GB T 10863-2011 烟道式余热锅炉热工试验方法.pdf

1、ICS 27.060.30 J 98 远自和国国家标准主tJ，、中华人民GB/T 10863一2011代替GB/T10863一1989烟道式余热锅炉热工试验方法Thermal test method for gas pass heat recovery boiler 2011-12-30发布2012-07-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 10863-2011 目次前言.ill 1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 符号和单位5 总则46 试验准备7 试验要求8 计算公式.69 测量方法和测量装置10 试验报告20附录A（规范性附

2、录）余热锅炉炉体散热损失.22 附录B（资料性附录）气体的密度与发热量24附录c（资料性附录）常用气体平均定压容职比热.25 附录D（规范性附录）氯离子滴定法化学试剂配制和蒸汽湿度的测定附录E（资料性附录）动压测量管的校准系数测定附录F（规范性附录）烟尘的等速取样方法附录G（资料性附录）设计数据和试验数据综合计算表32I GB/T 10863-2011 目。昌本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T10863-1989，与GB/T10863 1989相比，主要变化如下：一一扩大了适用范围，不仅适用于低压余热锅炉，也可用于高压余热锅炉(1989版第1章；本版的第1章

3、）；一一将试验条件及其规定进行了细化(1989版第4章；本版的第5,6,7章）；一一计算过热蒸汽锅炉的输出热量时将取样、排污、减温水、自用蒸汽以及带有一次再热机组的情况均加以考虑1989版公式(10）；本版的公式(12)J; 一一计算饱和蒸汽锅炉的输出热量时考虑了取样水的热量1989版公式。1)；本版的公式(13)J; 一一修正了气体燃料的低位发热值计算公式1989版公式(15）；本版的公式(17)J; 一一修正了可燃气体不完全燃烧热量损失计算公式1989版公式(18）；本版的公式（20);一修正了烟气体积流量计算公式1989版公式（23）、公式（24）；本版的公式（25）、公式（26);修正

4、了漏入空气量的计算公式1989版公式（32）；本版的公式（34);蒸汽流量测量时增加了密度修正本版的公式（37);一对标准中引用的术语、符号、公式等与有关专业标准进行协调。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。本标准起草单位：杭州锅炉集团股份有限公司、浙江省特种设备检验研究院、上海发电设备成套设计研究院。本标准主要起草人：王忠、蒋建民、虞莹、成德芳、陈征宇、俞谷颖。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：一一GB/T10863-1989。皿GB/T 10863-2011 烟道式余热锅炉热工试验方法1 范围本标准规定了烟道式余热锅炉热工试验方法，作为烟道式余热锅

5、炉性能验收和产品定型试验的依据。本标准适用于以水为工质的烟道式余热锅炉。本标准不适用于管壳式余热锅炉。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2900. 48 2008 电工名词术语锅炉3 术语和定义GB/T 2900. 48 2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 烟道式余热锅炉gas pass heat recovery boiler 利用余热介质（各种工业过程中的废气、废料或废液）中含有的显热或（和）可燃物质燃烧后产生的热量（必要

6、时可加补燃），与布置在烟道中的受热面进行热交换，产生蒸汽或热水的锅炉，其结构类似于水管式或锅壳式锅炉。3.2 输入热量heat input 单位时间内输入余热锅炉的余热资源的总热量。3.3 有效输出热量heat output 单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量，包括水和蒸汽吸收的热量，以及排污水和自用蒸汽所消耗的热量。3.4 低位发热量net calorific value 是指单位体积或单位质量余热资源中所含的可燃物质在特定条件下，完全燃烧所释放的热量中扣除水蒸气凝结成水的汽化潜热后所得的热量。3.5 基准温度reference temperature 为计算锅炉能量平衡中各项输入热量和各

7、项损失热量所确定的起点温度。3.6 余热利用率utilization ratio of waste heat 有效输出热量占输入热量的百分率，其表示式：1 GB/T 10863-2011 有效输出热量 余热利用率一% 输入热量川4 符号和单位表1中列出的符号和单位适用于本标准。表1符号和单位序号符号名称单位1 B 单位时间内液体或固体余热资源的质量kg/h 2 C, 余热资源的比热kJ/( kg ）或kJ/(m ） 3 Cr, 排烟平均定压比热kJ/Cm ） 4 C, 团体或液体比热kJ/( kg ） 5 D 过热蒸汽流量，实测蒸发量kg/h或t/h6 DG 草草汽管道内的蒸汽流量kg/h 7

