GBJ 134-1990 人防工程施工及验收规范.pdf

1、中华人民共和国国家标准人防工程施工及验收规范中华人民共和国建设部年月日中华人民共和国人民防空委员会辽宁省人民防空办公室上海市人民防空办公室辽宁省人防工程设计科研所上海市地下建筑设计院上海市人防工程管理公司南京市人民防空办公室南京工程兵工程学院天津市人防工程设计科研所上海市特种基础工程研究所四川省人防工程设计科研所南京市人防工程设计科研所解放军部队周成玉王永成陈楚平徐炜林崔尚庸胡炳洪李丽娟黄志强唐蓉沈瑞和裴瑞珠王述俊卓观全杨永浩刘玉金施福林金勤成第一章总则第条为使人防工程施工符合技术先进经济合理安全适用确保质量和平战结合的要求特制定本规范第条本规范适用于新建扩建和改建的各类人防工程的施工及验收第

2、条人防工程施工前应具备下列文件一工程地质勘察报告二完整的工程施工图纸三施工区域内原有地下管线地下构筑物的图纸资料四经过批准的施工组织设计或施工方案五必要的试验资料第条工程施工应符合设计要求所使用的材料构件和设备应具有出厂合格证并符合产品质量标准当无合格证时应进行检验符合质量要求方可使用第条当工程施工影响邻近建筑物构筑物或管线等的使用和安全时应采取有效措施进行处理第条工程施工中对隐蔽工程应作记录并应进行中间或分项检验合格后方可进行下一工序的施工第条工程在冬期施工时应采取防冻措施第条设备安装工程应与土建工程紧密配合土建主体工程结束并检验合格后方可进行设备安装第条人防工程施工及验收除应遵守本规范外尚

3、应符合国家现行有关标准规范的规定第二章坑道地道掘进第一节一般规定第条本章适用于岩层中坑道地道的掘进施工及验收第条穿越建筑物构筑物街道铁路等的坑道地道掘进时应采取连续作业和可靠的安全措施第条坑道地道的轴线方向高程纵坡和口部位置均应符合设计要求第条通过松软破碎地带的大断面坑道地道宜采用导洞超前掘进的施工方法导洞超前长度应根据地质情况导洞的布置和通风条件等因素经综合技术经济比较后确定第条坑道地道掘进时应采取湿式钻孔洒水装碴和加强通风等综合防尘措施第二节施工测量第条施工中应对轴线方向高程和距离进行复测复测应符合下列要求一复测轴线方向时每个测点应进行两个以上测回二复测高程时水准测量的前后视距宜相等水准尺

4、的读数应精确到毫米三复测两标桩之间轴线长度时应采用钢尺测量其偏差不应超过第条口部测量应符合下列要求一应根据口部中心桩测设底部起挖桩和上部起挖桩在明显和便于保护的地点设置水准点并应设高程标志二在距底部起挖桩和上部起挖桩以外宜各设一对控制中心桩三在洞口掘进以后宜在洞口底部埋设标桩第条坑道地道掘进必须标设中线和腰线并应符合下列要求一宜采用经纬仪标设坑道地道的方向当采用经纬仪标设方向时宜每隔设一组中线每组不应少于条其间距不宜小于二宜采用水准仪标设坑道地道的坡度当采用水准仪标设坡度时宜每隔设对腰线点其间距不宜小于三坑道地道掘进时每隔应对中线和腰线进行一次校核第三节工程掘进第条坑道地道掘进应采用光面爆破光

