 36.392 38.243 36.710 38.564 37.028 38.879 37.346 39.200 37.664 39.516 37.983 39.839 38.302 40. 154 38.621 40.476 38.940 40.790 39.257 41. 112 39.576 41. 427 39.894 41. 748 40.212 42.063 40.530 42.384 40.848 42.699 41. 166 43.020 41. 484 43.336 41. 803

33、43.657 42. 122 43.972 42.439 44.295 42. 758 44.611 43.077 44.932 43.396 45.247 43.714 45.568 44.031 单位为毫米量柱直径dR 0.625 0 0.625 0 。.62500.625 0 0.625 0 O. 625 0 0.625 0 O. 625 0 0.625 0 o. 625 0 0.625 0 0.625 0 0.625 0 o. 625 0 0.625 0 0.625 0 O. 625 0 0.625 0 0.625 0 0.625 0 O. 625 0 0.625 0 。.6250 O

34、. 625 0 0.625 0 O. 625 0 o. 625 0 O. 625 0 0.625 0 。.6250 0.625 0 o. 625 0 o. 625 0 0.625 0 0.625 0 。.6250 0.625 0 。.6250 ? 4 ,_, _J GBjT 10855-2003 单位为毫米表7(续)齿数分度圆直径齿顶困直径d.跨柱测量距导槽最大直径a量柱直径z d 因弧齿顶矩形齿顶aMR d. d, 143 45.521 45.590 45.558 45.883 44.350 0.625 0 144 45.840 45.909 45. 877 46.205 44.669 0.

35、625 0 145 46. 158 4自.22746. 195 46.520 44.987 O. 625 0 146 45.477 46. 546 46.514 46.842 45.306 0.625 0 147 46. 796 46.865 46.832 47.159 45.625 0.625 0 148 47.114 47.183 47.151 47.479 45.943 O. 625 0 149 47.432 47.501 47.469 47.795 46.261 0.625 0 150 47.750 47.819 47.787 48. 116 46.579 0.625 0 .L 注1，

36、其他节距(9.52mm及以上节距为节距乘以表列数值。注2，相关公差见表4.a 表列均为最大直径值g所有公差必须取负值e111llli-il-l 单位为毫米4.76 mm节距链轮的分度圆直径、齿顶困直径、跨柱测量距和导槽直径数值表(见表的表84.76 mm节距链轮的被值表4.9 齿数分度困直径齿顶圆直径跨柱测量距导槽最大直径z d d，、hMRo dg. 11 16.89 16.05 17.55 10.50 12 18.39 17. 63 19.33 10.89 13 19.89 19. 18 20.85 13. 61 14 21. 41 20.70 22.56 15. 15 15 22.91

37、22.25 24.03 16. 69 16 24.41 23.80 25.70 18.23 17 25.91 25.30 27.15 19. 76 18 27.43 26.85 28.8口21. 29 19 28.93 28.35 30.25 22.82 20 30.45 29.90 31. 90 24.35 z1 31. 95 31. 42 33.32 25.88 22 33.48 32.97 34.98 27.41 23 34.98 34.47 36.40 28.94 24 36.47 35.99 38.02 30.36 25 38.00 37.52 39.47 31. 98 26 39.

38、52 39.07 41. 07 33.50 27 H.02 40.56 42.52 35.03 28 42.54 42.09 44. 12 36.55 29 44.04 43.61 45.59 38. 01 30 45.57 45. 14 47.17 39.60 31 47.07 46.63 48.62 41. 12 32 48.59 48.18 50.22 42.56 17 GB/T 10855-2003 表8(续)齿数分度圆直径齿顶圆直径2巳d d. a, b a 33 50.11 49. 71 34 51. 61 51. 21 35 53.14 52. 76 36 54.64 54. 2

