GB T 26443-2010 安全色和安全标志.安全标志的分类、性能和耐久性.pdf

1、ICS 01. 080.01 A 22 GB 和国国家标准11: ./、中华人民GB/T 26443-2010 安全色和安全标志安全标志的分类、性能和耐久性Safety colours and safety signs一Classification, performance and durability of safety signs (lSO 17398:2004 ,MOD) 2011-01-14发布2011-08-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准安全色和安全标志安全标志的分类、性能和耐久性GB/T 26443-2010

2、 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销￥开本880X12301/16 印张1.5字数44千字2011年6月第一版2011年6月第一次印刷唔书号:155066. 1-42481定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 26443-2010 目次前言.皿引言.凹1 范围.2 规范性引用文件3 术语和定义.24 安全标志的类别及其产品说明的详细要求.2 4. 1 安全标志的类别.2 4.2 产品说明35 性

3、能要求5.1 安全标志的一般要求5.2 内发光安全标志.5.3 户外安全标志的耐候性5.4 户外金属安全标志的耐盐寡腐蚀性-5.5 磷光安全标志5. 6 逆反射安全标志.6 5.7 用压敏胶固定的安全标志的粘接强度66 安全标志的可选性能要求76. 1 一般要求76.2 耐收缩性.7 6.3 耐化学试剂腐蚀性.7 6.4 耐冲击性6.5 耐磨性-6.6 耐水性6. 7 外光源或内外光源安全标志的耐候性.8 7 试验方法87.1 试样和对照试样87.2 耐湿热性试验87.3 耐候性试验.8 7.4 耐盐雾腐蚀性试验.10 7.5 耐冲击性试验.10 7.6 耐水性试验.7.7 耐燃烧性试验7.8

4、 表面附着性试验.7.9 耐磨性试验.117.10 刚性试验.12 7.11 磷光安全标志适光亮度的测量四GB/T 26443-2010 7.12 用压敏肢安装的安全标志的粘接属性测试147.13 耐候性7.14 缩水-7.15 耐化学试剂腐蚀性167.16 耐摩擦性.8 标记和标识M8.1 标记168.2 标识179 文件和试验报告179. 1 文件.17 9.2 试验报告.17 附录A(资料性附录)耐冲击性试验工具四图1冲击位置示例图A.1弹簧锤试验装置四表1安全标志的类别.3 表2磷光安全标志的亮度消隐性能.6 表3剥离强度和抗剪强度分类7表4开放式碳弧灯型加速耐候性试验的条件9表5凝露

5、型加速耐候性试验的条件9表6缸弧灯人工模拟耐候性试验条件一.10 表7缸弧灯人工模拟耐候性试验条件二四表8气候条件表9试剂.四E G/T 26443-2010 前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用IS017398: 2004(安全色和安全标志安全标志的分类、性能和耐久性。本标准与IS017398: 2004相比，结构变化情况为:对IS017398: 2004中术语条目的顺序进行了调整。本标准与IS017398: 2004的技术性差异及其原因为:为了适应我国的技术条件，将IS017398: 2004中的规范性引用文件用有一致性对应关系的我国文件代替

6、，在第2章规范性引用文件所列文件清单中通过一致性程度标识反映了相应的代替情况。此外，由于GB/T15565(图形符号术语)(所有部分)涵盖了IS0177 24: 2003中的术语，因此本标准用GB/T15565代替IS017724: 2003。本标准与IS017398: 2004相比做了编辑性修改:调整了表3、表4、表5、表6、表7等表格的格式。本标准由全国图形符号标准化技术委员会(SAC/TC59)提出并归口。本标准起草单位:中国标准化研究院、民政部地名研究所、公安部天津消防研究所、中国民用航空总局航空安全技术中心。本标准主要起草人:邹传瑜、自殿一、狄平原、姚松经、陈永权、张亮、刘家伟。皿G

