QJ 176-1992 导弹(火箭)地面设备熔焊通用技术条件.pdf

1、Q .J 中华人民共和雷航空航天工业部航天工业标准QJ 176-92 导弹(火箭)地面设备熔焊适用技术条件1992-03一部发布1993-01-01实施中华人民共和国航空航天工业部发布中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准导弹(火箭地面设备熔焊通用技术条件1 主题内容与适用范围QJ 17岳-92代替QJ176-7岳本标准规定了导弹火箭地面设备熔焊的界线接头等级、一般要求、技术要求及焊缝质量的检验等.本标准适用于导弹火箭地面设备然焊焊接接头的设计、制造和验收.其它产品熔焊焊接接头的设计、创造和I验收亦可参照执行，Z 引用标准GB 324 焊缝符号表示法GB 985气:除手工也孤焊及气体保护烬焊

2、缝坡口的基本形式与尺寸GB 986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 1223 不锈耐酸锅品问腐蚀倾向试验方法GB 2650 焊接接头冲击试验方法GB 2651 焊接接头拉伸试验方法GB 2652 焊缝及熔敷金属拉申试验方法GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB 2654 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB 2655 焊接接头应变时效敏感性试验方法GB 2656 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法GB 3375 焊接名词术语GB 5185 金属焊接及好焊方法在图样上的表示代号GJB 294铝及铝合金榕焊技术条件GJB 481 焊接质量控告5要求3术语3. 1 圆形缺陷航空航天工业部1992

3、-03-05批准1993-01-01实施QJ i7- 9.1. 长宽比小子或等于3的缺眩，定义为阅形缺陷.它们可以是圆形、椭部形、镶彩或带尾巴等不规则的形状，包f占气才L.夹占主、夹络和其它夹杂物.3. 2 条状缺德长宽比大13的缺陷，ZE义为条:以缺焰.匕lij .I以社精密形、锥形或手苦尾巴等不规则的形状，包括气孔、夹渣、夹铐和其它夹杂物.4 焊接接头等级焊接接头可分为1.nE级:a. 1级焊接接头:适用于承受很大的静载夜、动载荷或交变载荷的焊件，接头破坏会导致系统失效，重要零、部、组件损坏、失灵或危及人员的生命安全;b. II级t丰接接头:适用于承受较大的静载荷、王起载荷或交变载荷前焊件

4、，接头破坏会降低系统始综合性能，但不会导致系统失效或危及人员的生命安全ic. m级焊接接头:适用于承受小的静载荷或动载荷的一般焊伶-5 一簸要求5. 1 产品设计文件中所用焊缝符号表示法应符合GB324的规定;焊接名词术语应符合GB 3375的规定;焊接方法在回样上的表示代号应符合GB5185的规定.5. 2 焊缝坡fl形式和尺寸的设计应符合GB985、GB98岳的要求.5. 3 在设计文件中对裂纹敏感性强或有特殊要求的焊件应注明技术要求;在工艺文件中应相应规定焊接场地的环绕温度和焊件的预热、缓冷-5. 4 设计部门应在设计文件中注明焊接接头的等级，禾注碗者为皿级焊接接头-5. 5 产品的焊接

5、接头需做力学性能试验对，应在设计文件中注明.5. 6对焊接人员的要求应符合GJB481中第4章部规定.1级焊接接头应做焊工标记，标记的位置与方法应在设计文件中注明.5. 7 首次采用的材料、革开工艺、新技术，必须通过焊接工艺评定，满足产品的技术性能后，方可正式使用-5. 8 焊接材料的选用应符合有关材料标准的规定.5. 9焊件的涂、镀应在焊后进行，如必须在焊前涂、镀时，应在设计或工艺文件中注5. 10 焊件在施w前后，必须对焊接接头表;而进行清理-6技术要求6. t 焊接接头的外形只寸6. 1. 1 钢构件焊接接头如?!75F寸6. 1.1. 1 焊缝外形应均匀，焊缝与母材之间应圆滑过渡.2

6、QJ 176-92 6. 1.1. 2 摸加与+填bu然敷金属的1形被Ll).t拔接头(包括I形带士在板)见图I(a). (剖，其得缝宽度c们(c= b + 2a)按表l规定.非I形被口对接接头见图l(c) .其得缝宽度c值(C= J; + 2a)按表1裁定，吨c C l到I13-岳1.5 3.0 1.5 6-15 2.5 3.5 2.0 2.5 3.0 二 15-30 3.0 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 30 4.0 3.0 3.5 4.阜注:1)积累长度不超过焊缝全长的20%.表3mrn 母材厚度S 毛6岳-15 15 不允许71E(?lTjl r 1.50 2.50 反商余离

