GB T 11787-2007 聚酯复丝绳索.pdf

1、ICS 5908050W 58 a雪中华人民共和国国家标准GBT 1 I 787-2007代替GBT 117871989聚酯复丝绳索Polyester multiflament ropes(ISO 1141：1990，Ropes-Polyester-Specification，NEQ)2007-09-05发布 2008-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局学龠中国国家标准化管理委员会及111刖 百GBT 11787-2007本标准与ISO 1141：1990聚酯绳索规范的一致性程度为非等效。本标准中的线密度指标、最低断裂强力的优等品指标采用ISO 1141。抽样方法和试验方法采

2、用ISO 2307：1990绳索有关物理和机械性能的测定。本标准代替GBT 11787-1989(三股聚酯复丝绳索。本标准与GBT 11787-1989相比主要修改了以下内容：修改了标准名称；扩大了标准适用范围；将“绳索标志”与“绳索类型”合并为“分类与标记”；将“特性与允许偏差”改为“要求”。最低断裂强力除优等品指标外，增加一等品、合格品指标；将原附录c的内容改为“其他特性”；将原附录A的内容改为“试验方法”，并将“预加张力”归人该章；增加检验规则的内容；包装、运输及贮存并为一章。本标准的附录A、附录B是资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准由

3、上海市纺织工业技术监督所负责起草，江苏宝应县九力绳缆有限公司参加起草。本标准由上海市纺织工业技术监督所负责解释。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：GBT 11787-1989。聚酯复丝绳索GST 1 1787-20071范围本标准规定了三股、四股、八股聚酯复丝绳索的主要特性及标志。本标准适用于鉴定线密度118 ktex19 400 ktex，参考直径为4 mm160 mm的绳索品质。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件

4、的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 8834绳索有关物理和机械性能的测定3分类与标记31分类聚酯复丝绳索分为三种类型。A型：三股绳索，见图1。B型：四股绳索，见E型：八股绳索，见图1三股图2 四股绳索(B型)的形态图图3八股绳索(E型)的形态图32标记聚酯复丝绳索的规格型号表示方法如下：攀蕤酏乳GBT 1 1787-2007称直径(nun)型标记索名称标记示例：公称直径为30 mm的三股聚酯复丝绳索的标记为：聚酯A304要求41主要特性41T三股、四股聚酯复丝绳索的主要特性应符合表1的规定。表1公称直径 线密度ktex 最低断裂强力daN公称值 允许偏差 优等品

5、 一等品 合格品4 118 290 265 2556 27 士10 554 500 4608 48 1 000 950 85010 76 1 560 1 400 1 25012 110 士8 2 230 2 000 1 78014 148 3 120 2 800 2 50016 195 3 980 3 500 3 10018 245 4 980 4 400 3 90020 303 6 230 5 500 4 86022 367 7 470 6 600 5 85024 437 8 960 7 900 7 00026 512 10 500 9 250 8 20028 594 12 000 10 6

6、00 9 40030 682 13 400 12 000 10 50032 778 15 400 13 600 12 20036 982 19 000 16 800 15 00040 1 215 土5 23 500 21 000 18 50044 1 468 27 900 24 800 22 00048 1 750 32 900 29 000 26 00052 2 0S0 38 400 34 000 30 50056 2 380 43 900 39 000 34 50060 2 730 48 900 43 500 38 50064 3 110 56 800 50 000 45 00072 3

7、930 70 700 62 500 55 50080 4 850 86 700 76 500 69 00088 5 870 104 000 92 000 81 50096 6 990 123 000 110 000 98 0002GBT 11787-2007表1中未表示规格的绳索的线密度凡和最低断裂强力F。可用插值法按附录A求得。412八股聚酯复丝绳索的主要特性应符合表2的规定。表2公称直径 线密度ktex 最低断裂强力daN公称值 允许偏差 优等品 一等品 合格品8 48 士lO 1 000 950 85012 110 士8 2 230 2 000 1 78016 195 3 980 3 5

8、00 3 i0020 303 6 230 5 500 4 86024 437 8 960 7 900 7 00028 594 12 000 10 600 9 40032 778 15 400 13 600 12 20036 982 19 000 16 800 15 00040 l 215 23 500 21 000 18 50044 1 468 27 900 24 800 22 00048 1 750 32 900 29 000 26 00052 2 050 38 400 34 000 30 50056 2 380 43 900 39 000 34 50060 2 730 48 900 43

9、500 38 500士564 3 110 56 800 50 000 45 00072 3 930 70 700 62 500 55 50080 4 850 86 700 76 500 69 00088 5 870 104 000 92 000 81 50096 6 990 123 000 110 000 98 000104 8 200 142 000 127 000 113 000112 9 500 162 000 145 000 129 000120 10 900 186 500 167 000 134 OOO128 12 400 211 000 189 000 168 000136 14

10、 000 240 000 215 000 191 000144 15 700 265 000 237 000 211 000160 19 400 327 000 292 000 260 000413表2中未表示规格的绳索的线密度凡和最低断裂强力Fd可用插值法按附录A求得。42其他特性421绳索应该是由新的原料制成的绳股所组成，绳索和绳股应是连续而无捻接的。422公称直径为36 mm及36 mm以上的绳索，每股中绳纱数允许有微小的差异，其差异为一股内绳纱数平均值的25。423除非双方之间另有协议规定，三股、四股绳索应该是由“z”捻加捻制成，而其绳股本身是用“s”捻制成。八股(编绞)绳索应由四对绳