8、 Dgj 过热蒸汽温水流量kg/h 8 Du 蒸汽管道的内径口1盯19 D 修正后的蒸汽质量流量kg/h 10 D, 仪表指示的蒸汽质量流量kg/h 11 D 同再热蒸汽减温水流量kg/h 12 D 再热器人口蒸汽流量kg/h 13 D., 折算蒸发量t/h 14 D,r 自用蒸汽流量kg/h 15 G 热水流:hi:kg/h 16 c . 给水（质量）流量kg/h 17 Gq 过热蒸汽取样量kg/h 18 G, 炉水取样量kg/h 19 G曹冷凝水量或试验中吸水管吸收的水量g 20 Gx 蒸汽取样量kg/h 21 hbq 饱和蒸汽热熔（实测）kJ/kg 22 hb, 饱和蒸汽设计参数热熔kJ

9、/kg 23 h 热水锅炉出水热熔kJ/kg 24 hgq 过热蒸汽热熔（实测kJ/kg 25 h. gq 过热蒸汽设计参数热焰kJ/kg 26 h., 蒸汽锅炉给水热熔（实测）kJ/kg 27 h;, 蒸汽锅炉设计参数给水热焰kJ/kg 28 h 自过热蒸汽减温水热熔kJ/kg 29 h;, 热水锅炉进水热熔kJ/kg 2 GB/T 10863-20门表1（续）序号符号名称单位30 h,; 再热蒸汽减温水热熔kJ/kg 31 h 再热器进口蒸汽的热熔kJ/kg 32 h:, 再热器出口蒸汽的热熔kJ/kg 33 h, 自用蒸汽的热熔kJ/kg 34 Q1 有效输出热量kJ/h 35 Qz 排

10、烟损失热量kJ/h 36 Q3 可燃气体不完全燃烧损失热量kJ/h 37 Q, 可燃固体不完全燃烧损失热量kJ/h 38 Qs 炉体散热损失热量kJ/h 39 Qs 其他损失热量，即以固体或液体的显热形式排kJ/h 出余热锅炉的热量40 Q, 输入热量kJ/h 41 Q 输出热水的有效热量kJ/h 42 Qrw 余热资源中所含的可燃物质完全燃烧后放出的kJ/h 热量43 Q 余热资源的显热kJ/h 44 Q吨输出蒸汽的有效热量同h45 Qn300 350 350 400 400 450 。C偏差范围+30 十20+10 -20 一2020 7. 7 热水锅炉的进水温度和出水温度与设计值之差不得

11、大于士5。7.8 余热锅炉验收试验及新产品定型试验的余热资源应符合设计要求。7.9 正式试验时间和次数7. 9. 1 余热资源为连续稳定时，试验持续时间每次不少于4h0 十10-15 450 +5 一107.9.2 余热资源为间断、且供热周期少于4h时，每次试验不少于两个连续周期，累计试验时间不少于4h。5 GB/T 10863-2011 7.9.3 余热锅炉新产品定型试验的试验次数不应少于两次，其他目的试验次数可协商而定。当蒸汽和给水的实测参数与设计不一致时，余热锅炉的蒸发量可按式。）或式（2）进行修正z饱和蒸汽余热锅炉：h hn - ho. 皿lJ2一一L= hbq - h;. 过热蒸汽余

12、热锅炉：hon h D . =D一旦一一旦= h;q -h:. 式中zD,. 一一折算蒸发量，单位为吨每小时（t/h); D 实测蒸发量，单位为吨每小时（t/h) ; hgq hbq hg.一一过热蒸汽、饱和蒸汽、给水的实测参数下的焰，单位为千焦每千克CkJ/kg); h品，h，比一一过热蒸汽、饱和蒸汽、给水的设计参数下的焰，单位为千焦每千克CkJ/kg）。7. 10 测量时间间隔. ( 1 ) ( 2 ) 7. 10. 1 蒸汽流量：用指示式流量计测定流量时应5min测量一次。用积算仪测定流量时可每lh测量一次。7. 10. 2 蒸汽温度、压力、排烟温度：10min 15 min测量一次。7

