ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:12 ,大小:328.20KB ,
资源ID:245815      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
如需开发票,请勿充值!快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
注意:如需开发票,请勿充值!
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-245815.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(GB T 26290-2010 红色黄铜无缝管.pdf)为本站会员(registerpick115)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

GB T 26290-2010 红色黄铜无缝管.pdf

1、ICS 77.150.30 H 62 道B中华人民共和国国家标准G/T 26290-2010 红色黄铜无缝管Seamless red brass pipe 2011-01-14发布量虫码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-11-01实施发布GB/T 26290-2010 目。昌本标准修改采用美国ASTMB 43-1998(2004)(标准规格的红色黄铜元缝管。本标准与美国ASTMB 43-1998(2004)标准相比,主要差异如下:-一一壁厚允许偏差:本标准壁厚允许偏差分为普通精度和高精度两个精度,其中高精度等同美国ASTM B 43-1998(2004

2、)中壁厚允许偏差的要求。长度偏差:本标准长度允许偏差采用+值,美国ASTMB 43-1998(2004)中采用士值。本标准附录A为资料性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由浙江海亮股份有限公司负责起草。本标准由上虞金鹰铜业有限公司、浙江省冶金产品质量检验站有限公司参加起草。本标准主要起草人:曹建国、赵学龙、魏连运、孙立金、董朝晖、狄大江、黄路稠、梁兴强、孔水龙、黄登科、刘永。I GB/T 26290-2010 红色黄铜无缝管1 范围本标准规定了红色黄铜元缝管的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容

3、。本标准适用于管道工程、锅炉连接管道、建筑装饰及其他类似用途的红色黄铜元缝管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 228. 1-2010金属材料拉伸试验第1部分z室温试验方法(ISO6892-1:2009 , MOD) GB/T 241金属管液压试验方法GB/T 242金属管扩口试验方法GB/T 246金属管压扁试验方法GB/T 2828. 1 计数抽

4、样检验程序第1部分:接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 5248-2008 铜及铜合金元缝管涡流探伤方法GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T 10567.1 铜及铜合金加工材残余应力检验方法硝酸亚柔试验法GB/T 10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法GB/T 26303. 1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分:管材YS/T 347铜及铜合金平均晶粒度测定方法3 要求3. 1 产品分类3. 1. 1 牌号、状态、规

5、格管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1管材的牌号、状态、规格规格/mm(in)牌号状态壁厚外径A型(普通强度B型(高强度软态(M)10.3(0.405)- 1. 57(0. 062)- 2.54(0.100)-长度85 7 000(276.432) 半硬态(Yz)32402.750) 9.52(0.375) 12.7(0.500) 注:经供需双方协商,可提供其他规格的管材。3. 1. 2 标记示倒产品标记按产品名称、牌号、状态、精度等级、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下:1 GB/T 26290-2010 用H85制造的、软状态、普通精度、外径为21.3 mm、壁厚为2.72mm

6、、定尺长度为3000mm的圆管标记为2管H85M)1 21. 3 X 2.72 X 3000 GB/T 26290-2010 用H85制造的、半硬状态、高精度、外径为42.2mm、壁厚为4.93mm的圆管标记为2管H85Y,高)142.2X 4. 93 GB/T 26290-2010 3.2 化学成分管材的化学成分应符合GB/T5231标准中相应牌号的规定。3.3 外形尺寸及其允许偏差3.3. 1 外径和壁厚及其允许偏差管材外径和壁厚及其允许偏差应符合表2的规定。管材的规格与理论重量对应关系,参见附录Ao表2外径和壁厚及其允许偏差单位为毫米(英寸外径壁厚壁厚公称允许偏差允许偏差尺寸平均外径公称

7、璧厚公称壁厚DN 公称外径允许偏差普通精度高精度普通精度高精度A型(普通强度)B型(高强度)1/8 10.3(0.405) 一0.10(0.004)1. 57(0. 062) 士0.10(0.004)2.54(0.100) 士0.15(0.006)1/4 13.7(0.540) 一0.10(0.004)2.08(0.082) 士0.13(0.005)3.12(0.123) 士0.18(0.007)3/8 17. 1(0.675) 一0.13(0.005)2.29(0.090) 土0.13(0.00日3.23(0.127) 士0.18(0.007)1/2 21. 3(0. 840) 一0.13(

8、0.005)2.72(0.107) 公称壁士0.15(0.006)3.78(0.149) 公称壁土0.20(0.008)厚的厚的3/4 26.7(1. 050) 一0.15(0.006)2.90(0.114) 士8.%土0.15(0.006)3.99(0.157) 土8.%士0.23(0.009)1 33.4(1. 315) 0.15(0.006) 3.20(0.125) 士0.18(0.007)4.62(0.182) 士0.25(0.010)1Y. 42. 2 (1. 660) -0.15(0.006) 3.71(0.146) 士0.20(0.008)4.93(0.194) 士0.25(0.

