1、中华人民共和国国家标准直柄燕尾槽铁刀和直柄反燕尾槽镜刀技术条件Doretail and inrerse dovetail milling cutters with parallel shanks-technical specificatians VD621.914.2 GB 6340 86 本标准适用fGB 6338-86 （真柄燕尾槽锐刀和直柄反燕尾槽忧JJ),GB 6339 86削乎了且在柄燕尾槽锐刀和削中型直柄反燕尾槽锐刀队1 技术要求1 1 镜刀表顶不应有裂纹。切肖I刃应锋利，不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺陷。焊接锐刀在悍缝处不应有砂眼和未焊透现象。1 . 2 锐刀表面粗
2、恼支按GB 1031-83表面粗糙度参数及其数值，真数值不得大f夕lj规定：刀刃前面和后面R, 6.3 注z反J币4尾槽锐刀端刃前面R ,25 普通虫桐树部外国R ,1. 25 削、I理丘柄柄部外阅R ,0.63 1 . 3 位置公差按辰10 表l项目锥画刃对柄闭j轴线的斜101圆跳动端卤纠对柄郎轴线的端面国跳动注铁刀剧跳动的检测方法接GB 6118-80立锐刀技术条件圆跳功的检测万法比1. 4 锐刀l：作部分用W1gC:r4V戎同等性能以t的高速钢制造。1 . 5 硬度1 . 5. 1 镜Jt: 价部分为HRC6366。1 . 5. 2 钝刀柄阳为普通亘树不低fHRC:3oo 削、F型卫i制
3、不低Jt1Rc:5o。2 性能试验2. 1 试验材料用45钢，真硬度为HB1702000 2.2 试验时用冷却液为乳化抽水榕液。2.3 试验切自lj规范按点2。国家标准局198604 28发布mn1 公是。.050.06 1987 03 01实施ell I GB 6840-86 表2n11 竹、1圭d锐削深度每分钟迸给量坷j削速(m/n1i n) 霞J民即！总K !if 一一.16 95 2 30 20 118 01)() 25 3 150 35 32 经切削试验后锐刀不得有一崩刃和显著的磨钝现象。S标志和包装3. 1 标志3. 1 . 1 忧JJr.应标志制造厂商标、锐刀外径和角度、材料（用普通高速锵制造的统刀以“l!SSfr为材料标志）。3. 1.2 铁刀的包装盒七应标志产品名称和型号、国标号、制造j名称和商标、铁）j外径和角度、材料、件数、制造年月。3.2包装快刀在包装前应经防锈处理、成包的统刀rt!.防止损伤。附加说明：本标准由中华人民共和国机械i业部提出，由成都l一具耐究所归口。本标准由成都II主研究所，常熟量具刃具J负责起草。202
