GB T 17889.4-2012 梯子.第4部分：带有单个或多个铰链的梯子.pdf

1、ICS 13.110 J 09 道昌中华人民共和国国家标准G/T 17889.4-2012 梯子第4部分:带有单个或多个饺链的梯子Ladders-Part 4: Single or multiple hinge-j oint ladders 2012-05-11发布2012-12-01实施dISI;7舟、咕。，-i:;. ii 9 军t码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 17889.4-2012 目次前言.I1 范围.2 规范性引用文件-3 术语和定义4 功能尺寸.3 4. 1 可转换位置的自立式单梯.3 4.2 通过钱链架设成倚靠式或自立式的梯子

2、34.3 架设成平台的钱链梯子.3 4.4 架设成支座的镜链梯子.45 要求5.1 一般要求-5.2 台板件.5.3 纵向饺链梯子6 试验方法6.1 概述.6.2 纵向伎链梯子试验方法6.3 横向伎链梯子试验方法.8 7 标志.9 8 使用说明书.9 附录A(规范性附录)试验顺序四GB/T 17889(梯子由以下4部分组成:一一第1部分:术语、型式和功能尺寸;一一第2部分:要求、试验和标志;一一第3部分:使用说明书;目。E一一第4部分z带有单个或多个镜链的梯子。本部分是GB/T17889的第4部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T 17889.4一2012本部分使用翻

3、译等同采用欧洲标准EN131-4:2007(梯子第4部分:带有单个或多个钱链的梯子。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改:一一按照GB/T1. 1-2009的要求修改了范围中条款的表述，并增加了本部分适用的范围;一将规范性引用文件的导语按GB/T1. 1-2009进行了修改，并将EN131-4:2007引用的标准改为对应的国家标准;一一删除了资料性附录B。本部分由全国机械安全标准化技术委员会CSAC/TC208)提出并归口。本部分起草单位:中机生产力促进中心、天津市金锚集团有限责任公司、深圳市华测检测技术股份有限公司、南京林业大学光机电仪工程研究所。本部分主要起草人:张晓飞、李杰、郭冰、居荣华

4、、李勤、李士森、董宁、宁燕、宋小宁、富锐、刘治永、许蔷。I GB/T 17889.4-2012 梯子第4部分:带有单个或多个钱链的梯子1 范围GB/T 17889的本部分规定了有一个或多个镜链接头的钱链组合式梯子的要求、试验和标志。本部分适用于带有单个或多个钱链的梯子。本部分不适用于GB/T17889. 1中所规定组合式和自立式梯子的饺链接头。注2本部分与GB/T17889.1和GB/T17889.2配套使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1

5、7889. 1-2012 梯子第1部分:术语、型式和功能尺寸GB/T 17889.2梯子第2部分:要求、试验和标志GB/T 17889.3梯子第3部分:使用说明书3 术语和定义3. 1 GB/T 17889. 1-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。纵向钱链梯子ladder hinged in the longitudinal direction 可通过镜链接头纵向折叠(手动或自动)的梯子。注:不包括属于GB/T17889.1范围的梯子。3. 1. 1 带-个可镇定镜链接头装置的梯子ladder with one lockable hinge joint device 包含一个镜链接

6、头装置的梯子，且至少有一个预设定的可锁定位置。注:见图1和图2.人图1架设成倚靠式梯子图2架设成自立式梯子GB/T 17889.4-2012 3.1.2 带多个可锁紧镜链接头装置的梯子ladder with several lockable hinge-joint devices 包含多个镜链接头装置的梯子，且至少有一个能通过钱链接头装置将其锁定在预设角度的固定位置。注:见图3图6.3.2 2 图3位置1单梯图5位置3支座横向镜链梯子ladder hinged in the lateral direction 具有多个钱链接头使其能横向折叠的梯子。队圄4位置2自立式梯子F丰=气图6位置4平台注

7、1:饺链接头可设置在梯腿和踏板之间。踏板本身也可以安装饺链接头e注2:见图7.图7横向桂链式梯子GB/T 17889.4-2012 3.3 台板件decking component 形成站立面，使多个伎链接头的梯子能以平台的姿态使用的一个或多个构件。3.3. 1 基准面reference level 台板件的上表面，包括防滑表面。3.3.2 台摄件高度decking component height h3 台板件高出基准地面的高度。3.3.3 伸出量overhang nu 1 tu 台板件超出最后一个支撑点的长度。4 功能尺寸4.1 可转换位置的自立式单梯尺寸在GB/T17889. 1中给出。

