GB T 17758-2010 单元式空气调节机.pdf

1、G国ICS 27.200 J 73 _-一一一一一一一一一一中华人民共和国国家标准旧O刊号-OO EFhu nku7 5U 万T-E TG J/肤白BIU G 单元式空气调节机Unitary air conditioners 2011-02-01实施2010-09-26发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会数码防伪/GB/T 17758-2010 目次前言. . III l 范围.2 规范性引用文件-3 术语和定义4 型式、型号和基本参数45 要求.6 试验7 检验规则 10 8 标志、包装、运输和贮存 11 附录A(规范性附录)单元式空气调节机制冷(热)量的试

2、验方法13附录B(规范性附录)单元式空气调节机综合部分负荷性能系数的试验和计算 30 附录c(规范性附录)单元式空气调节机季节能源消耗的试验和计算. 34 附录D(规范性附录)单元式空气调节机噪声的试验方法 62 I GB/T 17758-2010 目。吕本标准修订GB/T17758-1999(单元式空气调节机。与GB/T17758-1999相比，主要变化如下:增加制冷综合部分负荷性能系数IPLV(C)、制冷季节能效比SEER和全年性能系数APF的定义。一一试验工况中增加超低温运行工况(见表C.l)。增加性能系数最低限定值的要求(见表3)。一一增加单元式空气调节机综合性能系数IPLV(C)的试

3、验和计算，包括部分负荷名义工况、部分负荷曲线图，部分负荷性能系数的计算式及计算示例。一一增加单元式空气调节机季节能源消耗的试验和计算(见附录。本标准实施之日起，代替GB/T17758-1999。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D是规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、清华大学、南京五洲制冷集团有限公司、珠海格力电器股份有限公司、广东省吉荣空调设备公司、上海三菱电机上菱空调机电器有限公司、艾默生环境优化技术(苏州、1)有限公司、大金空调(上海)有限公司。本标准参加起草单位:特灵空

4、调系统(江苏)有限公司、大连三洋压缩机有限公司、深圳麦克维尔空调有限公司、约克广州空调冷冻设备有限公司、广东美的商用空调设备有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、宁波奥克斯电气有限公司、广东申菱空调设备有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、合肥通用环境技术控制有限责任公司、浙江欣晖制冷设备有限公司、大连三洋空调机有限公司。本标准主要起草人:樊高定、史敏、张秀平、石文星、谭来仔、张龙、赵慧、童杏生、文茂华、史剑春、张维加、秦如、周鸿钧、旷平章、田明力、王志刚、董云达、易新文、国德防、钟瑜、姚欣忠、毕建坤。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会负责解释。本标准所代替的历次版本发布情况为:GB/T

5、 17758-19990 E GB/T 17758-2010 单元式空气调节机1 范围本标准规定了单元式空气调节机(以下简称空调机勺的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于名义制冷量大于等于7000W的单元式空气调节机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T191一200

6、8，ISO780:1997 , MOD) GB/T 2828. 1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1: 1999 , IDT) GB/T 3785-1983 声级计的电、声性能及测试方法GB/T 5773 容积式制冷压缩机性能试验方法(GB/T5773-2004 , ISO 917 ;l989 , MOD) GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 13306 标牌GB/T 18430. 1 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组GB/T 18836 风管送风式空调(热泵)机组(GB

7、/T18836-2002 , ISO 13253: 1995 , NEQ) GB/T 18837 多联式空调(热泵)机组GB/T 19409 水源热泵机组CGB/T19409-2003 , ISO 13256:1998 , NEQ) GB/T 19411 除湿机GB/T 19413 计算机和数据处理机房用单元式空调机组GB/T 19569 洁净手术室用空调机组GB/T 19842 轨道车辆空调机组GB/T 20108 低温单元式空调机组GB/T 20738 屋顶式空调机组GB 25130单元式空气调节机安全要求B/T 7249制冷设备术语3 术语和定义B/T 7249确立的以及下列术语和定义适

