FZ T 01084-2000 热熔粘合衬布水洗后的外观及尺寸变化的测定.pdf

1、FZ/T 01084 2000 前吉本标准非等效采用国际标准ISO675: 1979纺织品一一机织物一一在近沸点的温度下经洗涤后尺寸变化的测定。本标准是对FZ/T01084 1999（原GB/T11401. 2 1989）的修订。主要修改了以下内容21.洗衣机原来采用符合GB/T8632的规定改为符合GB/T8629的规定。2.规定了衬衣衬、外衣衬、丝绸衬以及超薄型（40g/m2以下）衬布及非织造织物各种不同类型衬布的水洗操作程序。本标准的附录A是标准的附录。本标准从实施之日起，代替FZ/T01084-1999 本标准由国家纺织工业局规划发展司提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准

2、起草单位g上海市纺织工业技术监督所、全国粘合衬热熔胶协会。本标准1989年首次发布，1999年调整为行业标准，2000年第一次修订。292 1 范围中华人民共和国纺织行业标准热熔粘合衬布水洗后的外观及尺寸变化的测定Determination of surface appearance and dimensional change after washing for fusible interlinings FZ/T 010842000 neq ISO 675: 1979 代替FZ/T01084 1999 本标准规定了与服装面料粘合的粘合衬布，经水洗后对外观变化评定和尺寸变化测定的试验方法（工厂

3、常规检验参照附录A）。本标准适用于棉及化纤纯纺、漉纺的机织物、针织物和非织造织物为基布的各类热熔粘合衬布。本标准不适用于非热熔粘合衬2 I用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 6529-1986 纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 8629-1988 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序FZ/T 01076 2000服装用热熔粘合衬组合试样制作方法3原理与服装面料粘合的粘合衬布，在含有洗涤剂的一定温度水溶液中，经水洗后，用标准样照评定试样的外观变化等级，测

4、定粘合衬布与服装面料粘合后的尺寸稳定性。4 设备与用具4. 1 洗衣机g符合GB/T86291988中第3章的规定4.2 恒温烘箱：60土2。4. 3 合适的标记打印装置4.4 直尺2标有毫米刻度。4. 5家用洗涤剂4. 6 标准面料z按FZ/T01076中规定。4. 7标准祥照。5试样准备5. 1 标准面料和衬布试样按FZ/T01076 2000中第5、6章准备。5.2剪取衬布试样一块（尺寸为30cm 30 cm），标准面料一块（尺寸略大于衬布i式样）。吕京纺织工业局2000-0927批准2001- 04 01实施293 FZ/T 01084-2000 5. 3 按FZ/T01076 200

5、0中第7章制备组合试祥。5.4 非织造织物剪取衬布试样一块（尺寸为30cmX30 cm），标准面料两块（尺寸略大于衬布i式样）。一块衬布试样与一块标准面料按FZ!T01076-2000中第7章制作成组合试样，另一块标准面料覆盖在已制作成组合试样的衬布面，四周用包缝机将两层面料缝合。缝线的缩率应不影响试验结果。5.5 稀薄织物或针织物为基布的粘合衬布，按5.2及5.3制作成组合试样，用两块标准面料覆盖在已制作成组合试样的两面，四周用包缝机将两层面料缝合。5. 6将组合试样置于GB6529规定的标准大气中平衡4h。6 操作步骤6. 1 衬衣衬按GB/T8629程序lA（温度gzc士3）测试，外衣衬

6、和丝绸衬按GB/T8629程序2A（温度60士3）或5A（温度40土3）测试。超薄型（40g/m2以下）衬布及非织造织物按GB/T8629模拟手洗法（温度40土3）测试。6.2 将一块或多块组合试样分别揉成球状放入洗衣机内，加入足够的陪衬布，使装布量达到规定要求（如1.4 kg），启动机器，开始记时，机器应连续运转60min。在这段时间内按序进行下列操作。6.3将水加入机内，水位高约23cm，进水操作应在4min内完成。进水后即开始加热，10min内应将机内的水加热至规定温度（95、60、4ocJ。6.4 在水中直接加入90g(2 g/L）洗涤剂，以产生适量的泡沫。6. 5连续运转至40min

7、时（从洗衣机启动时算起），将洗涤液排尽。然后，在机内加入清水至规定液位进行漂洗。在2min内升温至规定的温度。6.6 当连续运转至45min时（从洗衣机启动时算起，将水排尽，再加入清水至规定液位进行漂i壳，在2 min内升温至规定的温度。6. 7 当连续运转至55min时（从洗衣机启动时算起），将水迅速排尽，再转动，当连续运转至60min时（从洗衣机启动时算起）停机。68 停机后，即从洗衣机中取出组合试样，脱去多余水分，或在机内直接脱水至织物含水率为50%100%。6.9 洗涤后的试样，在60以下的恒温烘箱中烘干或在室温下晾干。6. 10将样照试祥置于GB6529规定的标准大气中平衡4h。7

8、结果评定7. 1 外观变化评定将样照与组合试样放在同一平面上，并按同一经纬向排列，在适当的照明条件下，对比标样，作出试佯外观变化等级的评定。1.2尺寸变化测定7. 2. 1 对每块试验前组合试样，测量经、纬（或纵、横每个方向上三组数据，测量精确至O.5 mm，分别取平均值。7.2.2 对每块水洗、晾干、调湿后组合试样测量经、纬（或纵、横）每个方向上三组数据，测量精确至O. 5 mm，分别取平均值。7.2.3尺寸变化计算见式（1) : .,. -卢尺寸变化%）100（经、纬向分别计算）. ( 1 ) 式中：LA 基准标记线间的原始平均距离，cm:L, 基准标记线间的最终平均距离，cm。294 F

9、Z/T 01084-2000 8试验报告试验报告应包括下列内容：a）写明试验是按本标准进行的，b）关于试样品种规格、批号、生产班别和日期等的详细说明sc）试祥外观变化评定和尺寸变化测定结果gd）试样的送发与留存，e）凡不符合本标准规定的细节说明$0试验日期与试验者。、295 FZ/T 01084 2000 附录A（标准的附录）家用转鼓型前接料式洗衣机的洗涤程序Al 规格A 1- 1 自动洗衣机一一家用转鼓型前装料式洗衣机A 1- 1- 1 内简直径453.5 mm, Al.1-2 内筒深度248.4 mm, A 1 1 3旋转动作a) （正常条件）20s顺时针，停10s; b) （缓和条件）3s顺时针，停27s, A 1- 1. 4 转速z洗涤时60r/min，脱水时600r/min, A 1. 1. 5正常供水量：24L。Al.1.6 注水时间：2min30 s, A 1 1 7排水时间：1 min30 s, Al.1.8 加热方式z电加热1500 w. A2 illt用转鼓型前辈在料式洗衣机采用的洗涤程序家用转鼓型前装料式洗衣机采用的洗涤程序参照GB/T8629选用。296