GB T 1176-1987 铸造铜合金技术条件.pdf

1、中华人民共和国国家标准UDC 621.741.5 铸造铜合金技术条件GB 1176-87 Speclflcati册for咀stcopper al Joys 代替GB1176 74 本标准适用于制后铜合金铸件。本标准参照采用国际标准IS0 1338一77（铸造锅台金成分和力学性能。1 一般规定1 . 1 合金牌号按（；B8063 87非铁合金牌号表示方法的规定执行。1.Z 合金名称按GB8063 87中合金名义成分的百分含量命名。如555锡青钢、38黄铜、256 3 3 铝黄铜等。1.3 铸造方法代号S一j砂型铸造J一金属型铸造f,a一一连续铸造Li一一离心铸造2 技术要求z. 1 化学成分2.

2、 1 . 1 合金的化学成分应符合表1和表2的规定。国家标准局198707 13批准1988 0101实施 C) GB 1176-87 表1o 斐r; 在 , 、人,L 牌; fi 金r, 称锡钟铅1 ZCuSn3Zn8lb61il 3-8 6 1锡奇制2. () 4. 0 6.0 8 0 4 0 7 . () 2 zc：、u5n3Znl!Pb43 11 4锡青制2.0 1 0 9. 0 13.0 .1. 06.0 3 Z Cu S n51 b5Z n5 5 5-5锡青铜4.0 6.0 4 II 6.0 4.0 6. II 4 ZCuSnlOP I 10 l锡肯制9. II 11. 5 。Z（

3、、uSnllJP b5 10 5锡青铜9.0 11.0 4.0 6. 0 一6 ZC:uSnlOZn2 10 2惕青制9.0门。1 . 0 3. 0 I ZCuPh10S nlO 10 10铅青制9. II 11. n 8.0 1 I. 0 B Z C uP bl.IS n8 15 8铅青铜7 0 9 0 13.017，。ZCulbl7S n4Zn4 17 4 4铅青铜3 5 5 0 2.0 6. 0 14 0 20 0 10 ZCulb2oS n5 20-5铅青铜1 0 6.0 18.0 23.0 1 1 zc、uPb:lU 30铅青ie27.0 33.0 12 ZCuA I 81nl3Fe

4、3 8 13 3铝青铜13 Z Cul气！”Mnl3Fe3飞j2 8 13 3 2钮青铜14 ZCu1 I !11n2 9 2知青制1！日Z Cu A I !I Fe cl Ni 4 1 n2 9 4 4 2钮青制1 6 Z（、uAl10Fe310 3妇青制17 ZCuA I 10卡e31 n2 10 3 2相青制18 ZCuZn:l8 38苗铜茸余19 ZCuZn25A 16 Fc31n3 25 6 3 3铝黄铜具余20 Z:uZn26A 14 Fe3Mn3 26 4 3 3但黄铜具余21 ZCuZn31AI 2 31一2钊占主饲其最22 ZluZn35A I 2！n2Fcl 35 2 2一

5、1铝黄铜主主余23 ZCuZn38Mn21b2 38 2 2钝黄铜:tt余1 . 5 2.5 21 ZCuZ n40Mn2 40 2铀黄铜真余25 ZCuZ n40！n3Fe I ,10 3 1话草制其幸26 ZCuZn33P b2 33 2铅黄制宾在1. 0:l . II t7 ZCuZn10Pb2 40 2 #I苗制具余0.5 2.5 c8 Z丁uZn!6S i,j 16 4佳茧制Jt杂二 GB1176-87 化学曲曲成分镶铝铁, 。丁，了王一0.5 I. 5 丁-+ 一一一一一一一一十一一十J；! 民字：-T ;: 0.5 l II ll；， 卢一一一一一Jt斗、一一一一一一一一、i t