8、用于本标准。3. 1 单元式空气调节机unitary air conditioners 一种向封闭空间、房间或区域直接提供经过处理空气的设备。它主要包括制玲系统以及空气循环GB/T 17758-2010 和净化装置，还可以包括加热、加温和通风装置。3. 1. 1 凤管送凤式空调(泵)机组ducted air-conditioning(heat pump) units 一种通过风管向密闭空间、房间或区域直接提供集中处理空气的设备。它主要包括制冷系统以及空气循环和净化装置，还可以包括加热、加温和通风装置。3. 1. 2 多联式空调(热泵)机组multi-connected air-conditio

9、n (heat pump) unit 一台或数台风冷室外机可连接数台不同或相同型式、容量的直接蒸发式室内机构成单一制冷循环系统，它可以向一个或数个区域直接提供处理后的空气。3.1.3 水源热泵机组water-Sl)urce ht pumps 一种采用循环流动于共用管路的水、从水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的水为冷(热)源，制取冷(热)风成冷(热)水的设备:包Jr个使用侧换热设备、压缩机、热源侧换热设备，具有单制冷或制冷和制热功能勺水源热衷机Ilh支使用侧换热设前的形式分为冷热风型水源热泵机组和冷热水型水源热泵机组吨按冷(热)源类fIH甘为水.0;式也源热京初LILJ也下在式水

10、肃、热泵机组和地下环路式水掠热泵机组。3. 1. 4 除湿机dehuDlidifirs 一种向密闭空间、房间或区域提f共立飞湿度处理的设备。3. 1.5 计算机和数据处理机房用单元式空调机组lIoitary ir-conditioners for compllter and data processmg room 一种向机房等提供诸如空气循环(大风甲:)、空气净化、怜却(全年提供)、再加热及温度控制的单元式空气调节机。3.1.6 洁净手术室用空调机组创rconditioning unit for clean operating room 一种向洁净于术室和为其服务的区域或其他类似的有生物控制要

11、求场所直接提供处理空气的专用设备。它主要包括空气循环和过滩净化装置，不但包括制冷系统、加热、加温、净化和通风装置，同时还应包括控制微生物滋生的特别措施。3.1.7 轨道车辆空调机组ai:r-conditioning unts for railbound暗hicles一种向机车、铁道车辆、轻轨车辆、地铁车辆的客室、工作间提供经过处理的空气的设备。它主要包括制冷系统以及加热(或元加热)、通风装置。3. 1.8 低温单元式空调机组lowtemperature unitary air conditioners 用于低温工况(5oC18 OC)下向封闭空间内提供处理空气的设备。它主要包括制冷系统以及空气

12、循环和空气过滤装置，还可以包括加热、加温装置。3.1.9 屋顶式空气调节机组rooftop air conditioning unit 一种安装于屋顶上并通过风管向密闭空间、房间或区域直接提供集中处理空气的设备。它主要包2 GB/T 17758-2010 括制冷系统以及空气循环和净化装置，还可以包括加热、加湿和通风装置。3.2 热泵heat pump 通过转换制冷系统制冷剂流向，从室外环境介质吸热并向室内放热，使室内空气升温的制冷系统。3. 3 制冷(热)量cooling( heating) capacity 在规定的制冷(热)能力试验条件下，空调机单位时间内从(向)封闭空间、房间或区域除去(

13、送入)的热量总和，单位:W。3.4 / 制冷(热)消耗功率、colng(heating) power input 三在规定的制冷(热能力试验条件下，空调机运行时所消耗的总功率，单位:W。3.5 制冷能效比(EER)energy efficiency ratio 在规定的制冷能力试验搔件下，空调机制冷量与制冷消耗功率之比，其值用W/W表示。3.6 制热性能系数(COP)coefficient of performance 在规定的制热能力试验搔件下，空调机制热量与制热消耗功率之比，其值用W/W表示。3. 7 制热用电加热器electrical lwating devices used for b

14、eating 只用电加热方法进行制热的电加热器皮用温度开关等(因主内、室外温度等因素而动作的开关)转换用热泵和电加热器进行制热的电加热器包M后安装的电加热器)。3. 8 3.9 制热辅助电加热器additional electrical heating devices used for heating 与热泵一跑使用进行制热的电加热器(包括后安装的电加热器)。空气蜡差法ar enthalpy difference metbod 一种测定空调机制冷热)能力的方法，见附录A。它对空调机的进风参数、出风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与进风、出风焰差的乘积确定空调机的制冷(热)量。3.10、/

