GB T 9579-1998 炭黑在丁苯橡胶中配方及鉴定方法.pdf

1、ICS 83. 040. 20 G 49 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 9579-1998 炭黑在丁苯橡胶中配方及鉴定方法Carbon black in SBR Cstyrene-butadiene rubber) -Recipe and evaluation method 1998 -1个04发布EE- HHHHHHHnu EE-EE-nu tt配tttttt?fHHHHHHM1 川咄咄MWEEE-EEnHU HHHHHHHHHn HHHHHHHny l-lIO UUUUUUUU川RU川MU山川MM川AU- 1999- 06-01实施国家质量技术监督局发布GB/T 9579-1998

2、 前言本标准是橡胶用炭黑产品试验方法标准，根据美国材料与试验协会标准ASTMD3191-96(炭黑在丁苯橡胶中的鉴定试验方法对GB/T9579-88(炭黑在丁苯橡胶中配方及鉴定方法进行修订的。本次修订等效采用ASTMD3191-96。本标准与ASTMD3191一切的主要技术差异:1) ASTM D3191规定了二种棍炼程序:方法A一开炼机法、方法B一密炼机法，根据国内实际情况本标准规定了开炼机棍炼程序。2)混炼批量，ASTMD3191规定为标准配方的四倍，本标准规定为三倍量。本标准与GB/T9579-88相比主要技术差异:7.昆炼胶的硫化时间由原标准30min和50min修改为50min一点F

3、本标准增加采样及精密度章节F将第7章、第8章合为一章，删去第9章试验结果表示。本标准自实施之日起，代替GB/T9579-88。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会归口。本标准起草单位:化学工业部炭黑工业研究设计院。本标准主要起草人z胡开碧、薛膏。本标准于1988年4月首次发布。1 范围中华人民共和国国家标准炭黑在丁苯橡胶中配方及鉴定方法Carbon black in SBR (styrene-butadiene rubber) -Recipe and evaluation method GB/T 9579-1998 代替GB/T957

4、9 -88 本标准规定了标准的橡胶配合剂、试验配方、胶料:昆炼程序和试验方法鉴定炭黑在丁苯橡胶中的物理机械性能。本标准适用于鉴定各种类型的橡胶用炭黑。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB 3778-94 橡胶用炭黑GB 6038-93 橡胶试验胶料的配料、提炼和硫化设备及操作程序HG/T 2725-95 散装炭黑采样方法3 标准试验配方标准试验配方见下表。材料技术规格丁苯橡胶-15

5、00 一级氧化镑一级促进剂TBBS1)一级硬脂酸一级硫磺一级炭黑2)总计1)促进剂TBBSCN-叔丁基-2苯并唾略次磺酸胶).有效储存期为六个月。2)鉴定N800和N900系列炭黑时，重量份为75.00。4 设备1昆炼和硫化设备应符合GB6038及下述规定，其主要技术特征如下:4.1 开放式炼胶机IJ采用说明21 ASTM D319196规定了A法开炼机法.B法一密炼机法。国京质量技术监督局1998-11-04批准重量份数100.00 3.00 1. 00 1.00 1.75 50.00 156.75 1999 - 06 -01实施l GB/ T 9579-1998 a)辑筒直径(外径):15

6、0155 mm; b)前辑筒(慢滚)转速:(24士1)r/min;c)辑筒速比:1.0:1.4;d)档板操作距离:190210 mm; e)两辑筒间隙(可调):0. 28. 0 mm。4.2 平板硫化机4.2.1 平板硫化机施加于模具的压强应不低于3.5MPa。4.2.2 加热平板应有足够的尺寸，届世国A币啊平且4. 2. 3 加热平挥的平行度不4.2.4 加热平板的中心4.3 硫化模具硫化模具中碳钢或不锈钢，于10mm。5.1按GB5.2 炭黑在黑层厚不大6 混炼6. 1 配料至0.1g。6.2 11昆炼要求6. 2.1 混炼胶胶推向辑筒的左6.2.2 包辑胶上有6. 2. 3 混炼后的他合

7、适材料包好以防污染。6. 3 混炼程序6. 3. 1 调整辑温至(50士5)C。作废。口器皿尺寸应保证炭止。辞和硬脂酸称量准确至室温。冷却后胶料应用铝筒或其6. 3. 2 调辑距为1.1 mm，加丁苯橡胶包于前辑、每半分钟从辑筒两端交替割刀，时间为2mino 6. 3. 3 缓慢、匀速地添加硫磺，时间2min o 6. 3. 4 加硬脂酸，当混入后割刀一次，时间2min c 6.3.5 匀速地将炭黑加到包棍胶上，当混入约一半炭黑时，调辑距至1.4 mm，割刀一次再添加剩下的炭黑。当全部炭黑1氓昆入后，调辑距至1.8 mm.害割4刀一次，时间为1川omin 6. 3. 6 加氧化怦和促进剂，时间

8、为3rr口m川In。采用说明:1J ASTM D3191-96规定混炼批量为标准配方的四倍。2 GB/T 9579 -1998 6.3.7 割刀三次，将胶料切下，时间2min。6.3. B 调棍距为0.8mm，将胶料打卷在辗隙间纵向通过六次，时间为2mino 6. 3. 9 调辑距使股料厚约6mm，折叠在辑隙间纵向通过四次，时间1min。以上操作总计时间24min。6.3.10 按6.2.3复核胶料重量并记录。6.3.11 调辑距使胶料片厚约2.2mm，将下片胶料置于平整、干燥洁净的金属板上冷却至室温。6.3.12 冷却的胶料片应在(23士3)C停放18h。7 晓化胶试片的制备和试验7. 1

9、将胶料片(6.3.12)剪成长、宽小于硫化模具内腔长、宽3mm的胶料试片，标记压延方向，每片称重为(54土1泪。7.2 将硫化机(4.2)平板温度调至(145士1)OC。7.3 置模具(4.3)于平板上适当位置(4.2.2)预热20min后迅速装模硫化。7.4 装模后，当施加于模具的压强达到要求时(4.2.1)立即计时，硫化时间允许偏差为20s。7.5 硫化时间为50min。7.6 硫化胶试片在(23士3)C下停放196h。7. 7 拉伸性能的测定按GB/T528进行，裁刀型号采用GB/T528中规定的I型裁刀。8 精密度8. 1 重复性同-实验室，二次试验结果之差:300%定伸应力不超过0.

10、86MPa;拉伸强度不超过1.84 MPa;扯断伸长率不超过58.7%。8.2 再现性不同实验室两个试验结果之差:300%定伸应力不超过1.76 MPa;拉伸强度不超过2.69MPa;扯断伸长率不超过67.8%。9 试验报告试验报告包括下列内容:a)试验名称和编号Fb)试验依据的标准名称或编号;c)实验室温度pd)试验结果;e)试验者Ff)试验日期;g)试验有关说明。82lEmm H筒。华人民共和国家标准炭黑在丁苯橡胶中配方及鉴定方法GB/T 9579 1998 国中铸中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045电话，68522112中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印* 开本880X12301/16 印张1/2字数7千字1999年2月第一版1999年2月第一次印刷印数1一1000 铃7巳定价6.00364-45 书号，155066 115546 标目