7、B/T 26443-2010 sl 古同制定本标准的目的是为了向安全标志的生产商(供应商)和采购商提供协商和确定安全标志性能参数的依据。在安全标志的预期寿命内，已商定的各性能参数均需稳定不变。本标准提出生产商(供应商)需对产品进行分类，并提供详尽的产品说明。生产商(供应商)和采购商可以从性能水平或者预期使用环境的角度明确对产品的要求。本标准的推广和实施有助于更好地落实正文中的各项要求，并更深人地理解日常使用的各类安全标志的性能。N GB/T 26443-2010 安全色和安全标志安全标志的分类、性能和耐久性1 范围本标准规定了安全标志性能分类体系的相关要求，根据安全标志的预期使用环境、基材、光

8、度属性、照明方式、安装方式和表面特性等对安全标志的性能进行了分级。本标准规定的相关性能指标和试验方法是为了向采购商交付产品时能准确说明与耐久性和预期使用寿命相关的各项性能。本标准不适用于安全标志的电源、电源组件和电动组件的性能。本标准也不适用于照明组件的性能，但对特定类别安全标志的光度属性进行了规定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2406. 2 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验CGB/T 2406. 2-2009 , ISO 45

9、89-2: 1996 , IDT) GB/T 2423. 55 电工电子产品环境试验第2部分:环境测试试验曰:锤击试验CGB/T2423.55 2006 ,IEC 60068-2-75: 1997 ,IDT) GB/T 2893.1 图形符号安全色和安全标志第1部分:工作场所和公共区域中安全标志的设计原则CGB/T2893.1-2004 ,ISO 3864-1:2002 ,MOm GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境CGB/T2918-1998 , idt ISO 291 :1 997) GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度CGB/T3920一2008，ISO105-

10、X12: 2001 , MOD) GB/T 5169.10 电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法CGB/T5169. 10-2006 , IEC 60695-2-10: 2000 , IDT) GB/T 5169. 11 电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法CGB/T5169. 11-2006 , IEC 60695-2-11:2000 , IDT) GB/T 6994船舶电气设备定义和一般规定CGB/T6994一2006，IEC60092-101: 2002 , IDT) GB/T 9286 色

11、漆和清漆漆膜的划格试验CGB/T9286-1998 , eqv ISO 2409:1992) GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20。、600和85。镜面光泽的测定CGB/T 9754-2007 , ISO 2813: 1994 , IDT) GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验CGB/T10125-1997 , eqv ISO 9227 :1 990) GB/T 15565C所有部分)图形符号术语GB/T 16422. 2 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:缸弧灯CGB/T 16422. 2-1999 , idt ISO 4892-2: 1994) GB/T

12、16422.4 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯CGB/T16422.4 1996 , eqv ISO 4892-4: 1994) GB/T 26443-2010 GB/T 23809 应急导向系统设置原则与要求(GB/T23809-2009 ,IS0 16069:2004, MOD) IS0 554调节和(或)测试用标准大气规格规范(Standardatmospheres for conditioning and/or testing-Specifications) IS0 4046-4: 2002 纸、纸板、纸浆及其相关术语词汇第4部分:纸和纸板的等级及其加工产品(Pape

13、r, board, pulps and related terms-Vocabulary-Part 4: Paper and board grades and converted products) 1) IS0 7784-3涂料和清漆耐磨性的测定第3部分:往复试验板法(Paintsand varnishes-De termination of resistance to abrasion-Part 3: Reciprocating test panel method) C1E 15.2 色度学(Colorimetry)C1E 69 照度计特性化方法和亮度计:性能、特征和规格(Methodso

14、f characterizing illuminance meters and 1 uminance meters Performance, characteristics and specifications) 3 术语和定义3. 1 3.2 GB/T 15565界定的以及下列术语和定义适用于本文件。普通安全标志ordinary safety sign 既非逆反射也非磷光的安全标志。醋光安全标志phosphor四centsafety sign 以磷光剂作为涂层，在去掉激发能源后，还能继续发光的安全标志。注:根据发光机理，磷光安全标志也称作蓄光安全标志、光致发光安全标志。3.3 逆反射安全标志

