GB T 22051-2008 交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件.pdf

1、ICS 2304060J 15 园雪中华人民共和国国家标准GBT 2205 12008交联聚乙烯(PEX)管用滑紧卡套冷扩式管件Cold-expansion fittings with sliding compressionsleeves forcross-linked polyethylene(PE-X)pipe2008-061 8发布 2009-05-0 1实施丰瞀鹳紫瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅1”刖 昌GBT 220512008本标准与ASTM F2080一05交联聚乙烯(PE-X)管用金属压缩卡套冷扩式管件的一致性程度为非等效。本标准与ASTM F208005的主要技术差

2、异如下：将美制公称尺寸系列更改为公制公称尺寸系列，将美制管螺纹更改为英制管螺纹；管件的最高工作温度从82改为90、最大工作压力从069 MPa改为10 MPa；增加管件本体的气密性能要求；更改管件系统适用性要求和试验方法；取消关于公制对照表和装配图的附录；增加滑紧卡套冷扩式管件与管材的连接作为附录A。本标准的附录A为规范性附录。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(sAcTC 48)归口。本标准起草单位：浙江世进水控股份有限公司、上海速捷达管道工程技术有限公司、上海汉卫管道工程技术有

3、限公司、轻工业塑料加工应用研究所、上海理工大学、佛山塑料集团股份有限公司经纬分公司。本标准主要起草人：周礼、龚敏、艾金辉、李田华、蔡锦达、冯海英。交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件GBT 2205 120081范围本标准规定了交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式连接管件(以下简称管件)的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工作温度不超过90，工作压力不大于10 MPa的建筑物内冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖系统等。本标准不适用于灭火系统和非水介质的流体输送系统。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的

4、引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 282812003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 28591：1999，IDT)GBT 5231-2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状GBT 61112003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(ISO 1167：1996，IDT)GBT 730612000 55。密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(I

5、SO 7-1：1994，EQV)GBT 73062 2000 55。密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(IsO 71：1994，EQV)GBT 7307 2001 55。非密封管螺纹(ISO 2281：1994，EQV)GBT 10922-2006 55。非密封管螺纹量规(IS0 2282：1987，MOD)GBT 15820-1995聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验(ISO 3501：1976，EQV)GBT 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GBT 1899212003冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第1部分：总则GBT 189922 2003冷热水

6、用交联聚乙烯(PE-x)管道系统第2部分：管材GBT 19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GBT 19993-2005冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法GBT 20078-2006铜和铜合金锻件ISO 7-2：2000螺纹密封连接的管螺纹第2部分：用极限量规验证3术语和定义GBT 1899212003、GBT 19278 2003确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31管件fittings在管道系统中起到连接、封堵、改变流体方向或分流作用的部件。32管件本体fittings body用于与管材以及其他管道部件连接的管件主体部件。】GBT 220

7、5 1200833滑紧卡套sliding compression sleeves用滑动、压紧的方式使管件本体与管材紧密连接，以实现密封和紧固作用的部件。34滑紧卡套冷扩式管件coldexpansion fittings with sliding compression sleeves一种由管件本体、滑紧卡套构成，通过安装将滑紧卡套滑动、压紧在管材外部以实现密封和紧固作用的连接件。管件与管材的连接示意图见图1，连接步骤见附录A。1管件本体；2滑紧卡套；3管材。图1 管件与管材连接示意圉4分类与标记41产品分类411按管材尺寸系列划分管件按配套管材的尺寸系列，对应分为s63、s5、s4、s32四个

8、系列。412按管材公称外径划分滑紧卡套连接端按配套管材的公称外径，对应分为12 mm、16 1xlm、20 mm、25 mm、32 mm、40 mm、50 1Tim、63 mm、75 mm九种。42产品标记421标记以省略)以省略)注l：标记顺序：以滑紧卡套连接的大端为起始端，按顺时针方向依次标记；对于有螺纹连接端的管件，滑紧卡套连接端在前，螺纹连接端在后；对于有焊接连接端的管件，滑紧卡套连接端在前，焊接连接端在后。注2：当有更多连接端时按以上原则顺序标记。表1管件结构型式代号GBT 220512008结构名称 型式代号 结构名称 型式代号直通 S 四通 X弯头 L 五通 w三通 T 其他 Q

