EJ T 1063-1998 压水堆核电厂核安全有关的钢结构建造规范.pdf

1、ICS 27. 120. 20 J 77.140.01 E.J Jt 69 备案号：1948-1998中华人民共和国核行业标准EJ/T 1063-1998 压水堆核电厂核安全有关的钢结构建造规范Code for the construction of steel safety-related structures for PWR nuclear power plant EE-EE- 1 E E-EEE-E - BElt-gal-tJMMM川却IUUH川叫14睛tEUUUHHUHHMM川呻呻11nUEEEt配UUnUMMMM呻啤EEiaEEEEEEqu HHHHHHHRU EE-BEa-llun

2、u 川川川川川川nb们们UU们们UU八UaEEaEPlt-t . 1 EE-EE 1998”。3-25发布1998-09-01实施中国核工业总公司发布EJ/r 1063-1998 前言本标准是为适应我国核电事业的发展而编写的。本标准的基本要求不低于国外相应规范的要求。本标准以GB50205-95钢结构工程施工及验收规范为主要参考规范。凡国外相应规范的要求低于GB50205要求的，以及本标准未作规定的，均采用GB50205的规定；同时，对于国外相应规范有要求而GB50205未作规定的，本标准作了必要的补充。本标准由全国核能标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位z核工

3、业第二研究设计院。本标准主要起草人z庄纪良。中华人民共和国核行业标准压水堆核电厂核安全有关的钢结构建造规范EJ /T 1063-1998 Code for the construction of steel safety-related structures for PWR nuclear power plant 1范围本标准规定了压水堆核电厂核安全有关的钢结构的建造要求，所涉及的结构和构件有承重钢结构和铺固于混凝土内的钢构件。本标准适用于压水堆核电厂中与核安全有关的钢结构的建造。不适用于安全壳钢衬里及有关零部件的建造，也不适用于水池和房间的不锈钢衬里。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在

4、本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使闸下列标准最新版本的可能性。GBJ 17-88 钢结构设计规范GB 50205-95 钢结构工程施工及验收规范HAF 0400(91) 核电厂质量保证安全规定HAF 04040986) 核电厂建造期间的质量保证3总则3. 1 核安全有关的钢结构在建造前，应按设计要求编制工艺规程和安装的施工组织设计或施工方案。3. 2 在材料验收、制作和安装过程中，应严格按工序检验，合格后方可进入下道工序的施工。3.3 制作、安装和质量检查所用的计量器具，均应具有相应的精度，并应定期进行计量鉴定3.4

5、核安全有关的钢结构建造应具有建造质量保证大纲。质量保证大纲的原则和目标，应符合国家核安全法规HAF0400(91)和HAF04040986）的规定。3. 5 核安全有关的钢结构的建造，除符合本规范的规定外，尚应符合GB50205-95和其它适用标准的规定。中国镰工业总公司1998-03-25批准1998-0岁。1实施1 EJ/T 1063-1998 4材料4. 1 钢材应附有质量证明书，并符合GBJ17-88和设计文件的要求如对钢材质量有疑义时，应按有关标准抽样检验，其结果应符合国家有关标准的规定和设计文件的要求方可采用。4.2 钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度允许负偏差的一半

6、，断口处如有分层缺陷，应会同有关人员研究处理。4.3连接材料（焊条、焊丝、焊剂、高强度螺栓、精制螺栓、普通螺栓及胡钉等和涂料（底漆和面穰等均应附有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定。5承重钢结构s.1 总则本章规定适用于以下钢结构a）主要钢结构1）核安全有关厂房的钢构架和屋顶主梁；2）吊车轨道梁z的施工图上规定为主要钢结构的其它钢构架，例如抗甩击构架。b）次要钢结构1)楼层工作和检修平台、设备或管道的支承结构p2）楼梯、走道等的结构支承构件FD钢衬里的支承系统。5.2制作s.2.1 钢结构零件的放样、号料和切割应符合GB50205-95中4.1的有关规定。s.2.2 钢材的矫正、

7、弯曲和边缘加工应符合GB50205-95中4.2和4.3的有关规定。5.2.3钢结构的组装应符合GB50205-95中4.6的有关规定。5.2.4 钢结构的焊接除符合GB50205-95中4.7的有关规定外，尚应符合本条以下规定。s. 2. 4.1 如设计无规定，主要钢结构的焊缝质量等级应属一级，次要钢结构的焊缝质量等级应属二级。S.2.4.2 焊接前的工艺评定应包括以下内容za）焊接工艺的鉴定2 焊接工艺中应规定以下内容s1)电焊条$2）焊接设备z3）预热温度F4）层间温度F5）焊后热处理；EJ/T 1063-1998 6）操作要点（例如焊条的干燥及烘干温度等） 7）整修b）填充金属的选择填