15、retroreflective safety sign 采用逆反射材料，即反射光线沿接近人射光线方向的反方向反射的材料作为基材制作的安全标志。3.4 预期使用寿命expected service Iife 由生产商(供应商)标明的安全标志保持其分类和性能的使用时间。3.5 压敏肢pressure-sensitive adhesive 通过按压粘接两个表面的肢。4 安全标志的类别及其产晶说明的详细要求4. 1 安全标志的类别应按表1对安全标志进行分类。注:安全标志的类别在标记中的应用示例见第8章。1) GB/T 4687-2007虽然修改采用IS04046: 2002，但并未采纳IS04046-

16、4: 2002。2 GB/T 26443-2010 表1安全标志的类别序号说明类别相关条款1 使用环境a户内(I)户外(E)特殊(S)4.2.2、5.3、5.4、7.3、7.4基材2 一一刚性(R)塑料(P)金属(M)其他(0)4.2.3、5.4、7.4一一柔性(F)3 光度属性b磷光(P)逆反射(R)普通(0)4.2.3.3、5.3、5.5、5.6、7.3、7.114 照明方式外部(E)内部透射(T)内部和外部(B)4.2.4、5.2、7.115 安装方式机械(M)压敏胶(P)任选其一(A)4.2.5、5.7、7.126 表面高光泽(H)中等光泽(I)低光泽(L)5. 1. 5 a使用环境的

17、分类有一一1:通常适用于室温10C30 c且受有限降解条件影响的环境，造成降解的原因有碰撞、磨损、超出上述温度值的短暂温度变化、紫外线照射或侵蚀性气体等，一般来说，可以用无侵蚀性的清洁剂定时清洁安全标志;一-E:通常适用的气候条件包括季节性和日常温度、湿度变化，以及阳光暴晒、风吹雨淋等，也可详细说明气候条件，例如北半球、热带，也可补充说明设计所规定的特殊使用环境;一-S:通常适用于非I类或E类的使用环境，或者，虽是I类和E类使用环境但强调产品的特殊性能。b磷光类、逆反射类和普通类安全标志的定义见第3章。4.2 产晶说明4.2.1 一般要求安全标志应附带产品说明，产品说明根据表1补充说明安全标志

18、分类的信息。4.2.2 使用环境产品说明应详细描述安全标志的使用环境，尤其是表1中的特殊使用环境。4.2.3 基材和结构4.2.3. 1 基材和结构的描述产品说明应详细描述产品基材的特性，对材料结构的描述应含多层材料(多层材料具有复合性).多层材料的产品说明应描述光度层的制造方法和粘接方法。产品说明应描述材料的表面特性和材料已有的其他特殊保护。如果安全标志为磷光类CP)或逆反射类(邸，产品说明中应描述光度层的结构和已有的保护。产品说明应描述光度层表面的一致性，并说明不具备光度属性的位置(如边缘处)。4.2.3.2 基材和安全标志的物理性质产品说明应详细描述安全标志的制作材料的如下物理属性，且应

19、按照相应的测试方法确定其物理属性:一一厚度;一一尺寸;一一密度;3 GB/T 26443-2010 一一拉伸强度、断裂延伸率、断裂延伸量;一一柔性材料的撕裂强度;一一多层复合材料的剥离强度。按照7.10的要求测试之后，产品说明应描述安全标志基材的二级分类，即R(刚性)或F(柔性)。满足以下条件的材料应被归为R(刚性):当温度为23.C土2.C时，将一条50mm宽材料带的一端牢固地固定在水平面上，在其自重的作用下，至少200mm长的另一端下垂角度小于等于50，并且至少300 mm 长的另一端下垂角度小于等于150。满足以下条件的材料应被归为F(柔性):当温度为23 .C :l: 2 .C时，将一

