HB 6140.6-1987 金属薄板成形性试验方法.锥杯试验.pdf

1、中华人民共和性试杯试一准HB6140.6-87 本标准适川于1手!主从0.51.BfumylI厅jl内各种7金属薄板惟怀试验，1j以价轮金属板、带的拉深与1世胀两者的综合成形性能。才二十Ji准参照同际i军冲学术组织(IDDRG )的推荐规定而制定的。1 符号与代号tu i式样毛照厚度Do i对羊毛坯外径D 锥怀破裂后，杯口的平均外fFDru. , 锥杯口处最大外径D皿. 锥怀口最小外径d ,1 UI模下部ll腔内径r. 问模直Flf开始处的回角半径问模直腔段的高度d, 铜珠凸模Tzf毛。凹模的锥角 锥怀比值ccv 锥杯值P. 最大成形为i式样序号2 试验原理!F规定J1手的钢球凸愤，将规元使之

2、成形为一锥H怀、(仲才中h一，-! 1锥怀底破裂后怀口的平均外径D作为锥怀俏。CCV D . . . . . . . . . . . E . .( ) 改用无量纲比俐，即为lDDEG推荐的锥怀比s门。-J). . . . .,. . . . . . . . . . . . . ( 2 ) Do 试验袋备a.l 试验所用模具构造如图1所示。1It!f!J:业部7-08幅18棋布1988-01-10实施33 共5页第2页$6141).6-87 2 i 6 6成形后试验。5凹模，4试梓电埠，D l 3钢球，2定位坏，l凸模杆，1 图试验用模具型号与尺寸见表。3.2 1 表mrn 27型1. 3-1.

3、 6 21型17理60 + 0.1。32.0 + 0.02 60 + 0.10 60士0.1。1.0-1. 3 0.8-1. 0 0.5-0.8 号试样厚度型24.4士0.0219.95士0.028.0士0.2nv 03 80 。GlIlli-6.0+0.2 2曹.644.0士0.217.46 14.6+0.02 i 60士0.1。13型d, 3.0+0.2 r, 12.7 d, 34 HB61 M1. 6-8t 共6页第3页续表l区1m 型号13型17型21型27型D , 36 + 0.1 50+0.1 I 60土0.178士0.1h 20 20 25 25 3.3 凸模用的钢球应符合GB3

4、08-77(钢珠所规寇的精度。3.4 试验机应能提供100KN以上的作用力，速度在5-OOmm/min;包围内。可利用材料试验机、般液压机或机械冲床进行。3.5 试验机应能指示凸模行程和作用力。3.6 安装后凸囚模的轴线应重合，在行程范围内偏差不大于O.lmm。3.7 凹模与A样接触部分表面粗糙度为R.0.4，应用优质工具钢，硬度不低于HRC6004 试样毛坯4. 1 试样毛坯外径应采用车床切削制造。4.2 每型i式样应备6件以上。4.3 试样毛坯应平整、无毛南11、无划伤。不允许经过任何冷或热的校平。5 试验方法与要求5. 1 试验应在103oCC温度范围内进行，对ii度有严格要求者，应在2

5、3+寻进jfo 5.2 测量毛坯厚度精确到土O.Olmm。5.3 毛坯外径的测量精度不应大于O.02mm。5.4 技HB6140.1-87沃金属薄阪成Jb性试验通用试验规程肌!定进行洁洗，干后双由1涂以1号润滑剂。5.5 将毛坯放于规定型号凹模的锥腔内、月j定位环按压其上，毛坯丽与凹模轴线应垂直，侧边最高与最低点的基值不应大子O.2mm5.6 压下钢珠凸模、直到怀件底部发生破裂为止。5.7 取出试样、用于分卡尺i则两对向凸耳峰点的距同Dm.Ji)币1谷点(1的距离Dmln(i)，如图2所示。亦可在专Jil训具上洲茧，通过千分表记录出i式样多点的外径。5.8 通月1试验要求，可参吾HB6140.

6、1-87。35 HB81.8-s1 6 试瞌结果处理N g E 。由.1 有下述情况的试料，其数据无效sa . 锥怀件有明显不对称者，b 锥材、口部布边皱，1)mjftl 罔2c . 锥底部已压进凹模直腔而未出现破裂者。6.2 每个iJt样的外径Di -rjr按(3 )式l算s共5页第4页Di=击C町萃(i)+ D.,(j)J , (3) 式p，D.(i) 告(D.111+ Dmu2J, m叫(i)二仨(D.，o+D血in 2.) 6.3 CCV值应为6个相同试样D的算术平均值。6 , 4 按(2 )式计算出锥怀tt值。7 试验报告试验报告应包括以下内容ga , 本标准弓，b , iMf毛坯厚

7、度，c , 所月1润滑剂类型，d , 锥怀自CCV.fi矶。36 H96140.6 87 共5页第5页附最A锥杯试验方法的几点说明(补充件)A.l 关于锥怀值的应用范围ccv又称为福井值，原设计专用于钢板，fEl.!平试验证明，一些硬阳、黄铜等有包金属枫亦可适用。A .2 测空凹!院下if:ti腔:内idd甘;I(规定!lJ的塞土地IJ见丢人表Amm 模具型号过端宽度止端宽度13 14.o8_uo3 14.62+g005 17 19.93_oo5 19.97+gOO月21 24.58曰:-00524.42+g005 27 31. 98_g. 0 a 5 32.02+g005 A.3 关于i旦模直腔圆角rdff甘测量推荐采用塑造法，取出塑造型样进测量。A .4 丧(A)所列四种不同型号的锥fRf直是不可比的。四型号之间的锥怀值也不是连续的，用13型11117型成形的o.8m旧钢板的ccv值有较大差异，用且也炎示时差异可显著的缩小。A.5 凸模最大作用力P.T作为维怀值的参改指数.JH以评忘有榈同锥怀值两极材的优劣3F、一，,