GBJ 93-1986 工业自动化仪表工程施工及验收规范.pdf

1、建标中华人民共和国国家标准工业自动化仪表工程施工及验收规范北京中华人民共和国国家标准工业自动化仪表工程施工及验收规范主编部门中华人民共和国化学工业部批准部门中华人民共和国国家计划委员会施行日期年月日关于发布工业自动化仪表工程施工及验收规范的通知计标号根据原国家建委建施技字号文通知的要求由化工部负责主编的工业自动化仪表工程施工及验收规范已经有关部门会审现批准工业自动化仪表工程施工及验收规范为国家标准自一九八七年一月一日起施行本规范由化工部管理其具体解释等工作由化工部施工技术研究所负责出版发行由我委基本建设标准定额研究所组织国家计划委员会一九八六年五月十四日编制说明根据原国家建委建施技字号通知的要

2、求由我部组织核工业水利电力和冶金部以及四川省上海市计建委共同编制了工业自动化仪表工程施工及验收规范本规范总结了建国三十多年来在工业自动化仪表工程的设计施工和使用方面的经验参考了国内外有关资料并在编制过程中进行了广泛的调查研究和征求意见最后由我部会同有关部门审查定稿本规范共分十二章和四个附录主要内容有总则取源部件仪表盘箱操作台仪表设备仪表供电设备及供气供液系统的安装和仪表用电气线路的敷设电气防爆和接地仪表用管路的敷设脱脂防护仪表调校以及工程验收随着建设事业的发展新技术新工艺新材料新机具将不断涌现希各单位在执行本规范的过程中认真总结经验注意积累资料如发现需要修改和补充之处请将意见和有关资料寄交化学

3、工业部施工技术研究所河北省石家庄市以便今后修订时参考化学工业部年月目录第一章总则第二章取源部件的安装第一节一般规定第二节温度取源部件第三节压力取源部件第四节流量取源部件第五节物位取源部件第六节分析取源部件第三章仪表盘箱操作台的安装第一节一般规定第二节仪表盘箱操作台安装第四章仪表设备的安装第一节一般规定第二节温度仪表第三节压力仪表第四节流量仪表第五节物位仪表第六节分析仪表第七节调节阀执行机构和电磁阀第五章仪表供电设备及供气供液系统的安装第一节供电设备第二节供气系统第三节供液系统第六章仪表用电气线路的敷设第一节一般规定第二节支架的安装第三节汇线槽的安装第四节电缆线保护管的敷设第五节电缆的敷设第六节

4、补偿导线和电线的敷设第七节仪表盘箱架内的配线第七章电气防爆和接地第一节防爆第二节接地第八章仪表用管路的敷设第一节一般规定第二节管路的敷设第三节弯管及连接第四节管路的固定第五节仪表盘箱架内的配管第六节仪表用管路系统的压力试验第九章脱脂第一节一般规定第二节脱脂方法第三节检验第十章防护第一节隔离与吹洗第二节伴热与绝热第三节涂漆第十一章仪表调校第一节一般规定第二节单体调校第三节系统调试第十二章工程验收第一节试运行第二节交工及验收附录一孔板喷嘴和文丘利管上下游侧直管段的最小长度附录二碱性脱脂液的配方及使用条件附录三本规范所用法定计量单位与习用计量单位换算表附录四本规范用词说明附加说明第一章总则第条本规范

5、适用于工业自动化仪表以下简称仪表工程的施工及验收第条仪表工程的施工应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行当设计无规定时应符合本规范的规定设备和材料的型号规格和材质应符合设计规定修改设计必须经过原设计部门的同意第条仪表工程的施工应做好与建筑电气及工艺设备管道等专业的配合工作第条仪表工程中的电气设备电气线路以及电气防爆和接地工程的施工在本规范内未作规定的部分应符合现行的国家标准电气装置安装工程施工及验收规范中的有关规定第条仪表工程中的焊接工作应符合现行的国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的规定第条仪表工程中供气系统的吹扫供液系统的清洗管子的切割方法采用螺纹法兰连接高压管的螺纹

6、和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准工业管道工程施工及验收规范的规定第条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定第条待安装的仪表设备应按其要求的保管条件分类妥善保管仪表工程用的主要材料应按其材质型号及规格分类保管第条仪表工程应具备下列条件方可施工一设计施工图纸有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全二施工图纸已经过会审三已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作四施工现场已具备仪表工程的施工条件第条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准规范的规定执行第二章取源部件的安装第一节一般规定第条取源部件的安装应在工艺设备制造或工艺管道预制安装

7、的同时进行第条安装取源部件的开孔与焊接工作必须在工艺管道或设备的防腐衬里吹扫和压力试验前进行第条在高压合金钢有色金属的工艺管道和设备上开孔时应采用机械加工的方法第条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入当无法做到时应予留安装孔第条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接第条取源阀门应按现行的国家标准工业管道工程施工及验收规范的规定检验合格后才能安装第条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头第二节温度取源部件第条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方第条热电偶取源部件的安装位

