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GB 796-1989 卤代烷灭火系统喷嘴性能要求和试验方法.pdf

1、中华人民共和国国家标准卤代炕灭火系统喷嘴性能要求和试验方法Halon fire extinguishing systems performance requirements anG n蹄t恼,dof test for nozzles 1 主题内容与适用范围本标准规定了卤代皖灭火系统部件喷嘴的性能要求和试验方法。本标准适用于卤代炕1301或卤代皖1211灭火系统。Z术语2. 1 充装密度容器中卤代院灭火剂的重量与容器的容积之比,单位zkg/m 3。S一般要求3. 1 总则UDC 614.843.4 GB 796-89 喷嘴装置在以卤代炕灭火剂液相为主的管道工程中,装置喷嘴的目的是为了控制灭火剂喷

2、射的速率并使其迅速汽化,从而使灭火剂在封闭空间内或被保护的危险区域内形成均匀的气体分布以达到灭火的目的。啧嘴一般由喷孔、喇叭口、防护罩和档板组成。3.2 喷嘴的分类按喷嘴使用的场合分类。, 3.2. 1 全淹没系统用啧嘴卤代炕全淹没系统所使用的喷嘴。该啧嘴在喷射灭火剂时能使灭火剂迅速汽化并均匀地分布在整个被保护的封闭空间内。3.2.2局部应用啧嘴卤代院局部应用系统所使用的啧嘴。该啧嘴喷射出卤代皖气体或气液混合物,喷出的灭火剂在喷嘴出口处形成圆锥形或扇形扩散圭!用部被保护的危险区域内。3.3 材料喷嘴的各部分均应由耐腐蚀的材料制成,其中啧孔部分须由耐腐蚀的金属材料制成,并且要具有足够的强度,能够

3、承受本标准要求的试验压力和试验温度。4性能要求4.1 喷嘴的流量特性喷嘴的流量特性必须由试验来确定,试验方法为选择初始容器压力,用被氯气饱和的卤代炕1211测量在不同的啧嘴压力时啧嘴单位面积的流量。对卤代炕1211啧嘴流量系数Cd也可由式(l )确定中华人民共和国公安部198902 01批准. 1 989-001实施92 GB 796-89 Cd = 式中gG一二灭火剂的质量流量,kg/sI A一一一啧嘴的孔口面积,mm21一一液态卤代炕1211的密度,与m3I P.一一啧嘴前压力,PaiCd一一流量系数。106 G A./ 2PPn ( 1 ) 同样,对卤代皖1301喷嘴流量特性亦必须由试验

4、来确定,选择初始的充装压力和充装密度lOOOkg/m3,测出在不同的啧嘴压力时的比质量流量。卤代烧1211和卤代炕1301啧嘴的流量特性试验装置如图l所示。要求z生产单位提供的数据应不跑过该试验所得数据的10%。4.2 耐热和耐压性能当按5.3条的试验方法进行试验时,2.5MPa,4.2MPa卤代烧灭火系统的喷嘴应能承受4MPa的试验压力。1.0sMPa卤代烧灭火系统的啧嘴应能承受2MPa的试验压力。试验后喷嘴不得有变形、裂纹及其他损坏。4.3 耐热和耐冷击性能按5.4条的试验方法进行试验后,喷嘴体不得发生变形、裂纹和损坏。4.4 耐冲击性能按5.5条的试验方法进行试验后,啧嘴体不得奋变形、裂

5、纹及任何机械自1损坏。4.5 耐腐蚀性能喷嘴应具有一定的耐腐蚀性能,在按5.6条的试验方法进行试验后,啧嘴的喷射性能不应下降。4.6 喷射图型在卤代烧灭火系统中的一个或一组全淹没喷嘴应尽可能使卤代炕灭火剂气体均匀地分布在整个的密闭空间内。密闭空间为一方形体,其长、宽、高的尺寸及喷嘴布置的尺寸(包括喷嘴与喷嘴之间的距离,啧嘴与墙面的距离等均应符合喷嘴设计所要求的保护容积或面积尺寸。啧嘴在密闭空间喷射卤代皖灭火剂后,任何两个取样点之间的浓度差异不得扭过0.5%(体积浓度。5试验方法生产单位应将有关设计图纸、工艺文件及本标准规定数量的产品一起提交检测部丁,以便进行检测。5. 1 外观检测5. 1 1