5、面爆破的爆破参数可按下列规定采用一炮孔深度为二周边炮孔间距为三周边炮孔密集系数为四周边炮孔药卷直径为五当采用号岩石硝铵炸药时周边炮孔单位长度装药量软岩为中硬岩为硬岩为第条当掘进对穿斜交正交坑道地道时必须有准确的实测图当两个作业面相距小于或等于时应停止一面作业第条钻孔作业应符合下列要求一钻孔前应将作业面清出实底二必须采用湿式钻孔法钻孔其水压不得小于风压不得小于三严禁沿残留炮孔钻进第条爆破作业应符合下列要求一严禁采用不符合产品标准的爆破材料二过期的爆破材料必须经过检验符合质量要求时方可使用三在有地下水的地段所用爆破材料应符合防水要求第条坑道地道掘进宜采用火花起爆或电力起爆当采用火花起爆时每卷导火索

6、在使用前均应将两端各切去并从一端取作燃速试验导火索的长度应根据点火人员在点燃全部导火索后能隐蔽到安全地点所需的时间确定但不得小于当采用电力起爆时电雷管使用前应进行导电性能检验输出电流不应大于在同一爆破网路内当电阻小于时雷管的电阻差不应大于当电阻为时电阻差不应大于电爆母线和连接线必须采用绝缘导线第条当施工现场的杂散电流值大于时不宜采用电力起爆当受条件限制需采用电力起爆时应采取下列防杂散电流的措施一检查电气设备的接地质量二爆破导线不得有破损和裸露接头三应采用紫铜桥丝低电阻电雷管或无桥丝电雷管并应采用高能发爆器引爆第条运输轨道的铺设应符合下列要求一钢轨型号人力推斗车不宜小于机车牵引不应小于二线路坡度

7、人力推斗车不宜超过机车牵引不宜超过洞外卸碴线尽端应设有的上坡段三轨道的宽度允许偏差应为轨顶标高偏差应小于轨道接头处轨顶水平偏差应小于四曲线段轨距加宽值及外轨超高值宜符合表的要求曲线段轨距加宽值及外轨超高值表曲线半径轨距加宽值外轨超宽值轨距轨距五采用机车牵引时曲线段两钢轨之间应加拉杆第条坑道内采用汽车运输时车行道的坡度不宜大于单车道净宽不得小于车宽加双车道净宽不得小于倍车宽加第条车辆运行速度和前后车距离应符合下列要求一机车牵引列车在洞内车速应小于在洞外车速应小于前后列车距离应大于二人力推斗车车速应小于前后车距离应大于三人力手推车车速应小于前后车距离应大于四自卸汽车在洞内行车速度应小于第条斗车和手

8、推车均应有可靠的刹车装置严禁溜放跑车第条掘进工作面需风量的计算应符合下列要求一按掘进工作面同时工作的最多人数计算每人每分钟的新鲜空气量不应小于二风流速度不得小于三掘进工作面的呼吸性粉尘浓度不应大于第条掘进工作面的通风应符合下列要求一当采用混合式通风时压入式扇风机的出风口与抽出式扇风机的入风口的距离不得小于二当采用风筒接力通风时扇风机间的距离应根据扇风机的特性曲线和风筒阻力确定接力通风的风筒直径不得小于每节风筒直径应一致在扇风机吸入口一端应设置长度不小于的硬质风筒三压入式扇风机和启动装置必须安装在进风通道中与回风口的距离不得小于四扇风机与工作面的电气设备应采用风电闭锁装置第四节工程验收第条坑道地

9、道掘进允许偏差应符合表的要求坑道地道掘进允许偏差表项目允许偏差口部水平位置偏移口部标高毛洞坡度两洞口间毛洞宽度从中线至任何一帮毛洞高度从腰线分别至底部顶部预留孔中心线位置偏移预留洞心线位置偏移第条毛洞局部超挖不得大于且其累计面积不得大于毛洞总面积的第条毛洞中心线局部偏移不得超过且其累计长度不得大于毛洞全长的第条毛洞坡度局部偏差不得超过且其累计长度不得大于毛洞全长的第三章不良地质地段施工第一节一般规定第条当坑道地道掘进后围岩自稳时间不能满足支护要求时宜采用先加固后掘进的方法第条工程通过不良地质地段应符合下列要求一宜采用风镐等机械挖掘二当采用爆破掘进时应打浅眼放小炮并应控制掘进进尺和炮孔装药量三应