6、 I 一一卡）一一）（斗、l. 8 2.5 7.0 8. 5 2 5 1. II T i寸一一1二十-t lti: 7 09，。2.0 4.0 8.0 10.0 4 0 5. () 8.5 lO.O 4. II 5. 0 I) 8 2 . .s At卜十8 5 ll 0 2 () 4 ti 一一9.0 I l 0 2 II 4 () l，。2.() Jt北6110-630 4.5 7. 0 2 0 4 () 1 5 1 o I I 60.o -66.o 2.5 5 0 l . . 4. () l . 5 4.0 61). (I ;(; 一一66.。一、68I) 57.ll 65.11 一，57

7、 060. .17 I) till . I) 53.0 58 .。63 I) 67 I) 2.03.0 0.5 2.5 0. 5 2 0 0 .1 3.0 1. 5 2 . I. 0 2. () 0.5 I 5 3 0 4 II 0. 2 0.8 z二十；2i;I 。因4叫由iimw叫2 杂质限量，。也不大才序号r、民过飞 牌 z司铁妇锵佳磷硫碑碳甜 唱锡手1 飞晶t)，和7,C:uSn3Z n8Pb6Ni 1 0. 4 0 02 0 3 0 02 。.05 1 0 2 ZCuS n3Znl!P b4 (). 5 0 02 0,3 0.02 0.05 1 0 3 zc:uSn5Pb5Zn5 0

8、. 3 0 01 。，250. 01 0.05 0. 0 2.5 1. 0 4 ZCuS n!Olb 1 0 1 () 01 0 05 0.02 0 05 0,10 0 05 o. 25 。05。755 ZCuS nlOlbS 0 ,3 0 02 (J 3 0.05 l .。事 0 6 Z C uS nl0Zn2 。25。l0 3 I. 01 。.05 。102.。事1 . i车0 2 1 . 5 7 Z CuP bl OS nlO 0 25 0. 01 0 5 I. 01 0. 05 0. 1 0 2.0 2. I) 0 2 1 0 8 7, （丁uPb!5Sn80 25 。.Ul0 . i

9、 。l。10。102. ). 2. (J拿0.2 1 0 9 ZCuPhl7Sn4Z n4 0. 4 0. 05 0 3 0 02 () 05 。7510 Z CuP b20S n5 0 25 J 01 。750.01 0. 10 。.10 2. 5. 2.。本0.2 l . LI 11 Z Cul b30 0 5 0 01 0 2 0.02 0.08 0 10 0.005 1 . rr 0.3 1. 0 12 ZCuA I 81n13Fe3 0 !ii 。.10 0.3本0.02 1 ) 13 ZCujJ 8fn13Fe3Ni2 0 15 0. 10 0. 3. 0 02 1. v 1 4

10、7,CuAl9、in2 ( 05 0 20 ll. 1 0 IJ.05 。2I 1. s 。l1 0 10 ZCut I 9Fe4!i i扣In2 0 15 o. 10 I l矗（jJ. ,_ r、白。因叫回ll目叫2 量，%不大于杂质阳序号合金牌可铁铝锦任李确硫倒碳锚镇锡样铅锚J;j、和16 ZCuAI 10Fe3 0.20 3. o 0.3 0. 1 0 2 1. 0 I 0 17 ZCuAI 10Fe3M n2 0.05 0 10 0.01 0 01 。l0.5丰。.3。7518 ZCuZn38 。80.5 0. I 0.01 0.002 l .O 1. 5 19 ZCuZn25AI 6

11、le3！n3 。103.0 0 2 0.2 2. 0 20 ZCuZn26AI 4Fe3Mn3 。103.0丰0 2 0 2 2 0 21 ZCuZn31AI 2 0.8 1。事I . O 0. 5 I. 5 ZCuZn35AI 2Mn2Fel Sb,.P 22 。，JO3.0 I. 0. olo 。.52.0 23 ZCuZn38M n2Pb2 0. 8 1. 0噜。l2.0市2.0 24 ZCuZn401n2 0. 8 I. 0丰。lI 0 2 0 25 ZCuZn401n3Fel 1.0 0.1 0.5 。.5 I. 5 26 ZCuZn33Pb2 。.8。l0. 05 。，05I .。