8、置宜远离强磁场第条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定一与工艺管道垂直安装时取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交二在工艺管道的拐弯处安装时宜逆着介质流向取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合三与工艺管道倾斜安装时宜逆着介质流向取源部件轴线应与工艺管道轴线相交第条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时扩大管的安装应符合现行的国家标准工业管道工程施工及验收规范中关于异径管安装的规定第三节压力取源部件第条压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方第条压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时应安装在温度取源部件的上游侧第条压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁第条测量带有灰尘固体颗粒或沉

9、淀物等混浊介质的压力时取源部件应倾斜向上安装在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装第条当测量温度高于的液体蒸汽和可凝性气体的压力时就地安装的压力表的取源部件应带有环形或型冷凝弯第条压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时取压口的方位应符合下列规定一测量气体压力时在工艺管道的上半部二测量液体压力时在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成度夹角的范围内三测量蒸汽压力时在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成度夹角的范围内第四节流量取源部件第条孔板喷咀和文丘利管上下游侧直管段的最小长度当设计无规定时应符合本规范附录一的规定第条安装节流件所规定的最小直管段其内表面应清洁无凹坑第条在节流件的上

10、游侧安装温度计时温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定一当温度计套管直径小于或等于倍工艺管道内径时不小于或倍工艺管道内径二当温度计套管的直径在到倍工艺管道内径之间时不小于或倍工艺管道内径注采用括号内的数字时流量的附加极限相对误差为第条在节流件的下游侧安装温度计时温度计与节流件间的直管距离不应小于倍工艺管道内径第条夹紧节流件用的法兰的安装应符合下列规定一法兰与工艺管道焊接后管口与法兰密封面应平齐二法兰面应与工艺管道轴线相垂直垂直度允许偏差为度三法兰应与工艺管道同轴同轴度允许偏差不得超过下式规定式中同轴度允许偏差工艺管道内径一工作状态下节流件的内径与工艺管道内径之比四采用对焊法兰时法兰内径必须与

11、工艺管道内径相等第条节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时取压口的方位应符合下列规定一测量气体和液体流量时符合本规范第条的一和二款的规定二测量蒸汽流量时在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成度夹角的范围内第条孔板或喷咀采用单独钻孔的角接取压时应符合下列规定一上下游侧取压孔的轴线分别与孔板或喷咀上下游侧端面间的距离应等于取压孔直径的一半二取压孔的直径宜在毫米之间上下游侧取压孔的直径应相等三取压孔的轴线与孔板或喷咀上下游侧端面形成的夹角应小于或等于度第条孔板采用法兰取压时应符合下列规定一上下游侧取压孔的轴线分别与孔板上下游侧端面间的距离应等于毫米二取压孔的直径宜在毫米之间上下游侧取压孔的直径应相

12、等三取压孔的轴线应与工艺管道轴线相垂直第条孔板采用和取压时应符合下列规定一上游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间距离应等于下游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间的距离应等于当时当时二取压孔的轴线应与工艺管道轴线相垂直上下游侧取压孔的直径应相等第条用均压环取压时取压孔应在同一截面上均匀设置且上下游侧取压孔的数量必须相等第条测量蒸汽流量设置冷凝器时两个冷凝器的安装标高必须一致第条皮托管文丘利式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件的轴线必须与工艺管道轴线垂直相交其上下游侧直管段的最小长度应符合仪表安装使用说明书的规定第五节物位取源部件第条物位取源部件的安装位置应选在物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲

13、击的地方第条内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其他导向装置时导向管或导向装置必须垂直安装并应保证导向管内液流畅通第条双室平衡容器的安装应符合下列规定一安装前应复核制造尺寸检查内部管路的严密性二应垂直安装其中心点应与正常液位相重合第条单室平衡容器的安装应符合下列规定一平衡容器宜垂直安装二安装标高应符合设计规定第条补偿式平衡容器的安装当固定平衡容器时应有防止因工艺设备的热膨胀而被损坏的措施第条安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度应保证浮球能在全量程范围内自由活动第六节分析取源部件第条分析取源部件的安装位置应选在压力稳定灵敏反映真实成分具有代表性的被分析介质的地方第条在水平和倾斜的