15、送凤量discharge airflw 在规定的风量试验条件下，空调机单位时间内向封闭空间、房间或区域送人的空气量，单位旷/h。3. 11 标准凤量standard airflow 将送风量换算成大气压力为101.325 kPa、温度为200C、密度为1.204 kg/旷标准条件下的风量，单位m3/h。3.12 制冷综合部分负荷性能系数(IPLV(C)refrigerating integrated part load value 一个按附录B中所述方法试验和计算的描述部分负荷制冷效率的值，其值用W/W表示。3.13 制冷季节能效比(SEER)seasonal energy efficienc

16、y ratio 在制冷季节中，空调机进行制冷运行时从室内除去的热量总和与消耗的电量总和之比，按附录C-一-一-_一-一一GB/T 17758-2010 中所述方法试验和计算的值，其值用WjW表示。3. 14 制热季节能效比(HSPF)heating seasonal performance factor 在制热季节中，空调机进行制热运行时向室内送人的热量总和与消耗的电量总和之比。按附录C中所述方法试验和计算的值，其值用WjW表示。3.15 全年性能系数(APF)annual performance factor 在制冷季节及制热季节中，空调机进行制冷(热)运行时从室内除去的热量及向室内送入的热

17、量总和与同一期间内消耗的电量总和之比。按附录C中所述方法试验和计算的值，其值用WjW表示。3. 16 定窑型空调机singlecapacity air conditioner 除负荷的变动引起压缩机电机的偏差导致的变化外，容量不发生变化的空调机。3. 17 非定窑型空调机non-singlecapacity contioner 不符合3.16的其他空调机。4 型式、型号和基本参数4. 1 型式4. 1. 1 按功能分为:单冷型、热泵型、恒温恒湿型。4. 1. 2 按冷凝器的冷却方式分为:水冷式、风冷式。4. 1. 3 按加热方式分为:电加热、热泵制热。4.1.4 按结构型式分为:整体型、分体型

18、。4. 1. 5 按送风型式分为:直接吹出型、接风管型。4. 1.6 按空调机能力调节特性分为:定容型、非定容型。4.2 型号空调机型号的编制可由制造商自行确定，但型号中应体现本标准名义工况下空调机的制冷量。4.3 基本参数4.3. 1 空调机的电源为额定电压220V单相或380V三相交流电，额定频率50Hz。4.3.2 空调机在下列条件下应能正常工作:4.3.2.1 风冷式a) 热泵型空调机环境温度:-7oC43 oC。b) 单冷型空调机环境温度:18oC43 oC。c) 恒温恒湿型空调机环境温度:180C430C。4.3.2.2 水冷式制冷运行时，水冷式空调机冷凝器的进水温度应不超过34o

19、C。4.3.3 空调机的工况参数按下述内容确定。a) 水冷式空调机的工况参数见附录Bob) 风冷式空调机的工况参数见附录Coc) 其他试验工况见表104 GB/T 17758-2010 表1其他试验工况单位为摄氏度室外侧状态室内侧入口空气状态风冷式水冷式试验条件(人口空气状态)(进、出水温度状态)干球温度湿球温度干球温度湿球温度进水温度出水温度最大运行32 23 43 26 34 b 制冷凝露、凝结水排除能力24 27 27 24 27 试验b 低温运行21 15 15 21 21 制热最大运行27 15 试验融霜15以下c2 1 电加热器制热20 风量d16 恒温名义制冷23 17 35 2

20、4 30 35 恒湿最大运行30 18 43 26 34 b 试验低温运行21 15 21 15 b 21 a适应于湿球温度影响室外侧换热的装置(利用水的潜热作为室外侧换热器的热源装置); b采用名义制冷试验条件确定的水量;c适应于温球温度影响室内侧换热的装置sd风量测量时机外静压的波动应在测定时间内稳定在规定静压的土10%以内，但是规定静压少于98Pa时应取士9.8Pa。4.3.4 现场不接风管的空调机，机外静压为oPa;接风管的空调机应标称机外静压。5 要求5. 1 一般要求5. 1. 1 空调机应符合本标准的要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2 特殊型式空调机的要求:

21、a) 风管送风式空调(热泵)机组应符合GB/T18836的规定。b) 多联式空调(热泵)机组应符合GB/T18837的规定。c) 冷热风型水源热泵机组应符合GB/T19409的规定。d) 除温机应符合GB/T19411的规定。e) 计算机和数据处理机房用单元式空调机组应符合GB/T19413的规定。f) 洁净手术室用空调机组应符合GB/T19569的规定。g) 轨道车辆空调机组应符合GB/T19842的规定。h) 低温单元式空调机组应符合GB/T20108的规定。i) 屋顶式空调机组应符合GB/T20738的规定。5.2 安全要求空调机的安全要求应符合GB25130(单元式空气调节机安全要求的

22、规定。5.3 性能要求5.3.1 制冷系统密封性能按6.3.1方法试验时，空调机制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。5 GB/T 17758-2010 5.3.2 运转按6.3.2方法试验，所测空调机的电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求。5.3.3 制冷量按6.3.3方法试验时，空调机的实测制冷量不应小于其名义制冷量的95%。5.3.4 制冷消耗功率按6.3.4方法试验时，空调机的实测制冷消耗功率不应大于名义制冷消耗功率的110%。水冷式空调机制冷量每300W增加10W作为冷却水系统水泵和冷却水塔风机的功率消耗。5.3.5 制热量按6.3.5方法试验时，空调机的实测制热量不应小于其名义制热量

23、的95%。5.3.6 制热消耗功率按6.3.6方法试验时，在调机的实测制热消耗功率不应大于其名义制热消耗功率的110%。5.3.7 电加热器制热消耗功率按6.3.7方法试验时，空调机电加热器的实测制热消耗功率要求为:每种电加热器的消耗功率允差应为电加热器名义消耗功率的一10%十5%。5.3.8 最大运行制冷a) 按6.3.8方法试验时，空调饥各部作不应损坏，空调机应能正常运行;b) 空调机在最大运行制冷运行期间.过载保护器不应跳开:c) 当空调机停机3min后，再启动边续运行1h，但在启动运行的最初5lllin内允许过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初:Jmlll内过载保护器不复位时，

24、在停机不超过30min复位的，应连续运行1h; d) 对于于动主二位的过载保护器.在最初5min内眺开的，并向(E跳开10min后使其强行复位，应能够再连结运行1h。5.3.9 最大运行制热a) 按6.3.9方法试验时，空调机各部件不应损坏，空间机阳能正常运行;b) 空调机在最大运行制热运行期间，过载保护器不应跳开;c) 当空调机停机3tnin后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在伴机不超过30min内复位的，应连续运行1h; d) 对于于动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，并应在跳开10mi

25、n后使其强行复位，应能够再连续运行1ho 注:上述试验中，为防止室内热交换器过热而使电机开、停的自动复位的过载保护装置周期性动作，可视为空调机连续运行。5.3.10 低温运行按6.3.10方法试验时，空调机启动10min后，再进行4h运行中，安全装置不应跳开，蒸发器的迎风面表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%。注1:空调机运行期间，允许防冻结的可自动复位装置动作。注2:蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时，可通过风量(风量下降不超过初始风量的25%)进行判断。5.3.11 凝露按6.3.11方法试验时，空调机室内机箱体外表面不应有凝露水滴下，室内送风不应带有水滴。5.3.12 凝结

26、水排除能力按6.3.12方法试验时，空调机室内机应具有排除凝结水的能力，不应有水从空调机中溢出或吹出。5.3. 13 自动融霜按6.3.13方法试验时，融霜所需总时间不应超过试验总时间的20%;在除霜周期中，室内机的送6 GB/T 17758-2010 风温度低于18C的持续时间不应超过1min，融霜周期结束时，室外侧的空气温度升高不应大于5C; 如果需要可以使用热泵空调机内的辅助制热或按制造厂的规定。5.3. 14 噪声按6.3.14测量空调机的噪声，噪声测定值不应大于明示值+3dB(A)，且不应超过表2的规定。注:空调机在全消声室测试的噪声值须注明在全消声室测试等字样，其符合性判定以半消声

27、室测试为准。表2噪声限值(声压级)名义制冷量(热)量/空调机的室内机噪声/dB(A)空调机的室外机/dB(A)飞N接风管不接风管7 00010 000 53 l2 62 10 OOO 14 000 56 55 63 14 00028 000 . 65 63 67 一)28 0005(J (lQf) 69 67 70 一二50 000480。69 73 L 十一80 000 (JO (100 7 72 76 一一 100 O()O，寸5i)000 77 79 一一 150 (10021j0 000 80 82 - 一200000 | 按供侨合，;J安水按供货合同要求寸-一注:整体式水玲式空调机按

