GB T 18801-2015 空气净化器.pdf

1、ICS 97.080 Y 62 ，曹雪中华人民共和国国家标准GB/T 18801-2015 代替GB/T18801-2008 空气净化器Air cleaner 2015-09-15发布2016-03-01实施飞飞iJ沪切均/刨出口Fm叫斗dwz响fAVJHme引中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局砸士中国国家标准化管理委员会。叩GB/T 18801-2015 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m 1 范围. 2 规范性引用文件. . 3 术语和定义. . . 4 型号与命名. . . . . . . . . . . .

2、 . . . . . . . . . . . . . . 3 5 要求. 5.1 有害物质释放量5.2 待机功率. 5.3 洁净空气量. 5.4 累棋净化量5.5 净化能效. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 5.6 噪声. 5.7 微生物去除. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6 试验方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6.1 试验的一般条件. . 6.2 试验设备. . . . . . . . . . .

3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6.3 标准污染物6.4 有害物质释放量. . . . . . . . 5 6.5 待机功串6.6 洁净空气量6.7 累积净化量6.8 净化能效. . . 6.9 噪声6.10 微生物去除. 6.11 风道式净化装置的净化性能试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 7 检验规则. . . . . . . . . . . . . . . . 7 7.1 检验分类7.2 出厂检验7.3 型式检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、 . . . . . 7 7.4 检验样品处理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 8 标志、使用说明、包装、运输及贮存. . . . . . . . . . . . . 8 8.1 标志. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 8.2 使用说明8.3 包装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 8.4 运输及贮存. . . . . . . . . . . . . . . . 9 附录A(资料

5、性附录试验舱mGB/T 18801-2015 附录B(规范性附录)颗粒物的洁净空气量试验方法. . . 14 附录c(规范性附录气态污染物的洁净空气量试验方法. 附录D(规范性附录)颗粒物累积净化量的试验方法附录E(资料性附录气态污染物累棋净化量的试验方法. . 21 附录F(资料性附录适用面积计算方法. . 23 附录G(资料性附录累积净化量与净化寿命的换算方法附录H(资料性附录风道式净化装置的净化能力试验方法. . . . 28 参考文献. E 前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T18801-2008450 70 注=如果净化器可去除一种以上目标污染物，则

6、按最大洁净空气量值确定表中对应的噪声限值.4 5.6.2 净化器噪声实测值与标称值的允差不大于十3dB(A)。5.7 微生物去除净化器对微生物的去除性能应符合GB21551.3-2010的要求。6 试验方法6.1 试验的一般条件试验应符合下述一般条件EGB/T 18801-2015 a) 除对试验环境条件另作具体规定的试验外，型式试验应在环境温度为(25士2)C，相对湿度为(50士10)%，无外界气流，无强烈阳光和其他辐射作用的室内进行Eb) 试验电源为单相交流正弦波，电压和频率的波动范围不得超过额定值的士1%;c) 被测样机应在额定状态下，按照使用说明规定的方法进行试验。6.2 试验键备试验

7、前检查污染物发生、测量和记录等器具，均应处于正常使用状态。试验用仪器仪表的性能、不确定度、量程应满足下列测量要求za) 用于型式试验的电工测量仪表，除巳具体规定的仪表外，其精度应不低于0.5级，出厂试验应不低于1.0级，b) 温度计E不确定度应在士0.5C以内pc) 湿度计z不确定度应在士5%以内sd) 计时仪表z不确定度应在士0.5%以内ze) 激光尘埃粒子计数器，测试粒径范围应包括0.3m.10m，仪器量程应满足106个/L(如果量程达不到，应配置合适的稀释器z或采用经过计量的同类等级的仪器); D 颗粒物质量浓度割试仪，不确定度应在士0.001mg/m3以内Fg) 气态污染物质量浓度测试

