JC T 460.2-1992 水泥工业用胶带斗式提升机 技术条件.pdf

1、中华人民共和国建材行业标准JC 460.2-92 水泥工业用胶带斗式提升机技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了水泥工业JTJ钢丝绳网芯股带斗式提升机的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于JC460. 1规定的胶带斗式提升机(以下简称提升机。2 引用标准GB 275 滚动轴承与轴和外壳的配合GB 528 硫化橡胶ffL伸性能的测定GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验法GB 699 优质lilk素结构钢技术条件GB 1184形状和位n公差未注公差的规定GB 1689 硫化惊胶耐廓性能的测定(用阿克隆脐耗机)GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 3077 合金结构钢GB 33

2、23 钢熔化焊对接接头射线照相和质盐分级GB 3512 橡胶热全气老化试验方法GB 3768呗173源卢f功率级的测定简易法GB 5754 钢丝纯芯输送带纵向拉伸强度的测定GB 6402 锅烧村妇芦纵波探伤方法GB 9439 灰钵伙伴JC 460. 1 水泥工业到j股带斗式提升机型式与基本参数JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T 406 水泥机械包装技术条件JB 8 产品标牌JB l152.锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤HG 4-852 硫化橡胶与金属粘接扯离强度的测定方法3 技术要求3. 1 基本要求3. 1. 1 提升机应符合JC460. 1和本标准要求，并按照经规定程

3、序批准的设计因样和技术文件制造、安装和使用。本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，按建材行业、机电行业等有关Ili用标准执行。3. 1. 2 图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804的规定，其中机械加工去而为1T13级;焊接件非机械加工表面为IT16级;模锻件非机械加工表面为1T15级。3. 1. 3 焊接件应符合建材机械焊接的有关规定。31.4 灰铁铮件应符合GB9439的规寇。国家建筑材料工业局1992-02-26批准1992-10-01实施14 JC 460.2-92 3. 1. 5 锻件不得有央层、折瓷、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷.3. 1. 提升机应设if料位t、速度监Ii

4、!lm和胶带防l1l偏装置.3- 2 主要零部件要求3- 2. 1 头部滚简z3- 2. 1- 1 头部滚简衍体应进行消除内应力处理.对于承受合力大子或等于80kN的滚筒，其焊缝应进行探伤检查，焊缝质fsT应符合GB3323中E级或JB1152中E级的规定。3- 2. 1- 2 胶层与滚简表面应紧密贴合，不得有脱层、起泡等缺陷.3.2.1.3 而股的物理机械性能应符合表1的规定.表1项目单位t 标值扯断强度与/ MPa 18 扯断伸长率;, 180 % 扯断水久变形三二25 f!tJ; A型硬度() 60-70 阿克隆醉能(1.61km) 运二cm l 在;化革数(70CX48h);, 0.8

5、 3- 2.1.4 底胶的物理机械性能应符合表2的规定。表2项日单位指标但扯断强度飞r 30 MPa 抗折断强度;, 69 耐热性;, C 80 ?理院与金属粘附扯离强度二2MPa 3. 9 3- 2.1.5 橡胶滚简外困径向圆跳动公差2a. ?在简直径小于或等于800mm为1.1mm; b 滚简直径大于或等于900mm为1.3mm. 3- 2. 2 钢丝纯网芯输送胶带(以下简称胶带): 3.2.2.1 胶带采用含有一层纵向、两层横向的钢丝绳芯输送胶带。胶带的纵向拉仰强度应符合表3规定。提升机高度(规格)800 5 3.2.4.5 机壳各对应两平面上的对角线长度之差和相对应两边边长之差应小子或

6、等于3mm。3. 2. 5 逆止器和超越离合器g盯1口13. 2.5.1 逆止器的外壳、星轮和滚柱，超越离合器的半联轴节和滚柱，其材料均应不低于GB3077中有关20Cr的规定。3. 2.5.2 逆止器的外壳、黑轮同滚柱相拔触面，超越离合器的半联轴节同i表性书Mft!触面热处理硬度均成为HRC45-50，表面粗糙度R.的最大允许的均应为1.6m. 3-2.5.3 逆止器和超越离合器的滚柱外困热处理硬度均为HRC58-62，表面粗糙度凡的最大允许值均应为o.8m. 3.3 涂漆防锈要求3. 3. 1 产品成涂防f，泊或防锈漆，并应符合JC/T402的规定。3. 3. 2 料斗的面漆为黑色，其余涂