7、h捶4I E 盟0.80 1.00 L5自1 2.00 6.1.1.4在有余高的焊缝表面上允许有均匀过渡的未得满，其深度不得低于该处母材表西.在灯缝任意25mm长度范周内，焊缝余品的远离与最低偏差不得超过2mm.有单西余高的好缝，其反丽的未焊满应符合表4的主走走，(tfl缝端部25mm内不允许有未焊满.4 未焊满I QJ 17岳-9%表4势f量接头等级E mm m 低于母材表lIii深度看0.10.1或0.500.1到或0.800.20.!或1.50取小徨)(取4、锺】取小锺】F 在10在mm长.!t焊缝上s 20 30 累积长.!t.巨一一.L6. 1. 1.当焊缝边缘沿焊缝输向的直线度在任

8、意到Omm连续焊缝长度内不超过3mm.6. 1. 1. T形接头、荡接接头和角接接头的角辉缝的焊掷尺寸K徨应在设汁文件中注明，见图3.其焊掷尺寸K值的最大偏差见表5.婷脚尺寸K尺寸偏差, 6 +2 003 表56.1.%锯及铝合金构件焊接接头的、形尺寸mm 岳-12 12 +3 令46. 1. %. 1 铝及铝合金结构件焊接接头的外形尺寸应符合GJB294中2.1.2.2条和表1、表2的规定.6.1. %.2 铝及铝合金容器构件焊接接头的外形尺寸应符合6.1.1的规定.6. %焊接接头的褒菌震量6. 2. 1 锅构件焊接接头的表西质量各级焊接接头的表面不允许存在裂纹、焊瘤、烧穿幸11弧坑.6.

9、 2. 1. 1 1级焊接接头母材表面不允许被电弧击伤.6. 2. 1. 2 1. n级焊接接头援部不允许存在未焊透;III级焊接镜头根部允许有任意lOOmm -t主度上，长度不超过30mm、深度不超过母材厚度的20%或2mrn(取小值的局5 QJ 17(-92 部 1.50-2.00 2 2-6.00 0.300或1.505.00 取小很)3 10.00 6.-12 2古奇9.00 12.00-20.00 2.50 12.00 2日003告。16.苗。6 QJ 176一曹2表Emm 接头等级母材厚度S 单个条状缺拖长度条状缺陷，总长, 12 4 在任意直线上极邻两条状缺路费号闵lE 12-6

10、0 1/305 均不超过鼠的任何一组条状缺陷其累i十长度在12.l焊缝长度内不超过.60 20 , 9 6 在任意直线上梧邻两条状缺陷的阅览均不超过3L的任何一组条状缺戳，其累E 9-45 2/3.5 tt长度在6得缝长I.f内不超过545 30 It:表中L为该组条状革是陷最长者豹*I.f.6. 2. 2 铝及铝合金构件焊接接头的表面质量6. 2. 2. 1 铝及铝合金结构件焊接接头的表面质量应符合GJB294中2.3条和表3中序号1-4的规定.6. 2.2.2 铝及铝合金容器构件:焊接接头的表面质量应符合6.2.1条的规定-6.3焊接接头的内部质量6. 3. 1 钢构件焊接主牵头的内部质量

11、6. 3. 1. 1 各级焊接接头舱内部质量应符合下列要求:l 1.50-2.00 2.00-岳.00 6.00-12.00 14.80 1 19.70 丽了28.307 Q.J 176-92 母材厚J_t飞r宵un在2-5 一一一一一一一_j_一一一5-10 10-20 十20-50 50-1极3言表101 2-4 4-岳岳-88-12 12-15 焊撞撞头等级一L一一草草撒点数2 3-岳6-9 9-12 12-1在18-24 注:指透视黑片上任何IOmmx30团团焊缝区域内焊缝宽度小于10mm.度仍以3伽nrn诗).各缺路长径按算成缺陷点数的总和.当事事零件不等厚时的x.t接焊缝，按薄者评

12、定.缺点数多者为4号材厚度自号上限，少者为母材厚度的下限.图形缺隘的长径应，扣子或等于母材厚度的一半，但最大不超过童白m.表11蜘24h川2.0- 3.0- 40; 583.0 4.0 5.0 6.0 缺陷1 1 2 1 3 主s 12 表12缺型自直径任意lcm2投影面上缺黯总任意i回回长的焊盖章上亵口1m个数集处数.0.4 15 .1 6. 3. 1. 3 n级得接接头部条状缺孩应符合表8的规定.6. 3. 1. 4 超过B级得接接头内部质量要求的为E级焊接接头.6. 3. 2铝及铝合金构件焊接接头的内部质量1岳6.0- 7.0-7.0 8.0 20 24 每一聚集处的长度mm .20 岳