10、采用新奥法边掘进边量测边衬砌四当不采用全断面掘进时掘进后应立即进行临时支护并应根据支护状况和量测结果再进行全断面掘进和永久衬砌五当工程上方有建筑物构筑物时在掘进过程中应测量围岩的位移地面的沉降量和锚杆喷层等的受力状况第二节超前锚杆支护第条在未扰动而破碎的岩层结构面裂隙发育的块状岩层或松散渗水的岩层中掘进坑道地道宜采用超前锚杆支护第条超前锚杆宜采用有钢支撑的超前锚杆或悬吊式超前锚杆锚杆的尾部支撑必须坚固见图图第条锚杆与毛洞轴线的夹角应根据地质条件确定并应符合下列要求一在未扰动而破碎的岩层中宜采用全长固结砂浆锚杆其与毛洞轴线夹角宜为图有钢支撑的超前锚杆锚杆钢支撑锚杆间距钢支撑间距锚杆倾角二在结构面

11、裂隙发育的块状岩层中宜采用全长固结砂浆锚杆其与毛洞轴线夹角宜为三在松散渗水的岩层中宜采用素锚杆其与毛洞轴线夹角宜为第条锚杆的长度可按下式确定图式中锚杆长度锚杆尾部长度宜为图悬吊式超前锚杆超前锚杆径向锚杆横向连接短筋超前锚杆间距爆破进尺锚杆倾角开挖进尺在围岩中的锚杆前端长度不宜小于图超长锚杆长度第条锚杆间距应根据围岩状况确定当采用单层锚杆时宜为当采用双层或多层锚杆时宜为第条上下层锚杆应错开布置且层间距不宜大于第条锚杆宜采用热轧级钢筋或热轧钢管钢筋直径宜为钢管直径宜为第三节小导管注浆支护第条当在松散破碎浆液易扩散的岩层中掘进坑道地道时宜采用小导管注浆支护第条小导管宜采用直径为长度为的钢管钢管管壁应

12、图小导管结构钻梅花形布置的小孔其孔径宜为钢管管头应削尖图第条小导管的安装应符合下列要求一小导管间距应根据围岩状况确定当采用单层小导管时其间距宜为当采用双层小导管时其间距宜为二上下层小导管应错开布置其排距不宜大于其长度的三小导管外张角度应根据注浆胶结拱的厚度确定宜为第条小导管注浆应符合下列要求一注浆前应向作业面喷射混凝土喷层厚度不宜小于二浆液可为水泥浆或水泥砂浆当采用水泥砂浆时其配合比宜为并应采用早强水泥或掺入早强剂在岩层中注浆应取偏小值在松散体中注浆应取偏大值当浆液扩散困难时其砂浆配合比可为二注浆量和注浆压力应根据试验确定四在特殊地质条件下可采用加硅酸钠三乙醇胺等双液注浆五注浆顺序应由拱脚向拱

13、顶逐管注浆第条当浆液固结强度达到和拱部开挖后不坍塌时方可继续掘进第四节管棚支护第条在回填土堆积层断层破碎带等地层中掘进坑道地道宜采用管棚支护第条管棚支护的长度不宜大于第条管棚宜采用厚壁钢管其直径不应小于长度宜为钢管之间的净距宜为第条管棚钢管接头材料强度应与钢管强度相等接头应交错布置第条在岩层中钻孔钻头直径宜比钢管直径大第条管棚应靠近拱顶布置管棚钢管与衬砌的距离应小于第条在钻孔过程中应及时测量钻孔方位当钻孔钻进深度小于或等于时方位测量不宜少于次当钻进深度大于时每钻进应进行一次方位测量对每次测量的钻孔方位其允许偏差不应超过第条当钻孔偏斜超过允许偏差时应在孔内注入水泥砂浆并待水泥砂浆的强度达到后方可

