YS T 214-1994 可热处理强化的铝合金大规格板.pdf

1、. GBn 169-82 中华人愿兵和国国咱家标准可热处理强化的铝合金大规格板号本标准适用于飞机、导弹、火箭、雷达等工业用可热处理强化的铝合金大规格板。晶种牌号、状态、规格产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表11. 1 口un0.5-4.0 0.6-4.0 0.5-4.0 度供AU 宽度- 一长刘一态状-3l03应一omMm供一MBJCBJ口亏一牌金-AA口一分类l0.6-4.0 1983-06-01实施CSYO 豆丁JM MQ BMQ JMQ I CZ I BCZ JCZ g_ , 0.5-民5BCZ9_l_一二一二二一一一一于一一一-一一一一-一一一一)1.0-4.0 1.2-.1.

2、 0 0.6-,1.0 国京标准局1982-09-08发布，、F范围1000-1500I 重重范围!1500-2400 长度、长度I_一4500-5.00 5500-10000 i长度2000-应的厚度范围o5-4oi二0.5-4.0 0.5-4.0 i 1 .0-4.0 1. 0-4.0 1.2-4.0 1.2-4.0 0.5-10.0 0.5-4.0 0.5-4.0 0.5-6.5 0.5-4.0 0.5-4.0 一一一0.5-4.0 0.5-6.5 1.5-4.0 0.5-4.0 LY12 CZYO BCZYO MO CZO MO CSO LYll 蒙板皮0.5-6.5 。.F-4.00

3、.5-10.0 1. 2-4.0 0.5-4.0 1.0-4.0 LC4, LC9 LY12 涂漆蒙皮板及结构板0.5-10.0 0.5-4.0 . GBn 189-82 续表1mm 宽度范围1000-1500i 宽度范围1500-2400 分类合金牌号供应状态长度I 4000.4500 长度I:长度l4500.5500 I 5500-10000 长度2000-10000供应的厚度范国. -JCZQ 0.5-4.0 0.5-4.0 0.5-4.0 。.6.4.0LY12 CZY 1.5-7.5 1. 5.4.0 1.5.4.0 一BCZY M 。.5.10.0LYll 0.5.10.0 。.5

4、-4.00.6.4.0 CZ 0.5-4.0 . . . .、M 1.0-10.0 1.0-10.0 涂MQ 1.0.6.5 1.0-6.5 1. 0.4.0 1.0.4.0 漆蒙lLc4、LC9CS 1.0-10.0 1.0-4.0 皮CSQ 1.0-6.5 一坦板CSY 1.2.10.0 及1.2.4.0 1.2-4.0 1. 2.4.0 结CSYQ 1.2-6.5 构板M 0.5-10.0 LD2 0.5-10.0 0.5-4.0 0.6-4.0 CZ 0.5.4.0 CS M 0.5-10.0 。.5-10.01.5-4.0 CZ 、, ,. LY6 1.5.4.0 CZY、1.5-7

5、.5 1,5-4.0 一CSY 1.5-10.0 M 0.5-10.0 LY16 。.5-10.00.5.4.0 0.6.4.0 -. 同._-_.-.胃户，凰_.CZ. 。.5-4.0CS F、.，、飞飞a:吨坠 t! _ 1.2 包覆层G:Bn 169-8t . 一 LC4二LC9合金板材采用LB1合金包覆，对其它合金板材采用LB2合金包覆。.LD2合金板材不进行任何包覆。轧制后包覆层的平均厚度应符合表2的规寇。表2包铝类型| 板材厚度|每面包覆层厚度占总厚度的百分比合金牌号I mm I %不少于0.5-0.7 7.5 0.7-1.5 4.0 LY6 正常包铝1.5-2.5 2.5 2.5

6、-10.0 2.0 LC4, LC9、LYll、 2.5 2.0 工艺包铝LY12 所有1.5-4.0 30 7 嚼系阳4.0-6.5 35 10 皮板。.5-1.520 5 及1200-1500 1.5-4.。30 8 涂漆4.0-6.5 35 11 蒙0.6-1.5 30 10 反1500-1800 板1.5-4.0 35 13 、0.8-1.5 13 1800-2000 35 1.5-4.0 16 67 GBn 169-82 续表3口1m分类宽度厚度1.0-1.5 1.5-4.0 1.5 1.5-4.0 0.5-1.5 1.5-4.0 AV h-AU O。-A- nu-AU AUZ-00