7、漆件的西漆为海灰色或绿色。3. 4 装配要求3. 4. 1 头轮组及尾轮组装配后，用于转动应轻便灵活.3. 4. 2 电机与液力偶合器联按，制向间隙应为2-4mm。3.4. 3 电机柑1与减速器轴径向位移允差不大于0.2mm，角位移不大于30。3. 5 安装要求3. 5. 1 尾部上法兰面水平度允差每1000mm不大于1mm 16 JC 460.2-92 3.5.2 头、尾轮轴水平度允差每1000mm不大于0.3mmo 3- 5.3 头、尾轮轴安装应符合下图和表6的规定。搁置剧毒组调量铅司在蜡rl l E牛马酣量船主线A. 表6H30 m 30m50m 6 9 3.5.4 中问壳体对提升机中心

8、垂线平行度允差每1000mm长度内不大于0.5mmo同时应符合3.5. 3 的规定。3.5.5 机壳法兰之间连接应严密。3.6试运转要求3.6. 1 提升机头部试运转，应符合下列要求.a. 减速器无异常振动和冲击声:b. 液力偶合器及减速器无i惨泊现象; 主轴承温升不超过30C。3.6.2 整机空载运转，在安全设施完备后进行。并应符合下列要求:a. 超越离合器动作正常，辅助传动应平稳;b. 电器控制可靠，电动机、减速器、液力偶合器运转平稳，无渗油gC. 牵引件应运转正常，无H滑、偏移现象，料斗与其他件无碰撞g17 JC 460.2-92 d. 各轴承温升不超过30C。3. 6. 3 负荷i式运

9、转应达到13.6.2中b，c项和以下要求.3. 提升盐达到设计要求;b. 无明显回料现象;c 轴承温升不超过40C ; d. 问lti停车23次，确认逆止器工作可靠se. 头部U!k、声应不超过85dB(A); f. 头部主轴承处振动速度小于或等于4.5m/s. 4 试验方法4. 1 头111盯在简简体探伤方法，按GB3323或JB1152中的规定执行。4.2 主轴探伤方法按GB6402的规定进行。4. 3 头部滚衍胶层试验.8. 股后扯断强度、扯断伸长率、扯断永久变形的测定按GB528的规定执行gb. rl;硬度试验按GB531的规定执行; 胶层磨耗的定按GB1689的规定执行zd 月2层热

10、空气老化系数的测定按GB3512的规定执行;e 橡胶与金属粘附扯离强度的测定按HG4-852的规定执行.4.4 股带强度试验方法按GB5754的规定执行.4.5 股带接头的试样宽度不得少于2个螺栓距离.试验方法按GB5754有关规定执行。4.6 试运转:8. 提升机头部试运转，不少于4h; b. .i;机空载试运转，不少于4h; 负荷试运转不少于24h。4. 7 u!k声怆削按GB3768规定进行。4.8 振动速度应采用测报仪检测。5 检验规则5. 1 抽样与组批5. 1. 1 加工件应逐件检验合格，外购件、外协件应符合有关标准规定，并凡有合格证方能组装。5. 1.2 对3.2. 2. 1 命

11、接头强度检验按同规格提升机台致的1/10抽样，但不少于111.当不合格时，则应在同批中加倍取样检验，当仍有不合格时，则判全批不合格。5.2 检验分类价验分出厂检验和理J式检验。5. 3 出厂检验5. 3. 1 提升机应绘制造厂价验部门检验合恪，并具有产品合格证方可出厂。5. 3. 2 产品出厂前应完成3.1 3. 4条(不含3.2.1.3及3.2.1.4)、3.6. 1、6.1条、6.2条等项的检验。5. 4 型式检验5. 4. 1 提升机在下列伯况之一时，应进行型式检验。3. 新产品的试制定型农定，b 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; 正常生产时，应至少得2年进

12、行一次检验;d. 产品长期停产后，恢复生产时;18 一一一一一JC 460.2-92 e. 出厂检验结果与上次型式检H:l有较大差异时。5.4.2 lJ1式检验应对本标准规定的全部技术要求进行检验，提升机分部组装出厂.对3.5条、3.6. 2、3. 6. 3规定在现场安装检验.6 标志、包装、运输与贮存6. 1 提升机应在适当而明显的位丘上固定产品标牌，其型式与尺寸应符合1B8的规定，并标明下面内容ga. 产品名称、型号4b. 主要技术参数， 出厂编号sd. 出厂日期ge. 制造厂名称。6.2 提升机的包装和随机文件应符合JC!T406的规定，并适应陆路、水路运输的要求。6. 3 提升机安装使用前，供773双方对不件、部件应妥善保管，防止锈蚀、变形、损坏和丢失。附加说明z本标准由中国建材技术装备总公司提出。本标准出天津水泥工业设计研究院归口。本标准由朝阳茧型机器厂、天津水泥工业设计研究院起草。本标准主要起草入高成山、戴忠豆吉、程希云、周绍固、王策.,