GB T 14841-1993 钽及钽合金棒材.pdf

1、UDC 669. 294 : 669. 294. 5 H 63 及b c GB/T 14841 . 93 Tantalum and tantalum alloy rods and bars 1993-12-24发布1994-09-01实国家技术监局发布中华人民共和国钮及钮.6. c 据准金材Tanlalum and tantalum alloy rods and bars 1 主题内容与适用范围GB/T 14841-93 本标准规定了钮及钮合金棒材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于铸镀或粉冶条坯经挤压、锻造、轧制等工艺生产的钮及钮合金困棒和方棒。2

2、引用标准GB 228 金属拉伸试验方法GB 6397 金属拉伸试验试样3 产品分类3. 1 牌号、制造方法、状态、规格棒材的牌号、制造方法、状态和规格应符合表1规定。表1制造直径或边长牌号方法供应状态3.0-6.5 硬状态(y)退火状态(M)6.5-10.0 10-18 Tal 锻造18-25 Ta2 热锻状态(R)25-40 TaNb3 退火状态(M)4050 TaNb20 50-65 1825 挤压热挤压状态(R)退火状态(M)2540 4065 FTal 硬状态(y)3.0-5.0 轧制退火状态(M)FTa2 5.0-12 注2锻制方棒的规格为边长不小于25mrn.长度不大于4000mm

3、o 退火状态(MJ棒材的供货长度为不大于900mm。3.2 标记示例1993-12-24批准一一长度mm 500-1 500 400-1500 300-1 200 200-2000 150-4000 100-3000 100-1500 200-2000 150-2000 100-500 500-1500 300-1200 1994-09-01实施1 GB/T 14841-93 用Ta1制造的、退火状态、直径为10mm、饮度为500mm的锻制圆棒标记为:锻棒Ta1M们OX500GB/T 14841-93 用Ta1制造的、退火状态、直径为10mm、长度为500mm的锻制磨光圆棒标记为a锻磨棒Ta1

4、Mjl10X500 GB/T 14841-93 用Ta1制造的、退火状态、边长为25mm、长度为500mm的锻制方棒标记为:锻棒Ta1M25 X 25 X 500 GB/T 14841-93 用FTa1制造的、退火状态、直径为10mm、长度为500mm的轧制圆棒标记为z轧棒FTa1Mjl10X500 GB/T 14841-93 4 技术要求4. 1 化学成分4. 1. 1 棒材的化学成分应符合表2规定。表2牌号Tal Ta2 TaNb3 TaNbZO FTal 主Ta 余量余量余量余量余量成分Nb 1. 53. 5 1723 Fe 0.005 0.03 0.03 O. .03 。.01 Si

5、0.005 0.02 0.03 。.030.005 Ni 0.010 0.010 0.010 0.010 0.01 化学杂w O. 01 0.04 0.04 0.04 0.01 成质吉Mo 0.01 0.02 0.02 。.02。01分量Ti 0.005 0.01 0.01 0.01 0.005 % 斗不Nb 0.05 。1O. 05 大于。0.015 0.03 0.03 0.03 O. 03 C 0.01 0.02 0.02 0.02 0.01 H O. 001 5 。.0050.005 0.005 0.002 N 0.010 0.025 。.0250.025 0.01 FTa2 余量0.0

6、3 0.03 0.01 0.04 0.02 0.01 。.1 O. 035 0.05 0.005 0.03 4. 1- 2 成品棒材间隙元素的、C、H、N)含量应符合表3规定。当需方要求并在合同中注明时方予测定。2 , GB/T 14841-93 表3间隙无素吉量，%不大于牌号。C H N Ta1 0.025 0.02 0.001 5 0.010 Ta2 0.04 0.03 O. 005 0.025 TaNb3 0.04 0.03 0.005 0.025 TaNb20 0.04 0.03 0.005 0.025 FTa1 0.035 0.02 0.002 0.01 FTa2 0.04 。.05

7、0.005 0.03 4.2 尺寸允许偏差4.2. 1 棒材的尺寸允许偏差应符合表4规定。表4mm 直径或直径或边t主允许偏差定尺长度j; 度边长允许偏差锻棒挤棒轧棒磨(车棒3.04.5 士0.05士0.055001 500 +5 4. 56. 5 士0.10士0.105001 500 十56. 510. 0 士O.15 :1: 0.15 4001 500 +5 1016 土O20士0.203001 200 +5 1618 :1: 1.0 士0.302002 000 +20 1825 土1.5:1: 1. 0 土0.402002 00口卡202540 土2.0士1.5:1: 0.50 1504

