GB T 17260-1998 亚麻纤维细度的测定 气流法.pdf

1、GB/T 17260-1998 前言亚麻纤维束细度是亚麻的重要参数之一，它具有如下特点2与棉、毛、化学纤维等单纤维不同，亚麻为束纤维纺纱.亚麻在1区麻和打麻后呈束纤维状，纤维束由果胶物质将纤维粘附在一起而形成。纤维束表面分叉，进行中段称重法细度试验时很难正确确定纤维束数。在纺纱过程中，纤维束不断分离成更小的纤维束，纤维束细度只能是对应某一工序的纤维束细度。本标准非等效采用ISO2370: 1980.p/Q ( 1 ) 令!.h为在液体压力计垂直方向上读出的水位差(cm).式(1)可写成.R=g巴兰全生. ( 2 ) Q 式中，g一一重力加速度，等于981cm/s, p一一水的密度.p 1 g/

2、cm 0 数值方程为.叫一QR ( 3 ) 式中，R-阻力，hPa s/cm3, !.h 水位差，cm，Q 流量，cm3/s。3. 3 纤维束的比表面积Aspecific surface A of a wad of fibers 构成纤维寨的纤维束外侧总表面积与其体积之商，cmZjcm3o3. 4 纤维束的比表面积指数Aindex of specific surface A of wad of fibers 国家技术监督局1998-03-20批准1998-10-01实施84 式中:A一一纤维塞的比表面积3一一空气的动力粘度gk-一经验系数，无量纲。GB/T 17260-1998 A = A.

3、.;万E3.5 细度标准指标(lFS)index of fineness standard 用切断称重法在标准亚麻上确定的细度指数，数值上接近于用Tex制表示的值。4 调湿和试验用大气试样的调湿、称重和测量应在符合GB6529规定的同一种大气条件下进行。5 试验方法5. 1 基准法5. 1. 1 原理 ( 4) 将指定质量的平行纤维塞先后放置在两个高度相同、内径不等的样简内，分别测定其对气流的阻力，囱两个阻力推算出表征纤维束细度的纤维束比表面积指数和纤维束密度。5. 1. 2 取样及试样准备5.1.2.1 对每个批次，从麻堆的上中下不同部位或不同的麻包中随机选取30束共重500g纤维作为一个试

4、验室样品。批重超过8000kg或多于100包者取两个试验室样品。5. 1. 2. 2 从试验室样品中选取长(8.0士O.l)cm、重2.953. 00 g的平行纤维柬作为一个试验样品，每个试验室样品制备5个试验样品.对于梳成麻，在中部剪取(8.。士O，l)cm长的纤维s对于梳成短麻，先将纤维梳直(参看附录B)，再从中段剪取(8.。士O.l)cm长的纤维，对于麻条，先问隔取(8.。士0，l)cm长的小段，再将各小段并在一起。5. 1. 3 仪器及用具5. 1, 3. 1 亚麻纤维细度气流仪，结构原理如图1。接压缩空气流量阀螺旋盖穗流装置流量计图1基准法仪器结构原理示意图其中稳流装置E在外界压力变

5、化时能保证输出的流量稳定g流量计2能精确测量微小流量，精度不低于土0.01cm/s , 水柱压力计g量程不低于25cm水位差，精度不低于土1%，样筒g高1.0 cm，直径分别为1.0 cm和1.1 cm(精确到10m)。5. 1. 3.2 用具切样用圆刀片z装在一能快速旋转的转轴上。天平精度O.01 g 0 金属柱z直径。.98cmo 样简水柱压力计85 G/T 17260一19985. 1.4 试验步骤5. 1.4. 1 仪器准备将仪器接通压缩空气，待流量稳定后，检查并校正仪器。5. 1.4. 2 测量阻力R，将准备好的平行纤维束按图2引入直径为1.0 cm的样简内，快速旋转圆刀片，同时缓慢