12、事1. 5. 0 2 1 5 27 ZCuZn40Pb2 0. 8 0.05 1.0 J. 0. 0.5 1. 5 28 ZCuZnJ6Si4 0.6 。l0. J 0.3 。，50.5 续表有“布”符号的冗章不计人杂质总和。未知出的杂质；c素，计人杂质总在I z t f 、40 GB 1176 87 2.1.2 ZC:uAI 10Fe3合金用于金属型铸造，铁含量允许为1.0%4.o.Yo。该合金用于焊接件，铅含量不得越过0.02%。2.1.3 ZCuZn40Mn3Fe l合金用于船舶螺旋桨，铜含量为55.0%59.0%。2. 1. 4 经需方认吁，ZCuS n5Ph5Z n5、ZC uS n

13、lOZ n2、ZCuPbtOS nlO、ZCuPb15S 岭和ZCuPb20Sn 5合金用于离心铸造和连续铸洁，磷含量允许增加到1.5 %，并不计人杂质总和。2.1.5 ZCuAI 8Mn13Fe3Ni2合金用于金属型和离心铸造，铝含量为6.8%.8.5%。2.2 力学性能2. 2.1 合金的力学性能应符合表3的规定。表3力学性能不低r序号. 是口 金牌j 铸远方佳抗拉强度屈服强度伸长韦布氏硬度ab . 05 MP a (kg! /mm2) MP a (kgf/mm2) % HB s 175 (7.8) 8 590 l ZCuSn3Zn8Pb6Nil J 215 (21.9! 10 685 s

14、 175 (7 8) 8 590 2 ZCuSn3Znlll b4 J 215 121 9) 10 590 5、J200 120 4) 90 ( 9.2) !3 590事3 ZCuSn5Pb5Zn5 Li、La250 125.51 100 110.21 13 635丰s 220 (22.4) 130 (13.3) 3 785巾J 310 (31.61 170 (17 .3) 2 885 4 ZCuSnlOPbJ Li 330 (33.6) 170 (17.31 4 885 La 360 (36. 7) 170 117.31 6 885事s 195 (19.9) 10 685 5 ZCuSnlO

15、P b5 J 245 125.0) 10 日85s 240 124.51 120 12.2) 12 685事6 ZCuSnlOZn2 J 245 125.0J 140 114 3) 6 785拿26 GB 1176 87 续表3力学性能，不低于序号1、3、金牌导铸造方法抗拉强度屈服强度伸Ji:率布氏硬度ab 咽2o, MPa(kgf/mm2) MPa(kgf/mm2) % rl日6 Z CuS n 10Zn2 Li, La 270 (27.5) 140 (4.3)* 7 785* s 180 118.4) 80 ( 8.2) 7 635事7 ZCuPblOSnlO J 220 (22.4) 1

16、40 (14.3) 。685* Li, La 220 (22.4) 110 (11 2)* 6 685事s 170 117.3) 80 ( 8.2) 5 590摩8 ZCuPb15S n8 J 200 120.4) JOO (10.2) 6 635事Li, La 220 122.4) JOO (10 2)* 8 635事s 150 115.3) 5 540 9 ZCuPb!7Sn4Zn4 J 175 117 .8) 7 590 s 150 (15.3) 60 ( 6.1) 5 440* 10 ZC uPb20S n5 J 150 (15.3) 70(7.1)* 自540* La 180 (18

17、.4) 80 I 8.1)* 7 540 11 ZCuPb30 J 245 s 600 (61.2) 270 (27 .5）布15 1570 12 ZCuA I 8Mnl3Fe3 J 650 (66.3) 280 (28.日）10 1665 s 645 (65.8) 280 (28.6) 20 1570 13 ZCuAI 8Mnl3Fe3Ni2 670 (68. 3) 310 131.6) 18 1665 4 ZCu . . I 9Mn2 s 390 (39. 8) 20 835 二tisGB 1176 87 续表3力学性能，不低于序号告金牌号铸造方法抗拉强度屈服强度伸长率布氏硬度b 。且立0

