ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:16 ,大小:318.55KB ,
资源ID:236128      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
如需开发票,请勿充值!快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
注意:如需开发票,请勿充值!
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-236128.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(JB T 11775.1-2014 数控锥齿轮研齿机 第1部分 精度检验.pdf)为本站会员(boatfragile160)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

JB T 11775.1-2014 数控锥齿轮研齿机 第1部分 精度检验.pdf

1、幢ICS 25.040.20 J56 备案号:45582-2014 中华人民共和国机械行业标准2014-05-06发布JB/T 11775.1-2014 数控锥齿轮研齿机第1部分:精度检验CNC bevel gear lapping machines -Part 1: Testing ofthe accuracy 2014-10-01实施争中华人民共和国工业和信息化部发布飞哥哥111.11中华人民共和国机械行业标准数控锥齿轮研齿机第1部分z精度检验JB/T 11775.1-2014 * 机械I业111版社111版发行北京市百万庄大街22 邮政编码:100037 * 21伽nmX297mm1印张

2、.32于宇2015年6月第1版第1次印刷定价:18.00元* 书号;15111 11899 间址Ih即s加编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 1 JB厅11775.1一-2014目次前言.H.11I 范围.,.12 规范性寻|用文件.1 3 一般要求.1 4 机床主要结构及运动轴线命名.1 5 几何精度检验.26 数控轴线定位精度检验.11 7 工作精度.,.12 图1机床主要结构及运动轴线.2JB厅11775.1-2014前用厅11775栓验工具指示器检验方法(按GB厅17421.1一1998中5.6.3

3、.2的规定嗣定指标器,使其测头触及主(从)动主轴端面靠近最大直径处.旋转主轴检验。误差以指乐器读数的最大差值计。2 s JB厅11775.1-2014栓验项目简圈允差主(从动主轴锥孔的径向跳动最大t件直径允差检验工具指示器、检验棒-t-二:!:320-500a) 0.006 b) 0.010 检验方法(按GBff17421.1-1998中5.6.1.2.3的规定G2 500-800 a) 0.008 b) 0.012 在主(从功主轴锥孔中插入检验棒。同定指标器,使其测头触及检验棒的圆柱面:a)靠近主轴端困.处;b)距a)处150mm处。旋转主轴椅验。拔出检验棒,并相对主轴锥孔转900,重新插入

4、检验棒,依次检验,共四次。误差以指,兵器四次测量结果的平均值计。a)、b)的误差分别计算。3 JB厅11775.1-2014检验项目主(从)功箱主轴轴线对Jt:移动方向的平行度G3 简固l aE )-b、,、,-l A,4,EF、一一一工;二_-_.允差最大工件直径L一股二:320-500100 0.010 500800 120 0.014 检验工具指示器、检验棒检验方法(披Gsrr17421.1一1998中5.4.2.2的规定)在:-1: (从)彷主轴锥.fL中柄入检验棒。间定指/1糕,使:tt测头触及恰验棒的阳性面:a) j-.母线;b)侧母线,主(从)动箱沿导轨移动,在:LI的行程长度上

5、进行梳验。然后将主轴连同梭验捧旋转180.,再同样检验一次。误差以两次测量结果的代数和之平计。a)、b)的误差分别计算,误差以肉者中援大值计.4 a JB/T 11775.1-2014 检验项目主动主轴锥孔轴线对从动主轴锥孔轴线的垂直度简圈允差检验工具最大t件直径R 允差指水器、检验棒三320-500125 0.015 检验方法按GB厅17421.1二1998中5.5.1.2.3的规定500-8 150 0.020 G4 在从动主轴锥子L中插入阶验棒,主动t轴锥孔中插入带指/J榕的检验棒,使其测头触及检验棒,旋转主动主轴进行检验。然后将从动主轴连同检验棒旋转1800,再同样检验一次,误差以两次

6、测量结果的代数和之半计。5 JBff 11775.1-2014 6 幢验项目主(从动箱垂直移动时,对主(从)动主轴端面的平行度简圈允差检验工具指乐器敢太丁丁牛直径L2 允差法320-500120 0.015 检验方法(按GB厅17421.1一1998中5.4.2.2的规定)500-800 150 0.020 G5 固定指示器,使其测头触及从(主动箱主轴端面靠近边缘处,从动箱(主动箱)垂直移动,在移动行程L2的两端紧固后检验。然后,将从主)动主轴|口l转1800,再同样测量一次。误差以两次测量结果的代数和之半计。JB厅刊775.1-2014检验项目主(从)功箱横向移动时,对主(从)动主轴端困的平