8、仪，不确定度应在士0.01mg/m3以内p在线即读式气态污染物浓度测试仪需根据其测量范围做定期校准，与化学法或色谱法测得的数据比较，偏差应在士10%以内zh) 分光光度计，不确定度应在士0.005以内。6.3 标准污染物试验用标准洒染物应符合下述要求za) 颗粒物z香烟烟雾(例如z红塔山牌经典150)，焦油量为8mg; b) 气态污染物z发生源产生的气体纯度大于99%或二级标气以上$0 微生物z符合GB21551.3-2010的相关规定。6.4 有害物质鞠敢量有害物质释放量试验按照GB4706.45-2008第32章和GB2155 1. 3-2010第4章规定的方法进行。6.5 待凯功率连接净

9、化器与电参数测试仪表，接通电源，仪表进入测量状态，净化器在待机状态下稳定至少10 min后，开始读取测量值。5 GB/T 18801-2015 在超过30min的时间，测量的功率变化小于1%，可以直接读取测量值作为待机功率。如果在此期间内功率变化不小于1%，则连续测量延至60min，用耗电量除以测试时间来计算平均功率，即为待机功率。6.6 洁净空气量6.6.1 针对颗植物的洁净空气量的试验方法见附录B。6.6.2 针对气态污染物的洁净能力(洁净空气量)的试验方法见附录C。6.7 累棋净化量6工1针对颗糙物的累积净化量的试验方法见附录D.6工2针对气态污染物的累积净化量的试验方法参见附录16.8

10、 净化能效6.8.1 输入功率测量连接净化器与电参数测试仪表，接通电源，仪表进入测量状态z净化器在额定状态下稳定运行至少30 min后，开始读取测量值。在超过30min的时间，测量的功率变化小于1%，可以直接读取测量值作为额定功率。如果在此期间内功率变化不小于1%，则连续测量延至60min，用耗电量除以测试时间来计算平均功率，即为输入功率。6.8.2 净化能效计算净化器的净化能效按式(1)计算z式中zQ =F q 净化能效，单位为立方米每瓦特小时m3/(W.h), Q 洁净空气量试验值，单位为立方米每小时(m3/h); P一一输入功率实测值，单位为瓦特(W). . . ( 1 ) 注g净化器若

11、具有可分离的其他功能，则净化能效计算时的输入功率P.只考虑实现净化功能所消耗的功率值.6.9 噪声净化器在额定状态下运行，按照GB/T4214.1-2000的相关要求进行试验，并增加以下内容z一-GB/T4214.1-2000中6.5.4增加z壁挂式器具，包括其附件，应安放在固定架上。安装时器具距离地面0.6m，净化器的背面和垂直壁面之间的距离为D=(1士0.5)cm;一-GB/T4214.1-2000中7.1.1增加z对于基准体任一边长大于0.7m、自由放置的落地式器具，包括嵌入式器具，测量表面是带有9个测点的矩形六面体。6.10 微生物去除净化器对微生物的去除性能按照GB21551.3-2

12、010中规定的方法进行。6.11 凤遭式净化装置的净化性能试验安装在风道里的风道式净化装置的净化能力试验参见附录H.6 7 检验规则7.1 撞验分类净化器的检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂栓验7.2.1 出厂栓验的必栓项目凡正式提出交货的净化器，均应进行出厂检验。出厂检验的项目见表4序号1，.3。7.2.2 出厂检验的抽查项目GB/T 18801-2015 净化器出厂时的抽样检验接GB/T2828.1进行。检验批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平，由生产厂和订货方共同商定。抽样检验的项目见表4序号5，.6、890表4序号检验项目不合格分类要求1 标志A 8.1 2 电气强度A GB

13、4706.45-2008第16章3 接地电阻A GB 4706.45-2008第27章4 有害物质释放量A 5.1 5 待机功率B 5.2 6 洁净空气量A 5.3 7 累飘净化量B 5.4 8 净化能效B 5.5 9 噪声A 5.6 微生物去除10 如果净化器宣称B 5.7 具备该功能11 包装C 8.3 7.3 型式幢验7.3.1 净化器在下列情况之一时，应进行型式检验Ea) 经鉴定定型后制造的第1批产品或转厂生产的老产品pb) 正式生产后，当结构、工艺和材料有较大改变可能影响产品性能时$0 产品停产一年后再次生产时sd) 国家股量监督机构提出进行型式检验要求时。试验方法视检GB 4706