28、室内饥号恢瞅Jze5.3.15 采用水咛i令凝器的空i川机I:规髦的各工况运行时.1国过它调机的水B压阵不应大于105kPa, 5.3.16 热泵型哇j周机的热泵名义制热量;小I，;/.低r贝各义;I;lj令lIf。5.3. 17 性能系数5.3. 17. 1 制岭季节能效比(SEER)单冷型风冷式空调机的制岭季节能放比不应小于明IJfli:的问%，且不胆小于表3的数值。5.3.17.2 制冷部合部分负荷，tt能系数CIPLVCC)水冷式空调机的古f专综合部外负荷性能系数不应小于明7JiIT的95%，且不应小于表3的数值;其制冷非标准部分负荷性能系数不应小于明示值的95%。5.3.17.3 全

29、年性能系数(APF)热泵型风冷式空调机的全年性能系数不应小于明示值的95o ，且不应小于表3的数值。表3性能系数/ 单位为瓦每瓦类型SEER APF IPLV(C) 1 不接风管2. ti 单冷型接风管2. 3 风冷式不接风管2.4 热泵型接风管2.1 不接风管3. 2 水冷式-接风管2. 9 6 试验6. 1 试验条件6. 1. 1 空调机制冷量和制热量试验及性能系数试验的试验装置见附录A。7 GB/T 17758-2010 6. 1. 2 试验工况见4.3.3，按空调机相应工况进行试验。6. 1. 3 仪器仪表的一般规定试验用仪器仪表应经法定计量检验部门检定合格，并在有效期内。6.1.4

30、仪器仪表的型式及准确度试验用仪器仪表的型式及准确度应符合表4的规定。表4仪器仪表的型式及准确度类别型式准确度水银玻璃温度计、电阻温度计、热电偶空气温度士0.1.C 温度测量仪表水温:1: 0. 1 .C 制冷剂温度土l.0 .C 流量测量仪表记录式、指示式、积算式测量流量的士l.0%制冷剂压力测量仪表压力表、变送器测量压力的土2.0%空气压力测量仪表气压表、气压变送器静压差土2.45Pa 指示式O. 5级精度电量测量仪表积算式l.0级精度质量测量仪表测定质量的士l.0%转速仪表机械式、电子式测定转速的:l:l.0% 气压测量仪表(大气压力)气压表、气压变送器大气压读数的:1:0.1%时间测量仪

31、表秒表测定经过时间的:1:0.2%噪声测量仪a声级计a噪声测量应使用I型或I型以上的声级计。6. 1. 5 空调机进行制冷试验(名义制冷、最大运行、凝露、低温运行)和制热试验(名义制热、最大运行)时，试验工况参数的读数允差应符合表5的规定。表5制冷试验和制热试验工况参数的读数允差单位为摄氏度室外侧状态室内侧入口空气状态风冷式水冷式项目(入口空气状态)(进、出水温度状态)干球温度湿球温度干球温度湿球温度进水温度出水温度最大变动幅度士l.0土O.5 士l.0:1: o. 5 士0.5士O.5 平均变动幅度:1: o. 3 士O.2 士O.3 土O.2 士O.3 :1: 0.3 6. 1. 6 空调

32、机进行制热试验(低温和融霜)试验时，试验工况的参数允差应符合表6的规定。表6制热低温和融霜试验工况参数的读数允差单位为摄氏度室内侧空气状态室外侧空气状态项目干球温度干球温度湿球温度热泵时融霜时热泵时融霜时热泵时融霜时最大变动幅度:1: 2. 0 士2.5士2.0士5.0土l.0土2.5 平均变动幅度:1: o. 5 士l.5士O.5 士l.5士0.3士l.06.1.7 空调机进行风量试验时，试验工况的参数允差应符合表7的规定。8 GB/T 17758-2010 表7凤量试验工况参数的读数允差单位为摄氏度室内侧空气状态项目干球温度湿球温度最大变动幅度:1: 3.0 土2.0平均变动幅度士2.0士

