GB T 26198-2010 烟花爆竹用铁粉.pdf

1、ICS 71. 100.30 Y 88 道2中华人民共和国国家标准GB/T 26198-2010 烟花爆竹用铁粉Iron powder for fireworks and firecracker 2011-01-14发布数码/!Ji伪中华人民共和国国家质量监督检验检去总局中国国家标准化管理委员会2011-06-01实施发布中华人民共和国国家标准烟花爆竹用铁盼GB/T 26198-2010 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销唔开本880X 1230 1/16 印张0

2、.5字数8千字2011年3月第一版2011年3月第一次印刷晤书号:155066 1-41936定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533G/T 26198-2010 目。吕本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国烟花爆竹标准化技术委员会(SAC/TC149 )归口。本标准起草单位:国家轻工业烟花爆竹安全质量监督检测中心、湖南烟花爆竹产品安全质量监督检测中心、熊猫烟花集团股份有限公司。本标准主要起草人:黄若岩、邱志雄、罗细、李小平、郑丽琴、罗玲、黎建芳、郑征、刘坤。I GB/T 26198-2010 烟花爆竹用铁粉警告:使用本标准的人员应

3、有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采用适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法律规定的条件。1 范围本标准规定了烟花爆竹用铁粉的产品分级、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标志、运输和贮存。本标准适用于生产烟花爆竹产品所用的铁粉。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧

4、后气体容量法GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T 3051 元机化工产品中氧化物含量测定的通用方法乖量法GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 9723 化学试剂火焰原子吸收光谱法通则GB/T 15814.2烟花爆竹药剂密度测定3 产品分级铁粉分为四个等级工优等品、一等品、二等品、合格品。4 技术要求4. 1 外观:颜色应为银灰色或灰黑色，无外来夹带杂物和结块。4.2 产品应明示其粒度分布范围，粒度大于标称最大值的不大于

5、0.5%，粒度小于标称值的不大于10%。4.3 铁粉的堆密度为1.8 g/cm33. a g/cm3 0 4.4 铁粉的化学成分应符合表1的规定。等级铁含量挥发份优等品二三970.5 一等品二三900.5 二等品二三85主三0.5合格品二到00.5 表1碳含量主豆5以%表示盐酸不溶氧化物铅含量物含量以Cl计含量0.5 主三0.01运0.011. 5 0.02 O. 02 3 主0.05O. 03 骂王50.05 O. 05 1 G/T 26198-2010 5 试验方法本标准中所用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和符合GB/T6682规定的三级水。试验中所用的标准滴定溶液、杂质

6、测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T 601、GB/T602、GB/T603规定制备。5.1 外观检查采用目视方法。5.2 粒度的测定5.2. 1 根据粒度选好标准筛组。5.2.2 称取50.00g试样置于上筛中，装好筛组，盖好压盖，紧固在振筛机上，振动数分钟至不能筛下粉末为止。5.2.3 拆下筛组，称取质量。5.2.4 筛分结果的计算:按式(1)计算上筛筛上物、下筛筛下物铁粉质量分数()，数值以%表示:式中z=主X100% m X二上筛筛上物(下筛筛下物)质量，单位为克(g); m一一样品质量，单位为克(g)。5.3 堆密度的测定按GB/T15814.2规定进行。5

7、.4 铁含量的测定5.4.1 试剂a) 硫酸;b) 磷酸;c) 盐酸;d) 硫磷混酸:水z浓硫酸=浓磷酸=700: 150 : 150(体积比he) 氯化亚锡:10%(质量浓度)溶液;f) 氧化隶饱和溶液;g) 二苯胶磺酸铀:0.1%(质量浓度)溶液;h) 重错酸饵( K2 Cr2 07 ) O. 100 0 mol/L标准溶液。5.4.2 分析步骤( 1 ) 称取0.2000 g试样，准确至0.0002g，于250mL锥形瓶中，加蒸馆水湿润，加入25mL盐酸，盖上表面皿，低温加热，直至试样完全溶解，趁热滴加10%氯化亚锡溶液至黄色消失并过量1滴2滴，冷却至室温，加氯化柔饱和溶液10mL，放置