6、 全部试件的标志应齐全并符合要求。5. 1. 2 对照设计图纸、工艺文件对样品进行检查,应符合设计、加工的技术要求。5. 1. 3 检验试样的工艺一致性情况,目测有无加工缺陷和机械损伤等现象。5.2 喷射性能的试验将选择出的啧嘴试件I号用国1的试验装置进行试验,并将实验数据迸行整理并给出喷嘴流量特性的曲线或由计算机直接给出,与啧嘴生产单位所给的曲线进行比较。试验结果应符合4.1条的要求。5.3 耐热和耐压试验93 GB 796-89 将喷嘴安装在高温试验箱内,并通过管道、阀门与压力容器榈连接,压力容器中装有试验用的氮气,其压力为与系统工作压力相适应的2MPa,4 MPa.对于l.05MPa系统

7、应为2MP a,对于2.5MPa和4.2MPa系统应为4MPa。温度试验箱内的温度为400,试验时间为5min,然后打开阀门通过啧嘴喷出氯气,时间为10s.试验装置如图2所示。试验结果应符合4.2条的要求。5.4 耐热和耐冷击试验将啧嘴安装在高温试验箱内并通过管道、阀门与二氧化碳的压力容器连接,容器内二氧化碳的压力为2MPa,温度试验箱内温度为400,时间为5min,然后将喷嘴移置到20的低温试验箱内,迅速打开阀门使二氧化碳气体经喷嘴喷射出去,喷射时间为1min。试验装置如图3所示。试验结果应符合4.3条的要求。5.5 耐冲击试验喷嘴应按附录B(补充件进行耐冲击的试验,其试验方法及试验装置见附

8、录B及图Bl。试验结果应符合4.4条的要求。5.6 耐腐蚀试验5.6. 1 盐雾腐蚀试验a. 盐雾腐蚀试验应在盐雾腐蚀试验箱内进行,箱内温度为35 2,啧雾速率为l2mL/h在有效面积为80cm2的收集器放入试验箱内24h所测得的平均喷雾速率hb. 试验溶液由白色氯化纳溶于蒸饱水中或去离子水中制成,浓度为505 g/L, pH值在25时为6.57.2,喷淋后的溶液不能再次使用,c. 试件经清洗去油污后悬挂于试验箱内的专用支架上,每次试验时只做一个试件,试验周期为240h1 d. 试验结束后,先干燥。.5lh,在40清水中清洗,最后在空气中干燥。试验结果应符合4.5条的要求。5.6.2 氨应力腐

9、蚀试验用铜合金制做的啧嘴还应按附录A(补充件的规定进行氨应力腐蚀试验。试验结果应符合4.5条的要求。5.7 喷射图型试验从喷嘴试件中选择一个或一组I号啧嘴试件,被选中的I号喷嘴试件必须与试验的密闭空间相适应。试验密闭空间的温度为205,相对湿度为(60 5 ) %。组装一套试验系统并在该系统内充装一定量的卤代烧灭火剂,并按规定充压。该试验系统所贮卤代院灭火剂必须保证在试验的密闭空间内足以达到5%的浓度,莫喷射时间亦必须是10士0.5s。在试验的密闭空间的角落至少放置四个气体取样器,两个在上,两个在下,且与邻近的壁画距离为0.5土0.05m。气体取样器与已标定过的气体分析仪相连接,气体分析仪的精

10、度为4%(体积浓度)。驱动试验系统,使卤代烧灭火剂喷射到试验的密闭空间中去,在lmin时记录各ijg点处卤代皖灭火剂的气体浓度。试验结果应符合4.6条的要求。6检验规则6. 1 产品制造单位应制订并遵守质量管理规程,确保每批产品均与被鉴定的产品一样符合本标准规)J:。6.2 检验分类94 GB 796-89 6.2. 1 产品的型式试验,应按本标准规定进行全部项目的检验。6.2.2 产品的出)检验,应按本标准规定进行5.条的检验。6.3 采取随机抽样,其试验程序及取样数量按下表规定进行。6.4 检验结果的判定6. 4. 1 型式检验及进出口检验本标准所规定的试验全部合格,该批产品为合格品。本标