9、010)1 48.3(1. 900) 一0.15(0.006)3.81(0. 150) 土O.20 (0. 008) 5.16(0.203) 士0.28(0.011)2 60.3(2.375) 一0.20(0.008)3.96(0.156) 士0.23(0.009)5.61(0.221) 士0.30(0.012)2 73.0(2.875) 一0.20(0.008)4.75(0.187) 士0.25(0.010)7.11 (0.280) 土0.38(0.01日3 88.9(3.500) 一0.25(0.10)5.56(0.219) 士0.30(0.012)7.72(0.304) 士0.41(0.

10、016)3 102(4.000) 一0.25(0.010)6.35(0.250) 士0.33(0.013)8. 1马(0.321)公称壁士0.43(0.017)4 114(4.500) 一0.30(0.012)6.35(0.250) 公称壁土0.36(0.014)8.66 (0.341) 厚的土0.46(0.018)厚的士10.%5 141(5.562) -0.36(0.014) 6.35(0.250) 士10.%士0.36(0.014)9.52(0.375) 士0.48(0.019)6 168(6.625) -0.41(0.016) 6.35(0.250) 士0.36(0.014)11. 1

11、(0.437) 士0.69(0.027)8 219(8.625) 一0.51(0.020)7.92(0.312) 士0.56(0.022)12.7(0.500) 土0.89(0.035)10 273 (10.750) -0.56(0.0220 9.27(0.365) 土0.76(0.030)12.7(0.500) 士1.0(0.040) 12 324(12.750) 一0.61(0.024)9.52(0.375) 土0.76(0.030)注:管材其他的外径和壁厚要求由供需双方协商确定。3.3.2 长度及其允许偏差管材的长度及其允许偏差应符合表3的规定。2 GB/T 26290-2010 表3管

12、材长度及其允许偏差单位为毫米(英寸)长度允许偏差主4000(157.555)十13(0.512)4000(157.555)-7000(275.721) 十15(0.591)注:管材的其他长度要求自供需双方协商确定。3.3.3 直度半硬态管材的直度,每3m不大于13mm。软态管材不作规定,如需方要求,可由供需双方协商确定。3.3.4 切斜度管材端部应锯切平整。在不使管材长度超出其允许偏差的条件下,管材的切斜度允许偏差应不超出表4的规定。3.3.5 圄庭公称外径主主16(5/8)16日/8)表4切斜度单位为毫米(英寸)切斜度0.25(0.010) 公称外径的1.6%半硬态管材,其圆度应符合表5的规

13、定。软态管材不作规定,如需方要求,可由供需双方协商确定。表5半硬态管材国度公称壁厚和公称外径之比0.01-0.05 0.05 3.4 力学性能管材的室温纵向力学性能应符合表6的规定。表6管材的室温力学性能状态抗拉强度Rm/(N/mm2)规定非比例延伸强度RPO.s/(N/mm2)伸长率Asomm/%不小于不小于不小于M 276 83 35 Y2 303 124 3.5 工艺性能当需方要求时,管材应进行的工艺性能检验,检验项目根据需方要求选择。试验后的管材不应有肉眼可见的裂纹和裂口。3.5.1 扩口试验直径不大于100mm(3. 938 in) ,壁厚不大于10mm(O. 394 in)的软态管

14、材,可进行扩口试验,其外径扩口量为25%,顶芯锥度为600。3.5.2 压扁试验对于直径大于100mm(3. 938 in)的软态管材,可用压扁试验代替扩口试验。压扁后的内壁间距等于壁厚。3.6 无损检验3.6. 1 涡流探伤试验当需方要求时,管材应进行涡流探伤试验。其人工标准缺陷应符合GB/T5248-2008中的表3的GB/T 26290-2010 规定,超出规格范围的,采用水压试验。3.6.2 水压试验当需方要求时,管材应进行水压试验。试验时,每根管材应经受一次持续时间10s15 s的内部静水压力而不产生渗漏或永久变形现象。静水压应足以使材料能承受41N/m旷的允许应力。静水压可由公式(