33、1.06.2 试验要求6.2.1 空调机所有试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。6.2.2 风冷式空调机应在制造厂规定的室外风量下进行试验。试验时，应连接所有辅助元件(包括进风百叶窗和工厂制造的管路及附件)，并且符合制造厂安装要求。6.2.3 分体式空调机室内机组与室外机组的连接应按制造厂提供全部管长或制冷量小于等于14000W 的空调机连接管长为5.0m、大于14000W的空调机连接管长为7.5m进行试验(按较长者进行)。连接管在室外部分的长度不应少于3.0m，室内部分的隔热和安装要求按产品使用说明书进行。6.3 试验方法6.3. 1 制冷系统密封性能试验空调机的制冷系统在正常的制冷剂充

34、灌量下，制冷量小于等于28000 W的空调机，用灵敏度为1 X 10-6 Pa .旷/s的制冷剂检漏仪进行检验;制冷量大于28000W的空调机，用灵敏度为1X10-sPa.m3/s的制冷剂检漏仪进行检验。6.3.2 运转试验空调机应在接近名义制冷工况的条件下连续运行，分别测量空调机的输入功率，运转电流和进、出风温度。检查安全保护装置的灵敏度和可靠性，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。6.3.3 制冷量试验按4.3.3规定的名义制冷工况和附录A规定的方法进行试验。6.3.4 制冷消耗功率试验在6.3.3试验的同时，测定空调机的输入功率和运转电流。6.3.5 制热量试验按4.3.3规定的名义

35、制热工况和附录A规定的方法进行试验。6.3.6 热泵制热消耗功率试验在6.3.5试验的同时，测定空调机的输入功率和运转电流。6.3.7 电加热器制热消耗功率试验a) 空调机在名义制热工况下运行，在热泵制热量测定达到稳定后，测定辅助电加热器的输入功率。b) 在电加热器制热工况下，空调机制冷系统不运行，将电加热器开关处于最大耗电状态下，测得其输入功率。6.3.8 最大运行制冷试验在额定频率和额定电压下，按表1规定的最大运行制冷工况运行稳定后连续运行1h;然后停机3 min(此间电压上升不超过3%)，再启动运行1h。6.3.9 最大运行制热试验在额定频率和额定电压下，按表1规定的最大运行制热工况运行

36、稳定后连续运行1h;然后停机3 min(此间电压上升不超过3%)，再启动运行1h。6.3. 10 低温运行试验在不违反制造厂规定下，将空调机室内机的温度控制器、风机速度、风门和导向隔栅调到最易使蒸发器结冰和结霜的状态，达到表1规定的低温试验工况后进行下列试验:a) 空气流通试验:空调机启动并运行4h。9 GB/T 17758-2010 b) 滴水试验:将室内机回风口遮住完全阻止空气流通后运行6h.使蒸发器盘管风路被霜完全阻塞，停机后去除遮盖物至冰霜完全融化，再使风机以最高速度运行5mino 6.3. 11 室内机凝露试验在不违反制造厂规定下，将空调机室内机的温度控制器、风机速度、风门和导向隔栅

37、调到最易凝水状态进行制冷运行，达到表I规定的凝露试验工况后，连续运行4h。6.3.12 凝结水排除能力试验将空调机的温度控制器、风机速度、风门和导向格栅调到最易凝水状态，在接水盘注满水即达到排水口流水后，按表l规定的凝露试验工况运行，当接;j(盐的水位稳定后，再连续运行4h。注:非甩水型空调机接水盘的水不必注涡。6.3. 13 自动融霜试验将装有自动融霜装置的空调机的温度控制器、风机速度(分体式室内风机高速、室外风机低速)、风门和导向隔栅调到最易使室外侧换热器结霜的状态，按表l规定的热泵自动融霜试验工况运行稳定后，连续运行两个完整的融霜周期或连续运行3h(试验总时间从首次融霜周期结束时开始).