18、5 MP a (kgf/mm MP a (kgf/mm2) % HB 14 ZCuAI 9Mn2 J 440 (44.9) 20 930 15 ZCuAI 9Fe4Ni4Mn2 s 630 (64 3) 250 (25.5) 16 1570 s 490 (50.01 180 118 4) 13 980事16 ZCuAllOFe3 J 540 (55 JI 200 120.4) 15 1080 Li. La 540 (55.IJ 200 120.4) 15 1080事s 490 150.0J 15 1080 17 ZCuAI !0Fe3Mn2 540 (55.ll 20 1175 s 295 (

19、30.0) 30 590 18 ZCuZn38 J 295 (30.0i 30 685 s 725 (73.9) 380 (38. 7) 10 1570 19 ZCuZn25AI 6Fe3Mn3 740 175.51 400 (40.81* 7 1665 L E、La740 175.5) 400 140.81 7 1665. s 600 161.2) 300 130.6) 18 1175. 20 ZCuZn26AI 4Fe3Mn3 J 600 (61.2) 300 130.6) 18 1275牢Li 、La600 161 2) 300 (30.61 18 1275* s 29S 130.0J

20、12 785 21 ZCuZn3!AI 2 390 (39 81 15 885 22 ZCuZ n35AI 2Mn2Fe2 s 450 (45.9) 170 117 .3) 20 980 266 GB 1176-87 续表3力学性能，不低于序号口飞鸟且人正牌号. 铸造方法抗拉强度屈服强度伸长率布民硬度b 0.2 o, MP a (kgfmm MP a (kgf /mm2) % HB J 475 148.4) 200 (20.4) 18 1080拿22 ZCuZn35AI 2Mn2fe2 Li, La 475 148.4) 200 120.4) 18 1080* s 245 (25.0l 10

21、685 23 ZCuZn38Mn2Pb2 345 135.2) 18 785 s 345 (35.21 20 785 24 ZCuZn40M n2 .l 390 139.8) 25 885 s 440 144.9) 18 980 25 Z CuZ n40Mn3F el J 490 150.0) 15 1080 26 ZCuZn33Pb2 s 180 118.4) 70(711* 12 490 s 220 122.41 15 785 27 ZCuZ n40P bZ 280 128.6) 120 112.21 20 885事s 345 (35 2) 15 885 28 ZCuZn16Si4 J 3

22、90 139.81 20 980 注z有“”符号的数据为参考值。布氏硬度试验力的单位为牛顿。2.2.2 使用单铸成型试棒或单铸试块加工成的试样强I.it合金的力学性能。成型试棒和试块的形状、尺寸见附录A。力学性能试样允许取自铸件本休。2. 2.3 拉力试样采用工作部分直径为14mm，标距长度为7-0mm的短比例试样。经需方认可，允许使用工作部分直径为！Omm的短比例试样。砂型铸件本体试样的抗拉强度不得低于表3中规定值的80%，伸长率不得低于50%。3 检验规则3. I 化学成分,;7 GB 1176 87 3. 1 . 1 化学成分分析方法分别按下JIJ标准规定执行2GR 5122.1 20

23、85 （黄铜化学分析法），CH 961-80螺旋桨用高锤铝青铜化学分析方法，YB 55-64 （铝青铜化学分析标准方法），YB 493-64 （锡青铜化学分析标准方法）。允许使用原子吸收和光谱分析等方法测定合金的化学成分，电分析结果有争议时，以化学分析方法为仲裁分析。3. 1.2 化学成分不合格时，允许重新取样重复分析一次。重复分析结果若仍不合格，则合金的化学成分不合格。3. 1.3 化学成分检验吁以只分析主要成分，对杂质按需方要求进行抽查03.2 力学性能3.2. 1 采用2.2.3规定的拉力试样进行拉力试验，受检试样为一根。如试验结果不符合表3规范，允许再取两根试样重新试验，重新试验中有根

