JB T 11773.1-2014 数控螺旋转子铣床 第1部分 精度检验.pdf

1、ICS 25.040.20 J56 备案号:45577-2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 11773.1-2014 数控螺旋转子镜床第1部分:精度检验CNC spiral rotor milling machines-Part 1: Testing of the accuracy 2014-05-06发布2014-10-01实施,. 骨.rnt争辱111非峨.IIL:. -.中叫/中华人民共和国工业和信息化部发布JBI1 11773.1-2014 目次前言.n1 范围.12 规范性号|用文件.，.，.13 机床E要结构及运动轴线的命名.1 4 一般要求.25 几何精度检验.4 6

2、数控轴线定位精度检验.217 了.作精度检验.25图1工作台移动式机床结构及主要部件名称.1 图2镜头箱移动式机床结构及主要部件名称.2图3工作台移动式机床调整机床安装水平示意.2图4镜头箱移动式机床调整机床安装水平示意.3JBJT 11773.1-2014 目。吕m厅11773500-700 a) b) 0.010 0.010 0.015 0.015 检验工具指乐器检验方法按GH厅17421.1-1998中5.2的规定)在床头和尾座顶尖间安置检验棒，在丁.作台上阿定指示器，使其剧头触及检验棒表面。调整检验棒，使指示器度敖:(f横验棒两端相等，锁紧尾座。移动t作台在全行程上检验。a)在垂直、1

3、1.面内、b)在水、I正面内均需检验。指;J二器在全行程.1:读数的最大代数差值，就是全行程1:的直线度误差。注:4:项检验仅适用于工作台移动式的机床。4 JB厅、11773.1-2014检验项目溜板移动在垂直平国内的直线度简圈E EJ 一一一一允差在溜板每1000行程上:0.015 在:l留嵌全部行程上:0.050 (只许导轨向上凸)检验工具水平仪、专用桥板检验方法(按GB厅17421.1一1998中5.2.3.2的规定)在:溜板中间放置专用桥艇，在桥艇上并平行于溜板移动方向放置水平仪，移动溜板，在溜板全部行程上检验。检验过程中每隔500记录一次水平仪读数。误差以水平仪读数的最大代数差值计。

4、注:本项检验仅适用于镜头箱移动式的机床。5 JB厅刊773.1-2014检验项目溜版移动在水平面内的直线度简圈什-一一一一一一-1-J r t I i 允差在溜板每1000行程J:0.015 在酒板全部行程1-.:O.例。检验工具专用桥板、激光千涉仪检验方法(按GB厅17421.1-1998中5.2.3.2的规定在溜板中间位置放置专用桥板，在桥板上放置激光干涉仪的反射辙，在机床一端外的测量架上放置激光千涉仪。移动溜板;在全部行程上检验.梭验过程中每隔500记录一次读数。误差以激光千涉仪读数的屉大代数差值计.注E本项检验仅适用于镜头箱移动式的机床。6 JB厅11773.1-2014检验项目主轴箱

5、主轴定位支承丽的端困跳动简圄允差最大镜削直径运5005700 700-1200 检验工具指示器r-一-一一一一一-斗一一-一一+卡-斗一11 /、rLJ-i - I , j a)和b)0.010 0.015 0.020 检验方法(按OBrr17421.1一1998中5.6.3.2的规定)02 a) 中b) j 在机床上间定指示器，使其侧头触及主轴箱主轴轴肩支承面靠近边缘处，分别在相隔180。的a)、b)两点旋转主轴检验。在主袖箱主轴两个国转方向进行测量，a)、b)误差分别计算。误差以a)、b)两点测量结果中的最大值计。7 JBrr 11773.1-2014 8 检验项目G3 主轴箱主轴的轴向帘

6、动简固-。允差最大统削直径运5000.005 500-700 0.008 700-1 200 0.010 检验工具检验棒、指/J棒、制球检验方法(拨GB厅17421.1一1998中5.6.2.2的规定在主轴箱主轴锥孔内成定位套定心锥孔内)插入专用柿验棒，调整检验棒至主轴中心位置，间定指乐器，使其测头垂直触及检验棒中心孔内的钢球表面，旋转主轴检验。在丁.件主轴两个|口l转方向进行测量。误差以指，兵器读数的最大差值计。JB厅11773.1-2014栓验项目主轴箱主轴定心轴径的径向跳动简固允差a)和b)0.012 检验工具指辰器一1ft -一-一一-一一一+-b 检验方法(按OB厅17421.1一1