13、.3. 2. 1 织及吉lfr念活均件焊接接头的;J.j部质量，应符合GJB294的表3中序号5-7的规定，6. 3. 2. 2誓:及衍合:J7容flJ件好後狡头的内部质量应符合6.3.1.1条、岳.3.1.2条中b、c. 6.3.1.3条均16.3.14杀的妓i:.6. 4焊接接头约台合块黯在每Imm长度的得缝上允许存在的结合缺扇，应符合下列要求:8 QJ 176-92 I级主早接接头只允许存在一种缺戳，b. II级焊接接头只允i守存在两种缺赂，E级焊接接头允许存在表面的组合缺陷.焊接接头缺陷的组合应符合表13的规定.表13未焊满咬边i 园形缺陷缺慈名称错位卜一一一一一-一-十二一一一一一一

14、一一一一一一一一一一-一-一未焊满一一一一一一一一一一一竣边m形缺路! 细小密集缺陷; + + =二工二一一卜二十一一一-卢I + 二二二+ I + i + 注，表中符号斗为允许存在的组合缺院;符号.为不允许存在约组合缺洛.表中错位与未焊满气当不超过RF材厚度的20%玲允许组合缺陷存在.6. 5 焊缝缺嚣的修扑6. 5. 1 超过本标准规定的下列缺蹈，11磨后不再进行返修怨:R.焊缝余高;b.熔瘤;焊缝余高上的裂纹、圆形缺路等(排除后应不低于每材表面，并均匀过渡);岳.被电弧击伤的时材表在耳排除后的该处厚度应不低于母材厚度的下限筐，并周边均匀过渡) &圭.2 超过本标准规定的下列缺隙，允许进行

15、运修焊:也裂纹、未熔合、未生军透、圆形缺陷、条状缺陷和烧穿;b. 豆坑、凹坑、焊缝尺寸不足及咬边等.6. 5. 2. 1 焊缝及热影响区的裂纹不超过表14幸Q烧穿不超过表的规定时，允许进行返修焊.表14焊撞撞头等级i II m I 焊缝缺陷纵向裂纹一一一累计*度不大于得缝全长J价的百三二二一-磊L二二二豆豆长度不大f焊缝宽度必俯)L 1 _L二L5工工二三丁二二I 1皿m长度焊缝上不多j(条1-2 工:1 三工二不顾横肉裂纹10皿m长度焊缝上.-f多-F条5 了Ei 不罢王叙9 苦辛缝缺拖烧穿长度4统穿宽度运QJ 176-92 表15焊援方法予1:焊 气体保护自动得! 理弧焊二一一一一一-二1

16、5 I 3() 50 得缝宽度+2自1m注任意100咀m团长f得缝上，1级焊接援头允烧穿不超过处，丑级焊接接头允许袋穿不超过两处.1lI级焊接接头允许焚穿不恕过三处.6. 5. 2. 2返修焊厉的焊缝宽度不应超过运修前焊缝宽度的2倍，长度不应超过焊缝全长的25%.并要均匀过渡到每材麦丽.I 6. 5. 3 同一位程允许返修焊次数应符合下列要求.B. 1级焊接接头允许两次，其中己最终热处理的只允许次，b.豆级1烬接接头允许两次，c. 1lI级焊接接头允许三次;d.返修焊时，原焊接位意调换个烬接件，算一次返修焊;e.双峦焊缝返修时，同一位室的豆、反而都在ii运修焊对，按一次11算-6. 5. 4

17、铝及铝合金结构件得缝缺陷(1(1返修焊应符合GJB294中2.5条的规定，辛辛器构件焊缝缺陷的返修焊J!i.符合6.5条的规定.?海缝质量的检验7. 1 焊件在焊接前后必须按本标准的规定以及有关设计、工艺文件的要求进行检验.7. 2 焊伶在热处理后及热处理矫正和返修焊后，应重新进行检验.7. 3 各级焊接接头均要按6.16.2条的要求100%地进行外:检验.7. 4 1级焊接接头按6.3条的要求100%地进行X光射线照像检验.Il级焊接接头按设计文件部规定进行抽捡，蓝级焊接接头不作X光射线检验.7. 5 焊接接头如需作特殊检查项目时，应在设计文件中注碗.7. 6 焊接接头需作力学性能试验时，按

18、GB2岳50-2656灼规定执行.7. 7 不锈甜酸切的焊接接头需作品向腐蚀试段时，应按GB1223的规定执行.7. 8 铝及铝合金结构件好缝质量的检驳应符合GJB294中第3章的规定，容器构件焊注质量的检革命应符合7.1至7.6条的规定.10 QJ 176-92 附加说明:本标准由航空航天工业部七0人所提出.本标准由航空航天工业部五一九厂、三O七厂负责起草.本标准主要起草人:申新堂、边文裕、宋东明、张其抠，11 N&i。卜-C中华人民共秘吕航空航天工业部航天工业标准导弹(火箭地西设备搭理适用技术条件QJ 176-92 航空航天t业部第七C八研究所出版发行七OJ.所排Mi印剿1992年11月出版定价:2.20元