8、4.2 通过钱链架设成倚靠式或自立式的梯子如果能够用作倚靠式梯子，则采用倚靠式梯子的功能尺寸。如果能够用作自立式梯子，则采用自立式梯子的功能尺寸。参见GB/T17889. 1中关于各种梯子型式的规定。内宽b1应按图8所示进行测量。7 b，皿/2bmin/2 图8尺寸b14.3 架设成平台的钱链梯子架设成平台的钱链梯子见图9，其功能尺寸见表103 GB/T 17889.4-2012 表1功能尺寸h3/mm Z10 /mm a/C) b /C) 最小值65 65 最大值1 000 50 75 70 a用于踏棍式梯子。b用于踏板式梯子。如果台板件安装在梯框里面，则间隙不得超过5mm。如果台板件横跨梯

9、框安装，每侧伸出量不应超过25mmo平台应在相对于梯子纵轴土10mm范围内对中。如果台板件由多个构件组成，则完成装配后应保证人不能从空档中掉下去。注:相关梯子型式的bj和b，见GB/T17889. 1一2012.单位为毫米Ucq 3 V/ Lr. V/ 士一-_-一-寸厂-1r-n 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 一_lL_lL一-一-一-一一一一一-一11 中Lr. V/ 图9架设成平台的娃娃梯子4.4 架设成支座的钱链梯子架设成支座

10、的镜链梯子见图10，其功能尺寸见表2。表2功能尺寸Z,/mm /() 最小值65 最大值1 200 75 4 圄10架设成支座的钱链梯子5 要求5. 1 一般要求以下要求是基于最大总载荷为150kg提出的。一次只能一个人使用钱链梯子。5.2 台板件GB/T 17889.4-2012 如果有台板件，则应将台板件固定好，防止发生意外移动，并应设置防滑工作面。台板件的设计应确保其在梯子上不会滑动或倾斜。5.3 纵向镜链梯子此类梯子应至少有一个可用的、固定的可锁定位置。注:梯子处于存放状态(折叠后)时不要求可锁定。6 试验方法6. 1 概述通用要求见GB/T17889.2 D 6.2 纵向钱链梯子试验

11、方法6.2. 1 原则符合3.1的梯子应按照GB/T17889.2中的要求进行试验，但梯子的强度试验应按照6.2. 2进行修改。应按6.2.3对镜链接头进行循环试验。如果梯子设计成作为平台使用，则应将台板件安装在平台上后进行6.2.4规定的试验。5 GB/T 17889.4一20126.2.2 梯子强度试验应在完全延伸后的梯子上进行此项试验，如图110应预加载荷500N并持续1mino去除预加载荷后梯子的位置即为测量起始点。应施加1100N的试验载荷F(见图11)并持续1min。应在去除试验载荷1min后进行测量。梯子的永久形变f不得超过两个支撑点之间距离J的0.2%。对于自立式梯子，应根据式

12、(11)确定试验载荷F:F=2 600 N X COSa . ( 1 ) 式中:一一制造商设计的使用角度(容许角度:最小为600;最大为700)。单位为毫米200 1/2 200 图11梯子强度试验6.2.3 镜链接头循环试验此类试验在带自动锁定装置的钱链接头上进行。为了测试伎链接头的功能，应对镀链接头(横向和纵向伎链接头梯子)进行循环试验。应对位置数量最多的一副镜链接头连续进行4000次从闭合位置至完全打开位置的循环试验。每次循环过程中，应以正常使用速度在每个位置锁紧和松开镜链接头。试验过程中不应给钱链接头加油。要求z自动锁定功能应在没有手动干预的情况下正常工作4000个循环。6.2.4 架

13、设成平台的梯子试验6.2.4. 1 一般要求试验应在将梯子架设成平台并装上全部台板件后进行。6.2.4.2 台板件强度试验将载荷加到各台板件中心最不利的位置进行试验。1000N的试验力分布在200mm X 200 mm的硬铜板上。试验力包括铜板的重量。6 承载时的变形应小于或等于台板件长度的1%。残余变形应小于或等于台板件长度的0.1%。GB/T 17889.4-2012 6.2.4.3 梯子安全试验将载荷施加到台板件中心进行试验。载荷分布在200mm X 200 mm的硬钢板上，且为最大载荷的1.5倍。承载时的变形应小于或等于台板件长度的2%。然后再用两倍的最大总载荷进行试验。试验后，产品应