14、.452008第16章GB 4706.45-2008第27章6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 视检7.3.2 型式检验应包括本标准和GB4706.45-2008中规定的所有检验项目，包含表4中的全部项目。GB/T 18801-2015 7.3.3 型式检验抽样应按GB/T2829进行，检验用的样本应从出厂检验合格批中抽取2台，累积净化量试验另抽1台，共计3台.按每百台单位产品不合格品数计算，采用判别水平I的一次抽样方案，不合格分类、不合格质量水平判定和判定数组见表5.表5不合格分类A B C 不合格质量水平30 65 100 上三。1 2 1 2 3 7.4 栓验样晶处

15、理经出厂检验合格后，器具方可作为合格产品交付订货方z经型式检验的样品一律不能作为合格产品交付订货方.8 标志、使用说明、包装、运输及贮存8.1 标志8.1.1 通用性标志净化器的通用性标志应符合GB4706.1、GB4706.45-2008和GB5296.2-2008中5.1的要求，此外，还应在产品上标注产品维护及滤材更换/清洗的文字提示。8.1.2 性能特征标志性能特征标志作为器具的使用说明，应符合GB5296.2-2008的要求，同时，应包含下述内容:洁净空气量(CADR目标得稳物); 颗植物的祟枫净化量(CCM脚物); 一一气态宿染物的累棋净化量(CCM气牵污蜘)(选标); 一一净化能效

16、g一一噪声$一一适用面积(选标注1，洁净空气量、累积净化量和净化能效，应注明对应的目标污染物.注2，对于CCM罩拉销的标注，应同时说明，是在试验室条件下，以特定的烟尘颗粒物为目标污染物测试得出的，并以附录D规定的评价区间标注.注3，对于CCM气踊黯髓的标注，应同时说明，是在试验室条件下，以单一的气态污染物为目标污染物测试得出的，并以附录E规定的评价区间标注.8.2 使用说明净化器使用说明应符合GB5296.2-2008的要求，至少应包括za) 净化器名称、型号Fb) 净化器概述(特点、主要使用性能指标); c) 安装和使用要求，维护和保养注意事项Fd) 净化器附件名称z8 GB/T 18801

17、-2015 的常见故障及处理办法一览表，售后服务事项$0 制造厂名和地址zg) 净化器或净化器使用说明书上还应具有以下注意事项及内容z一安全注意事项s一一具体净化原理F一一放置场所的注意事项z一一使用时的注意事项s一一过谑网更换、清洗时的注意事项$一一其他的注意事项。注1:使用时的注意事项包括，净化器使用过程中可能产生的负面澎响等.注2:过滤网更换、清洗时的注意事项是指，净化器针对不同目标窍染物，按照附录D、附录E规定的试验得出的测试结果，对照计算出的滤材需更换或清洁时对应的净化寿命计算参考示例(参见附录G)进行标注.净化寿命可用(天表示.8.3 包装净化器的包装应符合GB/T191和GB/T

18、1019的有关规定。净化器应附有合格证、装箱单和产品使用说明书。8.4 远输及贮存净化器在运输过程中禁止碰撞、挤压、抛扔和强烈的振动以及雨淋、受潮和暴晒.净化器应贮存于干燥、通风、无腐蚀性及爆炸性气体的库房内，并防止磕碰。9 GB/T 18801-2015 附录A(资料性附录)试验舱A.1 辄述本附录规定了净化器性能试验使用的标准试验舱的结构、设施制作和配置要求。A.2 试验舱结构试验舱结构参数见表A.l。表A.l项目结构参数试验舱容积30 m3 3 m3 试验舱内尺寸3.5 mX3.4 mX2.5 m.允许士0.5m3偏差1.4 mX 1.4 mX 1.5 m.允许士0.1m3偏差框架铝型材