14、工艺管道上安装的分析取源部件其安装方位应符合本规范第条的规定第条被分析的气体内含有固体或液体杂质时取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于度第三章仪表盘箱操作台的安装第一节一般规定第条仪表盘箱操作台的安装位置应选在光线充足通风良好操作维修方便的地方第条仪表盘箱操作台安装在有振动影响的地方时应采取减振措施第条盘间及盘各构件间应连接紧密牢固安装用的紧固件应有防锈层镀锌镀镍或烤兰第条仪表盘箱操作台在安装前应作检查并应符合下列规定一盘面平整内外表面漆层完好二盘的外形尺寸和仪表安装孔尺寸盘上安装的仪表和电气设备的型号及规格符合设计规定第二节仪表盘箱操作台安装第条仪表盘操作台型钢底座的制作尺寸应与仪表盘操作

15、台相符其直线度允许偏差为每米毫米当型钢底座的总长超过米时全长允许偏差为毫米第条仪表盘操作台的型钢底座安装时其上表面应保持水平水平方向的倾斜度允许偏差为每米毫米当型钢底座的总长超过米时全长允许偏差为毫米第条仪表盘操作台的型钢底座应在二次抹面前安装找正其上表面应高出地面第条仪表箱板保温箱保护箱的安装应符合下列规定一应垂直平正牢固二垂直度允许偏差为毫米箱板的高度大于米时垂直度允许偏差为毫米三水平方向的倾斜度允许偏差为毫米第条单独的仪表盘操作台的安装应符合下列规定一应垂直平正牢固二垂直度允许偏差为每米毫米三水平方向的倾斜度允许偏差为每米毫米第条成排的仪表盘操作台的安装除应符合本规范第条的规定外还应符合

16、下列规定一相邻两盘操作台顶部高度允许偏差为毫米二当盘间的连接处超过两处时其顶部高度最大允许偏差为毫米三相邻两盘操作台接缝处盘正面的平面度允许偏差为毫米四当盘间的连接超过处时盘正面的平面度最大允许偏差为毫米五相邻两盘操作台间接缝的间隙不大于毫米第四章仪表设备的安装第一节一般规定第条就地安装仪表的安装位置应符合下列规定一光线充足操作和维修方便不宜安装在振动潮湿易受机械损伤有强磁场干扰高温温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方二仪表的中心距地面的高度宜为米就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置第条仪表安装前应外观完整附件齐全并按设计规定检查其型号规格及材质第条仪表安装时不应敲击及振

17、动安装后应牢固平正第条设计规定需要脱脂的仪表应经脱脂检查合格后方可安装第条直接安装在工艺管道上的仪表宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装当必须与工艺管道同时安装时在工艺管道吹扫时应将仪表拆下仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致仪表与工艺管道连接时仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致固定时应使其受力均匀第条直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕应随同工艺系统一起进行压力试验第条仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上以避免油水及灰尘进入盒内当不可避免时应采取密封措施第条仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等应书写正确清楚第条仪表及电气设备的接线应符合下列规定一接线前应校线并标号二剥绝缘层时不

18、应损伤线芯三多股线芯端头宜烫锡或采用接线片采用接线片时电线与接线片的连接应压接或焊接连接处应均匀牢固导电良好四锡焊时应使用无腐蚀性焊药五电缆线与端子的连接处应固定牢固并留有适当的余度六接线应正确排列应整齐美观七仪表及电气设备易受振动影响时接线端子上应加弹簧垫圈八线路补偿电阻应安装牢固拆装方便其阻值允许误差为欧姆第二节温度仪表第条在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件应采取防止磨损的保护措施第条热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方以及当水平安装时其插入深度大于米或被测温度大于时应采取防弯曲措施第条表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触固定牢固第条压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中毛细

19、管的敷设应有保护措施其弯曲半径不应小于毫米周围温度变化剧烈时应采取隔热措施第三节压力仪表第条测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致第条就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上第条测量高压的压力表安装在操作岗位附近时宜距地面米以上或在仪表正面加保护罩第四节流量仪表第条孔板和喷咀的安装应符合下列规定一孔板或喷咀安装前应进行外观检查孔板的入口和喷咀的出口边缘应无毛刺和圆角并按现行的国家标准流量测量节流装置的设计安装和使用的规定复验其加工尺寸二安装前进行清洗时不应损伤节流件三孔板的锐边或喷咀的曲面侧应迎着被测介质的流向四在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷咀若有排泄孔时排

20、泄孔的位置对液体介质应在工艺管道的正上方对气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方五孔板或喷咀与工艺管道的同轴度及垂直度应符合本规范第条的规定六环室上有号的一侧应在被测介质流向的上游侧当用箭头标明流向时箭头的指向应与被测介质的流向一致七垫片的内径不应小于工艺管道的内径第条差压计或差压变送器正负压室与测量管路的连接必须正确第条转子流量计的安装应呈垂直状态上游侧直管段的长度不宜小于倍工艺管道内径其前后的工艺管道应固定牢固第条靶式流量计靶的中心应在工艺管道的轴线上第条涡轮流量计的前置放大器与变送器间的距离不宜大于米第条电磁流量计的安装应符合下列规定一流量计被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位并应接地二在

