QB T 3657.1-1999 木家具涂饰工艺.聚氨酯清漆涂饰工艺规范.pdf

1、中华人民共和国轻工行业标准木家具涂饰工艺聚氨醋清潘涂饰工艺规范1 主题内容与适用范围本标准规定了聚氨酶清潦涂饰的典型工艺本标准适用于木家具及其他木制件采用聚氨酶清漆涂饰的工艺规范。2 引用标准GB/T 4893. 14893.8 家具表面漆膜测定法SG/T 279 木家具涂饰3涂饰工艺流程QB/T 3 6 5 7. 1 1 9 9 9 3. 1 聚氨酶清漆涂饰按产品的材料和加工工艺的不同分为普、中、高三级。一般常用三种典型工艺A种工艺（见表1）、B种工艺（见表2）、C种工艺（见表3).表IA种工艺产品级别程序工序名称1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 自坯表面处理嵌补干砂磨攘涂填孔

2、料涂布底攘E补腻于干砂磨上水色添布底漆涂布底糠调整色差注毒中“。”表示应进行的工序，油性腻于不应局部嵌补g木本色不上水色，菁中。涂层应干燥36h后方可进行湿砂磨s中级产品的侧槐部位应减少两次面楼。中华人民共和国轻工业部1989-10-23批准程序工高。12 于砂磨。13 涂布面漆。14 涂布匮望在。15 温砂磨。16 涂布面漆。17 涂布面攘。18 涂布面攘。19 湿砂磨。20 抛光。21 揩光蜡。22 整修闺产品级别序名称蔷中高。1990-05-01实施223 QB/T 3657.1 1999 表ZB种工艺产品级别程序_ 序名称I 2 3 4 5 6 7 8 9 JO 11 昔中臼坯表面处理

3、嵌补干砂磨擦涂聚氨醋色浆涂布禀氨酶封闭底漆重补腻于于砂磨涂布聚氨酶封闭底漆调整色差干砂磨除布聚氨醋封闭底穰注表中“。”表示应进行的工序，油性腻子不应局部嵌补$。涂层应干燥36h后方可进行湿砂磨，中级产品侧视部位应减少两次丽攘，深色应在自坯表团涂色。程序工高。12 干砂磨。13 除布面攘。14 涂布面漆。15 干砂磨。16 涂布面潦。17 涂布面攘。18 涂布面漆。19 湿砂磨。20 抛光。21 揩光蜡。22 整修表3c种工艺产品级别程序工序名称蕾中1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 自坯表团处理嵌补干砂磨涂擦油性填孔料涂布盼醒稀释底漳重补腻于于砂磨刷涂15%浓度虫跤液调整色差干砂磨注s表

4、中“。”表示应进行的工序e油性腻于不应局部嵌补e。涂层应干燥36h后方可进行湿砂磨，中级产品侧砚部位应减少两次面漆5深色应在白坯表面涂色4 材料选用、审j备。4. 1 聚氨醋清漆可在附录A（参考件）中选用。22-1 程序工高。11 涂布面攘。12 涂布面攘。13 干砂磨。14 涂布面漆。15 涂布面攘。16 涂布面攘。17 湿砂磨。18 抛光。19 揩光蜡。20 整修产品级别序名称曹中高。产品级别序名称普中高。QB/T 3657.1-1999 4.2 染料、颜料、固化剂、溶剂、增塑剂等辅助材料均不影响聚氨醋清潦所规定的性能。4.3 底漆对被涂底材和面漆应有良好的附着力，应不影响面潦最终的漆膜理

5、化性能要求。4.4 填孔料制备一般可采用水性填孔料、油性填孔料或聚氨酶色浆填孔料，可参考附录B（参考件）配比，将各组分均匀拌合。4.5 腻子制备2般可采用虫胶腻子或油性腻子，可参考附录C（参考件）配比，将各组分均匀拌合。5 其他要求5. 1 涂饰产品表面的木材含水率应符合使用地区的年平均木材平衡含水率。5. 2 涂饰前必须熟悉涂料的组成、性能、用途及技术指标，按规定方法正确配用。5.3涂饰前必须对被涂饰物体表面的油迹、胶迹、树脂、木毛及其他污物进行处理。5. 4 涂饰现场和涂饰工具必须保持洁净，施工环槐温度应保持在1535之间，相对湿度在75%以下。5. 5 涂料的施工粘度应符合淋、刷、啧的要

6、求5.6 在配漆与施工过程中涂料切忌与水和蹲类物质接触。5. 7 涂料调匀后需经100120目筛子过滤，静置1015min，待气泡消失后使用。5.8 涂饰后一道涂料必须在前一道涂层表干后进行，两道涂层之间的施工间隔不应过长（不宜越过24h）。6涂饰层质量要求6. 1 按本标准规定进行施工的漆膜理化性能可达表4中规定的等级。试验方法应符合GB/T4893. 1 4893.8的规定。表4试验矗件可达JIJ 等级检验项目选自GB/T4893.1 4893.8) 高级中级普级10%碳酸铺.24hl级2级2级穰膜耐液30%乙酸，24h1级2级2级攘膜耐湿热70，15min 1级2级2级攘膜耐干热80-C

7、 .15min 1级2级2级潦膜附着力2级2级3级漆膜光泽1级2级3级漆膜冷热温差(40士2）（20士2）漆膜表面无裂纹、鼓泡、明显相对湿度98%99%6周期失光变色潦膜耐磨高级，4000转，中级，2000转，曾级，1000转1级1缎1级6.2 涂饰层外观要求涂饰层外观要求应符合SG/T279一1985中3.2条规定。225 推荐选用聚氨醋清漆的型号QB/T 3657. 1 1999 附录A裹氨醋清潦参考件）so, 3、so,、so,ll、so,10、so,。碳酸钙清油煤油200号溶剂汽油（或松节袖颜料滑石粉聚氨酣清潦聚氨酣稀事剂ll! 料水碳酸钙硫酸钙颜料虫胶清攘粘度1112)清油在松香水226 附录B填孔料配比（参考件事性填孔料油性填孔料6572 适量适2835 附亵C.子配比（参考件）虫胶赋于75 适量25 60 12 8 20 量（按质量的百分比）禀氨醋色浆填孔料适量30 55 15 适量按质量的百分比油性腻于62.5 适量16 3,5 18 滑石粉聚氨酶渭攘聚氨酣稀释剂染料酣瞪清漆二甲苯200号溶剂汽油（或松节油附加说明gQB/T 3657. 1 1999 附录D聚氨醋封闭底津、酣醒稀释底潦配比（参考件）聚氨醋封闭底漆510 8590 5 适量本标准出武汉家具厂负责起草。（按质量的百分比）酣醒稀释底漆适量40 5 55 227