19、或不锈钢壁用厚度为5mm以上浮法平板玻璃或厚度为0.8mm以上的不镑钢地板用厚度为0.8mm以上的不锈钢板顶板不锈钢板或类似材料金属复合板密封材料用硅橡胶条及波璃密封胶搅拌风扇直径约1.0m-l.5 m.三叶直径0.5m-l.O m.三叶循环风扇500 m3/h-700 m3/h.直径20cm，安装位贵g元离地1.5m.离后稽。.4m气密性换气次数不太子0.05h-1 混合度大于80%注1:气密性测试方法为，二氧化碳(COz)作为示踪气体，测试方法同附录C气态污来物的自然衰减试验，初始浓度2 g/m3 -4 g/m3计算衰减常数，即为换气次数.注2:混合度的测试方法s10 一一二氧化碳(COz

20、)作为示踪气体，关闭试验能舱门s一一试验舱需设置下送上回(或上送下回)的送风道和排风道，送风道中的送风量为15m3/h.排风管风量也为15m3/h; 一一开启循环风扇，并将二氧化碳(COz)注入送凤道，使得送凤二氧化碳(COz)浓度稳定为某一固定傻，推荐为4000mglm3; 一一在排风口处连续监测二氧化碳(COz)浓度，混合度(I1mix)的计算见式(A.l):I I丁cm(t)-c(t) I dtI I1mix = II-JO rn I XI00% .叫A.l) I I c(t)dt GB/T 18801-2015 式中$6础一一混合度zt. 一一试验舱一次换气所需要的时间即60/N)，为

21、120min; Cm (t)一一排风口处监测到的二氧化碳(C02)气体浓度，单位为徽克每立方米(llg/m3)I Ct)一一完全混合情况下排风口处二氧化碳(COz)气体浓度理论值Ct)=co(1-e-灿刀，单位为微克每立方米g/m3);Co 一一送风中二氧化碳(COz)气体浓度，单位为微克每立方米(g/m3)I N -一换气次数，为0.5h-l; 时间，单位为分(min).A.3 试验舱示意圈A.3.1 30 m3试验舱示意圄30 m3试验舱示意图见图A.lo说明g1一-搅拌风扇s2 循环风扇z3一-试验样机z4一一污染物检测装置$5 污染物发生装置$6一一空气过滤器，7一一试验舱供气阀p8一

22、一试验舱恒温恒湿空调送风兼排风时送风)I 9一一风道换向阀用于转换10和11两种回风路径h10一一试验舱恒温恒湿空调回风p11一一试验舱向室外排风含空气过榕器)I 12-一一试验舱排风阀z13一一一试验舱门s14 外舱恒温空调进风口s15一一外始恒温空调回风口s16 外舱门p17-一试验始采样口及送样口F18一一稳压电源。圄A.l30 m3试验舱示意圄11 GB/T 18801-2015 A.3.2 3时试验舱示意图3 m3试验舱示意图见图A.2。说明s1一一搅拌风扇，2一一试验样机s3-空气过滤椿净化进风)I 4一一供气阀s7一一污染物检测装置$8一一污染物发生装置E9一一采样口及送样口z1

23、0-密闭门z5一一排风阀I11-一空调送凤兼排风时送凤)I 6一空气过滤器净化排风)，12 空调回风兼排风) 注:3 m3试验舱外部应进行保温设计，可以采用设计外自由的形式，也可以采用设计保温层的形式等.圈A.23 m3试验舱示意圄A.4 试验样机置放A.4.1 30 m3试验舱中心位置E地面型(地上)，桌面型(700mm的台面上)，壁挂型(下沿距地面1800 mm)，吸顶型(700 mm的台面上。如无注明，按出风口高度分类z出风口小于700mm放台面上，出风口高度大于或等于700mm的放置在地面上。注g净化功能是辅助功能的，如，空调器，除湿机，新风机等，整机检测，但是只需要启动真净化性能的相