38、3h后首次出现融霜周期结束为止，应取其长者。6.3.14 噪声试验在额定频率和额定屯Ek下，按附注f)IJ : d ;: iJ.;j fj L盼卢6.3.15 制冷季节能效比试验按附录C规定的制冷工况、试验flli I ) )j去得出空调机)j;IJ?于:) j效比。6.3.16 制冷综合部分负荷性能系数按附录B规定的制i令部分负荷工J、凶验和1i I-W ;i.t1日出空iJhj机;H冷综合部分负荷性能系数。6.3. 17 全年性能在数试验按附录C规定的制岭和制热工川、iA地和汁辑方法得州咕调机今年性能系数。7 检验规则7. 1 出厂检验每台空调机应做出厂检验，检验场!fl J但按占尽的规定

39、7.2 抽样检验7.2.1 空调机应从出广检验合格的，:M，IJJ山样.柏拉Jljf川fUW:验f);应按表8的规定。7.2.2 抽样方法按GB;T2月g.1进行。逐批检验的抽检项目、批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平等由制造厂质量检验部门自行决定。7.3 型式检验7.3. 1 新产品或定型产品作重大改进，第一台产品应做型式检验，检验项目按表8的规定。7.3.2 型式试验时间不应少于试验方法中规定的时间，运行时如有故障在故障排除后应重新检验。表8检验项目序号项目出1检验抽样检验型式检验技术要求试验方法l 一般检查5. 1 2 标志8. 1 视检3 包装8.2 4 介电强度a5 泄漏电流aA

40、 A A GB25130 GB25130 6 接地电阻7 防触电保护8 制冷系统密封5. 3. 1 6. 3. 1 9 运转5.3.2 6.3.2 10 G/T 17758-2010 表8(续)序号项目出厂检验抽样检验型式检验技术要求试验方法10 制冷量5.3.3 6.3.3 11 制冷消耗功率5.3.4 6.3.4 12 制热量5. 3. 5 6.3.5 13 制热消耗功率5.3.6 6.3.6 14 电热装置制热消耗功率A 5.3.7 6.3.7 15 噪声5.3.14 6.3. 14 16 制冷季节能效比CSEf;J主)5.3.17.1 6.3.15 一一17 综合制冷性能系数optV(

41、)5.3.17.2 6.3. 16 、气， 、18 全年性能系数(AP5.3.17.3 6.3. 17 一一19 最大运行制汾A 5.3.8 6.3.8 20 最大运行制热5.3.9 6.3.9 21 低温工况74 5.3. 10 6.3. 10 卜一22 凝露5. 3. 11 6. 3. 11 卜-23 凝结水排除能力口.3.126.3. 12 一一一一24 自动融渴5, 3. 13 6.3. 13 -=J 一25 防水Uvf 图也.12接凤管空调机外静压测量装置图A.13不接凤管空调机机外静压测量装置A. 7. 2 配有风机和多个空气出口的空调机在每个空气出口上装一个符合图A.12或图A.

42、13的短静压箱，空气通过静压箱进入一个共用风管段，然后进入空气流量测量装置(不采用空气流量直接测量法时，进入一合适的风门装置)。在每个静压箱进入共用风管段的平面上分别装一个可调节的限流器，平衡每个静压箱中的静压，多个送风机使用单个空气出口的空调机按A.7. 1. 1的要求使用一个静压箱进行试验。23 GB/T 17758-2010 A. 7. 3 静压测定的一般要求A. 7. 3.1 取压接口用直径为6mm的短管制作，短管中心应与静压箱外表面上直径为1mm的孔同心。孔的边口不应有毛刺和其他不规则的表面。A.7.3.2 静压箱和风管段、空调机以及空气测量装置的连接处应密封，不应漏气。在空调机出口

43、和温度测量仪表之间应隔热，防止漏热。A.8 凝结水的测量和潜热制冷量的计算A. 8.1 制冷量等于或大于40000W的空调机在不采用室内侧空气焰差法试验时，应根据测得的凝结水量确定潜热制冷量。凝结水排出口接头应装存水弯头，使凝结水流稳定。A. 8. 2 计算A. 8. 2.1 潜热制冷量按式(A.30)计算:A. 8. 2. 2 显热制冷量按式(A.31)计算:A.9 试验的准备及进行A. 9.1 试验室的要求qlci =2. 47 X 106Wc qsc = qtci - qlci A. 9. 1. 1 需要一间还是两间房间应根据被试空调机的型式和制造厂的安装说明而定。. ( A.30 )