7、行度简固允差检验工具指示器最大工件直径Ll 允差L 二320500120 0.015 检验方法(按OB厅17421.11998中5.4.2.2的规定)500-800 150 0.020 06 在从(主)动箱七固定指不器,使u;泊l头触友主(从动主轴端面,从(主)动箱由横滑板移动,在移动行程Ll的两端紧嗣后检验。然后,将从(主动主轴网转180.,再同样测量一次。误差以两次测量结果的代数布之半计。7 JB厅11775.1-20148 检验项目主(从)动箱垂直或横向移动对从(主)功箱主轴轴线的垂直度简固允差检验工具最大工件直径L4 允差检验棒、指乐器栓验方法(战OBIT17421.1-1998的规定

8、)320-500 120 0.015 电,叫500-800 150 0.020 07 在主(从动主轴中插入梭验棒,在从(主)动主轴中插入带指示器的检验棒,沿立柱导轨(或横滑板导轨)移动主(从动箱,在L4的行程长度的两端和中间位置紧固主轴箱后,同转从(主动主轴检验。误差以指示器的最大差值计。JB厅11775.1-2014栓验项目主动箱主轴轴线14从动箱主轴轴线的相交度简圄允差检验工具最大士件直径允差球头检验棒、指示器检验方法(按GB厅1742川一1998的规定)二:320-5000.020 500-800 0.025 G8 将主动箱与从动箱调整至两轴线相交的位置,在主动主轴孔中插入球头检验棒,在

9、从动主轴孔中插入带指后器的检验棒,使莫测头触及球头检验棒的球头部位,口l转从动主轴检验。然后,将主动主轴连同检验棒归l转180,再同样测量一次。误差以两次测量结果的代数和之平计。9 JB厅11775.1-2014检验项目主(从动箱主轴端面对主(从动箱移动的平行度G9 简圄允差径直一件-差工一允太一最一Anu ZJ-m nu-AU n-o /500-800 0.004 栓验工具指示器检验方法(f安GB厅17421.1-1998的规定)同定指示器,使其测头触及主从)动主轴端面。用数控系统控制主从动主轴箱在X、Y两方向同时运动时梳验。误差以指示器的最大差值计。10 JB/T 11775.1-2014

10、 6 数控轴线定位精度检验检验项目Pl 线性轴线的:a)单向定位精度A;b)单向重复定位精度R;c)反向差值Bo简固 先羞轴线的测量行程运200200 单向定位精度At或A0.030 0.040 单向震复定位精度Rt或R0.015 0.020 反向差值B0.015 0.020 检验工具激光干涉仪,或具有类似精度的其他测量系统检验方法拨GB厅17421.2-20的规定)在主(从动箱上去装反射器,千涉镜同定在机床上.If.主(从)动箱移动的轴线行程七,技每1000歪少五个,全测量行程不少于五个均布的目标位置测量。主从)动箱从一个基准点快速趋近各目标位置,而后快速返回,经各目标位置归l到基准点,如此

11、重复五次,测量任意目标位置P1处的位置偏差。11 叶可FON-F.mhmhFFF阳气筒JB厅11775.1-2014工作精度7.1 按Pl项试件参数的要求作为大轮的参数,由锥齿轮加工机床精切一对锥齿轮作为试件,试件精度及传动比由制造厂确定。7.2 试件应是经过萍火处理的硬齿面齿轮,热处理要求由制造厂确定。7.3 当用户有要求时,试切齿轮的参数、材料、试件精度、热处理要求及研磨规范等要求可以在订货协议时给予确定。7 检验项目Pl 试件表国粗糙度Ra试件参数(1)试件直径dp:dp= (0.5-0.75) d (2)试件模数mp:mp= (0.6-0.75) m i主:d-一机床最大工件直径,单位为每米(mrn);m-一机床最大力日T.模数,单位为毫米(mrn)。检验性原研磨切削条件试件装夹方式、研磨规范、研磨液&.研磨方式由制造厂确定允差Ra1.6m 检验工具表面粗糙度比较样块检验方法(按GB厅10610一2009的规定)采用与表面粗糙度比较样块进行触觉和视觉比较的方法。版权专有侵权必究* 书号:15111 11899 定价218.00元

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1