14、重新钻孔第条钻孔完毕并经检查其位置方向深度角度等均符合要求后方可进行管棚施工第条当钻进过程中易产生塌孔时宜以钢管代替钻杆在钢管前端镶焊合金片并随钻随接钢管第条当要求控制坑道地道上方的地面下沉时钢管外的空隙应注浆充填密实第条管棚注浆应符合下列要求一钢管安装完毕应将管内岩粉冲洗干净二水泥浆的水灰比宜为三水泥浆注浆压力不应大于四水泥砂浆注浆压力不应小于第四章混凝土衬砌第一节模板的加工及安装第条木模板加工应符合下列要求一模板及支架的木材应无虫蛀腐蚀变形裂缝严禁使用含水率大于的木材二模板贴靠混凝土的一面应刨光三模板节点应结合牢固接榫受力可靠模板尺寸应准确拼缝严密四拱板宽度应根据衬砌跨度和弧度确定模板长度

15、宜为个拱架间距五模板加工完毕应进行试配检查分类堆放第条钢模板加工应符合下列要求一用作模板的钢板厚度不应小于二模板应便于装配和拆除三模板应平整光滑拼缝严密四模板上螺栓孔的位置应保证任意两块模板上下左右均可相互连接五模板应有足够的刚度第条在安装模板时应准确牢固地预埋穿墙管铁件木砖等第条模板安装的允许偏差应符合表的要求模板安装允许偏差表项目允许偏差轴线位移标高项目允许偏差截面尺寸表面平整度预埋管预留孔中心位移预埋螺栓中心线位移外露长度预留洞中心线位移截面内部尺寸第二节混凝土浇筑第条混凝土浇筑前应对混凝土的配合比模板钢筋预留孔洞等进行检查记录第条对工程口部防护密闭段采光井水库水封井防毒井防爆井等有防护

16、密闭要求的部位应一次整体浇筑混凝土第条坑道地道侧墙浇筑混凝土宜采用活动钢外模并宜将浇筑侧墙混凝土的厚度减少第条浇筑混凝土时应按下列要求制作试块一口部防护密闭段应各制作一组试块二每浇筑混凝土应制作一组试块三变更水泥品种或混凝土配合比时应分别制作试块四防水混凝土应制作抗渗试块第条坑道地道采用先墙后拱法浇筑混凝土时应符合下列要求一浇筑侧墙时两边侧墙应同时分段分层进行二浇筑顶拱时应从两侧拱脚向上对称进行三超挖部分在浇筑前应采用毛石回填密实第条采用先拱后墙法浇筑混凝土时应符合下列要求一浇筑顶拱时拱架标高应提高拱脚超挖部分应采用强度等级相同的混凝土回填密实二顶拱浇筑后混凝土达到设计强度的及以上方可开挖侧墙

17、三浇筑侧墙时必须清除拱脚处浮碴和杂物第条采用泵送混凝土应符合下列要求一泵送前应采用水水泥浆或水泥砂浆润滑输送管道二泵送时受料斗内应充满混凝土三当泵送间歇时间超过或浇筑完毕时应采用压力水冲洗输送管内残留的混凝土第条后浇缝的施工应符合下列要求一后浇缝应设在受力和变形较小的部位其宽度可为二后浇缝应在其两侧混凝土龄期达到后施工三施工前应将接缝处的混凝土凿毛清除干净保持湿润并刷水泥浆四后浇缝应采用补偿收缩混凝土浇筑其配合比应经试验确定强度等级不应低于两侧混凝土五后浇缝混凝土的养护时间不得少于第条施工缝的位置应符合下列要求一顶板底板不宜设施工缝顶拱底拱不宜设纵向施工缝二侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不