24、试样不合格，则合金的力学性能不合格。3. 2.2 由于试验本身的原因，或试样上有缺陷造成性能不合格时，则该试验尤蚀，重新取样试验。3. 2.3 拉力试验按GB228 76金属拉力试验法的规定执行。3.2.4 合金硬度试验按GB231 84金属布氏硬度试验法的规定执行。2，；创GB 1176 87 附录A力学性能检验用铸造试棒和试块图（补充件）A .1 砂1i成型试悻（见图Al）适用于锡青铜、铅青铜和硅黄铜oA .2 砂型试块（见阁A2）适用于铝青铜和黄铜。A .3 金属型试放（见图A3）适用于各种牌号的合金。 1176 87 OL Ol 干GB 011 l r 斗, / 、13 IOI / 提

25、恒副省剧也卢fzo1 - 4堂？应.-oi 。N 的咽【LI 呐！但一i”一、:;i 十) 斗 _J GB 1176 87 165 E另il 45 lff / jJfii 2忌、旦12.5 )60 R3 阁l2 lit J！试块GB 1176 87 165 卡一旦一140 富JA门jillllj Rl3 、R12 .5 160 民HA3 金属理试块27Z 序号J口 金牌号ZC uSn3Zn8Pb6Nil 2 ZCuS n3Z ni!Pb4 3 ZCuSn5Pb5Zn5 4 ZCuSn!OPbl 5 ZCuSn!OPb5 ZCuSn!OZn2 6 7 ZCuPb!OSn!O B ZC uPb !

26、5Sn8 GB 1176 87 附录B铸造铜合金的主要特性和应用举例（参考件）主要特性耐磨性较仔，易加工，铸造性能好，气密性较好，耐腐蚀，可在流动海71Fi:作铸造性能好，易加工，耐腐蚀耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸)l 用举例在各种液体燃料以及海水、烧死和蒸汽（乌Z25）中E作的零件，压力不大TZ.SMP.的阀门和臂配件海;j（、放在、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件在较高负荷，中等滑动埠度下工造性能和气密性较好作的耐磨、耐腐蚀零件，如轴瓦、衬蛮、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等硬度高，耐磨性极好，不易产生口I用于高负荷（20MPa以Tl和咬死现象，有较好的铸造性能和切削高滑动速度（

27、8 m/ s）下一作的耐磨加工性能，在大气和淡水中有良好的零件，如连杆、衬套、轴瓦、自轮、耐蚀性蜗轮等耐腐蚀，特别对稀硫酸盐酸和结构材料耐蚀、耐酸的配件以脂肪酸反破碎机衬套、轴瓦耐蚀性、耐磨性和切削加工性能在中等及较高负荷和小滑动速度虾，铸造性能奸，铸件致密性较高，F E作的重要管配件，以及阀、旋寒、气富性较仔泵体、自轮、叶轮和蜗轮等润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能表面压力高，又存在侧压力的滑好，适合用作双金属铸造材料动铀承，如轧辑、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值比IOOMPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩攘片等在缺乏润滑剂和用4质润滑剂条表面压力高又有侧压力的轴

28、承，件下，滑动性和自润滑性能仔，易切可用来制造冷轧机的铜冷却臂，耐冲削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好击负荷达soMPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销蠢，耐酸配件273 GB 1176一87续表序号A口 金牌号j三雯特性应用举例ZCuPb11Sn4Zn4 耐磨性和自润滑性能奸，易切削，般耐磨件，高滑动速度的轴承9 铸造性能差等有较高的滑动性能，在缺乏润滑高滑动速度的轴承，反破碎机、ZCuPb20S n5 介质和以水为介质时有特别好的自润1K泵、冷轧机轴草，负荷i/:;40MPa的10 滑性能，适用于双金属铸造材料，耐零件，抗腐蚀零件，双金属轴承，负就酸腐蚀，易