24、关部件，其他部件无需启动。A.4.2 3 m3试验舱出风口小于400mm的，应置于400mm高的台面上，出风口高度大于或等于400mm的，应放置在地面上。A.5 试验酷和设备的建议清洁方法根据需要，每天或经常清拮光学仪器。每天清沽所有水平表面。使用5天后，用湿拖把拖地板。使用20天后，需清洗仓内壁。GB/T 18801-2015 如果有必要，每使用5天后或经常喷洒抗静电剂，保证传感器接地良好和数据记录。颗撞物、气态污染物、微生物检测不能连续进行，应先清洁试验舱，再进行下一种污染物检测，以防柑豆影响。13 GB/T 18801-2015 附录B规范性附录)颗植物的洁净空气量试验方法B.1 范围本

25、附录规定了以香烟烟雾作为颗粒物市染物的情净空气量的试验方法。本附录适用于在规定的试验舱容椒、初始浓度、检测仪器精度、试验时间等条件下，30m3试验舱针对标称范围不小于30m3/h，不大于800m3/h颗粒物洁净空气量的试验方法，3m3试验舱针对标称范围为不小于10m3/h，小于30m3/h颗粒物污染物洁净空气量的试验方法。B.2 颗粒物污染物用香烟烟雾作为颗粒物污染物的尘源，以0.3m以上的颗粒物总数表示。颗粒物发生可采用图B.l所示的发生原理或其他等同效果的发生方式。图B.l为正压法颗粒物发生装置.说明21一一点烟糖s2一一汹水分离器$3一颗粮物过滤器s4一一减压阀，5一一香烟$6一一烟嘴F

26、7 空气导人管p8一一烟雾导人管$9一一空气流量计。注2点烟糠的送风应直接从试验始内引人，以防向试验舱内持续送气，导毅压差过大.圄B.1正压法发生香烟烟雾示意圄14 GB/T 18801-2015 B.3 试运行打开包装后试运行，确保净化器的各项功能正常、稳定后，进行试验。B.4 颗粒物的自然衰减试验颗粒物自然衰碱试验应按下述步骤进行za) 将待检验的净化器放置于附录A试验舱内(放置方法参见附录A.的。把净化器调节到试验的额定状态，检验运转正常，然后关闭净化器pb) 将来样点位置布置好，避开进出风口，离墙壁距离应大于0.5m，相对试验室地面高度0.5m . 1.5 m。每个采样点安置1个采样头

27、，并与试验舱外采样器相连接s。确定试验的记录文件Fd) 开启高效空气过滤器，净化试验室内空气，使颗植物位径在0.3m以上的橙子背景浓度小于1000个/L，同时启动温湿度控制装置，使室内温度和相对湿度达到规定状态Fe) 待颗粒物背景浓度降低到适合水平，记录颗粒物背景浓度，关闭高效空气过滤器和湿度控制装置，启动搅拌风扇和循环风扇。将标准香烟放人香烟燃烧器内，香烟烟露出口连接一根穿过试验舱壁的管子，排出的烟雾可被卷人搅拌风扇搅拌所形成的空气涡流中去.达到一定的量后，关闭烟雾输送管的阀门，搅拌风扇再搅拌10min，使颗粒物污染物混合均匀后关闭搅拌风扇z试验过程中，循环风扇一直保持开启状态pf) 待搅拌

28、风扇停止转动后，用激光尘埃粒子计数器测定颗粒物的初始浓度co.试验开始时0.3m以上颗辈辈物的粒子浓度应为2X106个/L，.2XI07个/L，计算时对应t=Omin; g) 试验甜内的初始浓度(自然衰减的第一个取样点测定后，每2min测定并记录一次颗粒物的浓度，第二个取样开始的时刻为t=Omin，连续测定20min; h) 记录试验时试验舱内的温度和相对湿度。B.5 暴露糙铀的总衰撬试瞌颗粒物总衰减试验应按下述步骤进行za) 按B.4a)至B.4D的规定进行试验Fb) 试验舱内的初始浓度总衰减的第一个取样点)测定后，开启待检验的净化器至额定状态，开启的时刻为t=Omin，同时开始取样进行测定