7、998中5.6.1.2.2的规定a) I I +-二.:J-b) 04 ;在机床上同定指杀器，使其测头垂直触及主轴定心轴径表面，在:a)垂直面内和在b)水平面内，旋转主轴检验。a)、b)误差分别计算，误差以指示椿读数的最大差值计。洼z本项检验仅适用于镜头箱移动式的机床。9 JBIT 11773.1-2014 检验项目G5 主轴箱主轴轴线的任向跳动简圄A B J、( , 车丰b) 允羞A近主输端部40处a)和b)0.005 B最大钝削直径脚.主轴端部a)和b)主三700300处0.010 7001 200 350处0.015 检验工具检验棒、指乐器检验方法(撩GB厅17421.1-1998中5.

8、6.1.2的规定在主轴箱主轴锥孔内(或定位套定心锥孔内)插入检验棒，同定指标器，使其测头垂直触及检验棒表面，在近主轴端部40的A处和距主轴端部300(或350)的B处旋转主轴俄验，10 拔出检验棒旋转90.重新插入，再依次梭验三次。在a)垂直干面内和b)水平面内均需检验。A、B误差分别计算，误差以四次测量结果的平均值计.JB厅11773.1-2014检验项目工作台(溜板移动对主轴箱主轴轴线的平行度06 简固二JJ人ULt b) j 允差在任意350测量长度上a) (检验棒伸出端只许向上偏)0.015 b) (检验棒伸出端只许向刀具方向偏)0.015 检验工具梭验棒、指后器检验方法(按OB厅17

9、42l.l-I 998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3的规定)在主轴箱主轴锥孔内(或定位套定心锥孔内)插入检验棒，固定指示器，使其测头垂直触及检验棒表面，在a)垂直平囱.内和b)水平面内，移动工作台检验。将主轴旋转180.再检验一次。a)、b)误差分别计算，误差以两次测量结果的代数和之半计。j主:卒项检验对于工作fi移动式机床为工作台移动:对于镜头箱移动式机床为糖板移动。II JB厅11773.1-2014检验项目G7 )J具主轴定心轴役的校向跳动简固a) /中b) r-1 1 L.I 一允差a和b0.010 检验工具指示器检验方法(按GB厅17421.1-1998中5.6.1.2的规

10、定固定指示器，使其测头垂直触及)J具主轴定心轴径表面，在a)垂直平囱内和b水平面内，旋转)J具主轴检验。a)、b)误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。12 JB厅11773.1-2014检验项目刀具主轴的轴向窜动简固GEl二允差0.005 检验工具愤验棒、指尔器、制球检验方法(核GB厅17421.1-1998中5.6.2.2的规定)厅JH一G8 在刀具主轴端部中心于L内战责制球，间定指示器，使其测头垂直触及中心孔内的钢球表面，旋转主轴进行检验。误差以指示器读数的最大差值计.13 m厅，11773.1-2014 检验项目工作台(溜板)移动对刀具主轴轴线的平行度(装UJ具托架时检验简圈允差

11、最大钱削直径za) b) 运700在200测量长度上0.012 0.015 700-1200 在300测量长度上0.015 0.018 检验工具指示器检验方法(按OB.厅17421.1-1998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3的规定)09 同定指示器，使其测头触及刀具主轴表面，在a)垂直平面内和b)水平面内，移动工作台(溜板)检验。将刀具主轴旋转180。同检验一次。14 川、b)误差分别计算，误差以两次测量结果的代数和之半计。注1:本项检验对于工作台移动式机床为工作台移动:对于镜头箱移动式机床为溜板移动。注2:本项检验在装j-.)具托架时检验。|检验项目刀具角度调整装准平面lJ)具主轴

12、轴线的平行度简图允差占主大统削直径运500500700 7001200 检验工具水平仪、专用检具|500700 0.020 7001 200 0.025 检验工具专用检具、指示器、量块检验方法按OB厅17421.1一1998中5.4.4.2的规定)将专用检具装于锐刀主轴上，使用量块调整尺寸B，使A=B+C(即使刀具安装中心线与镜头国转中心线重合)。在机床丁.作台上同定指示器，使其测头垂直触及专用检具圆柱面上的a位置，指标器保持不动，向顺时针方向和逆时针方向旋转镜头，使指有斗器测头在专用检具圆柱面七滑动室b、c位置进行检验。误差以任意两位置指杀器读数的最大差值计。注:对于工作台移动式机床=45.