21、垂直的工艺管道上安装时被测介质的流向应自下而上在水平和倾斜的工艺管道上安装时两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置三口径大于毫米时应有专用的支架支撑四周围有强磁场时应采取防干扰措施第条椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内第五节物位仪表第条浮筒液面计的安装应使浮筒呈垂直状态其安装高度宜使仪表全量程的处为正常液位第条用差压计或差压变送器测量液位时仪表安装高度不应高于下部取压口注用双法兰式差压变送器吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时不受此规定限制第条双法兰式差压变送器毛细管的敷设应符合本规范第条的规定第条放射性同位素物位计的安装应符合下列规定一安装前应制订施工方案并严格执

22、行二安装中的安全防护措施必须符合现行的国家标准放射防护规定的规定三在仪表安装地点应有明显的警戒标志第条负荷传感器的安装应符合下列规定一传感器的安装应呈垂直状态各个传感器的受力应均匀二当有冲击性负载时应有缓冲措施第六节分析仪表第条预处理装置应单独安装并宜靠近传送器第条被分析样品的排放管应直接与排放总管连接总管应引至室外安全场所其集液处应有排液装置第七节凋节阀执行机构和电磁阀第条阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致注当有特殊要求时可不受此规定限制第条安装用螺纹连接的小口径调节阀时必须装有可拆卸的活动连接件第条执行机构应固定牢固操作手轮应处在便于操作的位置第条执行机构的机械传动应灵活无松动和卡涩现

23、象第条执行机构连杆的长度应能调节并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活平稳第条当调节机构能随同工艺管道产生热位移时执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变第条气动及液动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度不应妨碍执行机构的动作第条液动执行机构的安装位置应低于调节器当必须高于调节器时两者间最大的高度差不应超过米且管路的集气处应有排气阀靠近调节器处应有逆止阀或自动切断阀第条电磁阀在安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻第五章仪表供电设备及供气供液系统的安装第一节供电设备第条安装前应检查设备的外观和技术性能并应符合下列规定一继电器接触器及开关的触点接触应紧密可靠

24、动作灵活无锈蚀损坏二固定和接线用的紧固件接线端子应完好无损且无污物和锈蚀三防爆设备密封设备的密封垫填料函应完整密封四设备的电气绝缘输出电压值熔断器的容量以及备用供电设备的切换时间应符合安装使用说明书的规定五设备的附件齐全不应缺损第条不宜将设备安装在高温潮湿多尘有爆炸及火灾危险有腐蚀作用振动及可能干扰其附近仪表等场所当不可避免时应采取相应的防护措施第条设备的安装位置应选在便于检查维修拆卸通风良好且不影响人行和邻近设备安装与解体的场所第条设备的安装应牢固整齐美观设备位号端子编号用途标牌操作标志及其他标记应完整无缺书写正确清楚第条检查清洗或安装设备时不应损伤设备的绝缘内部接线和触点部分无特殊原因时不

25、应将设备上已密封的可调装置及密封罩启封当必须启封时启封后应重新密封并做好记录第条固定设备时应使设备受力均匀第条盘上安装的供电设备其裸露带电体相互间或与其他裸露导电体之间的距离不应小于毫米当无法满足时相互间必须可靠绝缘第条供电箱安装在混凝土墙柱或基础上时宜采用膨胀螺栓固定并应符合下列规定一箱体中心距地面的高度宜为米二成排安装的供电箱应排列整齐美观第条金属供电箱应有明显的接地标记接地线连接应牢固可靠第条整流器在使用前应检查其输出电压电压值应符合安装使用说明书的规定第条稳压器在使用前应检查其稳压特性电压波动值应符合安装使用说明书的规定第条不间断电源系统安装完毕应检查其自动切换装置的可靠性切换时间及切

26、换电压值应符合设计规定第条供电设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻用伏兆欧表测量时不应小于兆欧当安装使用说明书中有特殊规定时应符合其规定第条供电系统送电前系统内所有的开关均应置于断的位置并应检查熔断器容量第二节供气系统第条供气管采用镀锌钢管时应用螺纹连接连接处必须密封缠绕密封带或涂抹密封胶时不应使其进入管内采用无缝钢管时可用焊接焊接时焊渣不应落入管内第条控制室内的供气总管应有不小于的坡度并在其集液处安装排污阀排污管口应远离仪表电气设备及接线端子装在过滤器下面的排污阀与地面间应留有便于操作的空间第条供气系统内安全阀的动作压力应按规定值整定第条空气干燥器再生切换装置的切换阀应清洗干净不应堵塞动作应

