GB T 15530.8-1995 铜合金及复合法兰 技术条件.pdf

1、中华人民共和家标准GB/T 15530. 8 1995 铜合金及复合法兰技术条件Specifications for copper alloy and composite flanges 1 主题内容与适用范围本标准规定了铜合金及复合法兰的材料、尺寸公差、试验与检验等技术要求U本标准适用于GB/T15530. 1 15530.7中规定的铜合金及复合法兰。2 引用标准GB 1176 铸造铜合金技术条件GB/T 13819 铜合金铸件GB 5232加工黄铜化学成分和产品形状GB 5233加工青铜化学成分和产品形状GB 5234加工臼铜化学成分和产品形状GB 700 碳素结构钢GB 152. 1 1

2、52. 4紧固件通孔及沉孔GB/1 13404 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片GB 9126. 1 平丽型钢制管法兰用石棉橡胶垫片GB 9126. 2 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片3 材料3. 1 铜合金法兰及焊环用铜合金材料应符合表1的规定，其化学成分、机械性能和其他技术要求应符合表l所列有关标准的规定。3. 2 复合法兰中的松套法兰和法兰盖用钢材应符合表2的规定，其化学成分、机械性能和其他技术要求应符合表2中所列标准的规定。3. 3 根据供需方协议，可以选用其他铜合金材料及钢材，但应符合有关标准的规定。型式铸i1国家技术监督局1995-04-02批准表l铜合金材料铜含金牌号或代号ZCuSn5

3、Pb5Zn5 ZCuSn3Zn8Pb6Nil ZCuAllFe3 ZCuAI9Fe4;i4Mn2 ZCuAl9Mn2 标准号GIl l176 87 1996-01-01实施ot, l 4 尺寸公差组式锻f牛型式极材GB/l 15530.8-1995 续表1钢合金牌号或代号HA177-2 HSi80-3 QA19-4 QAllO-4-4 BFel0 1 . 1 BFe30-1-1 表2组合法兰和法兰盖用碳钢材料材料代号Q235-A 法兰尺寸公差应符合表3的规定。表3尺寸公差尺寸法型式尺寸范围板式法运DN65法u( PN O. 6、1.0、1.、2.5、4.0 DN 80200 MPa) DN 2

4、25500 孔径E、B，DN 225-350 DN 400500 二DN 600 松套法且DN 100 (PN 2. 0 , 5. 0 MPa) 孔径B、B，DN 125300 DN 350900 带颈平焊法兰三二DN100 法子L度HDN 125800 对焊环松套法AL运DN65DN65 焊环长度11，、F平焊环松套法斗全,; DN 200 DN 225800 DN 800 762 标准号GB 5232 F; 5 G 5232-85 GB 5233 R5 GB S233-8) (;R 52.1-85 GB 5234 R5 标准号GB 川88nlm 极限偏差十O.05 。-+-().l 。+0

5、.25 。.Ll. 5 。十2.0。一一十3.O 。+1.0 。+ 1. 5 。十2.0 。-1.5 。+2, s 。-1- 1. :) 十2+ 1. S 。斗2.S 。十3.5 。GB/T 15530. 8-1995 续表3尺寸法u型式尺寸范网对焊环松套法兰三二DN65 颈部直径11或DN 80150 焊环直径N，DN 175-.300 二主Dll350平焊环松套法?三二DN6S 带颈于焊法uDN RO 150 DN 175.-.- ,100 DN 450-.900 罄体法vDN 65 DN 80-.150 DN 175400 DN 450800 4 三三D.N900 所有型式(机加工)DN

6、 200 DN 225300 二三DN350 外径D所有型式(非机加工),; DN 300 DN 350400 三主DN450 所有型式厚度运25法苦厚度C或焊环厚度Fl2575对焊环松套法斗DN80 带突丽的法w盖DN 100900 焊环或问面直径d平焊环松套法兰DN 65 DN SO ,._. 100 二三DN450 1 极限偏差士O.S .11。.l1. S +2 J: o. 5 士1.0+2, 0 士3，0 十1.5 (J +- 2. 5 () 3.5 。, 5. (1 。一_lO.O。土1.0土1.5土2，0士2，0 ct 3, 0 i: 5.0 +3己。- S. () 。十7，5