8、 000 十204050 士2.5士2.0:1: o. 60 1003 000 +20 5065 士3.0士2.0士0.801001 500 +20 注z研磨或机加工方棒的边t是允许偏差由供需双方商定。4.2.2 定尺和倍尺棒材应在不定尺长度范围内。倍尺沃度应计入截断时的切口量，每个切口为5mmo 4.2.3 棒材应平直，直径小于25mm的棒材，其弯曲度应不大于3mm/m;直径不小于25mm的棒材，其弯曲度应不大于5mm/m。4.2.4 棒材的不困度应不大于其直径公差。4.2.5 棒材应切除缩尾，端部应切平整。直径或边长不大于35mm的棒材，切斜应不大于3mm，直径3 一? 、一-二GB/T

9、14841 93 或边长大于35mm的棒材，切斜应不大于5mm。4.3 力学性能直径不大于18mm的棒材，其试样经退火后的纵向室温力学性能应符合表5规定g直径或边长大于18mm的棒材和TaNb3、TaNbZO合金棒材，需方要求并在合同中注明时，由供方提供纵向室温力学性能的实测数据。表5抗拉强度屈服点伸长率直径U, U. , 牌手口1mN/mm2 % 不小于Ta1 3.0-18 175 140 25 Ta2 FTa1 3.0-12 175 140 25 FTa2 4.4 表面质量4.4.1 棒材经酸洗后表面应清洁，应无裂纹、残留润滑剂、氧化物及其他脏物。4.4.2 棒材表面允许有深度不超过直径公

10、差之半的挤压沟纹、凹坑、擦伤、J痕s允许有经娇直时形成的螺旋条纹和经锻造形成的轻微锻痕。允许清理表团的局部缺陷，但清理深度不得大于其直径公差之半。5 试验方法5. 1 棒材的化学成分仲裁分析方法按国标坦、锯分析方法进行。5.2 棒有尺寸用相应精度的测量工具测量。5.3棒材放在平台上，用塞尺和直尺检查其弯曲度。5.4 棒材的室温力学性能试验按GB228进行。5.5 棒材缩尾和表面质量用自视检查。6橙验规则5. 检查和验收6. ,. 1 棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定.并填写质量证明书。6. 1.2 需方可对收到的产品进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，在收到产品

11、之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2 组批棒材应成批提交验收。每批由同牌号、绽号或粉冶条坯号、规格、制造方法和状态的棒材组成。6.3检验项目每批棒材应进行外形尺寸、缩尾、表面质量的检查。直径不大于18mm的棒材应做室温力学性能检验。6.4 取样部位和取样数量6.4. 1 棒材的化学成分以铸键或粉冶条坯的化学成分报出;成品棒材的间隙元素含量从每批中任取1个试样分析。6.4.2 室温力学性能测试，每批任取1根成品棒，截取1个试样，经退火后加工成GB6397中R6或4 一一GB/T 14841-93 R8试样进行测试。6.4.3挤压棒材应逐根进行缩尾检查。6.4.4 尺寸测量和表面质

12、量检查应逐根进行。6.5 重复试验化学成分分析和力学性能试验结果不合格时，则从该批中取双倍试样进行不合格项目的复验。如仍有1个结果不合格时，则整批判废。力学性能可逐根检验，合格者重新组批验收。缩尾检查不合格时，允许再切除缩尾部分后验收。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 产品应有检查标志，在每个包装箱上应有标签或标牌，注明=供方名称sa. b. 产品牌号、状态和规格pt 产品批号和炉号。7. 1. 2 箱外注明防潮、轻放等字样或标志。7.2包装、运输、贮存7.2.1 棒材应用箱包装，箱内应衬防潮纸。棒材应在箱内摆放整齐，每层用纸隔开，外层用塑料薄膜封包。为防止棒材在箱内窜动

13、，其空隙部分应用软物塞紧。7.2.2 棒材在运输、保管时，要防止碰撞、受潮和活性化学试剂的腐蚀。7.3 质量证明书每批棒材应附有质量证明书，注明sa. 供方名称gb. 产品名称gC. 产品牌号、状态和规格;d. 产品熔炼炉号、批号、批童和根数;e. f. 各项分析检验的结果及检验部门印记z本标准编号;g. 包装日期。附加说明:本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由宝鸡有色金属加工厂负责起草。本标准主要起草人何忠义、曹启东、张延生。, 二十一一一一一(京)新登字023号中华人民共和国国家标准钮及钮合金棒材, GB/T 14841-93 9峰中国标准出版社出版(北京复外三里河)中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印等开本880X 1230 1/16 印张1/2字数10干宇1994每7月第版1994年7月第一次印刷印数11500 4峰书号，155066 1-10801 等标目24424