11、准中,5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、5.7各条中有一条不合格即为不合格品,5.5条不合格时允许加倍抽样检验,仍不合格,即为不合格品。6.4.2 出厂检验本标准规定的5.1条检验合格,该批产品为合格品。本标准规定的5.1条检验不合格,该批产品为不合格品。试验顺序表试验号试验条HI II ill IV 5.1 1 1 1 5. 2 2 试验室存档5. 3 4 4 试件5.4 3 5.5 2 5.6 2 5.7 3 注zI 1、2、3为试验顺序95 Q 。96 嘀嘀压力恃属器P,GB 796-89 P, P, 虹霞曹荷量惰墨容器周p,压力悻凰嚣, 高压气瓶f ”F”Ill 图1啧嘴喷射系数

12、试验装置GB 796-89 快速开启闹/ / / / 试崎高画幅气体调节阑开启阀门气体庄刀容器民气事器中气体的量要保证在曹个喷射过帽巾,!王h租喷气量要相罔不幢害苦E化dN一喷嘴直径dp一一管道直径dNdp=l 3 p1=4MPa土0.2MP a 试验温度为400 20 图2耐热和压力试验装置97 GB 796-89 冷市试验的旁酶闹快i盛开白阐/ / / 画鹰闰验梧- co,容器u -CO, 飞睿嚣巾co,贮存噩噩保证通过啧啧啧出被态co,2m川dN一一啧嘴直径dp一一管道直径dNdp=l3 p,=2MPa士0.1MP a 前温试验温度为400 20 低温试验温度为20 图3耐热和冷击试验装

13、置98 Al 试验方法GB 796-89 附录A氨应力腐蚀试验补充件)首先将试件清除油污,冲净揩干,然后放在一个玻璃容器内贮存!Od,该容器内充满着含有氨的潮湿空气,含氨的潮湿空气是由比重为o.94kg/L的氨水溶液产生的。容器中氨水溶液的量是由容器的容积决定的,即z每升的容积需10cm3的溶液。容器中氨腐蚀气体的成分g氨:35 % I 水蒸气:5 % I 空气:60%。试验要在34 2的温度下和在一个大气压力下进行。试件应放在液面上方4cm的位置。试验进行!Od后立即对试件进行清洗、干燥,并立即进行严格检查。试验结果应符合4.5条的要求。A2 试验装置试验装置主要由一个耐热玻璃容器组成,其容

14、积的大小要视试件的大小而定,容器的容积一般在JO30L之间。该容器还有一个耐腐蚀的罩,罩内装置着电热元件以供容器的加ilili之用。为保持容器内的压力与试验室的压力乎衡,在容器上还应装置毛细管。Bl 试验方法附录B冲击试验(补充件将试件用专用夹具,以工作位置安装在试验装置的水乎台上,在这个位置上试件承受一个硬铝锤头的2.71的冲击,其速度为1.80.15m/s。打击锤头的表面应与水平成60,冲击应在打击键头表面的中心形成,打击锤头表面应具有足够的硬度,使其在打击时不致造成损坏。试验结果应符合4.4条的要求。82 试验装置试验装置如图Bl所示。其主要组成部分为一可转动的锤,该锤有一方形锤头和与水乎成60。的打击表面。锤头安装在一个圆柱形的锤柄上,锤柄又与一个转动轴连接,转动轴装在一对滚动轴承上,滚动轴承安装在一个固定的钢架上。99 GB 796-89 在不安装试牛时,打击锤口I以国统轴心自由转动,打击锤的转动力由一个用钢丝绳连接到滑轮的1& t最挝供。 b Ne- 200 “。嚣 。的时I 55 I 55 150 图Bl冲击试验设备图a一安装板,b喷嘴,c锤头,d一摆杆,e一钢轮毅,f一球轴承g 转动270,h一工作重锚,J一配重块,k一配重臂,l滑轮附加说明g本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由公安部天津消防科研所负责起草。本标准主要起草人石万朗等。100

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