7、。-i- 10. (l 。土1.0 土2.0-1- 1. () o 十2.0 Il 十3.0() mm 7 li叫G/T 15530. 8-1995 续表3口1m尺寸法M型式尺.j范围极限偏差DN 125 O. ) 平焊环恰套法L对焊环松套法ALDN 150500 1. 0 密封面高度/二注DN600 带突面的法M盖DN 250 二二.: L一一一._.二三DN300 士0， 所有型式螺栓规格M12M24一(J.9 螺枪孔巾心回直径K螺栓规格M21M，15-=1. 4 螺栓孔中心到中心的距所冉理式螺栓规恪M12M21土O.45 离螺栓规格M21M45二二O. 7 螺栓主承面和法比连接所有型式(

8、机加工商)所有尺寸面的平行度所有型式(非机加工面)所有尺J20 t 赞这些公差仅适用于熔焊连接。5 法兰密封面5. 1 铜合金板式法兰、对焊法兰、平焊法兰、整体法兰和法兰盖应为平丽密封面，并使用全平面垫片。5, 2 当PN0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa , -DN 100以下(包括DN100)的铜合金整体法兰与凸密封面钢或铸铁法兰连接时，应采用GB/T15530.1表5中规定的厚度为C.的加厚型法兰。5. 3 当PN0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa , DN 50以上的铜合金板式法兰、对焊法兰、于焊法兰和DN100以上的铜合金整体法兰与带凸密封面的钢或铸铁法兰连接时，

9、应去掉其凸面。5. 4 当PN2. 0和PN5. 0 MPa的铜合金板式法兰、对焊法兰、平焊法兰和整体法兰与带凸密封面的钢或铸铁法兰连接时，应去掉其凸面。5. 5 密封面加工所有型式的法兰连接密封面均应进行机加工。其加工表面粗糙度应符合表4中R.或R，值的规定。表4密封面表面粗糙度m ho工j法R. 血，午削3. 212. 5 12.5-;:)0 其他3. 26. 3 12.5-巳E 法兰的背面加工及钻孔6. 1 法兰背面应惚孔或进行机加工。惚孔尺寸应符合GB152. 1152. 4的规定。6.2 任何法兰的背面惚孔或机加工，均不应使法兰厚度减小到小于有关标准规定的相应尺寸的最小厚度。6, 3

10、 所有螺栓孔应均等地分布在螺栓孔中心圆直径K上;对于整体法兰，其螺栓孔院与管道一干-轴线或铅垂线跨中布置。7 f cl GB/T 15530. 8-1995 7 法兰的试验7. 1 法兰一般不单独进行水压试验。当法兰安装到管道或设备上之后，可以要求作水压试验.具水压试验压力应不大子20C时最大允许工作压力的1.5倍。7.2 整体法坐的水压试验应符合有关标准的规定。8 法兰的检验和验收8. 1 法兰和焊环的表面应光滑，不得有降低强度和影响密封性能的缺陷。8. 2 法兰材料应符合有关标准的规定，并具有出厂检验合格证。8. 3 法兰加工质量应符合本标准的各条规定。9 标志和包装9. 1 法兰或焊环的

11、外圆柱表面上，应打出下列标志:a. 制造厂的商标;b. 材料标志sC. 公称压力PN)及公称:Ili径DN.垃llPN值与标记示倒致(按10倍的公称压力值标记)。9.2 法兰加工表面包装前应涂工业凡士林。7飞!】GB(T 15530.8-1995 附录Ai圭兰压力温度等级(补充件)A1 使用二点1、农2所列材料tj渣的铜合金及复合法兰的斥为/温度等级应符合表11的划定。A2 公称11、:JJrN 2. 0 MPa、公称通径DN350900和公称压力IN5.0 MPa、公利:通径J)!V250 600的大尺寸?LU的Iii)J/温度等级应符合表12的规定。A3 中所列出的压力等级俏，均为相应温度