15、1)求出。最大允许静水压不超过6.9N/mm2 0 p=2St/(D一0.8t)式中: 静水压力,单位为牛顿每平方毫米CN/mm2);t-一一管材壁厚,单位为毫米(mm);D一一管材外径,单位为毫米(mm);S一一材料的允许压力,单位为牛顿每平方毫米(N/mm勺。3.6.3 气E试验当需方要求时,管材应进行气压试验,试验后,管材应元气泡出现。3. 7 晶粒度当需方要求时,软态管材应进行晶粒度检验。管材的平均晶粒度应不超过0.050mmo 3.8 残余应力试验当需方要求时,应进行残余应力检验。试验后管材不应出现肉眼可见的裂纹。3.9 表面质量管材表面应清洁、光亮,不应有影响使用的有害缺陷。4 试

16、验方法4. 1 化学成分的伸裁分析方法管材的化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。4.2 外形尺寸及其允许偏差测量方法管材的外形尺寸及其允许偏差测量方法应按照GB/T26303. 1的规定进行。4.3 力学性能检验方法. ( 1 ) 管材的室温拉伸试验方法按GB/T228.1的规定进行。试验用试样应符合GB/T228. 1-2010的规定,其形状尺寸和试样号,按下列规定选用:外径不大于30mm的,从管材上切取全截面管段试样,选取S7号试样。外径大于30mm的,可取纵向弧形试样,选取Sl、S2号试样。4.4 工艺性能检验方法4.4. 1 管材的扩口试验按GB/T242的规定进行。4.

17、4.2 管材的压扁试验按GB/T246的规定进行。4.5 无损检验方法4.5.1 管材的涡流探伤检验按GB/T5248的规定进行。4.5.2 管材的水压试验按GB/T241的规定进行。4.5.3 管材的气压试验按如下规定进行:管材试验时,与具有空气压力为0.4N/mm2的气源保持连接,让其压力的空气保持在管内,管材完全浸入水中至少5So检查是否有气泡出现。4.6 晶粒度检验方法管材的晶粒度检验按YS/T347的规定进行。4. 7 残余应力检验方法管材的残余应力试验推荐采用氨熏试验方法。4 GB/T 26290-2010 4.7.1 管材的氨熏试验方法按GB/T10567.2的规定进行。4.7.

18、2 管材的硝酸亚隶试验方法按GB/T10567.1的规定进行。4.8 表面质量检验方法管材表面质量用目视进行检验。5 检验规则5. 1 检查和验收5. 1. 1 管材应由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(订货单)规定,并填写质量证明书。5. 1.2 需方应对收到的产品按本标准及合同(订货单的规定进行栓验,检验结果与本标准或合同(订货单)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出;属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,应由供需双方共同协商确定。5.2 组批管材应成批提交验收,

19、每批应由同一牌号、状态、精度等级和规格组成,每批重量应不大于5000 kg。5.3 检验项目每批管材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能和表面质量的检验。需方要求时,也应进行工艺性能、无损检验、晶粒度和残余应力的检验。5.4 取样管材的取样应符合表7的规定。表7取样检验项目取样规定要求的章条号化学成分1个试样/熔次(供方),1个试样/批(需方)3.2 外形尺寸及其允许偏差a按照GB/T2828. 1规定的取样方案或供需双方协商3.3 力学性能任取2根/批、1个试样/根3.4 工艺性能任取2很/批、1个试样/根3.5 元损检验逐根3.6 品粒度任取2根/批、1个试样/根3.7 残余应力

20、任取2根/批,每根取1个长150mm的试样3.8 表面质量a按照GB/T2828.1规定的取样方案或供需双方协商3.9 a选择正常检验一次抽样方案,检测水平11,接收质量限AQL=2.5.5.5 检测结果的判定5.5. 1 化学成分不合格时,判该批管材不合格。试验方法的章条号4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5.5.2 管材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,按根判不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判整批不合格,或由供方逐根检验,合格者单独编批交货。5.5.3 当力学性能、工艺性能、晶粒度和残余应力的试验结果中有试样不合格时,应从该批管材(包括原受检不

21、合格的那根管材)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判该批管材合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批管材不合格,或由供方逐根检验,合格者单独编批交货。5 GB/T 26290-2010 5.5.4 元损检验不合格时,判单根管材不合格。6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书管材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7 合同(或订货单)内容6 订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容za) 产品名称;b) 牌号;c) 状态;d) 规格;e) 尺寸及允许偏差(有特殊要求时或高精级); f) 重量或根数;g) 工艺性能、元损检验、晶粒