29、切削，铸造性能靠荷注70MPa的活塞销套11 ZCuPb30 旬良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析雯求高滑动速度的双金属轴瓦、减磨零件等具有很高的强度和硬度，良仔的适用于1创造重型机械用轴套，以ZCuAI 8Mnl3Fe3 耐磨性能和铸造性能，告金致密性高，及要求强度高、耐磨、耐压零件，如I12 耐蚀性好，作为耐磨件二作温度不大衬套、桂、L、阕体、泵体等f4刷，可以焊接，不易轩焊有很高的力学性能，在大气、古是要求强度高耐腐蚀的重要铸件，13 ZCuA I 8Mn13Fe3Ni2 点和海底中均有良好的耐蚀性，腐蚀如船舶螺旋桨、高压阑体、秉体，以疲劳强度高，铸造性能好，合金组织及耐

30、IE、耐磨零件，如蜗轮、白轮、致密，气密性好，可以焊接，不易忏焊法、衬套等有高的力学性能，在大气、放在耐蚀、耐磨苓件、形状简单的k14 ZC uA I 91n2 和海在中耐蚀性好，铸造性能好，组型铸件，如衬毒、自轮、蜗轮，以及织致密，气宿性高，耐磨性仔可以在250以下工作的管配件和要求气密焊接，不易仔悍f哇晶的铸件，如i增压器内气封高很高的力学性能，在大气、谈要求强度高耐蚀性好的重要讲在、海水中均有优良的耐蚀性，腐蚀件，是制造船舶螺旋桨的主雯材料之15 ZCuA I 9Fe4l可i4Mn2疲劳强度高，耐磨性良好，在400以，也可用作耐磨和400以卡1作的下具有耐热性，可以热处理，焊接性零件，如

31、轴承、的轮、蜗轮、螺榈u能好，不易轩悍，铸造f咋能尚奸；、阀体、导向套管具有高的力学性能，耐磨性和耐要求强度高、耐磨、而I蚀的重型16 ZCuAl10Fe3 蚀性能好，可以焊接，不易轩悍，大铸件，如轴套、螺母、蜗轮以且250型铸件自7CO噎冷可以防止变脆以下工作的管配件27 I GB 1176 87 续表序号J门 金牌号主斐特性应用与生例具有高的力学性能和耐磨性，可要求强度高、耐磨、耐蚀的零件，热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能如齿轮、铀承、衬套、管嘴，以及耐17 ZCuAI 10Fe3Mn2 好，在大气、谈点和海水中耐蚀性好，热管配件等可以焊接，不易轩焊，大型铸件自700空冷可以防止变脆具有优

32、良的铸造件能和较高的力般结构件和耐蚀零件，如法u、18 ZCuZn38 学性能，切削加工性能好，可以焊接，阀座、主架、手桶和螺母等耐蚀性较婷，有应力腐蚀开裂倾向有很高的力学性能，铸造性能良适用高强、耐磨零件，如桥赞支19 ZCuZn25AI 6Fe3Mn3 好耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和向，可以焊接蜗轮等有很高的力学性能，铸迫性能良要求强度高，耐蚀零件20 ZCuZn26A l 4Fe3Mn3 好，在空气、谈血和梅1.krj1耐蚀性较好，可以焊接锦造性能良好，在宅气、谈水、适用于压力铸造，如电机、仪茬21 ZCuZn3JAI 2 梅水中耐蚀性较好，易切削，口I以

33、悍等压锦件，以及造船和机械制造业的接耐蚀零件具有高的力学性能和良好的铸造管路配件和雯求不高的耐磨件22 ZCuZn35AI 2Mn2Fe1 性能，在大气、战京、海1.k中有较好的耐蚀件，切削性能好，可以焊接有较高的力学性能和耐蚀性，耐般用途的结构件，船舶、仪表23 ZCuZn38Mn2Pb2 磨性较好，切削性能良好寺使用的外型简单的铸件如套筒、衬套、轴瓦、滑块等有较高的力学性能和耐蚀性，铸在空气、放在、海水、蒸汽（小24 ZC uZn40Mn2 造性能好，受热时组织稳定f300）和各种液体燃料中E作的零件和阀体、阐杆、泵、管接生，以E需要烧注巴氏含金和镀锡零件等高高的力学性能，良好的铸造性耐海