27、正确灵活并应按照规定的操作周期进行整定第条供气系统采用的管子阀门管件等在安装前均应进行清洗不应有油水锈蚀等污物第条供气系统的配管应整齐美观其末端和集液处应有排污阀在水平干管上支管的引出口应在干管的上方第条供气系统的压力试验应符合本规范第八章第六节的规定第条供气系统安装完毕后应进行吹扫并应符合下列规定一吹扫前应将控制室供气总管入口分部供气总入口和接至各仪表供气入口处的过滤减压阀断开并敞口先吹总管然后依次吹各支管及接至各仪表的管路二应使用符合仪表空气质量标准压力为帕千克力厘米的压缩空气三当排出的吹扫气体内固体尘粒以及油水等杂质的含量不高于进入供气系统前的含量时即为吹扫合格第条供气系统吹扫完毕控制室

28、现场供气总管的入口阀和干燥器及空气贮罐的入口出口阀均应有未经许可不得关闭的标志第条供气装置使用前应按设计规定整定供气压力值第三节供液系统第条本节规定仅适用于压力不大于帕千克力厘米的液压调节供液系统的安装第条贮液箱的安装位置应低于回液集管回液集管与贮液箱上回液管接头间的最小高差宜为米第条油压管路不应平行敷设在高温工艺设备管道的上方与热表面绝热层间的距离应大于毫米第条液压泵的自然流动回液管的坡度不应小于否则应将回液管的管径加大当回流落差较大时为减少泡沫应在集液箱之前安装一个水平段或型弯管第条回液管路的各分支管与总管连接时支管应顺介质流动方向与总管成锐角连接第条贮液箱及液压管路的集气处应有放空阀放空

29、管的上端应向下弯曲度第条供液系统用的过滤器安装前应检查其滤网是否符合产品规定标准并应清洗干净进口与出口方向不得装错排污阀与地面间应留有便于操作的距离第条接至液压调节器的液压流体管路不应有环形弯或曲折弯第条液压调节器与供液管和回液管连接时应采用金属耐压软管第条供液系统内的逆止阀或闭锁阀在安装前应清洗检查和试验第条供液系统的压力试验应符合本规范第八章第六节的规定第条供液系统应进行清洗并应按设计及设备安装使用说明书的规定进行调试合格后方可使用第条供液系统清洗完毕液压装置的供液阀和回液阀以及执行器和总管之间的切断阀应有未经许可不得关闭的标志第六章仪表用电气线路的敷设第一节一般规定第条电缆线敷设前应做外

30、观及导通检查并用直流伏兆欧表测量绝缘电阻其电阻值不应小于兆欧当有特殊规定时应符合其规定第条线路应按最短途径集中敷设横平竖直整齐美观不宜交叉第条线路不应敷设在易受机械损伤有腐蚀性介质排放潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域当无法避免时应采取保护或屏蔽措施第条线路不应敷设在影响操作妨碍设备检修运输和人行的位置第条当线路周围环境温度超过时应采取隔热措施处在有可能引起火灾的火源场所时应加防火措施第条线路不宜平行敷设在高温工艺设备管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备管道的下方第条线路与绝热的工艺设备管道绝热层表面之间的距离应大于毫米与其他工艺设备管道表面之间的距离应大于毫米第条架空敷设的线路从户外进

31、入室内时应有防水措施第条线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有适当的余度第条线路不应有中间接头当无法避免时应在分线箱或接线盒内接线接头宜采用压接当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药补偿导线宜采用压接同轴电缆及高频电缆应采用专用接头第条敷设线路时不宜在混凝土梁柱上凿安装孔在防腐蚀的厂房内不应破坏防腐层第条线路敷设完毕应进行校线及标号并按本规范第条的规定测量绝缘电阻第条测量线路绝缘电阻时必须将已连接上的仪表设备及元件断开第条在线路的终端处和地下人井处应加标志牌地下埋设的线路应在其正上方地面上加标桩标志牌和标桩应坚固明显防腐蚀其上的字迹应清晰不易脱落第二节支架的安装第条制作支架时应将材料矫

32、正平直切口处不应有卷边和毛刺制作好的支架应牢固平正尺寸准确第条安装支架时应符合下列规定一在金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上应采用焊接固定二在混凝土上宜采用膨胀螺栓固定三在不允许焊接支架的工艺管道上应采用型螺栓或卡子固定四在允许焊接支架的金属工艺设备管道上可采用焊接固定当工艺设备管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时应预先焊接一块与工艺设备管道材质相同的加强板后再在其上面焊接支架五支架应固定牢固横平竖直整齐美观在同一直线段上的支架间距应均匀六支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时其安装坡度应与电缆沟或建筑物构架的坡度相同安装在有弧度的设备或构架上时其安装弧度应与设备或构架的弧度相同第条支