9、表2管件连接端代号连接端类型 连接端代号及说明滑紧卡套连接 管材的公称外径(用二位整数表示)焊接连接 焊接管材的外径及大写字母H密封管螺纹连接 用“”及GBT 730612000、GBT 73062 2000规定的螺纹标记表示用“”、GBT 7307 2001规定的螺纹标记及大写字母F或M表示(F表示内螺非密封管螺纹连接纹，M表示外螺纹)422标记示例示例1：S32管系列的管件一端接公称外径为20mm规格管材，焊接端接公称外径为16 mm管材的用于饮用水的弯头管件标记为：S32-L2016HY示例2：s5管系列的管件二端均接公称外径为20 mm规格管材，中间为G34“内螺纹三通管件标记为：s5

10、一T20G34F示例3：s63管系列的管件起始端接公称外径为25mm规格管材，第二端为公称外径为20mm规格管材，其他三端均为公称外径为16 mm规格管材的五通管件标记为：s63-W25201616165材料51管件本体、滑紧卡套的材料宜采用铜合金，其化学成分应符合GBT 5231 2001、GBT 200782006中相应牌号的规定，其物理性能的抗拉强度应不小于280 Nmm2，延伸率应不小于lo。52管件本体、滑紧卡套除采用铜合金加工外，在保证产品性能的条件下，允许用其他材料代替，订货时由供需双方协定。6要求61外观611管件本体和滑紧卡套应无裂痕、气孔、气泡、松缩、杂物及其他影响性能的缺

11、陷；管件与管材的接触面应光洁顺滑，无毛刺。612螺纹应完好规整，无断扣、压伤、毛刺、划伤等缺陷。6I3表面处理可由供需双方协商确定。62螺纹管件的螺纹尺寸及公差等级应符合GBT 730612000、GBT 73062 2000或GBT 73072001的相应规定。63尺寸管件基本尺寸(见图2)和公差应符合表3的规定。GBT 220512008图2管件基本尺寸图表3管件基本尺寸 单位为毫米连接端配 管件本体 滑紧卡套套管材公 最小壁厚 最小筋高 最小长度 卡套内径D 最小壁厚 最小长度筋数量称外径mm “一 基本尺寸 公差12 o90 o40 4 15oo 1230 133 15oo16 145

12、 o40 4 15oo 1635 133 15oo土o0520 150 o50 4 15oo 2035 183 15oo25 165 o60 5 2100 2540 230 21oo32 170 O65 5 24oo 3240 +o10 230 24oo40 185 o70 5 24,oo 40SO o05 325 24oo50 305 o70 6 27oo 5060 420 27oo士o1063 365 o70 6 27oo 6370 515 27oo+o2075 520 1oo 7 40oo 76oo 550 40ooo64气密性能管件本体应进行气密性能试验，试验中应无气泡出现。65系统适

13、用性651静液压性能按表4规定的参数进行静液压试验，试验中管件以及连接处应无破裂、无渗漏。表4静液压试验条件管件系列 试验温度c 试验压力MPa 试验时间h 试样数量20 15 1S6395 070 1 00020 15 1S595 088 1 000320 15 1S495 110 1 00020 15 1S3295 138 1 000652热循环性能按表5规定的参数进行热循环试验，试验中管件以及连接处应无破裂、无渗漏。表5热循环试验条件GBT 220512008最高试验温度 最低试验温度 试验压力MPa 循环次数 每次循环时间minl95 20 10土005 5 000 30+：a每次循环

14、冷热水各(15+Dmin。653循环压力冲击性能按表6规定的参数进行循环压力冲击试验，试验中管件以及连接处应无破裂、无渗漏。表6循环压力冲击试验条件l最高试验压力MPa 最低试验压力MPa 试验温度 循环次数 循环频率(次rain) 试样数量I15土005 01005 23士2 10 000 30 1654耐拉拔性能按表7规定的试验条件，将管件与相配套的管材连接成组件，施加恒定的轴向拉力，保持一定的时间，管件与管材连接处应不发生相对轴向移动。试样数量为3个。表7耐拉拔试验条件温度 轴向拉力N 试验时间h23士2 1178d： 1952 0785d： 18 d。为管材的公称外径，单位为mm。65