20、条50mm宽材料带的一端牢固地固定在水平面上，在其自重的作用下，至少200 mm长的另一端下垂角度大于50，并且至少300mm 长的另一端下垂角度大于150。4.2.3.3 光度属性和表面属性交付产品时应对安全标志印刷表面的外观予以说明。产品说明应描述再加工方法，即将图形要素、符号、安全色和对比色印制到材料表面的方法，并应详述上述各要素是在表面还是次表面上加工。产品说明应说明色度属性和光度属性，并按照GB/T2893.1测量并核对色度属性和光度属性。磷光安全标志的产品说明应描述磷光的颜色。应根据磷光安全标志被测试光源见7.11.5. 2a)J 激发后5min内的辐射光谱及其与标准颜色鲜明度的关

21、系确定磷光的颜色，测试方法见CIE15.20 产品说明应包括按照7.3测试后的结果，以及详细的测试条件(尤其是与7.3规定条件的不同之处)。按照4.1被归为P(磷光类)的安全标志，其产品说明应包括亮度消隐的二级分类(见5.日，亮度消隐的二级分类应与光度属性主分类一同构成产品的分类，如PA，PB，PC或PD。逆反射类的安全标志，应按照GB/T2893. 1的规定，根据交付时的属性进行二级分类(即R1或R2)。4.2.4 照明方式由于光源以及有特殊要求的照明光源会造成特殊的温度条件，继而又可能对安全标志的色度属性和光度属性造成影响，因此内发光安全标志的产品说明应描述在使用环境中所有可能出现的特殊温

22、度条件。磷光安全标志的生产商(供应商)应说明产品的亮度消隐性能。有关亮度消隐性能的信息至少应包括7.11.5.2中规定的不同照明水平和不同光源条件下的适光亮度消隐性能。如果为了描述4.2.6中的可选性能，或者产品用于GB/T23809中规定的安全标志或应急导向要素时，产品说明应包括亮度衰减到3mcd/m2和2mcd/m2的时间(在7.11.5.1和7.11.5.2中的激发条件下分别测试)。4.2.5 安装方式产品说明应描述安全标志的一种或几种推荐安装方式。当安全标志与压敏胶(P)作为整体交付时，应按下述性能说明压敏胶的类别。应根据情况确定压敏肢的类别，压敏肢的类别可能是下述分类中的一个或多个的

23、组合:4 一一永久性(P):永久性压敏胶在整个使用寿命期间都能粘接在固定的位置上;可剥离(R):可剥离压敏肢使标志在规定的寿命期内能被轻易地剥离，且不会损伤相粘接的表面;一一可移动(M):可移动压敏肢使标志可以从一个表面移至另一个表面，且重复使用多次没有不良影响;一一特殊(曰:特殊压敏胶用于粗糙、非极性表面或低表面能的基层;一一低温(L):低温压敏肢用于最低温度为40C的环境;一一超低温(V):超低温压敏胶用于温度为40C以下的环境。可根据需要说明温度限制。G/T 26443-2010 对于用压敏胶安装(4.1中安装方式为凹的安全标志，产品说明应包括粘接强度的二级分类(见5.7)。生产商(供应

24、商)应对安装前安全标志的正确存放方法、其他服务和维修要求等进行说明。4.2.6 可选性能说明当安全标志具有第6章中的一个或多个可选性能时，产品说明应对可选性能进行说明。5 性能要求5. 1 安全标志的一般要求5. 1. 1 耐燃烧性当按照7.7中的某一试验方法进行测试时，由金属、玻璃或陶程之外的其他材料生产的安全标志，根据所采用的试验方法应达到下列相关性能要求:一一氧指数不低于26(见7.7.2); 通过850oC灼热丝测试(见7.7.3); 归为不可燃的(见7.7.的。5.1.2 耐湿热性按照7.2测试安全标志试样后，肉眼观察试样，并与未经测试的新的对照试样进行对比，测试后试样的材料和(或)