33、架不应安装在具有较大振动热源腐蚀性液滴及排污沟道的位置也不宜安装在具有高温高压腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备管道以及能移动的构筑物上第条水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为米在拐弯处终端处及其他需要的位置可适当减小间距垂直安装时可适当增大间距第条电缆支架间距宜为当电缆水平敷设时为米垂直敷设时为米第三节汇线槽的安装第条制作好的汇线槽应平整内部光洁无毛刺加工尺寸准确第条汇线槽采用焊接连接时应牢固不应有显著变形第条汇线槽采用螺栓连接或固定时宜用平滑的半圆头螺栓螺母应在汇线槽的外侧固定应牢固第条汇线槽的安装应横平竖直排列整齐其上部与天花板或楼板之间应留有便于操作的空间垂直排列的汇线槽拐弯时其

34、弯曲弧度应一致第条槽与槽之间槽与仪表盘箱之间槽与盖之间盖与盖之间的连接处应对合严密第条汇线槽安装在工艺管架上时宜在工艺管道的侧面或上方注对于高温管道不应在其上方第条汇线槽拐直角弯时其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的倍第条当直接由汇线槽内引出电缆时应用机械加工方法开孔并采用合适的护圈保护电缆第条汇线槽应有排水孔第条汇线槽的直线长度超过米时宜采取热膨胀补偿措施第四节电缆线保护管的敷设第条保护管不应有变形及裂缝其内部应清洁无毛刺管口应光滑无锐边第条埋入混凝土内的保护管管外不应涂漆第条弯制保护管时应符合下列规定一保护管的弯成角度不应小于度二保护管的弯曲半径当穿无铠装的电缆且明敷设时不应小于保护

35、管外径的倍当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时不应小于保护管外径的倍三保护管弯曲处不应有凹陷裂缝和明显的弯扁四单根保护管的直角弯不宜超过两个第条当保护管的直线长度超过米或弯曲角度的总和超过度时应在其中间加装拉线盒第条保护管的两端管口应带护线箍或打成喇叭形第条金属保护管的连接应符合下列规定一明敷设时宜采用螺纹连接管端螺纹长度不应小于管接头的二埋设时宜采用套管焊接管子的对口处应处于套管的中心位置焊接应牢固焊口应严密并应做防腐处理三镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接四在有爆炸和火灾危险的场所以及可能有粉尘液体蒸汽腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管其两端管口应密封五保护管连接后应保证整个系统的电气

36、连续性第条保护管与检测元件或就地仪表之间应用金属软管连接并有防水弯与就地仪表箱分线箱接线盒拉线盒等连接时应密封并用锁紧螺母将管固定牢固第条埋设的保护管应选最短途径敷设埋入墙或混凝土内时离表面的净距离不应小于毫米第条保护管应排列整齐固定牢固用管卡固定时管卡间距应均匀第条保护管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时应在其可能积水的位置安装排水设施第条埋设的保护管与公路或铁路交叉时管顶埋入深度不应小于米与排水沟交叉时离沟底净距离不应小于米并应延伸出路基或排水沟外米以上与地下管道之间的净距离应符合本规范第条的规定第条穿墙保护管段或保护罩两端延伸出墙面的长度不应大于毫米第条穿过楼板或平台继续向前明敷设电缆的保护

37、管段宜高出楼板或平台米第条埋设的保护管引出地面时管口宜高出地面毫米当从地下引入落地式仪表盘箱时宜高出盘箱内地面毫米第条敷设在电缆沟道内的保护管不应紧靠沟壁第条在户外和潮湿场所敷设的保护管引入分线箱或仪表盘箱时宜从底部进入第条现场分线箱的安装应符合下列规定一周围环境温度不宜高于二到各检测点的距离应适当箱体中心距地面的高度宜为米三不应影响操作通行和设备维修第条拉线盒接线盒和分线箱均应密封分线箱应标明编号第条采用硬质塑料管作保护管时应符合下列规定一弯管时加热应均匀管子不应有明显变形与烧焦二用套管加热连接时管子插入套管内的深度宜大于其外径的倍当使用粘合剂连接时应大于倍三支架的间距不宜大于米对直径小于毫

38、米的管子不宜大于米四在管端及连接部件的两侧毫米处应加以固定五管的直线长度大于米时应采取热膨胀补偿措施六与未绝热的高温工艺设备管道表面间的距离不应小于毫米当无法满足要求时应采取隔热措施第条采用混凝土排管作保护管时应符合下列规定一排管的内壁和管口应光滑二排管应有不小于的泄水坡三排管对口连接时相对两孔中心线的偏差不宜大于毫米接口处应用水泥密封四排管在改变方向分支及进出口处应筑电缆井并应垫砂五埋入地下的深度及与地下管道之间的净距离应符合本规范第条的规定埋在人行道下时不应小于毫米六排管上表面宜涂红色耐腐蚀的颜料作为明显标记第五节电缆的敷设第条敷设电缆时的环境温度不应低于下列规定一交链聚乙烯电缆二低压塑料