13、. 10. 3 烟气成分分析：15min、20min分析一次。7. 10. 4 动压测量：15min 20 min测量一次，如被测管径较大、测点较多时，时间间隔可适当延长。7. 10. 5 环境温度：15miw、20min测量一次。7. 10. 6 其他次要参数20min 30 min测量一次。7. 11 预备性试验7. 11. 1 正式试验前，应按正式试验的要求和测试项目进行一次预备性试验。7.11.2 预备性试验的目的为：检查测试装置和仪器，培训试验观测人员，发现问题及时解决。7.11.3 经试验各方认可，对试验数据元异议时，可转入正式试验，预备性试验也可作为正式试验的一部分。7. 12

14、试验结果的允许偏差7. 12. 1 余热资源连续稳定的余热锅炉，两次试验结果之差不大于5%。7. 12. 2 余热资源为周期性的余热锅炉，两次试验结果之差不大于6%。7. 12. 3 试验受各种条件限制的场合，经试验各方认可，可按协议认可的允许偏差。8 计算公式8. 1 余热锅炉热平衡按式（3）或式（的计算：Q,=Q1 Q. . ( 3 ) Q,. + Q,. = Q,. + Q呵Qz+Q3 +Q4十Qs十Qs. ( 4 ) 式中zQ, 输入热量，单位为千焦每小时也J/h);Q，.一一余热资源的显热，单位为千焦每小时也J/h);Q,. 可燃物质完全燃烧后放出的热量，单位为千焦每小时（kJ/h)

15、;6 Ql 有效输出热量，单位为千焦每小时（kJ/h);Q，一一输出热水的有效热量，单位为千焦每小时也J/h);Q呵一一输出蒸汽的有效热量，单位为千焦每小时也J/h);L:Q，一一各项损失热量之和，单位为千焦每小时也J/h);Qz 一一排烟损失热量，单位为千焦每小时（kJ/h);也一一可燃气体不完全燃烧损失热量，单位为千焦每小时也J/h);也一一可燃固体不完全燃烧损失热量，单位为千焦每小时也J/h);Qs 一一炉体散热损失热量，单位为千焦每小时（kJ/h);GB/T 10863-20门Q5 一一其他损失热量，即以固体或液体的显热形式排出余热锅炉的热量，单位为千焦每小时（kJ怡。8.2 余热利用

16、率按式（5）或式（6）计算：去100 = 100 - qz -q3一弘一qs- q5 式中：E一一余热利用率，%；qz一一排烟热损失，%，按式（7）计算：qz 去100q3一可燃气体不完全燃烧热损失，%，按式（8）计算：q3 去100q4可燃固体不完全燃烧热损失，%，按式（9）计算：q4 去100qs一一炉体散热损失，%，可按式(10）计算，或按附录A求得：qs 艺100q5 其他热损失，%，按式(11)计算：q5 艺1008. 3 有效输出热量的计算公式8. 3. 1 有效输出热量为蒸汽的余热锅炉a) 有蒸汽过热器的余热锅炉的有效输出热量按式(12）计算：. ( 5 ) . ( 6 ) .

17、( 7 ) . ( 8 ) ( 9 ) . ( 10 ) . ( 11 ) Q1=(D十Gq- Dgj) (hgq -hg，）十Dgj(hgq - hgj) + n:q (h h ,) + D勾（屹h,;) + D,. f hzh.一旦旦l+G（hhn- Y h.,) zy飞ygs 100 s oq I gs . ( 12 ) 式中zD 过热蒸汽流量，实测蒸发量，单位为千克每小时（kg/h）或单位为吨每小时（t/h); G一一过热蒸汽取样量，单位为千克每小时也g/h);Dgj一一过热蒸汽减温水流量，单位为千克每小时（kg/h);h囚一一过热蒸汽减温水热焰，单位为千焦每小时（kJ/h);Dq一一

18、再热器人口蒸汽流量，单位为千克每小时（kg/h);7 GB/T 10863-2011 h二一一再热器出口蒸汽的热焰，单位为千焦每千克（kJ/kg);hq一一再热器进口蒸汽的热始，单位为千焦每千克（kJ/kg);D勾一一再热蒸汽减温水流量，单位为千克每小时（kg/h);h一一一再热蒸汽减温水热始，单位为千焦每千克（kJ/kg);Dzy 一一自用蒸汽流量，单位为千克每小时也g/h);h可一一一自用蒸汽的热焰，单位为千焦每千克CkJ/kg);y一一炉水的汽化潜热，单位为千焦每千克（kJ/kg);一一饱和蒸汽湿度，%；G，一一炉水取样量，单位为千克每小时（kg/h）。式(12）适用于一次再热，以喷水减