8、2min3 min，加硫磷混酸20mL，摇匀，加蒸馆水100mL , 加0.1%二苯胶磺酸铀2滴，用重错酸饵(K2C呐)O. 100 0 mol/L标准溶液滴定至呈现稳定的紫红色为终点，同时做空白试验。按式(2)计算铁含量(X)，数值以%表示:c X (V - Vo) X O. 055 84 X= / ,. 0/ / v. vvv u -r X 100% . ( 2 ) z 2 式中:c- ( K2C仙)标准溶液浓度，单位为摩尔每升(mol/L); V 滴定试样消耗(K2Cr207)标准溶液体积，单位为毫升(mL); Vo滴定空白消耗(白扫K凡阶2Crr0.055 84一一铁的毫摩尔质量，单位

9、为克(句g); m一二称取试样质量，单位为克(g)。G/T 26198-2010 允许差:取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行结果的绝对差值不大于0.8%。5.5 挥发份测定在已d恒定质量的结晶皿(mo)中，称取10g i式样(mj)，精确到0.01g。于105.C土5.C干燥2h , 取出放入干燥器中，冷却后称取结晶皿和冷却后试样质量(m2)，按式(3)计算挥发份(Wj)，数值以%表示:ZZJ1=m1十mo-m X 100% 2j . ( 3 ) 允许差:取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.6 碳含量的测定按GB/T223. 69进行，

10、或用碳硫测定仪等相当仪器测定。5. 7 盐酸不溶物测定称取1.0000 g试样，于250mL烧杯中，加25mL盐酸低温加热，观察试样溶解情况，补加盐酸，至试样溶解，转入己恒重G4抽滤增塌中抽滤，于105.C烘2h，冷却称量，按式(4)计算盐酸不溶物含量(Xj ) ，数值以%表示。式中:Xj=旦i二旦-X 100% m m;一一烘后带塌加不溶物重，单位为克(g); mf一-增塌质量，单位为克(g); m 一一试样质量，单位为克(g)。允许差:平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.8 氯化物的测定按GB/T3051标准，采用录量法进行测定。5.9 铅含量的测定按GB/T9723进行测定。6

11、验收规则6. 1 组批每批产品不得超过40t，不得少于25kg。6.2 抽样 ( 4 ) 按GB/T6678进行采样，随机从每个包装单元中取出不得小于50g样品，将所采样品混匀后，以四分法缩分到不小于500g，将样品分装于两个清洁、干燥的塑料袋中密封。粘贴标签，注明生产厂名、产品名称、等级、粒度、批号或生产日期、采样日期和采样者姓名，一份用于检验，另一份保存备查。6.3 出厂检验每批铁粉应由生产企业的质量部门按本标准的规定进行铁含量、盐酸不溶物、氯化物、粒度、铅含量OFON|白FNH阁。GB/T 26198-2010 检验，出厂产品应符合本标准要求，并附有产品合格证，内容包括:生产厂名、厂址、

12、产品名称、粒度、等级、生产日期或批号。6.4 型式检验在正常情况下，每年至少进行一次型式检验。在更新品种、设备改造时也要进行型式检验。型式检验项目为外观、铁含量、盐酸不溶物、氯化物、粒度、铅含量、碳含量、挥发份、堆密度共九项。6.5 判定原则检验结果如有一项指标不符合本标准要求，应重新自两倍量的采样单元数的包装中采样复验。复验结果有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格品。包装、标志、运输和贮存7. 1 包装铁粉采用双层防潮密封包装，内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋或两层牛皮纸袋包装，可分装成多个小袋包装。外包装采用纸箱、木箱、编织袋、金属材料包装，每件净重不得超过25kg。7.2 标志铁粉包装容器上应注明:生产厂名、厂址、产品名称、粒度、堆密度、等级、净重、批号或生产日期、标准编号，有防潮、防水、防氧化、防火易燃等危险标识。7.3 运输铁粉在运输过程中应有遮盖物，防止日晒雨淋。7.4 贮存铁粉应贮存于阴凉干燥处，有效保质期一年，超期须经检验合格方可使用。7 cu-ru 究囚一-yvmv421-nU JHa4-o 权L-Ah侵-1赞一有印一专归一权三千版扣一副GB/T 26198-2010 打印日期:2011年4月8日F002A