JB T 7415.3-1994 主轴箱固定型自动车床.技术条件.pdf

1、JS3 JB 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7415.3-94 主轴箱固定型自动车床技术条件1994-09-06发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准主轴箱固定型自动车床技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了主轴箱固定型自动车床制造和验收的要求。J8fT 7415. 3-94 本标准适用于最大棒料直径至40mm的普通精度级的主轴箱固定型自动车床。2 引用标准GB 5226 机床电器设备通用技术条件GB 9061 金属切削机床通用技术条件1B 4139 金属切削机床及机床附件安全防护技术条件1BfT 7415.2 主轴箱固定型自动车床精度ZB

2、 150003 金属切削机床清洁度的测定ZB 150 004 金属切削机床噪声声压级的测定ZBn 150 008. 1 金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn 150 008.3 金属切削机床装配通用技术条件3 一般要求本标准是对GB9061、ZBn150 008. 1、ZBn150 008. 3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4 附件和工具4.1 应随机供应下列附件和工具:a. 弹簧夹头，至少供应一种规格一件(由用户选定); b. 凸轮曲线样板，一套;C. 调整用工具，一套zd. 垫铁，一套。4.2 可按协议供应特殊附件

3、。5 安全、卫生5. 1 机床的安全防护装置应安全可靠、坚固耐用，且能方便地移开或掀开，不影响机床的操作与调整。在机床的加工区前后，应设置可拆卸的防护挡板。5.2 机床上可能松脱的零件、部件，必须设有防松装置。5.3 刀具进给系统或分配轴一般应具备先停保护装置。5.4 横轴手柄的旋转方向应在适当位置标出旋转方向的箭头，一般应按逆时针方向旋转。5.5 必须设置当主传动平皮带突然发生断裂时，使机床停车的保险装置。机械工业部1994-09-06批准1995-07-01实施1 JB/T 7415.3-94 5.6 送料装置应稳定牢固、安全可靠。料管的长槽宽度应小于加工棒料直径.不得出现卡料、甩料等现象

4、。最大棒料直径大于15mm的机床，其送料装置应采取防振消声措施。5.7 按ZBJ50 004的规定检验机床噪声。机床噪声测量应在低、中、高三级速度的空运转条件下进行，测量时应装上空运转试验用全套凸轮、皮带轮及交换齿轮。由凸轮控制的各机构作切削时的动作，但不进行切削。整机噪声声压级不应超过83dB(A)。在高速运转时应在带棒料的条件下测量噪声。棒料应为经校直、无弯曲的冷拔铜棒料，其长度不小于2m。棒料直径按式(1)计算。式中:d一一棒料直径，mm;d = 1000 v z一一-一.(1) Ilrna.x U一机床计算用最高切削速度(推荐u取100m/min) ,m/min; 11max一-机床的

5、最高主轴转速，r/min。5.8 转动分配轴的手柄推进、拉出应灵活，定位可靠。旋转时的操纵力不应超过60N，其中弹簧夹头的夹紧和松开时的操纵力按设计规定。5.9 按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目，以及GB5226 等标准规定的验收项目进行检验。6 加工和襄配质量6.1 床身、主轴箱、立刀架、纵横刀架为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。6.2 主轴、分配轴、装弹簧夹头的推套及重要齿轮等易磨损的主要零件，应采取与其寿命相适应的耐磨措施。6.3 纵横刀架导轨副为重要导轨副，应采用耐磨铸铁、镶钢导轨、贴塑导轨或采用高(中)频感应浑火等耐磨措施。6.4 下列

6、结合面应按重要固定结合面的要求考核:a 床身与底座结合面;b. 附件座与底座结合面。6.5 下列结合面应按特别重要固定结合面的要求考核:a. 主轴箱与床身结合面;b. 立刀架与主轴箱结合面。6.6 下列导轨副应按静压、滑(滚)动导轨的要求考核:a. 立刀架的导轨副;b. 纵横刀架的导轨副。6.7 各刀架径向、轴向调整装置应移动灵活，不得有阻滞和啃住现象，各调整旋钮反向空程量均不应超过1/10r 0 具有微调机构的刀架，其旋钮反向空程量应符合设计规定。6.8 高速旋转的主轴组件，装配后应进行动平衡试验并校正，平衡品质等级为G6.3。许用不平衡度(即偏心距按式(2)计算:eDe25 1600 18

7、00 1700 机床主运动机构作低、中、高速运转，高速运转时间不得少于1h.使主轴轴承达到稳定温度后，在靠近主轴轴承处检验其温度及温升，其值不得超过表2的规定。轴承型式滚动轴承滑动轴承表2温度温升68 38 58 28 7.2 主运动和进给运动的检验(抽查)各级主轴转速及分配轴转速的实际偏差，不应超过标牌指示值的10%。7.3 空运转功率试验(抽查)主传动系统空运转功率(不包括主电机空载功率不应超过主电机额定功率的60%。7.4 动作试验7.4.1 用中速对主轴进行启动、停止、制动10次，试验动作的可靠性和灵活性。7.4.2 在刀架的适当进给范围，反复启动、停止10次，试验动作的灵活性和可靠性

8、。7.4.3 有快速移动时，应试验快速移动的灵活性和可靠性。7.4.4 连续进行无料停车10次，试验动作的可靠性。7.4.5 连续进行主轴弹簧夹头的夹紧、松开10次，试验动作的可靠性。7.5 整机连续空运转试验C 3 JB/T 7415.3-94 在主要功能下进行整机连续空运转试验，连续空运转无故障时间不少于4h。连续空运转的条件如下za. 机床在中等转速下运转;b. 运转时应装上空运转试验用全套凸轮、皮带轮、齿轮。试验中出现异常现象或故障，在查明原因并调整或排除后，应重新开始试验38 机床负荷试验(抽查)本系列机床应用车削外圆的方式进行最大切深试验。试件材料:45钢;试件棒料尺寸和试验条件应

9、满足:a. 最大棒料直径;b. 棒料悬伸长度等于最大车削长度zC. 切削长度等于1/2最大车削长度。切削用量见表3。最大棒料直径10 切削深度3 表312 15 4 5 20 进给量mm/r O. 050. 06 O. 060. 08 切削速度m/min 5060 刀具的材料和几何参数由设计规定。试验共进行三件，在进行最大切深试验过程中，机床工作应正常。9 机床的精度检验9.1 精度检验按JB/T7415.2的规定进行。9.2 G6项应在机床达到中速稳定温度时进行。9.3 工作精度检验的试验规范按设计规定。9.4 工作精度检验时，试件外困表面粗糙度R.最大允许值为1.6m。4 附加说明:本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由成都仪表机床研究所归口。本标准由宁江机床厂负责起草。25 32 6 7 0.10-0.12 6070 盯1m40 呻可凯l阶-m网可hrH嗣同国华人民共和机械行业标准主轴箱固定型自动车床技术条件JB/T 7415.3- 94 中* 机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京8144信箱邮编100081)唔不得翻印开本880X 1230 1/16 印张1/2字数8.0001995年5月第一版1995年5月第一次印刷印数00.001-500定价3.00元编号94-311* 版权专有