TB T 2890-1998 电气化铁道专用并联电容器技术条件.pdf

1、TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2890-1998 电气化铁道专用并联电容器技术条件1998-02-24发布1998一09-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/1、2890-1998本标准.由铁道本标准主主要本标准于19本标准委托目。昌计研究院负责解释。中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2890-1998 电气化铁道专用并联电容器技术条件1 范围本标准规定了电气化铁道专用并联电容器的术语、性能与结构要求、试验方法、检验规则及其标志等。本标准适用于电气化铁道无功补偿装置用的电容器。2 引用标准GB 3983.2-89 高电压并联电容器3 术语3.1 元功补偿装置电气化铁道用于改善功

2、率因数和吸收部分高次谐波的专用设备。它由电容器、串联电抗器、放电线圈及保护装置等组成。该装置并联在牵引变电所母线上。3. 2 元功补偿装置电抗比无功补偿装置在额定电压额定频率时，串联电抗器与电容器电抗值之比。a值优先采用。.12。3. 3 兀功补偿装置额定电压【UcL!无功补偿装置接到牵引变电所母线上的最高运行工频电压(29驰kV或58怯kV)。3. 4 电容器单元(或称单元)由一个或多个电容器元件组装于单个外壳中并有引出端子的组装体。3. 5 电容器组电气上连接在一起的一组电容器单元。3. 6 电容器单元额定电压UCN设计电容器时所采用的电压(方均根值)。3. 7 元功补偿装置额定容量QN元

3、功补偿装置在额定电压下运行时，输出的无功容量。3. 8 电容器单元额定容量QCN由额定频率，额定电压(或额定电流)和额定电容计算得出的无功功率。3. 9 电容器单元额定电流ICN中华人民共和国铁道部1998-02-24批准1998-09-01实施TB/ T 2890-1998 设计电容器时所采用的电流(方均根值)。3.10 电容器单元额定电容C设计电容器时所采用的电容值。3. 11 等价三次谐波电流13通过无功补偿装置的3、5、7次谐波电流IC3、IcsJC7产生的电磁和热影响，以等价三次谐披13表示，换算公式为:4 产品分类4. 1 环境空气见GB3983. 4.2 额定电压电容器单元4.3

4、 额定容量5 技术要求5. 1 使用要求5. 1. 1 海拔见GB3983. 5.1.2 环境空见GB3983. 5. 1. 3 化学条见GB3983. 5.1.4 机械条见GB3983. 5. 1. 5 投入时见GB3983. 5. 1. 6 过负荷5. 1. 6. 1 稳态值1.35/cN的稳定过电流下运行。这种过电流是电压波动和高次谐披造成的，对于具有哩偏差的电容器，这个过电流允许达到1.485IcN。5. 1. 6. 2 稳态过电压电容器能在1.36倍的工频额定电压下连续运行。在工频和谐波工况下，工频加谐波过电压应按代数和计算。5.1.6.3 操作过电压和过电流2 TB/ T 2890

5、- 1998 见GB3983.2-89中5.1.6.2条。5. 1.6.4 谐波过电流电容器在通过额定电流的同时，允许通过等价三次谐波电流的数值与时间如表: 5.1.7 安装地点户外。注:亦可按用户套管爬距5. 2 性能与结成组电容5. 2. 3 寿命见GB398 5.2.6 损耗角电容器在表l等价三次i皆波也流时间定电压下，20C时损耗角正切值tg应不大于0.0008。容器外壳所能承受的爆破能量不小于8kJ。容器外壳所能承受的爆破能量不小子12kL5. 2. 9 外观及ug力电容器单元-应符合产品图样的要求，外露金属件应有良好的防腐蚀层，并符合户外防腐蚀电工产品嘈标准。5.2.10 电介质的