18、小于的墙体上当侧墙上有孔洞时施工缝距孔洞边缘不宜小于三当采用先墙后拱法时水平施工缝宜设在起拱线以下处当采用先拱后墙法时水平施工缝可设在起拱线处但必须采取防水措施四垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段并宜作为变形缝第条在施工缝上浇筑混凝土前应将施工缝处的混凝土表面凿毛清除杂物冲洗干净保持湿润在施工缝表面宜铺上一层水泥砂浆其厚度宜为灰砂比宜为第三节工程验收第条混凝土应振捣密实按梁柱的件数和墙板拱有代表性的房间应各抽查且不得少于处当每个检查件有蜂窝孔洞露筋时其蜂窝孔洞面积和露筋长度应符合下列要求一梁柱上任何一处的蜂窝面积不大于累计不大于孔洞面积不大于累计不大于露筋长度不大于累计不大于二墙板拱上任

19、何一处的蜂窝面积不大于累计不大于孔洞面积不大于累计不大于露筋长度不大于累计不大于第条混凝土结构尺寸的允许偏差应符合表的要求混凝土结构尺寸的允许偏差表项目允许偏差轴线位移标高层高全高截面尺寸厚度小于厚度为厚度大于柱墙垂直度表面平整度预埋管预留孔中心线位置偏移项目允许偏差轴预埋螺栓中心位置偏移预留洞中心线位置偏移电梯井井筒长宽对中心线井筒全高垂直度且不大于注为电梯井筒全高第五章顶管施工第一节一般规定第条在膨胀土层中宜采用钢筋混凝土管顶管施工施工时严禁采用水力机械开挖在海水浸蚀或盐碱地区采用钢管顶管施工时应采取防腐蚀措施第条当顶管采用钢筋混凝土管时混凝土强度不得小于其管端面容许顶力宜采用下式计算式中

20、管端面容许顶力管体抗压强度加压面积安全系数一般为第条当顶管采用钢管时应符合下列要求一宜采用普通低碳钢钢管管壁厚度应符合设计要求二钢管内径失圆度应小于两钢管端平接间隙应小于第条顶管覆土厚度应大于顶管直径的倍第二节施工准备第条顶管工作井可采用钢筋混凝土沉井或由地下连续墙等构筑第条顶管工作井的设置应符合下列要求一工作井的平面尺寸应满足顶管操作的需要二工作井的后壁必须具有足够的强度和稳定性三当计算总顶推力大于时应采用中间接力顶第条顶管的导轨铺设应符合下列要求一两导轨的轨顶标高应相等轨顶标高的允许偏差应为并应预留压缩高度二导轨前端与工作井井壁之间的距离不应小于钢管底面与井底板之间的距离不应小于第条千斤顶

21、的安装应符合下列要求一千斤顶应沿顶管圆周对称布置每对千斤顶的顶力必须相同二千斤顶的顶力中心应位于顶管管底以上顶管直径高度的处三千斤顶安装位置的允许偏差不应超过其头部严禁向上倾斜向下偏差不应超过水平偏差不应超过四每台千斤顶均应有独立的控制系统第条顶进工具管安放在导轨上后应测量其前后端的中心偏差和相对高差第条顶铁安装应符合下列要求一顶管顶进时环形顶铁和弧形顶铁应配合使用二纵向顶铁的中心线应与顶管轴线平行纵向顶铁应与横向顶铁垂直相接三纵向顶铁着力点应位于顶管管底以上顶管直径高度的处四顶铁与导轨接触处必须平整光滑顶铁与顶管端面之间应采用可塑性材料衬垫第条在粉砂土层中顶管时应采取防止流砂涌入工作井的措施