39、电缆三橡皮及聚氯乙烯保护套橡皮绝缘电缆四裸铅包橡皮绝缘电缆五其它外护套层橡皮绝缘电缆第条敷设电缆应合理安排不宜交叉敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦固定时松紧应适度第条塑料绝缘橡皮绝缘多芯电缆的弯曲半径不应小于下列规定值一有铠装的电缆为其外径的倍二无铠装的电缆为其外径的倍第条仪表信号电缆线与电力电缆线交叉敷设时宜成直角当平行敷设时其相互间的距离应符合设计规定第条在同一汇线槽内的不同信号不同电压等级的电缆应分类布置对于交流仪表电源线路和安全联锁线路应用隔板与无屏蔽的仪表信号线路隔开敷设第条电缆引入或引出建筑物隧道地面穿过铁路公路沟渠楼板墙壁时应安装一段保护管保护管的安装应符合本规范

40、第和条的规定第条电缆沿支架或在汇线槽内敷设时应在下列各处固定牢固一当电缆倾斜坡度超过度或垂直排列时在每一个支架上二当电缆倾斜坡度不超过度且水平排列时在每隔个支架上三在线路拐弯处和补偿余度两侧以及保护管两端的第一二两个支架上四在引入仪表盘箱供电盘箱前毫米处五在引入接线盒及分线箱前毫米处第条数条汇线槽垂直分层安装时电缆应按下列规定顺序从上至下排列一仪表信号线路二安全联锁线路三仪表用交流和直流供电线路第条明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离宜大于米当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在汇线槽内敷设时宜大于米第条电缆直接埋地敷设时其上下应铺毫米厚的砂子砂子上面盖一层砖或混凝土护

41、板复盖宽度应超过电缆边缘两侧毫米电缆应埋在冻土层以下当无法满足要求时应采取防止损坏电缆的措施但埋入深度不应小于毫米第条直接埋地敷设的电缆与建筑物地下基础间的最小净距离宜为米与电力电缆间的最小净距离应为米第条直接埋地敷设的电缆不应沿任何地下管道的上方或下方平行敷设当沿地下管道两侧平行敷设或与其交叉时最小净距离应符合下列规定一与易燃易爆介质的管道平行时为米交叉时为米二与热力管道平行时为米交叉时为米当电缆周围土壤温升超过时应采取隔热措施三与水管道或其他工艺管道平行或交叉时均为米第条电缆在隧道或沟道内敷设时应敷设在支架上或汇线槽内当电缆进入建筑物后电缆沟道与建筑物间应隔离密封第条电缆敷设后两端应做电缆

42、头第条制作电缆头时绝缘带应干燥清洁无折皱层间无空隙抽出屏蔽接地线时不应损坏绝缘在潮湿或有油污的场所应有相应的防潮防油措施第六节补偿导线和电线的敷设第条补偿导线应穿保护管或在汇线槽内敷设不应直接埋地敷设第条当补偿导线和测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时宜将补偿导线直接和仪表连接第条当补偿导线进行中间和终端接线时严禁接错极性第条补偿导线不应与其他线路在同一根保护管内敷设第条电线宜穿保护管敷设第条补偿导线和电线穿管前应清扫保护管穿管时不应损伤导线第条仪表信号线路仪表供电线路安全联锁线路本质安全型仪表线路以及有特殊要求的仪表信号线路应分别采用各自的保护管第七节仪表盘箱架内的配线第条仪表盘箱架

43、内的线路可敷设在小型汇线槽内也可明敷设当明敷设时电缆电线束应用由绝缘材料制成的扎带扎牢扎带间距宜为毫米第条电线的弯曲半径不应小于其外径的倍第条本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔当仪表有特殊要求时应按仪表安装使用说明书的规定进行配线第条仪表盘箱架内的线路不应有中间接头其绝缘护套不应有损伤第条仪表盘箱架内端子板两端的线路均应按施工图纸标号第条每一个接线端上最多允许接两根芯线第条接线端子板的安装应牢固当其在仪表盘箱架底部时距离基础面的高度宜为毫米在顶部或侧面时与盘箱架边缘的距离宜为毫米多组接线端子板并列安装时其间隔净距离宜为毫米第条剥去外部护套的橡皮绝缘芯线及接地线屏蔽线应加

44、设绝缘护套第条导线与接线端子板仪表电气设备等连接时应留有适当余度第七章电气防爆和接地第一节防爆第条本节规定不适用于矿井井下和制造使用贮存爆炸物质的场所第条安装在爆炸和火灾危险场所的仪表电气设备和材料必须具有符合现行国家或部颁防爆质量标准的技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书其外部应无损伤和裂纹第条当汇线槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸和火灾危险场所的分隔间壁时在分隔间壁处必须做充填密封第条敷设在爆炸和火灾危险场所的电缆线保护管应符合下列规定一保护管之间及保护管与接线盒分线箱拉线盒之间应采用圆柱管螺纹连接螺纹有效啮合部分应在扣以上螺纹处宜涂导电性防锈脂并用锁紧螺母锁紧不宜缠麻涂铅油连接处应保证良好的

