FZ T 90079.1-1995 棉织机用丁腈投梭结试验方法 球压痕硬度.pdf

1、中华人民共和国纺织行业标准棉织机用丁睛投梭结试验方法球压痕硬度1 主题内容与适用范固FZ/T 90079. 1一1995代替盯1038,1 1985 本标准规定了在规定负荷作用下，测定棉织机用于脯投梭结头部及立仁球压痕硬度的仪器、试验条件和试验程序等。本标准适用于棉织机用丁脯投梭结球压痕硬度的测试。2定义球压痕硬度是指以规定直径的钢球，在试验负荷作用下，垂直压人试样表面，保持一定时间后，单位压痕面积上所承受的平均压力，以N/mm2表示。3 试验仪翻球压痕硬度计应符合下列要求a3. 1 硬度计的示值准确度应为土4%。3.2 机架在最大负荷作用下沿轴线方向的变形量不得大于0.05mmo 3. 2.

2、 1 升降工作台与主轴轴线的同轴度应不大于0.2mm. 3.2.2 主轴轴线与升降工作台台面应垂直，其偏差不大于0.2%。3.3压头为摔火抛光钢球，直径5mm，误差应在标准直径的土0.5%以内，硬度约为800HV。钢球在试验负荷作用下不应有任何变形和损伤。3.4 加荷装置包括加荷杠杆、砖码和缓冲器，可对压头施加下列负荷g初负荷为9.8N; 试验负荷为49N、132N;各级负荷允许误差均为士1%1缓冲器应使压头对试样能平稳而元冲击地加荷，并控制加荷时间在23s以内。3,5 压痕深度指示仪表在00.5mm测量段内，精度为0.005mm。3.6 计时装置应能指示出试验负荷全部加上后到读取压痕深度的时

3、间，计时量程不小于60s，精确度为5%。4试样4. 1 试样的表面应无机械损伤4, 2 J定投梭结头部硬度时，应在头部两侧面各测二点，其位置如图1所示。中国纺织总会1995-01-24批准1995-0个24实施240 FZ/T 9 0 0 7 9 . 1 1 9 9 5 砸匾翻试位置r、7 图14. 3测定立仁硬度时，应在高出结身部分的两侧面各测一点，其位置如图2所示，7 硬座测试位置- .1 L一一二一L一一图25 试验条件a. 标准温度，23C土2c,b. 标准湿度相对湿度60%70%; 试样在标准温、湿度下放量时间s不少于16h.E试验步黯6. 1 测定各级负荷下的机架变形量。测定时卸下

4、压头，升起工作台使其与主轴接触，加上初负荷，调节深度指示仪表为零。再加上试验负荷，直接由压痕深度指示仪表中读取相应负荷下机架变形量h2(mm）。6.2 根据试样硬度选择适宜的试验负荷。装上压头，并把试样放置在工作台上，使被测试的表面与加荷方向垂直接触，元冲击地加上初负荷之后，把深度指示仪表调到零点。5. 3 在23s内将所选择的试验负荷平稳地施加到试样上，保持负荷30s，立即读取压痕深度h1(mm）。6.4 必须保持压痕深度在o.15 O. 35mm范围内，若不在此范围内，应改变试验负荷使达到规定的深度范围。7试验结果计算7. 1 球压痕硬度值按式（1）计算H 0. 2lP =- 0.25D(

5、h O. 04) . ( 1 ) 式中，H球压痕硬度，N/mm勺241 FZ/T 9 Q Q 7 9. 1 1 9 9 5 P试验负荷，N;D 钢球直径，mm;h 校正机架变形后的压痕深度，mm.h二h,-h, ( 2 ) 式中：h，一一试验负荷下的压入深度，mm;h, 仪器在试验负荷下的机架变形量，mm.7. 2 投梭结头部硬度以四点测值的算术平均值表示，立仁硬度以两点测值的算术平均值表示，精确至小数点后一位。8试验报告试验报告应包括下列内容a. 试样名称、规格及生产厂名zb. 试验仪器型号； 试验温、湿度；d. 试验负荷ze. 球压痕硬度值3f. 试验日期。注测试硬度后的试样用以截取抗张强度试样附加说明：本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由陕西纺织器材研究所归口。本标准由陕西纺织器材研究所负责起草。本标准主要起草人张宝剑、高秀本标准制定于1985年，1995年由原“FJ”标准调整为“FZ标准，并重新编为本标准号。242