JB T 53537-1999 单转子反击式破碎机 产品质量分等.pdf

1、D94 JB/T 53537 1999 单转子反击式破碎机 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 53537 94单转子反击式破碎机 产品质量分等进行的修订。 本标准与 JB/T 53537 94 相比，主要技术内容改变如下： 可靠性与寿命中，原板锤的使用寿命改为金属磨耗； 提高了装配质量中垂直、水平双向振幅的合格品指标。 本标准依据的产品标准是 JB/T 6993 1993单转子反击式破碎机 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 53537 94。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员

2、会提出并归口。 本标准负责起草单位：上海重型机器厂。 本标准主要起草人：许先泽、周建华、郭明。 本标准于 1987年 11 月以 JB/ZQ 8130 87 首次发布， 1994 年 9 月标准号调整为 JB/T 53537 94。 JB/T 53537 1999 1 1 范围 本标准规定了单转子反击式破碎机产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定单转子反击式破碎机产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 231

3、1984 金属布氏硬度试验方法 GB/T 1958 1980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 3177 1997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 3768 1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 5680 1998 高锰钢铸件 GB/T 6060.2 1985 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 JB/T 6993 1993 单转子反击式破碎机 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品、一等品和优等品三个等级。 3.

4、1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应产品标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上

5、有竞争能力。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准单转子反击式破碎机 产品质量分等 （内部使用） JB/ T 53537 1999 代替 JB/T 53537 94 2000-01-01 实施 JB/T 53537 1999 23. 1. 3 优等品 3. 1. 3. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。 3. 1. 3. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 3. 3 附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。 3. 1. 3. 4 用户评价产品质量与国际同类

6、产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 单转子反击式破碎机的质量等级指标应符合表 1 的规定。 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目 合 格 率 装配、涂漆和包装 质量检验项目 合 格 率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93优 等 品 100 100 100 96 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2 的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 优等品 1 整机性能 转子直径 转子长度 进料粒度 出料粒度生产能力

7、转子转速 电动机功率 mm mm mm mm t/h r/min kW 符合JB/T 6993的规定2 部件性能 转子部 不装板锤时，做静平衡 轴承温升 30 3 综合技术要求 各接合面 严密，不漏灰 第一次大修期 h 7000 7200 7500 4 可靠性与寿命 板锤的金属磨耗 g/t 25 25 20 在非破碎物掉进破碎腔发生事故时，机器抗受非破碎物冲击的能力 应能抗受长度不大于转子长度的 10%，且重 量不超过单个板锤重量的 5%的非破碎物的冲击 安全标志 齐全、醒目 5 安全卫生 噪声（空载） dB(A) 93 93 90 3. 4 生产过程中的质量检查 JB/T 53537 199

8、9 3 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3 的规定。 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 优等品 项 数 1 垂直、水平的双向振幅 mm 0.2 0.2 0.2 4 2 板锤在相对位置的重量差 kg 0.25 0.1 0.1 板锤数 /2 3 调整装置 灵活、可靠 1 除锈等级 St2 St3 Sa2211 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 4 外 观 质 量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 统一、准确 1 总图、安装图、易损件图 1 使用说明书 装箱单 随机 文件 合格证明书 齐 全

9、1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固，有防锈、防划伤措施 1 5 包 装 实物与文件 相 符 1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应符合表 4 规定的内容。 表 4 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 1 转子轴 *轴承挡轴径 d1的公差带 k6（ m6） *d1的表面粗糙度 Ra1.6 m 两轴承挡处同轴度 与带轮相配轴径 d2的公差带 k6 d2的表面粗糙度 Ra3.2 m 与转子体相配轴径 d3、 d4的公差带 m6、 n6 或 k6 d3、 d4的表面粗糙度 Ra3. 2 m 键槽宽度尺寸公差带 N9 键槽两侧表面粗糙度 Ra6.3

10、 m 材料热处理硬度 探伤2 2 1 1 1 2 2 2 4 1 1 JB/T 53537 1999 4表 4 (完 ) 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 2 转子体 孔 D1、 D2的公差带 H7 D1、 D2的表面粗糙度 Ra6.3 m 键槽宽度尺寸公差带 JS9 键槽宽度表面粗糙度 Ra6.3 m 2 2 1 2 3 下机体 放轴承座处的高度 H 2 4 键键宽度尺寸公差带h9 键两侧表面粗糙度 Ra3.2 m 2 4 5 板 锤 材料金相组织 材料化学成分 材料硬度 孔距 底面平行度公差为3 mm 1 1 1 1 1 6 带 轮 孔的尺寸公差带 H7 孔的表面粗糙度 R

11、a3.2 m 键槽宽度尺寸公差带 JS9 键槽两侧表面粗糙度 Ra6.3 m 2 2 2 4 7 轴承座 孔的尺寸公差带 H7 孔的表面粗糙度 Ra3.2 m 孔的中心高度 2 2 2 注：带 者为关键项目，共 4 项；主要项目 51 项。 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 JB/T 53537 1999 5 4. 1. 2 试验场地： a) 环境温度应在 040之间； b) 环境噪声值应低于被测样机噪声值 10dB(A)； c) 电源电压与额定值

12、的偏差不超过 5%。 4. 2 试验内容 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 表 5 测 试 仪 器 序号 测 试 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 粒度的测定 用国家标准网孔的筛组进行筛分，筛下百分比占 80%的粒度即是 标准筛网 2 产量的测定 产量可用连续作业瞬时计量法或连续作业按时折算法测定。 连续 作业 瞬时 计量法 是将 被测破碎机在连续投料作业时取 20s 时间内全部破碎物料进行计量，并折算成小时产量。用这种方法至少取三次产量的平均值。 连续作业按时折算法是将某段时间内的全部破碎物料进行计量，并折算成小时产量。用此

13、方法累计时间不少于 0.5h 3 轴承温升的测定将普通的玻璃水银温度计放入轴承盖的加油孔中，用目测方法测定 玻璃水银温度计 4 密封性的测定 在机内装入不少于 10 块的红砖进行破碎，应不漏灰 5 板锤的金属磨耗的测定 将正常磨耗的板锤减少的重量除以此段时间的产量即可 6 抗受非破碎物冲击的能力 将表 2规定应能抗受的非破碎物放入破碎机内，机器仍能正常工作 7 噪声的测定 在空负荷运转时，按 GB/T 3768 的规定检测 声级计 8 振幅的测定 用测振仪测量轴承座底板垂直和水平方向的振幅值 百分表 9 板锤在相对位置的重量差的测定 将相对位置的板锤进行过磅 磅 秤 4. 2. 2 主要零件加

14、工制造质量检验项目 (关键项目和主要项目 )、方法及所需的仪器应符合表 6 的规定。 表 6 测 试 仪 器 序号 检验项目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 1 材 料 板锤金相组织按 GB/T 5680 的规定 2 尺寸精度 按 GB/T 3177的规定检测 应选用标准规定的仪器JB/T 53537 1999 6表 6 (完 ) 测 试 仪 器 序号 检验项目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 3 表面粗糙度 按 GB/T 6060.2 规定的样块进行比较 4 硬 度 按 GB/T 231 的规定检测 5 形状和位置公差 按 GB/T 1958的规定检测 应选用标准规定的仪器 5 检验

15、规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 成品检验的样品 从合格入库的产品中抽取一台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 从合格入库的零件中抽取一台份，或由整机拆检（大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准） 。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果

16、，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 535371999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 单转子反击式破碎机 产品质量分等 （内部使用） JB/T 53537 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 12月第一版 1999 年 12 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 99781 机械工业标准服务网： http:/www.JB