29、，每2min测定并记录一次颗粒物的浓度，连续测定20min;初始浓度稳定后，应全程封闭试验舱进行测定FO 关闭净化器，记录试验时试验舱内的温度和相对湿度，注1:实测数值大于检测仪器的检测下限(50个/L)的数据点作为有效数据点，最终用于计算的有效数据点应不少于9个.注2:如果有效数据点不足9个，可缩短测定时间间隔和试验总时间，自然衰减也相应做调整.B.6 颗粒物的洁净堕气量(CADR)计算方法B.6.1 衰就常数的计算1亏染物的浓度随时间的变化符合指数函数的变化趋势，用式。.1)表示zc, =coe-lU .( B.l ) 15 .( B.2 ) GB/T 18801-2015 式中zc，一一

30、在时间t时的颗粒物浓度，单位为个每升个/L)，Co一一在t=O时的初始颗植物浓度，单位为个每升(个/L);k -一一衰减常数，单位为每分(min-1)I t一一时间，单位为分(min) 按照式(B.2)做lnc，和t的线性回归，可求得衰减常数k，(去t.lnci )一:(去t.)(去lnci)-k=_;_:_ 1 ,. i=l (Zd)-f(Ztt)2 一一衰减常数，单位为每分(min-I), ti 一一第i个取样点对应的时间，单位为分(min)I lnc一一第i个取样点对应的指染物浓度的自然对数sn 一一采样次数。在自然衰减和总衰减试验中的取样数据，分别用式(B.1)和式(B.2)进行计算即

31、可获得自然衰减常数儿和总衰减常数k.。注z可使用EXCEL等统计软件拟合出h值.式中zh 相关系数的计算相关系数R表示自变量与因变量之间的离散程度，说明线性回归的相关关系的显著程度，R2应当不小于0.98.按式(B.3)计算zB.6.2 出(Xi一边X.)(Yi一泣如)l RZ=町，-.HH-HH-.( B. 3 ) 主(冉一边Xi)2主(rt主Yi)2 、EJ、BFAA古RMBB r、，、. . Xi =ti YI =lnc 其中z一一相关系数的平方zt j 一一第t个取样点对应的时间，i=1，2，3n，单位为分(min); lnc，一一第i个取样点对应的污染物浓度的自然对数zn 一一采样次

32、数。注2可利用EXCEL等具有统计功能的软件直接对上述方程进行拟和，得到RZ值.式中zRZ 洁净空气量(CADR)的计算依据式(B.6)计算颗粒物的洁净空气量zQ二60X(k.-kn)XVB.6.3 .( B. 6 ) 式中zQ一一洁净空气量，单位为立方米每小时(m3/h) I k.一一总衰减常数，单位为每分(min-I); kn -自然衰减常数，单位为每分(min-1);V一一试验舱容积，单位为立方米(m3)。16 GB/T 18801-2015 酣录C(规范性附录气菇污染物的洁净空气量试验方法C.1 范围本附录规定了净化器去除特定气态污染物(例如，甲醋、甲苯等)的试验方法。本附录适用于规定

33、的试验舱容积、初始浓度、检测仪器精度、试验时间等试验条件下.30m3试验舱可测的气态污染物洁净空气量范围为不小于20m3/h.不大于400m3/h;3 m3试验舱可测的气态商染物洁净空气量范围小于20m3/h。C.2 气奋污染物发生摞产生的气体纯度大于99%或二级标气以上，气体浓度测试方法见GB/T18883. 注2当使用在线即读式分析仪进行测试时，需要对仪器进行定期校准.C.3 试运行试验前，将净化器置于环境背景干净，且满足6.1温湿度条件下，试运行至少1h. C.4 气态污染物的自然衰撬试验按照下述步骤，进行气态精染物的自然衰减试验Ea) 按B.4a)至B.4c)的规定进行试验.b) 开启

34、高效空气过滤器，净化试验室内空气，使颗粒物粒径在0.3m以上的粒子背景浓度小于1000个/L.待测气态目标污染物的背景浓度低于GB/T18883的要求，启动温湿度控制装置，使室内温度和相对湿度达到规定状态。c) 将试验用气体污染物发生器连接一根穿过试验舱壁的管子，发生的污染物可被卷入搅拌风扇搅拌所形成的空气涡流中去。待输送的气态污染物达到一定的量后，关闭发生器。搅拌风扇再搅拌10min.使气态污染物混合均匀后关闭搅拌风扇。循环风扇在试验过程中一直保持开启状态。d) 待搅拌风扇停止转动，测定气态污染物的初始浓度co(计算时对应t=Omin). 初始浓度选择GB/T18883中规定的浓度限值的(1