22、第三节顶管顶进第条开顶前必须对所有顶进设备进行全面检查并进行试顶确无故障后方可顶进第条向工作井下管时严禁冲撞导轨下管处的下方严禁站人第条工具管出洞时管头宜高出顶管轴线水平偏差不应超过第条顶进作业应符合下列要求一顶进作业中当油压突然升高时应立即停止顶进查明原因并进行处理后方可继续顶进二千斤顶活塞的伸出长度不得大于允许冲程在顶进过程中顶铁两侧不得停留人三当顶进不连续作业时应保持工具管端部充满土塞当土塞可能松塌时应在工具管端部注满压力水四当地表不允许隆起变形时严禁采用闷顶第条在顶管外有承压地下水或在砂砾层中顶进时应随时对管外空隙充填触变泥浆长距离顶管应设置中继接力环第条顶进过程中排除障碍物后形成的空

23、隙应填实位于顶管上部的枯井洞穴等应进行注浆或回填第条采用水力机械开挖应符合下列要求一高压泵应设在工作井附近水枪出口处的水压应大于二应在工具管进入土层后进行冲水严禁高压水冲射工具管刃口以外的土体第条在地下水压差较大的土层中顶进时应采用管头局部气压法顶进当在地下水位以下顶进时地下水位高出机头顶部的距离应等于或大于机头直径的当穿越河道顶进时顶管的覆土厚度不得小于第条局部气压法顶进应符合下列要求工具管胸板上所有密封装置应符合密闭要求二在气压下冲吸泥时气压应小于地下水水压三当吸泥莲蓬头堵塞需要打开胸板清石孔进行处理时必须将钢管顶进并严禁带气压打开清石孔封板四当顶进正面阻力过大时可冲去工具管前端格栅外的部

24、分土体第条钢筋混凝土管接头所用的钢套环应焊接牢固清除焊渣后应进行除锈防腐防水处理第条钢管焊接应符合下列要求一钢管对口焊接时管口偏差不应超过壁厚的且不得大于二在钢管焊接结束后方可开动千斤顶三钢管底部焊接应在钢管焊口脱离导轨后进行第四节顶进测量与纠偏第条顶进过程中每班均应根据测量结果绘制顶管轴线轨迹图第条顶管正常掘进时应每隔测量一次当发现偏差需进行校正时应每隔测量一次并应及时纠偏第条在纠偏过程中应勤测量多微调每次纠偏角度宜为不得大于第条当采用没有螺栓定位器的工具管纠偏时连续顶进压力应小于第条当顶管直径大于入土长度小于时可采取调整顶力中心的方法纠偏并应保持顶进设备稳定第条宜采用测力纠偏或测力自控纠偏

25、第五节工程验收第条顶管过程中对下列各分项工程应进行中间检验一顶管工作井的坐标位置二管段的接头质量三顶管轴线轨迹第条顶管工程竣工验收应提交下列文件一工程竣工图二测量测试记录三中间检验记录四工程质量试验报告五工程质量事故的处理资料等第条顶管的允许偏差应符合表的要求顶管的允许偏差表项目允许偏差预管中心线水平方向偏移顶管中心线垂直方向偏移钢管接口处管壁错位且不大于钢筋混凝土管接口处管理错位且不大于项目允许偏差钢管变形注为管壁厚度为顶管直径第六章盾构施工第一节一般规定第条本章适用于软土地层中手掘式网格式局部气压式等中小型盾构施工第条盾构型式的选择应根据土层性质施工地区的地形地面建筑及地下管线等情况经综合

26、技术经济比较后确定第条盾构顶部的最小覆土厚度应根据地面建筑物地下管线工程地质情况及盾构型式等确定且不宜小于盾构直径的倍第条平行掘进的两个盾构之间最小净距应根据施工地区的地质情况盾构大小掘进方法施工间隔时间等因素确定且不得小于盾构直径第条盾构施工中必须采取有效措施防止危及地面和地下建筑物构筑物的安全第二节施工准备第条盾构工作井应符合下列要求一拼装用工作井的宽度应比盾构直径大长度应满足初期掘进出土管片运输的要求底板标高宜低于洞口底部以下二拆卸用工作井的大小应满足盾构的起吊和拆卸的要求三盾构基座和后座应有足够的强度和刚度四盾构基座上的导轨定位必须准确基座上应预留安装用的托轮位置第条盾构掘进前应建立地