19、温方式调温的机组。对于多次再热机组，应加入其余各级再热器吸收的热量。b) 饱和蒸汽余热锅炉的有效输出热量按式(13）计算：Q1 =Gg,(hb -h一旦旦）G,y. ( 13 ) q gs 100 J 式中：Gg，一一给水流量，单位为千克每小时（kg/h）。8.3.2 热水余热锅炉的有效输出热量按式(14）计算：Qi =G(h臼h庐）式中：G一一热水流量，单位为千克每小时也g/h);he，一热锅炉出水热始，单位为千焦每千克CkJ/kg); 热水锅炉进水热馆，单位为千焦每千克CkJ也g）。8.4 输入热量按式(1日计算：Q, =Q,x +Q,w 8. 4. 1 对气体余热资源的输入热量按式(16

20、）计算zQ, =VC,Ct, -tk）十Qn民arJ 式中zv 一一标准状态下的气体体积流量，单位为立方米每小时（m3/h);C, 一一余热资源的比热，单位为千焦每立方米摄氏度kJ/(m3）； t, 一一余热资源的温度，单位为摄氏度（）；tk 一一环境温度，单位为摄氏度（）；( 14 ) . ( 15 ) . ( 16 ) Qnet. ar一一余热资源中所含的可燃物质的收到基低位发热量，单位为千焦每立方米（kJ/m3），按式(17）计算：8 Qne飞= 126. 36CO十107.98H2 + Q,( 17 ) 式中zco一一余热资源中co含量，%；H2一一余热资源中H2含量，%。Qqt一一余

21、热资源中所含的其他可燃气体的发热量，单位为千焦每立方米比JI旷）。常见气体密度与发热量见附录B，常用气体平均定压容积比热见附录C。GB/T 10863-20门8.4.2 对液体或固体余热资源的输入热量按式(18）计算：Q, =BC,(t, -tk）十QneLaa); 一一烟气工作状态下的密度，单位为千克每立方米比g/m3），按式（28）计算：文0+ 0 p=2. 694 3盯。抗古( 28 ) po 烟气标准状态F的密度，单位为千克每立方米比g/m勺，按式（29）计算：门02- Nz po = 1. 977 1十1.429 1一一十十1?oO 4一一（29 ) 100 100 . 100 式中

22、：C02气中C02含量，%；02一一烟气中02含量，%；Nz一一烟气中Nz含量，%；如当地大气压，单位为帕（Pa);J 烟道测速点处静压，单位为帕CPa);ty 一一烟气温度，单位为摄氏度（）。8.6.2 只能直接测量余热锅炉进口（或出口）烟气体积时，可通过测量漏人空气量计算出口（或进口）的烟气体积。8. 6. 2. 1 当能测量进口烟气体积时，出口烟气体积按式（30）计算：Vyo=V”v ( 30 ) 式中：凡一一余热锅炉进口烟气体积流量，单位为立方米每小时（旷h);V 一一余热锅炉区间漏入空气量，单位为立方米每小时（m3/h），按式（31）计算：V, (V到vH2 0 ) ( Q 2 )

23、de一C02)dJ= J ( 31 ) 20.657一0.984(0z)dc VH,oi一一余热锅炉进口烟气中水蒸气体积，单位为立方米每小时（m3/h），按式（32）计算：V _H20, H20i 丁丽丽Yl . ( 32 ) 式中H20i 余热锅炉进口烟气中水蒸气体积百分数，%；(02)dc 余热锅炉出口干烟气中02体积百分数，%；( 02 )dj 余热锅炉进口干烟气中02体积百分数，%。10 GB/T 10863-2011 8.6.2.2 当能测量出口烟气体积时，进口烟气体积可按式（33）计算：V到V,c-Vi . ( 33 ) 式中：vi 一一余热锅炉区间漏入空气量，单位为立方米每小时（

24、m3/h），按式（34）计算：Vi (V,c-VH,o)C02)dc ( 02 )d; q （ 34 ) 20.657一0.984(02)dj VH20，一一余热锅炉出口烟气中水蒸气体积，单位为立方米每小时（m3/h），按式（35）计算：V H20c - H20，丁00ye 式中zH20c一一余热锅炉出口烟气中水蒸气体积百分数，%；C02)dc余热锅炉出口干烟气中02体积百分数，%；(02 )d广一余热锅炉进口干烟气中02体积百分数，%。8.6.3 当没有条件直接测量时，进口烟气体积也可由主工艺计算得到。9 测量方法和测量装置9. 1 余热锅炉蒸汽和给水流量测量. ( 35 ) 9. 1. 1