35、0士2)倍。例如，甲醒初始浓度为(1.00士0.20)mg/m3甲苯初始浓度(2.00士0.40)mg/m3的待试验舱内的初始样采集完成后，开始试验。试验过程中，每5min采集1次，第二次取样开始的时刻为t=Omin.全部采样时间为60min. 注，1采用化学吸收法测量甲穰浓度时，建议采样速度0.5L/min. 注21采用气相色谱法测量甲苯浓度时，建议采样速度0.2L/min. f) 记录试验时试验筋内相对湿度和温度。17 GB/T 18801-2015 C.5 气态污挠物的总衰减试瞌按照下述步骤，进行气态污染物的总衰减试验Ea) 按C.4中步骤a)至d)的规定进行试验。b) 待试验室内的初始

36、浓度总衰喊的第一个取样点测定后，开启待检验的净化器至额定状态，开启的时刻为t=Omin.同时开始取样进行测定，每5min采集1次，最长试验时间为60min. 初始浓度稳定后，应全程封周试验舱进行测定。注1:浓度低于GB/T18883标准规定限值的采样点及数据，视为无效.注2:茬敖指点不足6个，可采用多孔交叉采律方式，参见表C.1.保证足够的敖据点用于计算.表C.1采样点序号计算用时间点采样时间范围有效采样时向使用的采梓孔mm mm mm 1 5 采样孔12 2.5 。-55 采样孔23 5.5 3-8 5 采样孔14 8.5 6-11 5 采样孔25 11.5 9-14 5 采样孔16 14.

37、5 12-17 5 采样孔27 17.5 15-20 5 采样孔1注3:在低浓度范围内，可适当增加采样时间.c) 关闭净化器，记录试验舱内的温度和相对湿度。C.6 气奋污染物的洁净空气量计算计算方法同B.6.线性回归的相关系数R2应不小于0.90.对于特定气态污染物洁净能力评价，应按照C.4、C.5和C.6的规定，对同一样机进行两次试验，两次试验之间，样机至少静置24h(环境条件符合6.1要求)，以最后一次试验计算出的洁净空气量作为特定气态污染物的洁净空气量。如果不标注气态污染物的累积净化量区间分档，对其CADR值应该进行3次重复性评价。3次评价试验之间样机至少静置24h(环境条件符合6.1要

38、求).以最后一次试验计算出的洁净空气量作为最终结果。18 G/T 18801-2015 附录D(规范性附录颗粒物嚣积净化量的试验方法D.1 范围本附录规定了评价净化器针对颗粒物的累积净化量(CCM)的试验方法.本附录规定，评价针对颗粒物的累飘净化量(CCM)采用加速试验法，加速试验在3m3试验舱中进行。本附录仅适用于颗粒物洁净空气量(CADR)不小于60m3/h的净化器的累积净化量的试验。D.2 瓢教物发生条件颗粒物发生条件及方式见附录B的规定.D.3 试验步骤按照下述步骤进行颗粒物的累飘净化量试验Ea) 按照附录B的规定，对净化器的颗粒物洁净空气量进行试验，确定其初始值Fb) 在3m3试验舱

39、内，点燃通人单支香烟，开启搅拌风扇10min后，关闭搅拌风扇，静置10min. 并对单支香烟的颗植物有效发生量进行测量并记录，注2若点烟装置能一次性通人多支香烟，则要测量多支香烟的颗植物总有效发生量。c) 将净化器放人3m3试验舱，开启净化器，并调至额定状态挡，开启搅拌风扇，关闭试验舱门;d) 连续点燃50支香烟注入3旷试验舱，待监测的颗植物浓度降到0.035mg/m3以下时，关闭净化器，静置至少30min.取出净化器ze) 重复步骤a).d).分别获得50支、100支、150支、200支、250支.的香烟洁净空气量实测值，当实测洁净空气量小于或等于初始值的50%时，试验结束。D.4 拟合计算