13、;对于镜头箱移动式机床=60. 16 JB/T 11773.1-2014 检验项目JJ具主轴轴线与主轴箱主轴轴线的平行度简圄允差最大镜削直径运500500-700 700-1200 检验工具愤验棒、平尺、水平仪A处B处距工件主轴轴线150处0.080/100。如工件主轴轴线267处0.050/1000距工件主轴轴线200处0.090/1000距工件主轴铀钱800处0.060/1000距工件主轴轴线420处0.010/1o距工件主轴轴线950处0.070/1000 检验方法(按GB厅17421.1一1998中5.4.1.2.2.2的规定)GI2 在主轴箱主轴锥孔内插入与刀具主轴直径相同的专用检验

14、棒，调整镜头使其主轴处于水平位置，在检验棒与刀具主轴间放置平尺，将水平仪放置在平N.上，前后移动镜头，分别在距主轴箱主轴轴线一定距离的A处和B处检验。A、B两处的误差分别计算.误差以水平仪读数的藏大差值计。17 m厅11773.1-2014检验项目工作台(溶板)移动对尾应套筒轴线的平行度简固允差最大镜削直径运700在40测量氏度上7001200 在350测量长度.t:检验工具指示器JL工;a) (只许向J:偏)b) (只许向JJ具方向偏)0.020 0.020 0.025 0.025 检验方法(按GBIT17421.1一1998中5.4.2.2.2.1的规定)G13 当最大镜削直径运700时，

15、将尾座固定于床身导轨末端，在工作台k固定指示器;最大镜削直径7001200 时，将尾座固定于溜板中部，在溜板伫固定指示器。尾应套筒伸出量约为最大伸出长度的五分之注，并锁紧。便指示器测头垂直触及尾座顶尖套表面，在a)垂直平面内和b)水平面内移动工作台或溜板在尾座套筒工作长度上检验。a)、b)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。注:4正项检验对于工作台移动式机床为工作h移动:对于镜头箱移动式机床为溜板移动。18 JB厅11773.1-2014检验项目尾座移动对溜板移动的平行度G14 简圄LJ 先差在任意500测量长度上;在全部行程合1:a) b) 0.010 0.010 0.040 0.0

16、40 检验工具指示器检验方法(按GB厅17421.1一1998中5.4.2.2.5的规定尾座套筒缩间并锁紧，在溜板J:固定指示器，使其测头垂直触及近尾应体端面的尾座套筒表面，在a)垂直平面内和b)水平面内移动溜板(带动尾应一起)，在全行程上检验。a)、b)误差分别计算，局部误差以任意局部测量长度k两点指示器读数的最大差值计。全行程上误差以指示器读数的最大差值计。i主z本项检验仅适用于镜头箱移动式机床。19 m厅11773.1-2014检验项目主轴箱主铀铀线和尾座套筒轴线对床身导轨的等即度简圈允差a) (儿许尾座高)b) 0.020 0.020 检验工具指标器检验方法(拨GBrr17421.1一

17、1998中5.4.3.2.1的规定)G15 将尾座固定于床身导轨中部，在主轴箱主轴孔内和尾座套筒孔内分别放置等径的短梳验棒，在溜艇上同定指标器，使其测头垂直触及检验棒表面，.在a)垂直子面内和b)水平面内移动溜板检验。在两短检验棒中部检验。a)、b)误差分别计算。误差以指后器读数的最大差值计。注z本项检验仅适用于镜头箱移动式机床。20 6 搬控轴线定位精度检验检验项目简固工作台纵向移动轴线的定位精度za)单向定位精度At或A; b)单向重复定位精度Rt或R; c)反向差值B.PI P2 p, 1 Pi 先差A t:或A:0.030 RtR : 0.015 B: 0.012 检验工具激光干涉仪或

