1、中华人民共和国国家标准UDC 678.4 620.179.8 GB 77 6 1 - 8 7 橡胶与刚性材料粘合强度的测定圆锥形件法Rubber- Determination of adhesion to rigid materials using conical shaped parts 适用范围本标准适用于测定橡胶胶料与圆锥形刚性材料硫化粘结后的粘合强度。本标准等效采用国际标准ISO5600- 1979 (橡胶一一用圆锥形件测定与刚性材料的粘合性。原理2 本方法是以但定的分离速度对试样加载，测定试样粘合面破坏时所需要的力。由于试样采用特殊的几何构型，加载后应力集中在因锥的顶端，试佯破坏一般
2、发生在橡胶和锥形件界面之间。仪器3 本试验在拉力试验中几上进行。试验机应有能使试验机施力方向与试祥受力方向保持一致的夹持器。夹持器的移动速度为50士Smm/min0 3. 1 3. 2 试样4 试样由橡胶和圆锥形刚性作组成。试祥的形状和尺才如下图所示。4. 1 4. 2 世间橡胶J三二工s 可C+山NA寻1987-12-01实施中华人民共和国化学工业部1987-05-05批准302 GB 7761- 87 橡胶圆柱和刚性件圆柱部分的直径为25土O.11) mm，两圆锥顶端之间的距离为12土lmm;锥顶的半角为45士l.顶尖倒圆半径不得大于0.8mm.4.3 试样制备要求4. 3. 1 试样材料
3、的选用、圆锥形表面处理方法、硫化温度、压力、时间等均按相应的工艺规程要求进f丁。4. 3. 2 在制备试样过程中，应防止锥形表面上沾附灰尘、水分和杂质。试样出模时要防止粘合面受到过大的应力作用，以免影响试验结果。4. 3. 3 试样数量不应少于5个白。5 试验条件5. 1 除另有规定外，硫化与试验之间的时间间隔应符合GB294182橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间中的规定。最长不超过144h。5. 2 试验的标准温度应符合GB294182中3.2的规定U.B 试验步骤6. 1 将试样装到试验机的夹持器立，使夹持器以50土Smm/min的速度移动，直至试佯破坏为止，记录最大拉力值。6.2
4、 检查试样粘合面破坏情况，并按7.2规定予以记录。7 试验结果7. 1 试样破坏时所需要的最大拉力值即为粘合强度。7.2 试样破坏类型用下列符号表示:R一-表示橡胶部分的破坏;RC-表示橡胶和胶粘剂之间破坏，Cp. 表示胶枯剂内聚破坏sM 表示金属和胶粘剂之间的破坏。在符号后面注明该类型的破坏占镶形表面权的百分率。8 试验报告试验报告应包括以下内容. 试样站合系统包括材料、制备工艺等足以确定其特征的充分i昆明sb. 试验条件4c 试验结果(每个试样的粘合强度、破坏类型hd 其他需要报告的内容。9 目。性件的重复使用刚性件可重复使用，但锥尖倒圆半径不得大于o.8mrn，以免影响试验结果的重现性。果用说明21) ISO 5600-1978圆柱直径为25土Q.5mm。2) ISO 5600-1978至少要制岳和测试3个试样。3) ISO 5600-978试验室标准温度为23士2C或27士2C. 303 GB 7761- 87 附加说明:本标准由化学工业部北京橡胶工业，研究设计院归口.本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人沈正英、金展娟304