25、图形要素应元明显的印凹痕、分离、裂痕、粉化、膨胀、表面剥离、起泡、片状剥落、大的刮痕或破裂情况。5. 1. 3 耐摩擦性按照7.16测试安全标志试样后，肉眼观察试样，并与未经测试的新的对照试样进行对比，测试后试样的材料和(或)图形要素应无明显的印凹痕、分离、裂痕、粉化、膨胀、表面剥离、起泡、片状剥落、大的刮痕或破裂情况。5. 1.4 表面印刷粘附性按照7.8测试时，应没有明显的印记粘到压敏胶带上。5. 1.5 光泽当按照GB/T9754用60。几何条件测定安全标志的表面光泽时，有安全色的表面应分为如下三类:高光泽(H):75单位;-一一中等光泽(1):50单位75单位;一一低光泽(L):10

26、13V18 H=50 10W13 7X10 4Y7 1:三Z46 安全标志的可选性能要求6. 1 一般要求根据具体使用环境，安全标志应符合6.26. 7中的性能要求。6.2 耐收缩性按照7.14测试安全标志试样后，试样的缩水率不应超过5%。6.3 耐化学试剂腐蚀性按照7.15测试安全标志试样后，肉眼观察试样，并与未经测试的新的对照试样进行对比，测试后试样的材料和(或)图形要素应无明显的印凹痕、分离、裂痕、粉化、膨胀、表面剥离、起泡、片状剥落、大的刮痕或破裂情况。6.4 耐冲击性按照7.5用撞击能量测试安全标志试样，其中所用撞击能量的数值为0.5N. m或者为生产商(供应商)和采购商根据7.5商

27、定后的数值，在双方商定好的测试条件下，安全标志应仅有轻微的印凹痕，其表面或图形要素没有其他破损。6.5 耐磨性按照7.9对安全标志试样做600次往复运动测试，肉眼观察试样，并与未经测试的新的对照试样进行对比，测试后试样的材料和(或)图形要素应无明显的印凹痕、分离、裂痕、粉化、膨胀、表面剥离、起泡、片状剥落、大的刮痕或破裂情况。6.6 耐水性按照7.6测试安全标志试样后，肉眼观察试样，并与未经测试的新的对照试样进行对比，测试后试GB/T 26443-2010 样的材料和(或)图形要素应无明显的印凹痕、分离、裂痕、粉化、膨胀、表面剥离、起泡、片状剥落、大的刮痕或破裂情况。6. 7 外光源或内外光源

28、安全标志的耐候性在表8给出的一个或多个标准条件下，按照7.13测试安全标志后，肉眼观察试样，并与未经测试的新的对照试样进行对比，测试后试样的材料和(或)图形要素应无明显的印凹痕、分离、裂痕、粉化、膨胀、表面剥离、起泡、片状剥落、大的刮痕或破裂情况。此外，对于按照4.1归为磷光类CP)或逆反射类CR)的安全标志，测试后，其光度属性应保持其4.1中的分类不变。7 试验方法7. 1 试样和对照试样7. 1. 1 一般要求应为7.27. 16的每个试验准备新试样。也应为所有涉及肉眼观察的试验准备新的对照试样。除非因测试仪器本身所限元法测试整个安全标志或者安全标志的图形内容对测试结果没有影响，否则试样和

29、对照试样均应是安全标志。7. 1.2 试样和对照试样的数量应根据测试结果的可再现性要求确定每个试验准备的试样和对照试样的数量。当测试结果中含量化性能或对测试结果的再现性存有疑问时，为每个测试准备的试样和对照试样的数目最少应为3个，或者根据试验方法的具体要求确定试样数量。按照先完成非破坏性试验、再进行破坏性试验的流程，有可能减少整个试验所需的试样或对照试样的数量。7. 1.3 试样的条件应按照GB/T2918中的要求准备试样和对照试样，即:试验前将试样置于温度23.C :l: 2 .C，相对湿度50%土15%的环境中24h. 7.2 耐温热性试验将试样置于水蒸气凝结环境(温度40.C:!:2 .