11、股所组成，即由两对“s”捻与两对“z”捻的绳股依次编绞而成。绳GBT 11787-2007索在参考张力(与测定线密度时所用张力相同)下的最大捻距为绳索公称直径的35倍。424组成绳索的聚酯纤维密度约为138 kgdm3，纤维内二氧化钛的含量不大于005。425绳索应保证结构稳定性，通常以自然状态供货，即不予浸渍或涂层处理。在买方要求下，绳索可以涂层或浸渍处理以得到特殊的性能。涂层或浸渍物质的特性，应由生产厂说明，对绳索所作的处理，不应降低绳索的断裂强力，除非买卖双方协议同意。绳索涂层或浸渍后所增加的质量应不超过绳索在自然状态时质量的5。5试验方法51取样和调湿试验前的取样和调湿，按GBT 88

12、34所规定的要求进行。52直径(或周长)按GBT 8834的规定进行检验。53线密度按GBT 8834的规定进行检验。54最低断裂强力按GBT 8834的规定进行检验。55预加张力在进行绳索的直径、捻距和线密度等项目测试时所需施加的预加张力按表3的规定执行。表3预加张力daN 预加张力daN绳索公称直径ram 绳索公称直径ram公称值 允许偏差 公称值 允许偏差4 2 48 2906 4 52 3408 8 56 39010 12 60 44012 18 64 50014 24 72 65016 32 80 80018 40 88 95020 50 96 1 1004-5 士522 60 10

13、4 1 30024 70 112 1 50026 85 120 1 80028 100 128 2 00030 115 136 2 30032 130 144 2 60036 160 152 2 90040 200 160 3 80044 2404表3中未表示规格的绳索的预加张力，o可按附录B求得。GBT 11787-20076检验规则61出厂检验611 每批产品需经厂检验部门进行出厂检验，检验合格并附有合格证明方可出厂。612出厂检验项目为线密度和最低断裂强力。62型式检验621有下列情况之一时应进行型式检验：新产品试制定型鉴定或老产品转换生产时；原材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时；

14、质量技术监督部门提出型式检验要求时。622型式检验项目为本标准第4章的全部项目。63抽样殛判定631 以相同工序相同材料制造的同一类型、相同规格的产品为一批。632除另有协议外，在同一批产品中随机取样的样品数量s按式(1)计算：S一04 (1)式中：S样品数量，单位为卷；N同一批产品的数量，单位为卷。s的计算结果应按数值修约规则修约成不小于1的整数。633 S一1时，在该样品绳卷中取一个试样；S2时，在每个样品绳卷中取一个试样。634抽样时，可从样品绳卷的任意一端截取，也可在样品准备割断时从样品的中部截取。取样时应采取必要的措施，以避免试样的退捻。如有必要，可舍弃已经稍微退捻的端部。635判定

15、规则：在检验结果中，若全部检验项目符合本标准第4章要求，则判该批产品合格；在检验结果中，若线密度、最低断裂强力其中一项不符合本标准第4章要求，则判该批产品不合格。7标识71标志绳索应采用一根容易识别的深蓝色绳索编人绳股内(另有协议除外)，以标明该聚酯绳索的材料、性质和来源与本标准相符合。该标记在使用中应能保持可以识别。72标签每卷绳索应附有产品合格证明作为标签，合格证明上应标明产品的标记、商标、组成材料、公称直径、交货长度、生产企业名称和地址、生产日期、检验标志和执行标准编号、产品等级。8包装、运输及贮存81包装811绳索应卷绕整齐，并用化学纤维绳索捆扎牢固，绳索的包装应使产品在储运中不受损伤

16、。当绳索以毛重交货时，包装材料的质量不得超过绳索毛重的15。812交货长度除非另有规定，交货长度应是零张力下测得的长度。正常交货长度为100 m、200 m或220 m。绳索交货长度的允许偏差：5GBT 1 1787-2007绳索公称直径8 mm时为土8；绳索公称直径14 mm时为土5；绳索公称直径14 mm时为3。其条件为相应于交货长度的绳索总质量不小于线密度最低值与理论交货长度的乘积。其他长度可根据特殊要求，由买卖双方予以协议规定。82运输产品运输时应避免拖曳摩擦，切勿用锋利工具钩挂。83贮存产品应贮存在远离热源、无阳光直射、通风干燥、无腐蚀性化学物质的场所。产品贮存期超过一年，应经复验后方可出厂。附录A(姿料性附录)绳索线密度、最低断裂强力计算公式GBT 1 178712007不同规格绳索的线密度以和最低断裂强力Fa可用插值法按式(A1)、式(A2)进行计算(计算值保留三位有效数字)。凡一P。+(阻一P。)砺d2习-diFdFa。+(如一Fm)万d2二-面di式中：阳，阻分别为相邻两个规格绳索的线密度(户d阻)，单位为千特(ktex)；F0，F。分别为相邻两个规格绳索的最低断裂强力(Fa。Fd2)，单位为十牛(daN)d。，d：分别为相邻两个规格绳索的公称直径(d-如)，单位为毫米(ram)d所求线密度和最低强力的规格绳索的公称直径，单位为毫米(mm)。