27、面地下测量控制网并应定期进行复测控制点应设在不易扰动和便于测量的地点第条后座管片宜拼成开口环且应有加强整体刚性的闭合刚架支撑第条拆除洞口封板到盾构切口进入地层过程中应预先采取地基加固措施第三节盾构掘进第条盾构工作面的开挖和支撑方法应根据地质条件地道断面盾构类型开挖与出土的机械设备等因素经综合技术经济比较后确定第条手掘式盾构应在切口环前檐的刃口切入土层后进行开挖挖土宜自上而下分层进行第条采用网格式盾构时在土体被挤入盾构后方可开挖第条当不能采取降水或地基加固等措施时可采用气压式盾构施工第条气压式盾构的变压闸应包括人行闸和材料闸人行闸和材料闸应符合下列要求一人行闸宜采用圆筒形其直径不应小于出入口高度

28、不应小于宽度不应小于闸内应设置单独的加压减压阀门和通讯设备二材料闸的直径与长度应满足施工运输的要求其直径宜为长度宜为闸内轨道与成洞段运输轨道标高应一致第条气压式盾构的气压设备的配备应符合下列要求一空压机应有足够的备用量当工作用空压机少于台时应备用台当工作用空压机为台及以上时应每台备用台二气压盾构从贮气罐到施工区段应设有套独立的输气管路第条气压式盾构进行水下地道施工时其空气压力不得大于静水压力第条盾构掘进测量应符合下列要求一应在不受盾构掘进影响的位置设置控制点二在成洞过程中应及时测量管片环的里程平面和高程的偏差三在施工过程中应及时测量地表变形和地道沉降量第条盾构千斤顶应沿支撑环圆周均匀分布千斤顶

29、的数量不应少于管片数的倍第条盾构掘进应符合下列要求一应按编组程序开启各类油泵及操纵阀待各级压力表数值满足要求后盾构方可掘进二盾构推进可采用连续掘进或间歇掘进其速度宜为三盾构每次掘进距离应比管片宽度大四盾构停止掘进时应保持开挖面的稳定五盾构推进轴线的允许偏差不应超过第条盾构临近拆卸井口时应控制掘进速度和出土量第条盾构掘进时井点降水的时间宜提前当地下水已疏干土体基本稳定后应根据开挖面土体情况逐步降低气压拆门进洞第条在盾构到达拆卸用工作井之前应在井内安装盾构基座盾构在井内应搁置平稳并应便于拆卸和检修第四节管片拼装及防水处理第条管片拼装应符合下列要求一管片的最大弧弦长度不宜大于二管片应按拼装顺序分块编

30、号三管片宜采用先纵向后环向的顺序拼装其接缝宜设置在内力较小的或位置第条管片接缝防水应符合下列要求一密封防水材料应质地均匀粘结力强耐酸碱并有足够的强度二接缝槽内的油污应清除干净三接缝防水处理应在不受盾构千斤顶推力影响的管片环内进行第条当采用复合衬砌时应在外层管片接缝及结构渗漏处理完毕后进行内层衬砌第五节压浆施工第条盾构掘进过程中必须在盾尾和管片之间及时压浆充填密实第条压浆施工应符合下列要求一压浆量宜为管片背后空隙体积的倍当盾构覆土深度为时压浆压力宜为二加在管片压浆孔上的压力球阀应在压浆后拆除并应采取安全保护措施三补充压浆宜在暂停掘进时进行压浆量宜为空隙体积的倍四严禁在压浆泵工作时拆除管路或松动接