14、仍能正常使用。最大载荷应由制造商规定，且应不小于120kg，不大于150kg o 6.2.4.4 梯子稳定性试验向位于台板件边缘施加分布在200mm X 200 mm硬铜板上的750N载荷。铜板的边缘与台板件的边缘齐平。钢板的中心线应与台板件的纵向中心线对中(见图12)。应沿最不利的方向向台板件上施加300N的水平力Fo梯子不应翻倒。说明21一一方钢板;2一一750N的载荷;3一一台板件FF一一-300No 6.2.4.5 台板件滑动试验200 F 2 3 固12梯子稳定性试验交替向台板件两侧的中间位置施加300N的水平力。台板件的横向移动不应超过5mmo 单位为毫米台板件可能稍有移动，但是纵

15、向上的停止位置应符合l10的限值要求，而且根据4.3，两边的侧向伸出量均不应超过25mm(见图13)。7 GBjT 17889.4一2012、血V/ 土11寸111 11 11 11 l lill il 11 11 11 11 l l l l i l 11 11 l l l i l l l , 1 1 li l l 11 11 -Ll l L-甲-4lLl -l i l i -300N 11 ，一. 110 固13台板件滑动试验6.3 横向镜链梯子试验方法6.3.1 原则符合3.2的梯子应满足GBjT17889. 2中的试验要求。对于这些试验，梯子应处于工作姿态(见3.2)。应对镜链接头进行循

16、环荷载试验。然后，还应对从存放姿态进入工作姿态的能力进行试验。6.3.2 镜链接头循环试验为了试验伎链接头的耐久性，应对整个梯子进行一系列的折叠和打开操作。应以正常使用速度连续进行4000次从工作姿态到存放姿态的循环试验。试验过程中不应给钱链接头加油。要求:部件不应有破裂。单位为毫米300N 300N 如果梯子安装了自动锁定系统，则每次循环过程中自动锁定装置都应在每个极限位置进行锁定和解锁操作。在这种情况下，试验结束后自动锁定功能应能正常工作。6.3.3 从存雄姿态进入工作姿态的能力将梯子置人工作姿态，然后把梯子的使用方向倒过来:梯子上端朝下放置在坚硬的水平表面上(见图14)0在离地面最近的踏

17、棍上一段100mm的长度内施加100N的最大载荷。施加该幸与荷后，梯子江元法再保持伍L作昼念，以面止饰于台立住iri米使用。如果这类梯子上没有解锁装置，则梯子倒过来后，应满足GBjT17889.2中踏棍和踏板上垂直载荷试验要求。8 说明:B一一下端;H一一上端。7 标志正常位置B 试验位置图14中间接链梯子的横向折叠梯子应满足GB/T17889. 2中的标志要求，此外，还应增加以下内容:GB/T 17889.4-2012 应采用视觉图形或文字给出禁止的姿态。标志应标出可能的水平调节姿态。应规定最大的平台重量。8 使用说明书应提供符合GB/T17889.3的使用说明书。9 GB/T 17889.

18、4-2012 a 顺序编号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 附录A(规范性附录)试验顺序表A.1符合3.1的纵向钱链梯子的试验顺序GB/T 17889.2 GB/T 17889.4 6.2.2梯子强度试验梯框弯曲试验梯子侧向挠度试验梯框底端试验踏棍、踏板和平台的垂直载荷试验踏棍和踏板的扭转试验自立式梯子的张开限制和饺链试验延伸式梯子和组合式梯子的踏棍/踏板挂钩试验梯子长度方向上的扭转a梯脚拉拔试验a6.2.4.2台板件强度试验6.2.4.3梯子安全试验6.2.4.4梯子稳定性试验6.2.4.5台板件滑动试验材料a见GB/T17889. 2-2012. 表A

19、.2符合3.2的横向钱链梯子的试验顺序顺序编号GB/T 17889.2 GB/T 17889.4 1 6.3.3从存放姿态进入工作姿态的能力2 6.3.2饺链接头的循环试验3 6.2.2梯子强度试验4 梯框弯曲试验5 梯子侧向挠度试验6 梯框底端试验7 踏棍、踏板和平台上的垂直载荷试验8 踏棍和踏板的扭转试验9 自立式梯子的张开限制和饺链试验10 延伸式梯子和组合式梯子的踏棍/踏板挂钩试验11 梯子长度方向上的扭转a12 梯脚拉拔试验a13 材料a见GR/T17RRq叹-?()1?10 NFON-叮.hFH阁。华人民共和国家标准梯子第4部分:带有单个或多个钱链的梯子GB/T 17889.4-2012 国中当&中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤开本880X 1230 1/16 印张1字数22千字2012年8月第一版2012年8月第一次印刷晤书号:155066. 1-45313 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价打印日期:2012年8月20日F002