22、度、残余应力(有要求时); h) 本标准编号;i) 其他。附录(资料性附录)管材标准规格及其允许偏差与理论重量对应关系A 。因时MMollMO-o管材标准规格及其允许偏差与理论重量对比关系公称外径壁厚理论重量/壁厚理论重量/尺寸公称外径平均外径公称壁厚允许偏差(kg/m) Clb/ft) 公称壁厚允许偏差(kg/m) Clb/ft) DN 允许偏差普通精度高精度普通精度高精度A型(普通强度)B型(高强度)1/8 10.3(0.405) -0.10(0.004) 1. 57(0. 062) 0.10(0.004) 0.376(0.253) 2.54(0.100) 0.15(0.006) 0.54

23、0(0.363) 1/4 13.7(0.540) 一o.10(0. 004) 2.08(0.082) 0.13(0.005) 0.665(0.447) 3.12(0.123) 0.18(0.007) 0.909(0.611) 3/8 17. 1(0.675) 一0.13(0.005)2.29(0.090) 公称0.13(0.005) 0.933(0.627) 3.23(0. 127) 公称0.18(0.007) 1. 23(0. 829) 1/2 21. 3(0. 840) 一0.13(0.005)2.72(0.107) 壁郎的0.15(0.006) 1. 39(0. 934) 3.78(0.

24、 149) 0.20(0.008) 1. 83(1. 23) 3/4 26.7(1. 050) 一0.15(0.006)2.90(0.114) 0.15(0.006) 1. 89(1. 27) 3.99(0.157) 壁厚的0.23(0.009) 士8%2.48(1. 67) 1 33.4(1. 315) O. 15(0. 006) 3.20(0.126) 0.18(0.007) 2.65(1. 78) 4.62(0. 182) 士8%0.25(0.010) 3.66(2.46) 1y. 42.2(1. 660) 一0.15(0.006)3.71(0.146) 0.20(0.008) 3. 9

25、1 (2. 63) 4.93(0. 194) 0.25(0.010) 5.04(3.39) 1 48.3(1. 900) O. 15(0. 006) 3.81(0.150) 0.20(0.008) 4.66(3.13) 5.16(0.203) 0.28(0.011) 6.10(4.10) 2 60.3(2.375) 一0.20(0.008)3.96(0.156) 0.23(0.009) 6.13(4.12) 5.61(0.221) 0.30(0.012) 8.44(5.67) 2 73.0(2.875) 一0.20(0.008)4.75(0.187) O. 25(0. 010) 8. 91(5

26、. 99) 7.11 (0.280) 0.38(0.015) 12.9(8.66) 3 88.9(3.500) 一0.25(0.010)5.56(0.219) O. 30(0. 012) 12.7(8.56) 7.72(0.304) 0.41(0.016) 17.3(11. 6) 3 102(4.000) 一0.25(0.010)6.35(0.250) 公称0.33(0.013) 16.7(11. 2) 8.15(0.321) 公称0.43(0.017) 21. 0(14. 1) 4 114(4.500) 0.30(0.012) 6.35(0.250) 0.36(0.014) 18.9(1 2

27、.7) 8.66(0.341) 壁厚的0.46(0.018) 25. 1 (16. 9) 5 14 1(5. 562) 一0.36(0.014)6.35(0.250) 壁厚的0.36(0.014) 23.5(1 5.8) 9.52(0.375) :1: 10% 0.48(0.019) 34. 5 (23. 2) 6 168(6.625) -0.41(0.016) 6.35(0.250) 士10%0.36(0.014) 28.3(1 9.0) 11. 1 (0.437) 0.69(0.027) 47.9(32.2) 8 219(8. 625) -0.51(0.020) 7.92(0.312) 0

28、.56(0.022) 46.0(30.9) 12.7(0.500) 0.89(0.035) 72.0(48.4) 10 273 (10.750) 一0.56(0.0220) 9.27(0.365) 0.76(0.030) 67. 3(45. 2) 12.7(0.500) 1. 0(0. 040) 90.9(61. 1) 12 324 (12.750) 一0.61(0.024)9.52(0.375) 0.76(0.030) 82.3(55.3) 注2其他外径和壁厚要求的管材囱供需双方协商确定。表.l。-ONloNUNH阁。国华人民共和国家标准红色黄铜无缝管GB/T 26290-2010 由l晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数15千字2011年6月第一次印刷开本880X12301/16 2011年6月第一版善刊号:155066. 1-42544 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 26290-2010 打印日期:2011年6月29日F002

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1