25、 余热锅炉蒸发量可采用测量给水流量法来确定。采用给水流量法测量时，锅筒的水位在试验开始时和试验结束时应保持一致，如不一致应进行修正。当采用喷水减温的调温方式，有减温水时，减温水的流量也应考虑进去。9. 1. 2 给水（或进水）流量可使用LW型涡轮流量变送器测量，变送器精度不低于0.5级。也可采用电磁流量计（精度不低于0.5级）、孔板流量计（精度不低于1.5级）、涡轮流量计（精度不低于1.5级）和超声波流量计（精度不低于1.5级）来测量给水流量。并允许使用系统中己存在的经过标定的流量计。测量装置如图2所示，流量计的安装也可按照流量计说明书的要求进行。说明：1、2、3一一截止阀；4一一过滤器；5一

26、LW型涡轮流量变送器56一一余热锅炉。a图中D.为给水旁路的公称直径。6 2 4 圄29. 1. 3 小容量余热锅炉的给水（或进水）流量也可用水箱容积法和称重法测量。11 GB/T 10863-2011 9. 1. 4 水的体积流量应按式（36）换算为质量流量：G卫- gs 1 000 ( 36 ) 式中：Gg，一一给水（或进水）的质量流量，单位为千克每小时（kg/h);V, 给水（或进水）的体积流量，单位为升每小时（L/h);一一给水（或进水）的比容，单位为立方米每千克（rn3/kg）。9. 1. 5 过热蒸汽余热锅炉蒸发量也可采用直接测量蒸汽流量来确定。测量方法可用孔板或喷嘴流量计（系统精

27、度不低于1.5级）。9. 1. 6 蒸汽流量仪表如元密度修正功能时，所测蒸汽流量应按式（37）进行蒸汽密度修正：D,=D,A -1?- . ( 37 ) vp 式中：DD，一分别为修正后的和仪表指示的蒸汽质量流量，单位为千克每小时Ckg/h);、铃一分别为测量状态和设计状态下的蒸汽密度，单位为千克每立方米（kg旷）。9.2 汽水系统压力测量，应采用精度不低于1.0级的压力表，也可采用就地安装或表盘上的压力表，试验前应校验合格。9.3 蒸汽品质测量9. 3. 1 饱和蒸汽湿度可采用氯离子浓度滴定法、铀离子浓度计或电导率仪法测定，每次测定时炉水试样和蒸汽试样的温度应相同。采用刽离子浓度滴定法测定饱

28、和蒸汽湿度时应符合附录D的要求。9.3.2 过热蒸汽含盐量采用铀离子浓度计测量。9.3.3 蒸汽与炉水取样点选择9. 3. 3. 1 蒸汽取样点宜安装在余热锅炉主汽阀后垂直的直管段处，在条件不允许时，也可安装在水平直管段处，这时取样管要垂直安装，并向下引出蒸汽。9.3.3.2 炉水取样点可选择在水位计下方或锅筒定期排污管处。9.3.4 蒸汽与炉水取样都应经过冷却器冷却后引出。9.3.5 蒸汽取样器推荐取样器结构如图3所示。取样孔流通总面积不应超过取样管流通面积的50%，即符合式（38)规定：、说明21 蒸汽取样头；2 蒸汽管道CD.为蒸汽管道内径，箭头为蒸汽流动方向）。圄3i2 GB/T 10

29、863-20门n芋o. 5子式中：n一取样孔数，一般不小于3;d1一一取样孔孔径，一般为2mm3mm;d一取样管的内径，单位为毫米（mm）。9.3.6 取样量蒸汽取样应遵循等速取样原则，即取样量应满足式（39):Gx =nDG（在f式中zGx 蒸汽取样量，单位为千克每小时（kg/h);n二取样孔数；DG 一蒸汽管道内的蒸汽流量，单位为千克每小时（kg/h);d1 取样孔孔径，单位为毫米（mm);D一一蒸汽管道的内径，单位为毫米（mm）。9.4 温度测量9. 4. 1 过热蒸汽温度的测量，二次仪表的精度不低于0.5级，一次仪表的精度不低于1级。9.4.2 余热锅炉进、出水温度测量。9. 4. 2