18、具有类似精度的其他测量系统(见GBff1742 1.1-199) 检验方法(按GB厅17421.2-2000的规定)在工作台k安装反射器，干涉镜同定在机床t.JB/T 11773.1-2014 I P1 在工作台纵向移动轴线行程1:.按每1000烹少五个，全测量行程不少于五个均布的目标位置测量。工作台从一个笔准点，快速趋近各目标位置，而后快速返网，经各目标位置问到摸准点。如此反复五次，测量任意目标位置P;处的位置偏差。注z本项检验仅适用于工作台何放行程至2000的机床。21 JB/T 11773.1-2014 检验项目简图工作f纵向移动轴线的定位精度za)双向定位系统偏差E;b)双向平均位置偏

19、差范闰M;c)反向差值B。fl牛ni-l导允差El 0.035 M: 0.025 B: 0.015 检验工具激光干涉仪或具有类似精度的其他测量系统(见GB厅17421.1一1998)检验方法(按GBrr17421.2-2000的规定在工作台上安装反射器，干涉镜固定在机床LP2 在工作台纵向移动轴线的常用工作行程内，平均间JlHp取250，按GH厅17421.2-2000中4.2的规定选取目标位置测量。t作台沿轴线快速移动，在每个方向对各目标位置进行一次单向趋近，测量任意目标位贵p;处的位置偏差。注z牛;项检验仅适用于工作舍有效行程超过2000的机床。22 检验项目镜头径向移动轴线的定位精度za

20、)单向定位精度At或At : b)曾向重复定位精度Rt或Rt : c)反向差值B.筒固允差A t或A:0.025 Rt或R:0.012 B: 0.010 幢验工具PI P2 1i -1 Pj 激光干涉仪或具有类似精度的其他测量系统(见GBIT17421.1一1998)检验方法技GB/T1742 1.2-2000的规定)在镜头1:安装反射器，干涉镜固定在机床.1:.JB厅11773.1-2014P3 在镜头径向移动轴线行程1-.，按每1OOO.少五个，全测量行程不少于五个均布的目际位置测量。镜头从一个基准点，快速趋近各目标位置，雨后快速返间，经各目标位置回到某准点，如此反复五次，测量任意目标位置

21、Pj处的位置偏差。23 JB/T 11773.1-2014 检验项目简图允差工件主轴阿转运动轴线的位置精度gU双向定位系统偏差E;b)双向平均位置偏差范阳M;c)反向差值B。角秒() 测量行程360.E: 35 M: 25 B: 18 检验工具激光角度千涉仪或具有类似精度的其他测量系统(见GB厅17421.1-1998).检验方法按GB厅17421.2-2000的规定在工件主轴t安装反射器，干涉镜固定在机床，七在工件主轴间转运动轴线的常用工作行程内，在每个方向选取不少于八个均布的目标位置进行测量。P4 工件主轴同转运动从一基准点，快速旋转趋近各目标位置，而后又快速旋转返间，经各目标位置I口1到

22、基准点，如此重复五次，测量任意目标位置P;处的位置偏差。24 JB/T 11773.1-2014 7 工作精度检验检验项目a)单个导程极限偏差:b)在300氏度1:的螺lW累积误差zc)加工表面粗糙度(Ra)值.Ml 简固及试件参数 玉立一一一一_.-盯Q 上一一一一一一-材料:45制正火Ll一-加，丁.丁-件长度:L2-一锐削长度:D一一镜削直径。检验性质精镜切削条件镜JJ:精切镜刀。切削用量z由制造厂确定。L1= (0.4-0.5)机床最大士件长度:乌=(0.3-0.5)机床最大加丁.长度:D= (0.6-0.7)机床最大镜削直径:其余参数由制造厂确定。允差最大锐削直径运700700-12

23、00 a) 士0.015士0.020FgJhp-aqb MOO t-1ihunu c) Ra运0.016Ra运0.016检验工具万能工具显微镜检验方法(按G即r17421.1-19饨的布关规定)a)精镜后在单个导程.1:测量，确定实际导程id理论导程的最太差值:b)在300测量长度.1:检验任意两相邻螺lW间的螺lW祟积误差:c)在工件表面洁净、无凹陷和明lii波纹的情况下，检验工件加工表面的表面粗糙度值。25 守FON-F.muhFKFFFH国1华人民共和机械行业标准数控螺旋转子锐床第1部分:精度检验JB厅11773.1-2014国中* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 210mmX297mm 2印张.57千字2015年6月第1版第1次印刷定价:30.00元* (010) 88379693 侵权必究书号:15111.11894 间址:http:/ 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话:封面无防伪标均为盗版版权专有