45、电气连续性二保护管穿过不同等级爆炸和火灾危险场所的分隔间壁时分界处必须用防爆管件做充填密封三保护管与现场仪表检测元件电气设备仪表箱分线箱接线盒及拉线盒连接时应安装隔爆密封管件并做充填密封密封管件与仪表箱分线箱接线盒及拉线盒间的距离不应超过米密封管件与现场仪表检测元件和电气设备间应按其所在危险场所和区域的类级别的不同分别采用隔爆型安全防爆型或防尘型金属软管连接金属软管的长度不应超过米四全部保护管系统必须确保密封五保护管应采用管卡固定牢固不应采用焊接固定第条线路沿工艺管架敷设时其位置应在爆炸和火灾危险性较小的一侧当工艺管道内爆炸和火灾危险介质的密度大于空气时应在工艺管道的上方反之应在其下方第条线路

46、在现场接线或分线时必须按危险场所和区域的类级别的不同分别采用防爆型或隔爆密闭型分线箱或接线盒接线必须牢固可靠接触良好并应加防松和防拔脱装置第条采用正压通风防爆仪表箱的通风管必须保持畅通且不宜安装切断阀第条采用正压通风防爆的仪表箱安装后应保证箱内能维持不低于设计规定的压力值当有低压力联锁或报警装置时其动作应准确可靠第条在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱分线箱接线盒及防爆仪表电气设备引入电缆时应采用防爆密封填料函进行密封外壳上多余的孔应做防爆密封第条在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱以及仪表和电气设备应有电源未切断不得打开的标志第条本质安全型仪表的安装和线路敷设除应按本规范第条和第条二款的规定执行外尚

47、应符合下列规定一本质安全线路和非本质安全线路不应共用一根电缆或穿同一根保护管二当采用芯线无屏蔽的电缆或无屏蔽的电线时两个及其以上不同系列的本质安全线路不应共用同一根电缆或穿同一根保护管三本质安全线路敷设完毕应采用赫兹正弦交流电压进行一分钟的绝缘强度试验不应击穿试验电压值应符合下列规定本质安全线路对地之间为本质安全线路工作电压值的两倍当其值小于伏时为伏本质安全线路与非本质安全线路之间为本质安全线路工作电压值与非本质安全线路工作电压值之和的两倍加伏当其值小于伏时为伏四本质安全线路及其附件应具有耐久性兰色标记五本质安全线路与非本质安全线路在同一汇线槽或同一沟道内敷设时应用接地的金属隔板或具有足够耐压

48、强度的绝缘板隔离或分开排列敷设其间距应大于毫米并分别固定牢固六本质安全线路与非本质安全线路共用一个分线箱时本质安全线路与非本质安全线路接线端子之间应用接地的金属板隔开七仪表盘箱架内的本质安全线路与非本质安全线路所使用的接线端子板带电部分相互间的距离不应小于毫米当不能满足要求时应用沿板面的延长距离不小于毫米的绝缘板隔离线路应走各自的路径分开敷设绑扎牢固八凡有本质安全线路的仪表盘箱架内的配线线路的最末一个绑扎固定点离仪表或端子板间的距离应尽可能短端子上宜加绝缘盖板九仪表盘箱架以及本质安全线路等的接地端子与接地线的连接应牢固并应加防松和防拔脱装置十本质安全关联设备如各种类型的安全栅电流隔离器等的安装

49、位置应在安全场所一侧并应可靠接地十一采用屏蔽电缆线时屏蔽层不应接到电路接地式安全栅如并联二极管安全栅等的接地端子上十二线路敷设完毕回路内线路的电阻和设备的电阻的总值不应超过仪表最大负载电阻值十三本质安全线路内的接地线和屏蔽连接线应有绝缘层十四本质安全线路不应受到其他电路的强电磁感应和强静电感应线路的长度和敷设形式应符合仪表安装使用说明书的规定十五不同系列的本质安全型仪表及本质安全关联设备必须经国家有关部门鉴定确认其技术性能具有相容性并取得设计单位的同意后方可相互代替十六本质安全产品防爆合格证编号后有字样者禁止使用镉锌镁铝材质及其镀层的金属件作为电气连接件紧固件导电体和接地体第二节接地第条在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件均应做保护接地本质安全型仪表金属外壳当仪表使用说明书无接地规定时不做保护接地当规定接地时应直接与其关联设备接地的接地极连接第条保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网