SY T 6423.6-1999 石油天然气工业.承压钢管无损检测方法.无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测.pdf

1、ICS 75.180.99, 77.040.10 . : 98. H26 备案号:4055-1999 s 中华人民共和国石油天然气行业标准SY IT 6423.6一-1999eqv ISO 10124: 1994 石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的起声波检测Petroleum and natural gas industries-Non - destructive testing (NDT) methods of steeI tubes for pressure purpos臼-Ultrasonictesting of seamless and welde

2、d (except submerged arc - welded) steeI tubes for the detection of laminar imperfections 1999-08-09发布2000 - 04 -01实施国家石油和化学工业局发布SY /f 6423.6-1999 前_._ = r:I 本标准等效果用了国际标准化组织i臼10124:1994承压用无缝和焊接(埋弧焊除外)铜管分层缺欠的超声援检测国际标准。根据lSO10124国际标准编写本标准时，将引用标准转化为我国标准。根据国家标准GB/T1.1-1993 (标准化工作导则第1单元:标准起草与表述规则第1部分:标准编写

3、的基本规定的规定，保留了国际标准的前言，同时增加了本标准的前言。本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由石油管材专业标准化委员会归口。本标准起草单位:宝鸡石油铜管厂。本标准主要起草人王慧吴万忠孙佛民薛永祥-49一SY If 6423.6-1999 ISO前言lSO (国际标准化组织)是由各国标准化团体(lSO成员团体)组成的世界性的联合会。制订国际标准的工作通常由lSO的技术委员会完成。各成员团体若对某技术委员会己确立的标准项目感兴趣，均有权参加该委员会的工作。与ISO保持联系的各国际组织(官方的或非官方的)也可参加有关工作。在电工技术标准化方面ISO与国际电工委员会(IEC)保持密切合作

4、关系。自技术委员会正式通过的国际标准草案需提交各成员团体表决，国际标准须取得至少75%参加表决的成员团体的同意才能正式通过。lSO 10124是由ISOICl71SC 19国际标准化组织钢技术委员会承压用铜管交货技术条件分委员会制订的。-50一SY /f 6423.6-1999 ISO引言本国际标准涉及无缝和焊接埋弧焊除外)铜管分层缺欠的超声波检测。术语分层缺欠是指位于铜管管壁内部，大致平行于钢管表面的缺欠。本标准考虑了四种不同的验收等级(见表1)。负责制订相应产品标准的ISO技术委员会有权在这些验收等级之间选择。-51一中华人民共和国石油天然气行业标准石油天然气工业承压钢管无损检测方法SY广

5、r6423.6-1999 无缝和焊接(埋弧焊除外钢管分层缺欠的超声波检测明v1. 10124: 1994 Petroleum and natural 阴阳dustries-Non- destructive t眉ting(NDT) meth创Sof steel tuh臼forpr咽surepurp(i ) (ii i) 1I4 T6);b一矩形要lJ神宽度;h一矩形刻梢深度;J、一钢11公称唆n.(i)平底.fL;(ii)正方形刻槽;(iii)矩形刻槽困1对比试块刻槽形状7 .2 为f通过产1:.触发/报警检测出;在1给出的具有周向尺寸C和相应最小分层尺寸H町，的缺欠，在铜管t_产检测过程中，J

6、奄选择相对旋转和/或平移速度以及设备脉冲重复频率。7.3 在相同公称外径、壁厚和制级铜管的牛，产撞测过程中，应定期校验设备的校准状态。校验，顿队:应为每4h或每检测10根铜管至少校验1l欠，以时间较长者为准;但当设备操作员换班以泣t.:/，:检测n始和生tl;束时也应校验j l: 4;吁生产中是测从.-个班连续怜割l引卜个班剖，如购1和和11.i:宣r-协议，最低/-J41、的时间间隔还1延K.，7 .4 系统同警后或铜管公称外径、壁原或卢学件能发生变化时也应重新校准民备。7 . 5 在付1产检测校骑过程中，如发现设备不蹒足校准要求.甚至考虑系统漂移，将共敏度提自3曲也不满足校准要求.则自上次

7、校辑们检测的所有饷管应在设备重新校准后置新检测a11耍航空l!可辨别的铜管记放能准确判别制管可疑或合格，则自上次校准后检验的钢管不必重新险测.即使设备检测敏度降低了五JB以1-。8 验收8.1 米产生触发/撮警的制管判为什恪。8.2 i生触发/报警的铜管w视为可疑，或由和l选厂选择，按本标准规定亘在rr撞测。8 .3 了正常新检测中，如未产生触发/报警，则倒为合格铜管伫产1:触发/报警的铜管，则认为i在铜管IIf疑心8A 根据产品怀准的要求，111疑铜管可按下列一种或儿种力法处理:a)呵疑区域1缸采用于J超声纵版方法或采用i正当的臼5)J或半内功系统扫查，以确定分居缺欠的也11斗俨如果?立自屈

8、过占2rl:脱定的分Jt:缺欠尺JRuUtx以歧大jHmin rtii小干Bn;X的分居缺欠面积之和，则别为合格铜管。b)切除IIf疑(h.桌们制造!由保证所有IIJ疑阪域已经切i珠，使购方满意。- 54 -卢SY句6423.-1999c)判为不合格钢管。表2验收极限需考虑的最小矗大允许铜管分层面飘B.且B，_)之和单个分层尺寸单个分层尺寸与铜管黯织之比验收等级B. B,_ % mm2 nm2 任意每米铜管平均每米铜管- -B1 165 一-B2 165+主E4 165 + lrD 0 . 5 1岱165 +主E2 165 + 2.D 2 t说165+D 165+ 4xD 4 2 一一1: /)为铜管公称外经.lTllc ? 按此表计算的B自由和BUWIX应回整到殴邻近的IOmm2c3 为了确定分层可疑区撞的范图，搁邻可疑区.之间的间隔小于分层的两个短输的领小看时应槐为一个分层9 检测报告奋规定时.制造厂应向购方提供一份至少包括下列内容的检测报告:a)本标准的标准号:b)枪测报告日期;c)验收等级;d)符合性说明:e)材料钢级和尺寸;f)枪测方式及细则:g)对比试块说明:h)采用的设备校准方法。55