6、旋转样筒，切掉露在外面的纤维。将已装入纤维的样简插入测量室内，旋紧螺旋盖，调节流量阀使流量也调准至(0.50 士0.01)cm3/8，待压力稳定后，在水柱压力计上读取水位差t;h，(cm) ，精确到0.05cm，用式(5)计算R, (hPa 8/cm3) , R , O. 98t;h 1 一一1 - Ql 式中，t;h】压力汁在垂直方向上的水位差，cm;Ql一一流量，cm3/s。盘属柱、-, 冉，8 ;30 图2将纤维引入样简图3纤维塞的转移( 5 ) 单位:mm。同。同5. 1.4. 3 将样简从测量室中取出，放在直径为1.1 cm的样筒之上，轴线重合，用直径。，98cm的金属柱将纤维塞推入

7、空筒内，如图3。用拇指和食指捏住纤维塞的两表面轻轻拨动整理以消除纤维塞转移所造成的通道不均匀。将装好纤维的样筒插入测量室内，旋紧螺旋盖，调节流量阀使流量Q2调准至2.00士0，02 cm3/8，待压力稳定后，在水柱压力计上读取水位差t;h2精确至0.05cm，用式(6)计算阻力儿(hPa 8/cm3) , R0.984h2 一-2 - Q2 式中，t;h2 压力计在垂直方向上的水位差，cm;Q2一一-流量，cm3/s0 5. 1. 4.4 测量纤维塞的质量从样筒中取出纤维塞，测量其质量，精确到0.01g 0 5. 1. 4, 5 用相同的方法测量其余试样。5. 1. 5 结果的计算和表达由式(

8、7)计算纤维束的比表面积指数A和纤维束的密度p，D 1/2 v D 1/2 A A. JP高=c X .L. 1 、气(CR11C2Rzl/3) V Rll/3 -RZl 86, ( 6 ) ( 7 ) GB/T 17260-1998 R11/3RJ/3 =m/叉f且C1R1川一CZRJf3. ( 8 ) 一叫叫LLAZ= JCG 一-C . ( 9 ) ( 10 ) ( 11 ) 式中，L一两个样筒的高度，1.0cm;1一一内径为1.0 cm的样筒中心孔截面积，cm2; 2一一内径为1.1cm的样筒中心孔截面积，cm2; RI和几一一阻力，hPa s/cm3; 一一空气的动力粘度.1.81

9、X 10cN 8/cm , h一一经验系数，无量纲，m 纤维塞的质量，g;p一一纤维束密度，g/cm3; A 纤维束的比表面积，cm2/cm3; A 纤维束的比表面积指数。汁算5个试样A和的平均值，结果精确到小数点后三位。然后采用附录A叙述的方法将结果表示为细度标准指标(IFS)。5.2 简化法5.2.1 原理测量恒定气流通过一个放置在已知尺寸的样筒内、纤维呈随机排列的纤维塞时所产生的水位降。5.2.2 取样及试样制备5. 2. 2. 1 对每个批次，从麻堆的上中下不同部位或不同的麻包中随机选取30束共重250g纤维作为一个试验室样品，批量超过8000kg或多于100包者取两个试验室样品。5.

10、 2. 2. 2 从试验室样品中取出足够制备5个试样的纤维，并使取出的纤维呈随机排列状，去麻结后从中称取(1.20土O.Ol)g纤维作为一个试样，共制备5个试样。5.2.3 仪器及用具5. 2. 3. 1 亚麻纤维细度气流仪，结构如图4，接抽气辈班量阀水柱压力叶流量计图4简化法原理结构示意图其中g恒容积样筒g尺寸如图5，水位压力计g毫米分度，高80.0cmo 87 45.2 的3 51 5. 2. 3. 2 天平:精度。01g 0 5.2.4 试验步骤GB/T 17260-1998 螺旋盖压缩活塞自08 -卡-15 测量圆筒目 图5恒容积样简29-.1_ 5 均布-十1 5.2.4.1 启动抽

11、气泵，将流量调至500cm3/s，检查压力计零点，必要时调节之。单位:mm29-.1. 5 均布, 。将己称重的试样尽量均匀地塞入测量圆筒，纤维保持无规取向并保证均匀的填塞密度。用手指轻88 GB/T 17260-1998 压纤维，再插入压缩活塞。盖上螺旋盖，旋紧螺纹，使压缩活塞的凸缘下端和测量圆筒的上端紧密接触，以正确限定试样占有的容积。将流量调到500cm/s.在压力计上读出水位差t:.h1取出试样，用手扯松，水平翻转180后塞入测量圆筒，再次读出水位差t:.h2重复上述操作，第三次读出水位差t:.h， 5.2.4.2 用相同的方法测量其余试样。5. 2. 5 结果的计算和表达计算每个试样