12、下的最大元冲击工作压力.以表压I单。对j巾问混度的l:t:力等级值，允许用线性捅值1去求得J王11法兰压力/温度(户/T)辛苦级(一般用途).) 公称压力日王丁50. I 180 I 1- , :vt p,j f.-(bar) 200 EU三二220 最大无冲击丁作压力.MPa(bar)o. G I . 6 I丁:丁:4O. 6 O. 6 O. 6 (6) 1.口(1 0) 1. 6 (H) 1. 39 (1 3. 9) 1. 6 (16) 1. 33 ( 13. 3) O. 6 (6 ) 1. 0 (10) 1. 6 (16 ) 1. 46 (14.6) 2. 5 (25) ( 6) (6

13、) (6) 1 (6) 一一一一1. 0 I 1. 0 (10) i (1 0) 1. 0 ( 1 0) 1. 0 ( 10) 1. 6 1 6 ) 1. 24 (12,4) 2, 5 (25 ) 3.4 (30 Z. 5 2. 5 25 (25) 25 (25) (25) (25) 3. 85 (.8.5) 4。(40) 4.0 (40) 3.23 (32.3) 2. 7-l (27.4) ,1. 0 (40) 4. 0 (40) 3.11 (31. 1) 2, 93 (29.3、!J .O (50) 3.会4(31. 4) 0, 2.5 Ja 2 (5 ) (4 ) (2.5) I (2)

14、 O. 85 (8. 5) 。.7 (7) :i:; 1. 35 (13. 5 ) 1. 13 (11.3) 107 (自)i (7) 1.07 l. Cd ( 10, 7、3)1. 18 (11. 8) 1. 13 (11.3) 1. 75 ) 。一ov o li ( ) ALyh 2 。ull 2. 12 (2 1. 2) (l7.) 3. 0 (30) 2. 62 (26. 2) (22. .1) 1. 7:J (1/.;:;) 249 2. 2.1 (2，) l主1) DN 250以上的PNO. 6、PN1. 0、IN1. 6、PN2. 5和PN4. () MPa法兰的最高使用温度限制

15、!J120 ( 2)用HAl77-21制的法兰，其最高温度限制主Ij200C. 3)此表不远TPN 2. 0 MP，、DN300 以七.P ,l 5. 0 MPa、DN200以t的法兰点12PN2.0MPa和rN3. 0 MPa法兰压力/温度(p/T )等级(大j王、jm) l一作温度.C公称l羊)JIN - 20.-.10U 1211 lPa(bar) 最大无冲击工作压力，MPil(bar)2.0(20) 1. 4 (1 4) 1.3口飞13.!l) 5.0(50) 2.0(20) L9809. ,s) 注z此在仅适用于PN 2. 0 MPa，口iV350-900, PN 5. 0 Ml讯、

16、fJlv250-600的法兰。7 ( fi GB!T 15530.8-1995 附录B铜合金及复合法兰用垫片尺寸(补充件)B1 制台金反复合法兰用非金属软垫片的明式和尺寸应符合GB9126.1、GB9126.2的规定bm 铜合金及复合法兰用非金属包覆垫片的型式和尺于1世符合GB!T13404的规定I附录c法兰的焊接(参考件)C1 钢合金法芒可用纤娟、熔焊等焊接方式与管于连接。C2 当DN50以下的铜合主法兰通过软奸焊方式与铜管连接时，其最大操作温度坟压力限制为0.6 MPa在110C 1. (j MPa在65C 1. 6 MPa在30Cc3 对于所有型式的法兰，当通过硬针焊方式与铜合金管子连接时，其最大操作温度不应届过200(。附加说明:本标准由中华人民共和l司机械工业部提出。本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并归口。4五标准由机械玉、11.部机械标准化研究所、辽化宏伟密封件厂共同起草。本标准宅要起草人李俊英、张福成、李敏。7 r 7