15、5弯曲性能按表8规定的参数进行弯曲试验，试验中管件以及连接处应无破裂、无渗漏。仅当滑紧卡套连接端直径大于等于32 mm时做此试验。表8弯曲试验条件试验温度 试验压力MPa 试验时间h 试样数量20土2 37l 1 3656真空性能按表9给出的参数进行真空试验。表9真空试验条件项 目 试验参数 要 求试验温度 (23士2)试验时间 1 h真空密封性 真空压力变化0005 MPa试验压力 O08 MPa试样数量66卫生性能用于饮用水的管件卫生性能应符合GBT 17219、现行相应的卫生规范性能要求。7试验方法71外观用肉眼直接观察。72螺纹密封管螺纹用符合ISO 7-2：2000要求的量规检验，非

16、密封管螺纹用符合GBT 10922 2006要求5GBT 220512008的量规检验。73尺寸尺寸用精度不低于002 mm的量具检测。74气密性能将管件本体安装在试压机上。在常温下，将管件本体浸入水槽中，向管件本体内缓慢注入清洁压缩空气至08 MPa土005 MPa，保压15 s以上，观察有无气泡出现。75系统适用性751静液压性能试验试验组件内外试验介质均为水，试验按GBT 6111-2003的规定进行。752热循环性能试验按GBT 19993-2005的规定进行。753循环压力冲击性能试验按GBT189922 2003附录D进行。754耐拉拔性能试验按GBT 15820 1995的规定进

17、行。755弯曲性能试验按GBT189922 2003附录E进行。756真空性能试验按GBT 1899222003附录F进行。76卫生性能用于饮用水的管件卫生性能试验按GBT 17219、现行相应的卫生规范要求进行。8检验规则81检验分类产品分为出厂检验和型式检验。82组批同一原料、同一工艺、同一规格，连续生产的管件为一批，每批数量不超过20 000只，连续生产7 d产量不足20 000只时，按7 d产量为一批。83出厂检验831管件需经生产厂质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方可出厂。832出厂检验项目为本标准中的6164。833抽样方案与判定规则按GBT 282812003规定，采用正

18、常检查一次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限(AQL)为40，见表10。表10抽样及判定批量范围 样本量 接收数 不合格判定数N Ac Re280 13 1 2281500 20 2 35011 200 32 3 41 2013 200 50 5 63 20l10 000 80 7 810 00120 000 125 10 11GBT 220512008834正常生产过程中的连续批产品检验执行GBT 282812003规定的转移规则，加严检验或放宽检验仍采用一次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限(AQL)为40。84型式检验841有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生

19、产的试制定型鉴定；b)结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产一年，恢复生产时；d)正常生产时，每两年进行一次；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。842型式检验项目为本标准要求中的全部内容。843型式检验从出厂检验合格批中随机抽取足够的样品，对所有项目进行检验，卫生指标不合格则判定该次型式检验不合格，其他指标有一项达不到规定，加倍抽样，对不合格项进行复验，如仍不合格，则判定该次型式检验不合格。9标志、包装、运输、贮存91标志911 产品应有本标准42规定的标记和商标标志。912标志应永久、清晰，易于识别。92包装921

20、产品应用合适的形式进行包装，并附有产品合格证和使用说明书。922产品外包装箱上应有以下标识：a)产品名称；b)制造商名称、地址及商标；c)规格、数量、质量及箱体尺寸；d)生产日期或批号；e)本标准编号；f)用于饮用水的产品应特别注明。923包装应牢固，整洁无破损。93运输产品在装运过程中应轻装轻放，不得受到剧烈的撞击、划伤、抛摔、曝晒、雨淋和污染。94贮存产品应贮存在通风、干燥、清洁的仓库内，防止与腐蚀介质相接触，并离地200 mm以上。GBT 220512008附录A(规范性附录)滑紧卡套冷扩式管件与管材的连接A1原理将管材冷扩后套在管件连接部位，再将卡套滑动至连接部位实现密封和紧固。A2步骤A21将卡套滑人管材，卡套应离管端口足够远，防止给扩管造成影响。A22用扩管器冷扩管材端口，冷扩端口大小应能刚好套人管件连接部位。A23将冷扩后的管材端插入至管件连接部位最后一条筋处。A24用专用安装工具将卡套压人冷扩的管材和管件本体一端，直至卡套与管件本体连接部位的根部完全接触。A3要求管件与管材应连接牢固可靠，卡套端面、管材端面与轴肩应靠齐，无间隙，无松动。