6、电气强度电容器单元端子间的电介质必须能承受下列二种试验之一，历时105，采用电压的种类由制造厂选择。5.2. 10. 1 工频交流电压U,=2. 15UcN K, 3 TB/T 2890-1998 5.2.10.2 直流电压U,=4. 3UCN K , K，-一一试验电压系数取1.240 5.2.11 绝缘水平5. 2. 11. 1 电容器单元上和外壳绝缘的全部端子与外壳间的绝缘应能承受如表2所列的耐受电压。短时工频耐受电压施加的时间为lmiuo户外用的产品在型式试验时，应在淋雨状态下进f了。表2电容器的绝绝缘等级短时工频耐受电压方均很值10 35 20 55 5.2.1 1. 2 电容器额定

7、电压的相应绝缘等级如表3所示:电容器的额定电压绝缘等级表38.4 10 注2当额定电压为其它等级时.参考GB3983.2-89中5.2.9条规定。5.2.12 耐受短路放电能力见GB3983. 2-89中5.2.10条。5.2.13 局部放电性能缘水电容器单元的局部放电性能应能达到6.10条的试验要求。6 试验方法6. 1 概述见GB3983. 2-89中6.1条。6.2 试验条件见GB3983. 2-89中6.2条。6.3 密封性试验见GB3983.2-89中6.3条。6.4 电容的测量见GB3983. 2-89中6.4条。6.5 耐压试验见GB3983. 2-89中6.5条。6.5.1见G

8、B3983. 2-89中6.5.1条。6.5.2见GB3983.2-89中6.5.2条。6.5.3见GB3983.2-89中6.5. 3条。6.5.4见GB3983. 2-89中6.5.4条。4 kV 平雷电冲击耐受电压(1. 2-5)/50/峰侦75 120 kV 16.8 20 TB/T 2890一19986. 5. 5见GB3983.2-89中6.5.5条。6.5.6见GB3983. 2-89中6.5.6条。6.6 损耗角正切值的测量见GB3983.2-89中6.7条。6. 7 热稳定性试验见GB3983. 2-89中6.8条。注:GB3983.2-89中6.8条中.在整个试验过程中.应

9、使单元的容量等于1.58QN.并保持恒定此处的QN应取1.2QCN , 6.8 高温损耗角正切值的测量见GB3983. 2-89中6.9条。6. 9 放电试验以直流电将单元充电到3.1UcN，即1.24X2. 5UcN=3.1UcN，然后通过尽可能靠近单元的间隙放电。这样的试验应在10min内作完5次。在作完放电后的5min内按5.2.10条进行一次极间耐压试验。在放电试验之前和耐压试验之后测量电容，两次测量值之差应小于一只元件击穿或一根内部熔丝熔断之量。6.10 局部放电试验试验电压应为实际正弦波，应对试验电路适当阻尼，以降低由于过渡过程引起的过电压。先加上额定电压使单元达到热平衡后，再加2

10、.15K.U凹的电压1.，将电压降到1.2K.UCN 并保持10min，然后再将电压升到1.5K，uCN保持10min，在后10min内不应观察到局部放电量的增加。试验前后按6.4条测量电容，两次测量之差应小于一只元件击穿或一根内部熔丝熔断之量。7 检验规则7. 1 试验的分类见GB3983.2-89中7.1条。7.2 出厂试验出厂试验由制造厂对制出的每一单元进行。试验项目见表4。7. 3 型式试验型式试验在于考核单元的设计、尺寸、材料和制造等方面是否满足本标准所规定的性能和运行要求。型式试验有效期为五年。除热稳定性试验可只取一单元的数据之外，其余的型式试验项目至少应有两单元的试验数据。型式试验项目见表405 TB/ T 2890- 1998 表4试验项目技术要求条号5.2.4及5.2. 9 外观检验密封性i式验8 标志见GB398 9 安全要求。见GB398 6 试验方法条号们一川一川-u-uu一川-u一川-M6.5.5 6. 9 6.10 斗M。-J