30、C，相对湿度98%:l:2%)中48h，然后肉眼观察试样。7.3 耐候性试验7.3.1 一般要求试样应按照7.3. 27. 3. 4中的一个或多个试验方法、在规定的试验条件(包括试验持续时间)下进行测试。试验条件应符合相关要求或者符合生产商(供应商)和采购商的已有协议。测试完成后，应肉眼观察每个试样。7.3.2 开肢式碳弧灯型加速耐候性试验开放式碳弧灯型加速耐候性测试应按照GB/T16422.4进行，试验条件见表4，或者符合生产商(供应商)和采购商的已有协议。GB/T 26443-2010 表4开放式碳弧灯型加速耐候性试验的条件项目指标开放式碳弧灯的数量1个(使用型号1滤光器)电源电压180

31、V-230 V 平均放电电压和电流50 V(土2%), 60 A(土2%)相对湿度(50土5)%黑板温度计的温度(63士3)c 喷水周期喷水时间18min，不喷水时间102min 供应源的水压78 kPa-127 kPa 喷嘴的孔径约为1mm 试样表面的发光度300 nm-700 nrn为(255士45)W/rn2试验持续时间100 h 7.3.3 凝露型加速耐候性试验凝露型加速耐候性试验应按照GBjT16422.4进行，试验条件见表5，或者符合生产商(供应商)和采购商的已有协议。表5凝露型加速耐候性试验的条件项目指标开放式碳弧灯的数量1个元滤光器)电源电压180 V-230 V 开关灯周期开

32、灯时间60rnin，关灯时间60rnin 平均放电电压和电流50V(土2%)，60A(士2%)开灯期间的条件黑板温度计的温度(63士3)c 相对湿度(50士5)%空气温度30 c 关灯期间的条件相对湿度98%以上试样后表面的冷却水的温度约7C试验持续时间开关灯时间的总和)20 h 向试样表面喷水无试样表面的发光度300 nm-700 nrn为(285土50)W/m27.3.4 人工模拟耐候性试验人工模拟耐候性试验应按照GBjT16422.2进行，试验条件见表6或表7，或者符合生产商(供应商)和采购商的已有协议。9 GB/T 26443-2010 表6缸弧灯人工模拟耐候性试验条件一项目指标光源类

33、型债弧灯开关灯周期持续开灯黑板温度计的温度(65士3).C相对湿度(50土5)%喷水周期喷水时间(18土0.5)min，不喷水时间(102土0.5)min试样表面的发光度300 nm-800 nm为550W/m，或300nm-400 nm为60W/m 试验持续时间1000 h 表7每弧灯人工模拟耐候性试验条件二项自指标光源类型lli弧灯开关灯周期持续开灯黑板温度计的温度(65士3).C 相对湿度(50士5)%喷水周期喷水时间(18土0.5)min，不喷水时间(102土0.5)min试样表面的发光度300 nm-400 nm为180W/m 试验持续时间340 h 7.4 耐盐雾腐蚀性试验耐盐雾腐

34、蚀性试验应按照GB/T10125进行，试验持续时间为100ho测试完成后，应肉眼观察每个试样。7.5 耐冲击性试验耐冲击性试验应按照GB/T2423.55进行，试验条件如下:a) 根据生产商(供应商)的说明模拟正常使用条件安装三个试样，并应使用GB/T2423. 55中规定的测试工具一一弹簧锤，弹簧锤的最小冲击能量为0.5N. m; 弹簧锤测试装置的示例参见附录A中的图A.1。其他冲击能量也可经生产商(供应商)和采购商协商后从以下冲击能量值中选取:0.5N. m、0.7 N. m、1N. m、2N.m、5N. m、10N. m、20N. m、50N. m。b) 每个安全标志应进行五次冲击测试，