34、1.k腐蚀的零件，以及3回C以25 ZCuZn40Mn3Fel 能和切削加工性能，在空气淡氓、F工作的管配件，制造船舶螺旋桨等海水中耐蚀性较好，有Iii.)J腐蚀开裂大型铸件倾向3于ZGB 1176-87 续表序号含金牌号主要特性应用主悻伊j结构材料，给水温度为90时抗煤气和给；j(设备的壳休，机器制26 ZCuZn33Pb2 氧化性能好，电导率约为1014MS/m造业，电f技术精密仪器和光学仪器的部分构件和配件有好的铸造性能和耐磨性，切削一般用途的耐磨，耐蚀零件，如I27 ZCuZn40Ph2 加工性能好，耐蚀性较好，在海水中轴套、囱轮等有应力腐蚀倾向具杏较高的力学性能和良好的耐接触海京1作

35、的管配件以及在泵、ZCuZn16Si4 蚀性，铸造性能好，流动性画，铸件叶轮、旋塞和在空气、淡水、油、燃28 组织致密，气密性好料，以及工作压力在4.5MPa和250以下蒸汽中I：作的铸件276 序号l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 GB 1176-87 附录C国标及ISO13锦77合金牌号对照表（参考件）GB 1176 87 GB 1176 74 ZCuSn3Zn8Pb6Nit ZQSn3-7-5一1ZCuSn3ZnllPh4 ZQSn 3-12-s ZCuSn5Ph5Zn5 ZQS n 5-5- 5 ZCuSntOPb! ZQS n!

36、IJ-1 ZC uSntOPb5 ZQS n!O 5 ZCuSn10Zn2 ZQS n!0-2 ZCuPbtOZnlO ZQPbH一10ZCuPht5Sn8 ZQPhl2 8 ZCuPb!7Sn4Zn4 ZQPb!7-4-4 ZCuPb20Sn5 ZQPb25 5 ZCuP h30 ZQPb30 ZCuAI 8Mn13Fe3 ZCuAI sMnt3Fe3Ni2 Z QA I 12 8 3 2 * ZCuAI 9Mn2 ZQAI 9 2 ZCuAI 9Fe4Ni4Mn2 ZQAI 9-4-4 z ZCuAI l0Fe3 ZQA I 9 4 ZCuA I t0Fe3Mn2 ZQAI 10-3一I.

37、5 ZCuZn38 ZH62 IS 0 133A 77 CuPb5S n5Zn5 CuS n!OP CuSnl0Zn2 CuPbtOSn!O CuPh15Sn8 CuPhZOS n5 CuAI !0Fe3 277 GB 1176-87 续表ff号Gll 1176 87 GB 1176 74 IS 0 133877 19 ZCuZnz;A I 6Fe3Mn3 Z f!A I 66 6 3 2 CuZn25AI 6Fe3Mn3 20 ZCuZn26AI 4Fe31n3 CuZn26A l 4Fe3Mn3 21 ZCuZ n挝人12 ZHJ.167 2.5 22 ZCuZn35.AI 2！n2Fel

38、 ZHFe59 I 1 CuZn35AI FeMn 23 Z CuZn38Mn2Pb2 z t也fn58 2 2 24 ZC:uZn40Mn2 Z f!M n58 2 25 ZC uZ n40Mn3Fe 1 z E也1n553 1 26 ZCuZn33Pb2 CuZ n33P b2 27 ZC uZn40P b2 ZHPb59 1 C uZn40Ph2 28 ZCuZn16Si4 Z I IS i 80 3 ？中s借“”符号的是CB883 83 （铜俞金铸件技术条件h巾的合金。附加说明本标准由中国船月fl1:, 本标J佳由中国船舶工业总公司第七6斤究院第七二五研究所负贡起草o本标准主要起草人黄克竹、汤义新、胡相j德、王洪海、刘秀、Ill允烈、倪寿慷、邱洪文、黄江春、卢供方。本标准于1974年首次发布，1987年7月第一次修订。7日