8、充金属必须与要焊接的钢材相容，并符合以下要求z1)硫的含量小于o.04%1 2）磷的含量小于0.04%。c）焊工的资格审查对经考试合格的焊工尚需作其施焊的焊缝质量的补充检验：1)密实性检验：厚度t:;12mm的对接焊缝要求作X射线检验；tl2mm的对接焊缝要求作超声波检验。2）弯折试验z对于条件屈服强度o.2400MPa的钢材的焊接以及对于单面对接焊接要进行此项试验。S.2.4.3 产品焊缝应作如下的检验：a）承受的拉应力超过强度设计值70%的焊透的对接焊缝和角焊缝应全部进行X射线检验，其它焊透的对接焊缝和角焊缝则应按有关标准抽样进行X射线检验。b）对于无法进行X射线检验的不焊透的对接焊缝和角

9、焊缝，应根据上述的应力准则，进行全部或抽样的染色渗透检验。染色渗透检验的验收准则仅考虑超过2mm的显示。对于如下的显示应认为不合格：最大直径超过4mm的圆形的线性显示s以及在含显示最多的1000cm2的矩形面积上有8个或8个以上成群的缺陷，且任一方向均不超过20cm。c）对每一焊工和每种焊接方法，抽样检验至少应包括全部焊缝交点及焊缝长度的10%，在计算应检验的焊缝长度时，焊缝交点不应计算在内。抽检的焊缝应在全部焊缝和整个工作面上均匀地选择。d）当检验发现一个不合格缺陷时，则应在有缺陷区作两次补充检查，若在补充检查中仍发现一个缺陷，则由该焊工施焊的全部焊缝均应进行检查，直至检验合格。s. 2.

10、4. 4 如果焊接前所采取的措施未能完全避免焊接变形，局部焊接变形应按下列情况予以矫正：a）当弯曲半径超过弯曲段尺寸100倍时，可采用冷矫正，否则应采用热矫正。b）零部件的焊接变形应采用热矫正，热矫正必须由有经验的工人进行，基本金属加热不得超过600F可在无风的空气中冷却，也可采用压缩空气或水加速冷却，但加热温度超过320时，冷却速率不得超过每小时260，加热温度低于320时，冷却速率不受限制。在矫正变形过程中，如零件发生硬化，则必须退火。c）对结构使用或外观没有不利影响的变形，可不予矫正。s.2. s 钢结构的螺栓连接和胡钉连接除符合GB50205-95第4.5、4.9和4.10的有关规定外

11、，尚应符合本条以下规定。S. 2. S.1 普通螺栓连接组装时，螺母必须完全拧紧，螺栓受拉或受振动荷载时必须锁紧。当组装件承受较大应力时，螺栓无螺纹的长度必须超过组装厚度，组装时在螺母下垫以补偿垫EJ/T 1063-1998 圈。s. 2. s. 2 高强度螺栓连接组装时，必须分初拧和终拧两次拧紧，初拧扭矩值可取终拧扭矩值的70%，初拧与终拧的间隔时间不得少于三小时。s.2.6 对于如栏抨、楼梯、走道、门框等次要钢制件，其部件置备、组装和连接等的质量要求可适当降低，焊缝仅需作外观检查S.3安装承重钢结构的安装应符合GB50205-95第5章的规定S.4工程验收承重钢结构的竣工验收应符合GB50

12、205一95第6章的规定。6 锚固于混凝土内的铜构件6. 1 总则6. 1. 1 本章规定适用于以下钢构件a）铺固铜板$b）水池和房间钢衬里Pc）钢套管6.1. 2 本章规定不适用于膨胀螺栓6.2锚固铜板6.2.1 锚固钢板零件的放祥、号料和切割应符合GB50205-95第4.1的有关规定。6.2.2 铺固钢板的焊接除符合GB50205-95第4.7的有关规定外，尚应符合本条以下规定。6. 2. 2.1 如设计无规定，焊缝质量等级应属一级。6.2.2.2 焊接前的工艺评定应包括以下内容z4 a）焊接工艺的鉴定焊接工艺中应规定以下内容：1)电焊条p2）焊接设备p3）预热温度FO层间温度z5）焊后

13、热处理s6）操作要点例如焊条的干燥及烘干温度等） 7）整修b）填充金属的选择填充金属必须与要焊接的板材和钢筋相容，并符合以下要求：1)硫的含量小于0.04%1 2）磷的含量小于0.04%。c）焊工的资格审查EJ/T 1063-1998 d）破坏试验对按经过鉴定的焊接工艺由合格焊工施焊的钢筋与钢板的连接焊缝进行以下破坏试验z1)每种相同尺寸的连接件制作2个试件做抗拉试验E2）极限抗拉强度试验应在环境温度下进行，直至破坏P3）试验设备必须经过标定p4）抗拉强度必须等于或大于钢筋的最小极限抗拉强度保证值，破坏必须发生在钢筋上；5）试验中如焊缝破坏，应再取2个由同一焊工焊接的相同尺寸的连接件做抗拉试验