7、 一0.5-1.5 AU o-o-5 -nu-A企-。-唱A-A一一一5-o-。一6.,.EE 咱i-auz-。-nu-一一不平度不大于垣边长边及中间1 200. 1 结。.8-1.51.5-4.0 4.0-8.0 8.0-10.。二二引了一-16 40 18 18 40 1-一一-一一一一-一一-一-20 20 14 1200-1500 柏30 18 35 20 40 22 20 16 30 18 40 20 40 22 40 : 20 40 22 45 24 45 26 板1800-2000 45 23 2000-2200 2200-2400 45 25 50 27 50 30 45 25

8、 一一日-6-6-m一臼28 -u-m一切32 34 . 68 注，短边系指由板材短边边部沿长边方向300mm范围内所包含的部分板面.GBo169-8 1.3.3板材的边部应切齐，无毛刺，无裂边。1.4 标记示例a. 用十二号硬铝制造的摔火自然时效状态，厚度为1.8mm、宽度为2000rnm、长度为5000mm的涂漆蒙皮板标记为z板LY12 CZQ1. 8 x 2000 x 5000 GBn 169-82 b. 用四号超硬铝制造的悴火人工时效状态，厚度为1.5mm、宽度为200.0mm、长度为4000mm的蒙皮板标记为z板LC4CS01.5 x 2000 x 4000 GBn 169-82 2

9、 技术要求2.1 化学成分板材的化学成分应符合GB3190-82 5.0-10.0 15.0 一15 不2岁180.5.0.6 包LD2 0.6.3.0 二岁20.0二月。铝cz 一3.0-5.0 18 板材5.0-10.0 2岁18.0;:16 0.5-5.0 10 cs 30.0 一5.0-10.0 二8 M 0.5-10.0 25.0 一10 0.5-2.5 2岁49.02岁41.0CL4 包cs 二7 铝2.5-10.0 2岁50.0;:=42.0 CSy 1.2-10.0 ;:=53.0 、6.0 ;:=6 板材M 。.5-10.0:?5.0 -10 LC9 0.52.5 49.0

10、;:=42.0 cs ;:=1 2.5-10.。50.0 ;43.0 Gln 189一挝续表4厚度抗拉强度包铝合金牌号状态b 类型mm kgf/mm 包。.5-2.52.5-10.0 24.0 LYll -一板。.5-2.537.0 材CZ 2.5-10.。;38.0 0.5-4.0 4.0-10.。2.5-6.0 43.5 材, 6.0-10.0 43.5 CZY 43.5 2.5-7.5 46.5 LY1Z 加厚包JM I 0.54.0 3.0-10.0 。.5-1.51.5-6.0 6.0-10.0 1.5-3.0. 、3.0-7.5 . 0.5-1.5 . 1.5.10;0 0.5-0

11、.7 0.7-1. 5 t . ./ 二月7.024.0 13 2声扭.02岁112岁28.010 二月4.010 二步35.0二8 一10 二岁23.513 一二:!S12一-2如11二楼1329.5 1l 10 10 二;:36.5二!S8 一10 二岁23.513 27.5 注13, CBn 189-82 续表4、噜抗拉强度一屈服强度-伸长率包铝厚度合牌金号状态. 。.)10 类型m目1kgf/mm kgf/mml % 1.5-2.5 ;43.0 二岁12cz 2.5-6.0 ;:43.5 二岁28.011 1 6.0-10.0 ;43.5 10 LY6 包1.5 ;43.5 34.0

12、10 , 铝CZY 1.5-2.5 46.0 二岁35.0, 8 板2.5-6.5 46.5 36.0 材1.5-2.5 CSY ;51. 0 2岁11.010 2.5-6.5 ;,s2.0 42.0 9 M =S;24.0 一15 LY16 CZ 0.5.10.0 28.0 一12 CS 2岁38:028.0 二.8牛2.2.2 以退火状态供应的板材，经摔火时效后的室温横向机械惺能应符合表5的规定。表5厚度状态mm 一一一一1.5.2.5 LY6 MCZ 2.5.6.0 6.0-10.。一-一一LY16 MCS 0.5-4.0 0.5-2.5 LC4 MCS 2.5-10.0 0.5-5.0