44、. ( A. 31 ) A. 9. 1. 2 应有一间室内侧试验房间，房间的测试条件应保持在允许的范围内，试验时空调机附近的空气流速不应超过2.5m/s。A. 9. 1. 3 风冷型和分体式水冷型空调机的试验需要一间室外侧试验房间，房间应有足够的容积，使空气循环和正常运行时有相同的条件。房间除安装要求的尺寸关系外，应使房间和空调机室外部分有空气排出一侧之间的距离不小于1.8 m，空调机其他表面和房间之间的距离不小于0.9m。房间空调装置处理空气的流量不应小于室外部分空气的流量，并按要求的工况条件处理后低速均匀送回室外侧试验房间。A. 9. 2 空调机的安装A. 9. 2.1 空调机应按照制造厂

45、的安装要求进行安装。整体水冷式空调机应全部安装在室内侧房间内;分体式空调机应使室内部分位于室内侧房间内，室外部分位于室外侧房间内，整体风冷式空调机应安装在墙的孔洞中。A. 9. 2. 2 除了按规定的方法安装需要的试验装置和仪表之外，不应改装空调机。A. 9. 2. 3 分体式空调机应使用制造厂规定的内连接管或使用7.5m长的内连接管，其中至少3m位于室外侧房间。A. 9. 2. 4 压力表和空调机的连接应采用长度短、直径小的管子，压力表的位置应使读数不受管子中流体压头的影响。A. 9. 2. 5 需要时，空调机应抽空并充注制造厂说明书中规定的制冷剂类型和数量。A. 9. 2. 6 不应改变风

46、机转速和系统阻力来修正大气压的波动。A. 9. 3 制冷量和不结霜制热量的试验A. 9. 3.1 房间空调装置和被试空调机应进行不少于1h的运行，工况稳定后记录数据。每隔10min 记录一次，直至连续7次的试验数据的允差在A.10.2规定范围内。A. 9. 3. 2 当采用室外侧空气焰差法时，A.9. 3. 1的要求适用于A.2. 8的不接室外侧试验装置的试验。采用压缩机标定法时，A.9. 3.1的要求适用于空调机的试验和压缩机标定试验。A.9.3.3 在某些制热工况下，空调机的室外侧热交换器上有少量积霜，应区别整个试验期间的不结霜运行和结霜运行。对于不结霜试验，要求室内和室外空气出口温度允差

47、在表A.3规定的不结霜允差之内。当结霜超出允许范围时，应采用融霜区的制热量试验程序。24 -卢一GB/T 17758-2010 表A.3试验运行工况允差试验运行工况允差试验运行工况允差(观察范围)(平均值与规定的试验工况的波值)读数制冷和不结霜制热制冷和不结霜结霜制热结霜制热制热期间融霜期间制热制热期间融霜期间进口土2.0 :l: 5.0 :l: 0.3 土0.5士1.5干球:l:1. 0 室外空出口气温度进口士1.0:l: 2.5 土0.2土O.3 土1.0湿球土O.5 出口进口士2.0a 士O.3 士0.5士1.5干球士1.0室内空出口。C气温度进口湿球士O.5 士O.2 出口冷凝器冷却水

48、温土O.3 士0.1饱和制冷剂吸入温度2 0.3 无其他规定的液温O. 3 O. 1 机外静压Pa 12.5 5 电压2 液体流量% 2 喷嘴压力降的读数a如果室内风机停止，则不适用。A. 9. 4 融霜区的制热量试验A. 9. 4.1 在融霜循环运行中，不能有效地采用室外侧空气焰差法、压缩机标定法或制冷剂流量法进行确定制热量所需数据的测量。允许根据室内空气回路的测量值确定制热量。试验中被试空调机不应有干扰室外气流的连接装置。在没有改变被试空调机或房间空调装置的空气流量时，室内气流应连续。融霜控制元件停止室内风机时，应同时切断由房间空调装置到室内侧热交换器的气流。为了测定输入被试空调机的电功率应使用积算式电功率表。A. 9. 4. 2 房间空调装置和被试空调机应进行不少于1h的运行，工况稳定后记录数据，被试空调机由于融霜控制元件的动作导致的工况波动除外。融霜时房间空调装置的正常运行受到影响，按表A.3规定较宽的融霜期间允差进行试验。A. 9. 4. 3 被试空调机应进行3h的试验运行。在试验