14、，如试验仍有任一个不合格，则在查明原因和采取措施后重新对焊接工艺和焊工作鉴定。6.2.2.3 产品焊缝的检验应包括以下内容za）外观检查有重叠、裂缝等线状缺陷和其它表面缺陷为不合格。当有怀疑时，应进行液体渗透试验。b）染色渗透试验1）渗透试验前要磨平焊缝表面，禁止喷砂或喷丸粒。2）发现下列情况时为不合格：一一诸如裂纹、未熔合、咬边等的钱状显示（最大尺寸等于或大于3倍最小尺寸为线状）; 一一应用显示器20min后，圆形或椭圆形显示大于4mm;一一在一条线上有3个或3个以上显示，且边缘至边缘的距离小于3mm。3）如发现一个不合格的缺陷，则应对同一焊工所焊焊缝的20%进行检查，当3次试验不合格时，必

15、须对焊工重新进行资格审查。4）属于不合格显示的所有缺陷必须进行修理，修理后必须重新进行上述试验。5）试验后表面必须擦净，用大量清水冲洗，并使之干燥。6.2.2.4 在已埋入混凝土内的锚固钢板上焊接附件时，应避免因钢板的过度热膨胀而导致氓凝土剥落或开裂，或在钢板的锚固件上引起过大应力。6.2.3 锚固钢板应作如下检查：6. 2. 3.1 按有关图纸检查锚固钢板的尺寸和加工要求。6.2.3.2 检查锚固用连接件的数量、截面、长度和位置以及焊缝型式。6.2.3. 3 在浇灌混凝土前，钢板在各个方向的最大偏差应小于所检查方向长度的1/200;用20cm的规尺进行测量，凹度应小于lmm。6. 2. 3.

16、 4 除施工图上有特别规定外，与混凝土直接接触的锚固钢板表面不得涂油漆。6.3 水池和房间钢衬里6. 3.1 钢衬里零件的放样、号料和切割应符合GB50205-95第4.1的有关规定。6.3.2 钢材的矫正、弯曲、边缘加工应符合GB50205-95第4.2和4.3的有关规定。5 EJ/T 1063-1998 6.3.3 钢衬里的组装应符合GB50205-95第4.6的有关规定。6.3.4 钢衬里的焊接除符合GB50205-95第4.7的规定外，尚应符合本条以下规定。6.3.4.1 所有焊缝必须是连续的和密封的，如设计无规定，焊缝质量等级应属一级。6.3.4.2 焊接前的工艺评定应包括以下内容z

17、a）焊接工艺的鉴定焊接工艺中应规定以下内容：1)电焊条p2）焊接设备F3）预热温度s4）层间温度s5）焊后热处理F6）操作要点（例如焊条的干燥及烘干温度等）: 7）整修。b）填充金属的选择填充金属必须与要焊接的钢材相容，并符合以下要求：1)硫的含量小于0.04%;2）磷的含量小于0.04%. c）焊工的资格的审查6.3.4.3 产品焊缝的检验应包括以下内容za）所有焊缝均须作外观检查。在浇灌混凝土前检查焊缝的形状和尺寸p混灌耀凝土后应对槽壁和顶板的焊缝再次进行外观检查。b）对设计有特殊要求的焊缝应在生产过程中按要求制作焊缝试件，焊缝的型式和设置与衬里的焊缝相同，且应与衬里焊缝同时施焊。应对焊缝

18、试件进行X射线检查，如发现有不合格的缺陷，则必须对该焊工在最近一次检查合格后所焊的全部焊缝进行磁粉或染色渗透检验。所有焊缝均须作100%的真空盒法或煤油渗透检漏。6.3.S 密封钢衬里的装配和定位除符合GB50205-95第5章的有关规定外，尚应符合本条以下规定。6. 3. 5.1 用焊接连接的零件，在焊接过程中可用钢棒、千斤顶、夹具、定位焊缝或临时附件进行装配、定位。6.3.S.2 定位焊缝应由合格焊工依照规定的焊接技术条件进行焊接；当定位焊缝作为竣工焊缝的一部分时，应采取专门措施使之能与竣工焊缝融为一体。6.3.S.3 焊接件的焊接变形禁用重力锤击矫正。6.3.S.4 每块衬里板安装时应按

19、施工图规定的水平和竖向定位轴线安装就位F底板衬里应悍在预埋的型钢上。6.3.S.S 钢衬里安装时应考虑浇灌混凝土的要求，应设置足够的支撑、拉结，以防止变形超过规定偏差6 EJ/T 1063-1998 6.3.6 水池和房间钢衬里应作如下检查z6. 3. 6.1 钢衬里必须紧贴在海凝土上6.3.6.2 烧灌混凝土后钢衬里平整度的允许偏差为a）用2m规尺进行测量时最大凹度：5mm;b）用0.2m规尺进行测量时最大凹度：2mm。6.3.6. 3 密封钢衬里在使用前必须进行一次充水密封性试验，试验压力应至少保持15d,不允许有棒漏或永久变形6.4钢套管6. 4.1 钢套管应安装在固定于模板的支承或夹具上，与模板不发生关系，可以是整个结构的一部分。6.4.2 钢套管的标离和位置的安装允许偏差为土lOmm。7 ”ahElgeMH同圄