35、五次冲击的位置分别为:中央位置、靠近边缘且对称的两个位置以及居中的两个位置。冲击位置的示例参见图1010 GB/T 26443-2010 2 5 1 4 3 图1冲击位置示倒7.6 耐水性试验试样应置于(20:!:5YC的蒸锢水中浸泡24h后取出，在室温中放置1h，最后肉眼观察试样。7.7 耐燃烧性试验7.7. 1 一般要求应从7.7.2-7.7.4所列试验中择一完成。7.7.2 基层为合成树脂的安全标志的耐燃烧性试验基层为合成树脂的安全标志的耐燃烧性试验应按照GB/T2406. 2-2009第10章规定的方法C进行，以确定耐燃烧性能指标。7.7.3 灼热丝试验三个安全标志的正面应按照GB/T

36、5169. 11在850oC下进行灼热丝试验。安全标志的每一面都应测试两次，但是应避免第一次测试对第二次测试的结果可能造成的影响。试验仪器应符合GB/T 5169. 10的要求。试样上的火焰或发热现象应在撤去灼热丝后30s内消失，任何燃烧或熔化产生的液滴均不应点燃水平铺在试样下方的垫纸，垫纸为(2:!:5)mm大小的电容器纸，电容器纸的定义见ISO4046-4: 2002 中4.29。7.7.4 阻燃性试验应按照GB/T6994进行阻燃性试验。7.8 表面附着性试验表面附着性试验应根据GB/T9286中的方法进行，但对表面切割试验没有要求。所用压敏肢的剥离强度应为每25mm宽度(7土2)N。7

37、.9 耐磨性试验耐磨性试验应根据ISO7784-3中的方法进行，在做600次往复运动后，肉眼观察试样。11 GB/T 26443-2010 7. 10 刚性试验将宽50mm，长至少为300mm的试样的一端牢牢地固定在水平表面上，在(23土2).C的温度下，在200mm和300mm长度处测量在自重作用下的试样下垂角度，并记录。7. 11 磷光安全标志适光亮度的测量7.1 1. 1 试样应测试3个试样。每个试样的磷光材料区域的直径至少为35mm，以便为亮度计的正常操作留有足够空间。只要条件许可或为特别指定，试样应为经过防紫外线处理的最终产品。试样上图形符号的尺寸应足以满足最小测试直径的要求，或者试

38、样应取自未印制图形符号但已经防紫外线处理的产品批次。7. 11. 2 条件所有试样应进行预处理，即在完全黑暗的环境中放置至少48h。应在试验即将开始前才将试样从黑暗环境中取出。注:该要求是对7.1中相关条件的补充。7.1 1. 3 环境条件试样预处理、激发和亮度测试期间的环境温度应为23.C :l: 2 .C，相对湿度应为50%士10%。所有亮度试验均应在室内或容器内进行，室内或容器内的亮度比最低亮度测量值至少低一个数量级。7. 11.4 照度和亮度工具7.1 1. 4.1 照度工具应使用余弦适光VO.)校正照度计测量以勒克斯(lx)为单位的照度，照度计按以下特性校准:光谱误差:/:5%Cf:

39、定义见CIE69); 一一紫外线反应:uO.5%(u定义见CIE69); 一一一分辨率:1. 0 lx; 一一-线性误差:13O. 5 % Cf3定义见CIE69); 一一测量范围:10lx10 klx; 一一照度计头的光人射直径:1cm o 7.1 1. 4.2 亮度工具应使用校准后的亮度计测量适光亮度。根据采用的是远距测量法(见7.11.6. 2)或接触测量法(见7.11.6.3)，亮度计应分别为远距光度计或接触亮度计，并应满足以下最低特性z一一光谱误差:/:5%Cf:定义见CIE69); 一一紫外线反应:u运0.5%(u定义见CIE69); 分辨率z至少0.01mcd/m2 ; 一一线性