40、按照下述步骤对颗粒物的累积净化量进行计算za) 根据D.3中步骤b)测量的单支香烟烟尘颗粒物发生量，计算出0支、50支、100支、150支、200支、250支.香烟对应的烟尘颗粒物发生量。b) 对D.3中步骤e)得到的多组洁净空气量实测值及其相应的烟尘颗粒物累棋发生量进行拟合计算。c) 通过拟合计算出沽净空气量降至初始值50%时对应的颗粒物累积去除量，即净化器的累积净化量。注1:用于拟舍的测试值应不低于6组.注2:若50支烟对应的洁净空气量相对于初始洁净空气量超过10%或不足5%的衰减，则应调整后续的洁净空气量试验对应的点烟数量间隔.19 GB/T 18801-2015 D.5 评价净化器对颗

41、拉物的累积净化量(CCM)的评价按表D.l区间分挡z囊D.1区问分档累职净化量M翩勘/mgPl 3 OOOM10d 。四s . o :g d -lll-d d-lll-a) b) c) 圄H.4来样曹29 GB/T 18801-2015 H.3.2 凤遭系统H.3.2.1 掏造风道系统的构造及尺寸见图H.1-圈H.4.风道系统的制作与安装要求应符合GB50243.各管段之间连接时，任何一边错位不应大于1.5mm.整个风道系统要求严密，投人使用前应进行打压检漏，其压力应不小于风道系统风机额定风压的1.5倍。连接管段和测试应符合下述要求Ea) 用以夹持受试净化器的管段长度应为受试净化器长度的1.1

42、倍，且不小于1000 mm.当受试净化器截面尺寸与测试风遭截面不同时，应采用变径管，其尺寸如图H.3Jb) 测定计数效率时，采梓管的安装孔应设在困H.1中管段1、6的下JJ，c) 测定净化器阻力用的静压环和整流格栅(图H.1中12)的构造应符合GB/T1236的要求。应使气流完全通过受试净化器，不产生气流短路现象，如采用变径管或封板方式等。H.3.2.2 测试用空气的引入测试用空气的引人应符合下述要求za) 测试用空气应保证洁净，风道中再染物的背景浓度不应超过标准榷度的5%，b) 风道应在吸人口设保护网和静压室。静压室的尺寸不小于2mX2 mX2 m，但其容积应不大于10m3, c) 静压窒人

43、口应安装两级空气过滤器，确保进人风道的空气洁净;d) 当室外空气温度低于5C或相对温度大于75%时，可以采用加热方式来提高温度或降低相对湿度，保证温度范围为5C-35 C，相对湿度0-75%。H.3.2.3 排气风道系统的排气经过处理后排至室外，或排人风道系统吸人口以外的房间。H.3.2.4 隔震风道系统应与风机或试验室内其他震源隔离。H.3.3 污染酒发生器污染源发生器应满足下述规定za) 试验用污染物发生掠应可以稳定连续发生污染物。b) 要保证发出污染物的浓度为栋准浓度5倍左右，波动不超过士0.1倍标准浓度。不同类型的污染源发生装置应符合下述要求:1) 化学精染源发生装置参照附录C中发生装置规定，能够发生满足测试的起始被度的设备，2) 颗粒物商染源发生装置按照GB/T14295空气过滤器标准中规定的，用气榕胶发生器发生氯化饵气榕胶作为市染摞p3) 微生物污染源发生装置见GB2155 1.3-2010. H.3.4 测定装置和仪表H.3.4.1 通用要求测定用的仪器仪表均应按有关标准或规定进行标定或校正。30 GB/T 18801-2015 日.3.4.2凤量翻定风量测定装置一般采用栋准孔极或标准喷嘴等节流装置连接微压计进行测定。节流装置的设计和安装可参照GB2624.1和GB/T1236.微压计的分度值应不大于2Pa._.5 Pa.风量小时用分度值小的微压计