13、 LD2 MCS 0.5-2.5 LC9 MCS i 2.5-4.0 2.3 低倍组织板材不允许有分层。2.4 高倍组织板材的显微组织不允许过烧-2.5 表面质量GB.189-82 4续表5抗拉强度屈服强度伸长率b 001 10 kgf/mm2 kgf/mm2 % 41.5 12 42.0 2岁26.5ll 42.0 26.5 10 38.0 27.0 8 48.0 40.0 7 49.0 41.0 7 28.5 一10 28.5 . 一2岁848.0 40.0 7 ;:;f9.0 二步41.07 2.5.1 板材表面不允许有裂纹、过烧气泡、非金属压入物、硝盐痕、腐蚀斑点和处理不掉的油斑，蒙皮

14、板的正面不允许有金属压入物.2.5.2 板材表面允许有少量、细小的凹坑和印痕，其深度不应超过板材厚度允许负偏差之半，并应保证板材的最小厚度。2.5.3 蒙皮板反面及结构板的每面允许有轻微的金属压入物，但在每平方米的范围内，其总面积应不超过50mm2，脱落后其深度应不超过板材厚度允许负偏差之半，并应保证板材的最小厚度。、ft , 2.5.4 蒙皮板正面的轻微划伤定义见附录A)、擦伤寇义见附录A)和揉擦伤的深度应不超过O.05mm，其反面及结构板的每面应不超过O.06mm，并且应不超过包疆层的公瑜、厚度，不包铝和工艺包铝的板材二其深度应不超过板厚允许负偏差之半，并应保证板材的最小厚度。2.5.5

15、对于宽度小于或等于1500mm的板材，如j伤长度应不超过200mm，在200x 200 , mm2 的板面上，正、反两面的划伤条数均不应超过一条，但板材全部表面上的总条数不限z对于宽度大于1500mm的板材，允许有单个划伤存在。.- 72 GBn .169-82 2.5.6 对于宽度小于或等于1500mm的板材，蒙皮板的正面允许在每，2m，2的范围内有一处擦伤，其反面和结构板的每面允许有三处擦伤，每处擦伤所占范围均应不超过200x 200, mm2，但在此范围内的条数不限，对于宽度大于1500mm的板材，允许有成组擦伤，但在1m2的范围内不应多于一组42.5.7 蒙皮板正面的揉擦伤总面积应不超

16、过板材该面面积的0.7%0.6_O.8mm的摔火板材允许有轻微折痕。痒火的蒙皮板相涂漆蒙皮板不允诗有严重折痕，厚度O.6-0.8mm、长度小于或等于3m时允许有符合标样的两处轻微折痕z当长度大于3m时，长度每增加m允许增加一处，但长度增加不足1m而大于或等于0.5m时，也允许增加一处，宽度大于1500mm时，宽度每增加100mm，也允许增加一处。2.5.9 蒙皮板正面不允许有乳液痕，反面允许有总面积不超过该面面积3%的乳液痕。结构板每面均允许有总面积不超过该面面积5%的乳液痕。2.5.10 在每平方米的板材表面上，气炮的总面积应不大于40mm2，单个气泡的面积应不大于10mm2o工艺包铝板材的

17、一面应符合上述要求，另一面气泡的面积不作规定。2.5.11 工艺包铝板材允许有包覆层脱落，其他包铝类型的板材不允许有包覆层脱落。厚度大于0.6mm的包铝板材除工艺包铝板外)，其表面不允许有扩散斑点。2.5.12 蒙皮极正面不允许有松树枝状花纹，反面及结构板的每面允许有轻微的松树枝状花纹。2.5.13 蒙皮板正面的小黑点应符合标样，反面及结构板每面的小黑点不作规定。2.5.14 允许有氧化包租!119轧制方向的暗色区。对蒙皮板的反面及结构板的每面还允许有光滑的发亮区。2.5.15蒙皮板反面和结构极每面的各种缺陷允许用400号砂纸进行检验性修磨。修磨面积不应超过板材每面面积的5%。正常包铝板和加厚

18、钮铝板的修磨深度应不超过包覆层公称厚度之半，不包铝板和工艺包铝板应保证最小厚度。2.5.16 涂潦蒙皮板未作规定的表面允许缺陷应符合上述结构板的规定。2.5.17 不切边的板材应保证中间公称尺寸部分符合上述技术要求。2.5.18 经盐浴炉处理的板材，其边部允许有缺陷存在，但应保证在公称尺寸范围内符合上述技术要求。S 试验方法-3.1 化学成分的仲裁分析方法板材的化学成分仲裁分析方法按YB788-75铝合金化学分析方法进行。3.2 室温机械性能试验方法拉力试验用的试样形状、尺寸及拉力试验方法按GB228一76金属拉力试验法进行。3.3 低倍检验方法极材的分层按GB3247-82 (铝及倡合金加工