40、误差:13O. 5 % Cf3定义见CIE69); 一一信号噪音率:对于所有测量值，至少10: 1; 一一测量范围:10-5cd/m210 cd/m2; 一一显示器:二三3.5数字，0.001X 10-2 cd/ m2 1. 999 X 10 cd/m2 GB/T 26443-2010 7.1 1. 5 激发光条件7. 11. 5. 1 分类用激发光条件应采用无散射、元滤光、不高于500W的连续短1m.弧光源(在试样表面上的平均照度达到1000 lx) 激发磷光试样。应使用7.11.4.1规定的照度计测量照度。灯前不应使用屏蔽(如防热)。光源前不应放置滤光器。激发持续时间应为5mino试样温度

41、不应在激发后1min超过250C。激发期间周围不应有环境光或漫射光。应在试样被照明区域的中央和在试样表面外缘相互成90。的四个点上放置试验垫。五个试验垫的平均照度应为1000 lxo试验垫;最大照度除以最小照度的商应小于1.107.1 1. 5.2 产品说明用激发光条件应按如下规定激发磷光试样:a) 采用2001x标准光源D65照射20min; b) 采用50lx、色温为4300K的冷白色荧光灯照射15min; c) 采用25lx、色温为3000K的暖白色荧光灯照射15mino 试样温度不应在激发后1min超过25.C。激发期间周围不应有环境光或漫射光。应使用7.11. 4. 1 规定的照度计

42、测量照度。应在试样被照明区域的中央和在试样表面外缘相互成90。的四个点上放置试验垫。五个试验垫的平均照度应如上述a)、b)和c)所示。试验垫最大照度除以最小照度的商应小于1.10供应商和采购商根据特殊使用要求，在上述a)、b)和c)之外，可商定照度水平、光源类型及激发时间等相关试验条件。激发照度较低，达到最优性能的时间必然将增加。7.1 1. 6 亮度的测量7.1 1. 6.1 一般要求应使用7.11.4. 2中规定的亮度计，采用远距测量法(见7.11.6. 2)或接触测量法(见7.11.6. 3)测量亮度。7.1 1. 6.2 远距测量法亮度计与被测试样之间的距离，以及亮度计光圈的选择方法应

43、为:预估的试样面积应保证亮度计在低亮度水平时也能读出亮度值。试样的预估直径宜大于等于30mmo 7.1 1. 6.3 接触测量法亮度计的测量头应置于试样表面。应采用光保护材料覆盖试样的外表面或者用盖在亮度测量头周围的方法遮蔽环境光。预估的试样面积应保证亮度计在低亮度水平时也能读出亮度值。试样的预估直径宜大于等于30mmo 亮度的计算应通过测量照度并按照以下公式将其转换成亮度以确定亮度值zE-n叫一一7u . ( 1 ) 式中zL 一一所测试样的平均亮度，单位为坎德拉每平方米(cd/旷); E 一一一在所用亮度计头光入射区域上确定的地方的照度，单位为lux(lx) ; 13 GB/T 26443

44、-2010 。p从亮度计头光入射区域中间看到的测量物体被测表面的投影立体角，单位为球面度(sr)。投影立体角。p的计算公式如下:。p-l+(r/R)2J一lQo式中:Qo -单位球面度，Qo=1 sr; r一一光度计头光入射区域和测量物体之间的距离，单位为毫米(mm);R一一待测物体的被测表面平面半径，单位为毫米(mm)。7.1 1. 6.4 亮度记录7.11.6.4.1 一般要求. ( 2 ) 测量前应将亮度计归零，测量完后立即检查。如果零偏移大于所测值的5%，则测量应为不合格。7.1 1. 6.4.2 用于分类的亮度记录应在激发光撤除后至少每2min测量一次亮度。一般情况而言，测量值应为三个试样在撤除激发光后60min内的下述测量值，即2min士10s、10m