12、三次水位差读数MIM2o.h3的平均值助。计算5个试样灿的平均值D.结果用厘米(cm)表示。精确到小数点后一位。然后采用附录A叙述的方法将结果表达为细度标准指标(lFS) 5.3 仪器校准推荐使用两只金属圆环校准仪器。对于基准法，金属环的外径等于样筒的外径;对于简化法，金属环的外径等于测量圆筒的内径，用它们代替纤维塞在使用(0.50土O.01)cm /s的流量测量阻力时，一只金属环内径的大小应使压力差的读数约等于压力计量程的1/3.另一只金属环内径的大小应使相同流量下的读数约等于压力计量程的2/3。若连续试验，每天分别将金属环放入仪器中，仅让气流通过中心孔进行测量，读数的变化范围分别不应超过士

13、1mm和土2mm，若不连续试验，则每次试验前按上述方法校验。6 试验报告试验报告中应包括:a)说明采用本标准基准法或简化法试验gb)获得的结果gc)与本方法不同之处的说明。89 GB/T 17260-1998 附录A(标准的附录)仪器的校验和仪器测定结果的校正A1 标准亚麻足够制备5个试样。A2 建立转换关系式A2.1 IFS与A或D的关系是非线性的，把这些关系线性化的最简单的方法是考虑在Zm或1000 . D-IFS之间建立关系。10.-p . _.1.-.-_1I_1. .r 1000 A2.2 对于基准法，令X=万，Y=IFS，对于简化法，令X=一万，Y=IFS，在标准亚麻的范围内，X、

14、Y之间的关系可以认为是线性的.假定Y=aX+b，用最小二乘方法求回归方程。A2.3 与标准亚麻样品数量相对应，取n对X、Y值。X Y, X, Y, X 3 X , Y J Y X Y 计算X=Xi Y=Yi V川叫一BtJI-:tz y、尸X-VA二=,ta B=Y， b=-Y! -X-nB A2.4 使用下述方法将仪器标准化210 , _ _ _ 1 000 细度标准指标IFS)=aX万+b或aX-D一+b附录B(提示的附录)亚麻梳成短靡的分梳B1 分梳设备分梳设备结构原理如图B1所示。固定部分B，水平放置，底部装有针布和导轨，两侧装有夹板。移动部分A:装有针布和把手。90 GB/T 172

15、60-1998 单位夹植/ 、EiZEJFZEE、飞飞、飞、飞、电、: 150 140 导植A 1111111 a=70. mlN一机 每平方厘米针布上梳针的排列B 20.0 梳针梳针总长度1. 2 梳针基部直径分梳设备图B1分梳步骤B2 B2.1 取13-15g亚麻梳成短麻均匀地铺在分梳设备固定部分B的针布上，往复抽送移动部分A.直到B上大部分纤维变得平行.B2.2 取下粘附在A上的纤维网A.放在桌上，取下粘附在B上的纤维网B.水平翻转后平铺在分梳设备固定部分B上，按B2.1分梳，得到纤维网BA和BB(分别由纤维网B的纤维粘附在A、B上而成) 网BB分梳完毕，将网BA水平翻转后按B2.1分梳，得到网BAA和BAB.B2.3 对纤维网A重复对纤维网B的操作，得到纤维网AB、AAB和AAA.B2.4 将六个纤维网叠放，使纤维相互平行，沿平行于纤维的对称轴对折后手扯两遍，从中段剪取(8.0士O.1)cm长作细度测量用。B2.5 分梳板在分梳前应先抄针.附录C(提示的附录)亚麻纤维束比表面积指数和分烈度的试验关系. ( C1 ) 91 在本标准的适用范围内，亚麻纤维柬比表面积指数和分裂度的试验关系式为2F = - 85.55 + 553. 851A C1 GB/T 17260-1998 式中:A一一亚麻纤维束的比表面积指数5F一一亚麻纤维的分裂度，公支。92