19、制品的低倍检验方法进行。GBn 169-82 3.4 高倍组织检验方法板材的过烧按GB3246-82铝及铝合金加工制品显微组织检验方法进行。3.5 硝盐痕试验方法用1滴0.5%体积浓度二苯胶硫酸溶液滴在板面上，经10.158后，若溶液急剧变蓝，即证明该处有硝盐存在，应重新洗涤和重新试验，直至合格为止。二苯胶硫酸溶液的配制z取0.5g二苯胶，倒入用10mL蒸馆水和25mL硫酸比重1.84)配制的溶液中，待二苯胶榕解后，加入同种硫酸，使溶液体积达到100mLo4栓验规则4.1 检查和验收板材由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。4.2组批板材应成批提交验收，每批由同一合金、同一状态

20、和同一规格组成。4.3检验项目每批板材均应进行外形尺寸偏差、室温机械性能和表面质量的检验。1对经盐浴炉灶理的板材还应作过烧及硝盐痕的检验。4.4 取样位置和取样数量4.4.1 化学成分检验可任意取样，带有包覆层的包铝板、工艺包铝板和加厚包铝板，应去掉包覆层后取样分析。4.4.2 在垂直于板材的压延方向上切取作拉力试验用的样品。每批极材的拉力试验取样数量应符合表6的规定。表6合金牌号状态M LYll CZ、MCZ.M、BM、JMLY12 CZ. BMCZ、JMCZ、CZ.BCZ、JCZCZY、BCZYLY6 M CZ. CS、MCZ.MCS LY16 CZY、CSYLC4 M LC9 CS、MC

21、S、CSYLD2 M、CZ.CS、MCS 74 飞取样数量%不少于芝忖5 10. 5 10 100 5 10 100 5 10. 10 _.-_.、.-喃4-_._- , J GBn 169-:82 4.4.3 除退火状态的板材外，每批应按试样数量的10%(但不少于2个测试屈服强度。4.4.4供方根据生产情况，抽样检验板材分层。4.4.5 每批按热处理炉的洋火板材抽样检验板材过烧。4.4.6供方根据生产情况，抽样检验经盐浴炉摔火的板材硝盐痕。4.5 重复试验当机械性能试验有一个试样的试验结果不合格时，应从该不合格试样的板材上重新切取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果仍有一个试样不合格时，

22、该不合格的板材应予报废。供方可对不合格试样所代表的板材区间逐张进行检验，合格者交货，(f合格者报废。5 标志、包装、运输、贮存5.1 标志板材的包装箱标志应符合GB3199-82铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存的规定。在验收的板材上，应打上如下印记za. 供方技术监督部门的检印，bi 合金牌号FC 供应状态，d. 厚度，h 批号，fi 板材顺序号。蒙皮板应区分正反面，其正反面的标记为z打印面为正面，未打印面为反面z如刘l打00标记时，则原打印面为反面。5.2 包装、运输和贮存结构板涂油包装，蒙皮板和涂漆蒙皮板涂油并垫纸包装。结构板要求垫纸包装时可在合同中注明。其他要求应符合GB319

23、9-82的有关规定。5.3 质量证明书每批板材应附符合本标准要求的质量证明书，其中注明=a. 供方名称，b. 合金牌号、供应状态，C. 规格，d.才t号，e. 重量或张数，轧机械性能试验结果，g. 本标准编号，h. 包装日期，1. 供方技术监督部门印记。 GBIl 169-82 附. 关于擦伤、划伤的定义补充件凡因尖锐的东西如板角、金属屑或设备上的尖锐物等与板面接触，在相对滑动时所造成的呈单条状分布的伤痕叫做划伤，凡因棱状物如板边等与板面接触或板面与板面接触包括闹而接触)，在相对滑动戎语动时所造成的呈束状分布的伤痕叫做操仙。附加说明z本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由西南铝加工厂负责起草。自本标准实施之日起，原冶金工业部部标准YB618-66 (大型铝及铝合金板作废.