30、. 1 热水余热锅炉的进、出水温度，测量仪表的测量精度应达到0.2。9.4.2.2 蒸汽余热锅炉给水温度，测量仪表的精度等级应达到1级。9.4.3 烟气温度采用热电偶温度计测量。. ( 38 ) . ( 39 ) 9. 4. 3. 1 烟温测点应视烟道截面的大小，按表3、表4规定布置，烟气温度一般取其各测点读数的算术平均值。当测量截面处烟气流速偏差较大时，应取各测点读数的加权平均值。9.4.3.2 热电偶头部应裸露于气流中，且热电偶的精度不低于1级。若用补偿导线，应用同型号的补偿导线引至温度较稳定的室温处，两根补偿导线与热电偶的连接点应处于同一温度。9.4.3.3 二次仪表的精度不低于0.5级

31、。9.4.3.4 为简化平均温度的测量，平均温度可用几支特性相同的热电偶并联测量，如图4所示。说明：1一一热电偶；2一接线端子板；3一一二次仪表。2 3 图413 GB/T 10863-2011 9.4.4 空气温度的测量可采用普通棒式玻璃温度计，测量时应避免其他热源对其造成的辐射影响。9.4.5 余热锅炉炉体壁面温度可采用半导体点温计测量。9.5 动压测量9. 5. 1 当用动压测量管测量动压时，测量截面前应有4Dn7D的直管段，测量截面后应有lD2D的直管段，D为管道的内径；对矩形通道，以当量直径Dd代替队，当量直径按式（40）计算，如不能满足上述要求时，则应增加测量点数。9.5.2 测量

32、截面上测点的布置9. 5. 2. 1 圆形截面的管道D, 2 L1 Lz 一u L，十Lz. ( 40 ) 将圆形截面的管道分成n个面积相等的同心圆环，再把每个圆环分成两个面积相等的部分，动压测点就设在这两部分的分界线上，如图5所示。测点距中心的距离按式（41）计算：式中：r,=Rjf r2=RJ三r3=RJ三TR r，、Tz、T3T;各测点距中心的距离，单位为毫米（mm);R 一一烟道半径，单位为毫米（mm）。图514 . ( 41 ) GB/T 10863-20门9.5.2.2 矩形截面的管道用经纬线将矩形管道分成若干面积相等的小矩形，如图6所示，各小矩形的对角线交点就成为动压测量点。9.

33、5.3 测量点最小数的规定9. 5. 3. 1 圆形管道等面积环数与布置测点的测量直径数见表3。当测量直径数为2时，该两条直径线应互相垂直。9.5.3.2 矩形截面的测点排数见表4。Li 电N h叫巳a a a a 固6表3管道内径Du300 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 mm 等面积环数3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 测量直径数1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 测量点总数6 8 20 24 28 32 36 40 44 48 表4矩形管道边长L500 I 000 I 500 2 000 2 500 口1口1

34、1 000 1 500 2 000 2 500 测点排数N3 L每增加500测点4 5 6 7 排数N增加115 GB/T 10863-20门um.- 、9.5.4 动压测量管9. 5. 4. 1 非含尘气体可用标准皮托管测量，标准皮托管见图7。9.5.4.2 含尘气体采用图8或图9所示的动压测量管测量。9.5.4.3 动压测量管制造后应经校准，确定其校准系数K。校准系数K的测量装置及计算公式应符合附录E的要求。图8图7图99.5.5 测压计9. 5. 5. 1 烟道静压可采用U型压力计测量。9.5.5.2 动压测量应采用精度为0.5级的倾斜式微压计，也可采用电子微压计测量，其精度不低于1.0

35、级。16 GB/T 10863-20门9.6 气体成分测量9. 6. 1 气体取样点应选择在气流均匀的直管段上，不应安装在烟道拐弯处及有漏风处。9.6.2 气体取样管上应按等面积环原则开设若干取样孔，取样孔总面积应符合式（38）。9.6.3 可燃气体的取样系统应按图10。取样之前应对气体取样管和通至集样器的管路进行吹扫，且应以饱和食盐水溶液充满三通旋塞到集样器这一管路。说明：1一气体取样管；2一一玻璃瓶；3一三通旋塞；9.6.4 烟气成分分析2 圈106 4 4一一集样器；5 平衡容器；6 吹扫管路。烟气中三原子气体ROzCC02和SOz）、02可用奥氏气体分析仪测量，co可用气体检测管测定。