39、5 37 56. 16 55. 78 38 57.68 57.30 39 59. 18 58.80 40 60.71 60. 35 41 62.20 61. 85 42 63. 73 63.37 43 65.25 64.90 44 66. 75 66.40 45 68.28 67.92 46 69.80 69.47 47 71. 30 70.97 48 72.82 72.49 49 74.32 73.99 50 75.84 75. 51 51 77.37 77.04 52 78.87 78.54 53 80.39 80.06 54 81. 92 81. 61 55 83.41 83. 11 5

40、6 84.94 84.63 57 86.46 86. 16 58 87.96 87.66 59 89.48 89.18 60 91. 01 90. 70 61 92.51 92.20 62 94.03 93. 73 63 95.55 95.25 64 97.05 96. 75 65 98.58 98.27 66 100.10 99.82 67 10 1. 60 10 1. 32 18 跨柱测量距MRO 51. 69 53.24 54.74 56.29 57. 76 59.33 60.81 62.38 63.83 65.40 66.88 68.45 69.93 71. 50 72.95 74.5

41、2 76.00 77.55 79.02 80.59 82.07 83.64 85. 12 86.66 88. 16 89. 69 91. 19 92.74 94.21 95.78 97.28 98.81 100.30 101. 85 103.33 单位为毫米导槽最大直径d. E 44.17 45.69 47. 19 48.72 50.24 51. 77 53.29 54.81 56. 31 57.84 59.36 60.88 62.38 63.91 65.43 66.95 68.48 69.98 71. 50 73.03 74.52 76.02 77.57 79.10 80.59 82.12

42、83.64 85.17 86. 69 88.19 89.71 91. 24 92.74 94.26 95.78 J 1 7、可气GB/T 10855-2003 表8(续)单位为毫米齿数分度圆直径齿顶困直径跨柱削量距导槽最大直径z d d, 、bMRa, o d. , 68 103.12 102.84 104.88 97. 31 69 104.65 104.37 106.38 9且.81 70 106. 15 105.87 107.90 100.33 71 107.67 107.39 109.40 10 1. 85 72 109.19 108.92 110.95 103.38 73 110.69

43、 110.41 112.42 104.83 74 112.22 11 1. 94 113.97 106.40 75 113.74 113.46 115.47 107.92 76 115.24 114.96 116.99 109.42 77 116.76 116.48 118.49 110.95 78 118.29 118.01 120.04 112. 47 79 119.79 119.51 121. 54 113.97 80 12 1. 31 12 1. 03 123.09 115.49 81 122.83 122.56 124.59 117.02 82 124.33 124.05 126.

44、11 118.54 83 125.86 125.58 127.61 120.04 84 127.38 127.10 129.16 12 1. 56 85 128.88 128.60 130.63 123.0!l 86 130.40 130.15 132.18 124.61 87 13 1. 93 13 1. 67 133.68 126.11 88 133.43 133. 17 135.20 128.14 89 134.95 134.70 136.70 129. 13 90 136.47 136.22 138.25 130, 66 91 137. 97 137.72 139.73 132.18

45、92 139.50 139.24 141. 27 133.71 93 14 1. 02 140.77 142.77 135.20 94 142.52 142.27 144. 30 136.73 95 144.04 143.79 145.80 138.25 96 145.57 145.31 147.35 139.78 97 147.07 146.81 148.82 14 1. 27 98 148.59 148.34 150.37 142.80 99 150.11 149.86 15 1. 87 144.32 100 15 1. 61 15 1. 36 153.39 145.82 101 153.

46、 14 152. 88 154.89 147.35 102 154.66 154.41 156.44 148. 87 19 GB/T 10855-2003 表8(续)单位为毫米齿数分度圆直径齿顶圆直径跨柱测量距导槽最大直径z d d. 、bMR&C do a 103 156. 15 155.91 157.91 150.39 104 157.66 157.40 159.44 15 1. 89 105 159.21 158.95 160.96 153.42 106 160.73 160.48 162.51 154.94 107 162.26 162.00 164.01 156.44 108 163.75 163.50 165.56 157.96 109