36、烟气成分也可用烟道气分析仪进行测定，其测量精度不低于1.0级，试验前后应对烟道气分析仪进行校核。9.6.5 可燃气体的测量可燃气体中重腔、饱和短、氢和甲烧的含量可用532型气体分析仪测量。9. 7 烟气中水分含量的测定9. 7. 1 冷凝法水分含量测定装置如图11所示。17 GB/T 10863-2011 10 1Y 6 7 9 说明：1一一带尘粒过滤器的取样管；2一一冷凝器；3 冷凝水收集器；4 冷凝器后温度计；5一一流量计前温度计56一一流量计前压力计；7一进口流量调节阀；8一一流量计；图119一一拍气调节阀；10真空泵；11一一冷却水。460. 23(273十tq)Gw.v. H20=1

37、00 ( 42 ) 460. 23(273十tq)Gw+Cpd十pq)V.式中：H20 烟气中水分含量的体积百分数，%；tq 一一流量计前烟气温度，单位为摄氏度（hGw 冷凝水量，单位为克（g);p. 一一由冷凝器后温度查得的饱和压力，单位为帕（Pa);只一烟气取样量，单位为升CL);且当地大气压，单位为帕（Pa);pq 一一流量计前压力计读数，单位为帕（Pa）。9. 7.2 重量法水分含量测定装置类同图11，只是将冷凝器改为装有吸水剂的吸水管，吸水管如图12所示。烟气中的水蒸气被吸水剂吸收，吸水管的增重即为已知烟气体积含有的水分。常用吸水剂有氧化钙、硅胶、氧化钙等。烟气中水分含量的体积百分数

38、按式（43）计算：1. 24GwC273+tq) H,0吗100（43 ) . 694 10-3v. cd + pq) + 1. 24GwC273十tq)式中：H20一烟气中水分含量的体积百分数，%；Gw 一一试验中吸水管吸收的水量，单位为克（g);v. 一一烟气取样量，单位为升（L);tq 一一流量计前烟气温度，单位为摄氏度（）； 一流量计前压力计读数，单位为帕（Pa);扣一一当地大气压，单位为帕（Pa）。GB/T 10863一20112 。oh问lc. 。J一二lg。一二。田。因。说明21一一吸水管；2一一吸水剂；3一一冷却器。图129. 7.3 干湿球法水分含量测定装置如图13所示。烟气

39、中水分含量的体积百分数按式（44）计算：H20去100( 44 ) 式中：H20一一烟气中水分含量的体积百分数，%；p, 烟气中水蒸气的压力，单位为帕（Pa，按式（45）计算：户bv- C(tg -t，）户，b（45 ) Pbv 温度为人时饱和水蒸气压力，单位为帕（Pa);c 一一一般约等于0.000 66（此时要求烟气流过湿球表面时的流速大于2.5 m/s); t. 干球温度，单位为摄氏度（）；t, 一湿球温度，单位为摄氏度（）；p,b 流过湿球表面的烟气绝对压力等于大气压减去压力计指示压力），单位为帕（Pa);冉一一烟道内烟气绝对压力，单位为帕（Pa），按式（46）计算：Pr= Pd十户i

40、 ( 46 ) pd 一一当地大气压，单位为帕CPa);j 烟道静压，单位为帕CPa）。7 说明：1 带加热过滤的取样管52一一干球温度计；3 湿球温度计；4一一流盐计前压力计；5一一流量计前温度计26一一流量计；7一一抽气泵。图1319 GB/T 10863-20门9.8 烟气含尘量测定烟气中含尘量的测定装置如图11，可与烟气中水分含量同时测定。本方法同时可用于测定炭黑浓度及飞灰取样。9. 8. 1 烟气含尘量测定的取样点宜选择在垂直的直段烟道上，若没有合适的垂直的直段，也可安装在水平的直段上，但应增加测量点数，不应安装在烟道拐弯处。9.8.2 烟气取样应遵循等速取样原则，具体方法应符合附录

41、F的要求。9.8.3 含尘量按式（47)计算：h =1 000 ( 47 ) I pd户- Pv 5. 010 4 10 V,t ./Cd十q)(273十九）式中：h一一一烟气含尘量，单位为毫克每立方米（mg/m3);一试验期间的收尘量，单位为毫克（mg);tn 试验采样时间，单位为分钟（min); v, 流量计读数，单位为升每分钟CL/min);tq 流量计前温度计读数，单位为摄氏度（）；如当地大气压，单位为帕（Pa);q 流量计前压力计读数，单位为帕（Pa);冉一一流量计前饱和蒸汽压力，单位为帕（Pa）。9.8.4 烟尘中含碳量测定在烟尘取样后，测得收尘量（mg），经灰化处理后测出其中的含

42、灰量为丛（mg），烟尘中含碳量按式（48）计算：, h , = -? I pd户q一扎5. 010 4 10-zy tn q ./Cd十q)(273+tq)式中：如一一烟尘中含碳量，单位为毫克每立方米（mg旷）；一试验期间的收尘量，单位为毫克（mg);；二一烟尘的含灰量，单位为毫克（mg); v 流量计读数，单位为升每分钟CL/min);tn 一试验采样时间，单位为分钟（min);tq一一流量计前温度计读数，单位为摄氏度（）； 流量计前饱和蒸汽压力，单位为帕（Pa);如一一当地大气压，单位为帕（Pa);pq一一流量计前压力计读数，单位为帕（Pa）。10 试验报告 1 000 10. 1 试验报

43、告封面应包括被测锅炉的型号、试验单位名称及出具报告的时间。10.2 试验报告正文应至少包括下列内容：a) 余热锅炉型号；b) 余热锅炉设计单位Ec) 余热锅炉制造单位；20 . ( 48 ) d) 余热锅炉编号；巳）试验地点；f) 试验日期；g) 试验单位；h) 试验负责人；i) 参加试验人员；) 试验目的、要求和试验内容；k) 测点布置和测试仪器说明z1) 试验结果分析和试验结论；m）余热锅炉设计数据综合表，参见附录G中表G.l; n) 试验数据综合表，参见附录G中表G.20 GB/T 10863一201121 GB/T 10863-2011 附录A（规范性附录）余热锅炉炉体散热损失A. 1

44、 蒸汽余热锅炉炉体散热损失可按表A.1选取。表A.1额定出力D主二46 10 15 t/h 散热损失q,2. 9 2.4 1. 7 1. 5 % A.2 热水余热锅炉炉体散热损失可按表A.2选取。表A.2额定出力D主三2.8 4. 2 7.0 10. 5 MW 散热损失q,2. 9 2.4 1. 7 1. 5 % A. 3 出力小于2t/h及烟管余热锅炉可按式（A.1)计算。1 670A qs100 式中：qs 炉体散热损失，%；A一炉体散热表面积，单位为平方米（mz);Q一输入热量，单位为千焦每小时（kJ/h）。20 35 65 1. 3 1. 1 0.8 14 29 46 1. 3 1.

45、1 0. 8 ( A. 1 ) A.4 用于发电的余热锅炉在额定负荷下的散热损失可按图A.l曲线查取，也可按式（A.2）计算。22 GB/T 10863-20门1. 0 500 1 000 D/(t/h) 1 500 2 000 实Mb0.5 。注：虚线仅供考核锅炉本体设计热效率。图A.1额足负荷下的锅炉散热损失曲线q；二5.82(De）一0.38 (A. 2) 式中zq；一一锅炉机组额定负荷下的散热损失，均De一锅炉额定负荷（蒸发量），单位为吨每小时（t/h）。23 GB/T 10863-20门附录B（资料性附录）气体的密度与发热量B.1 气体的密度与发热量如表B.1。表B.1 密度名称分子

46、式分子量kg/m3 压缩系数低位发热量kJ/m3 理想密度实际密度氢H2 2. 016 0 0. 089 9 o. 089 9 1. 000 6 10 798 一氧化碳co 28. 010 4 1. 249 7 1. 250 6 0. 999 3 12 636 甲；院CH, 16. 043 0 o. 715 8 0. 717 4 o. 997 7 35 818 乙：院C2Hs 30. 070 0 1. 341 6 1. 355 3 0. 989 9 64 351 丙烧C,H8 44. 097 0 1. 967 4 2. 010 2 o. 978 7 93 181 丁炕C,H,o 58. 124 0 2. 593 2 2. 691 2 o. 963 6 123 565 乙烯C2H, 28. 054 0 1. 251 7 1. 260 5 o. 993 0 59 440 丙烯C,H, 42. 001 0 1. 877 5 1. 913 6 0. 981 1 87 609 丁烯C,H8 56. 108 0 2. 503 3 2. 596 8 0. 964 0 117 616 乙；快C2H2 26. 040 0 1. 170 9 56 019 硫化氢H2S 34.1760 1. 520 3 1. 536 3 0. 989 6 23 367 氧0