31、头或进行检修第六节工程验收第条盾构施工的中间检验应包括下列内容一盾构工作井的坐标二管片加工精度拼装质量和接缝防水效果三掘进方向地表变形地道沉降第条竣工验收应提交下列文件一工程竣工图二中间检验记录三设计变更通知单四工程质量测试报告五工程质量事故的处理资料等第条盾构施工的允许偏差应符合表的要求盾构施工的允许偏差表项目允许偏差管片环圆环面平整度管片环失圆度管片环环缝和纵缝宽度地道轴线偏移水平方向垂直方向第七章地下连续墙施工第一节一般规定第条当在城市交通中心高层建筑群内商业或厂房密集区域构筑人防工程时宜采用地下连续墙施工第条高层建筑的多层防空地下室宜采用逆作法的地下连续墙施工第二节墙体施工第条在挖基槽

32、前应沿墙面两侧预筑导墙第条导墙深度宜为导墙顶面应高出地面其底部不得座落在松散土层或地下水位变化处第条导墙的纵向分段应与地下连续墙的分段错开导墙纵横交接处应做成形或十字形第条导墙内侧面应垂直两导墙间净距宜比墙体设计厚度大第条护壁泥浆液面应保持高于地下水位第条挖槽前应先将地下连续墙划分为若干个单元槽段槽段长度宜为第条采用连续成槽施工时应采取防止流态混凝土挤穿相邻槽段的措施第条在地下超静水压稳定前不得进行成槽施工第条在漏失泥浆的地层中进行成槽施工时应随时补充泥浆保证泥浆液面维持规定的标高当槽壁发生塌方时应及时处理第条当墙段之间的连接必须形成整体时应设置刚性接头施工中应严格控制槽底标高锁口管必须插至槽

33、底第条钢筋笼成型时应根据混凝土导管的位置笼体的大小及重量等因素设置架立钢筋和主筋平面斜拉筋钢筋笼不得绑扎其周边钢筋与纵横钢筋应全部采用点焊连接其余可交错点焊其焊点不得少于所用焊丝直径不得大于第条有开孔或预埋件的槽段孔洞周围应采取加固措施孔口宜采用轻质填料封闭第条钢筋笼不得强行入槽钢筋笼入槽后至浇筑混凝土前的停留时间不得超过第条在比重大于的泥浆中浇筑混凝土应采用混凝土泵车直接压送浇筑混凝土时钢筋笼不得上浮第条墙体的垂直度偏差不应超过墙体深度的预埋件位置偏差不应超过第三节逆作法施工第条中间支承柱的基础应能承受地下各层的结构自重地面以上结构的自重及施工荷载其位置和数量应根据防空地下室结构特点和施工方

34、案确定第条底板以上的柱体宜采用钢管柱或工字型钢柱底板以下的柱体应与底板结合牢固第条浇筑混凝土时钢管柱内径应比混凝土导管接头处直径大钢管柱底端埋入混凝土的深度不宜小于钢管柱外混凝土高度宜高于底板第条钢管柱底部宜焊接适量的分布钢筋或型钢第条防空地下室主体结构的梁柱板应及时浇筑在未完成相应层面的支撑结构前不得向下挖土第条分层浇筑地下室主体结构混凝土时应对其下卧土层进行临时加固其与下层结构的连接钢筋应插入底部垫层钢筋塔接长度应满足设计要求浇筑下层结构混凝土时上下层混凝土面结合处应进行密实加固处理第四节工程验收第条地下连续墙施工应按下列内容进行中间检验一槽段开挖二钢筋笼制作及安装三清槽及换浆四混凝土浇筑

35、五槽段接缝六墙面平整度和倾斜度第条竣工验收时应提交下列文件一工程竣工图二中间检验记录三设计变更通知单四混凝土试块的试验报告五钢筋焊接接头的试验报告六工程质量事故的处理资料等第条地下连续墙裸露墙面的蜂窝孔洞露筋累计的面积不得超过单元槽段裸露面积的第条地下连续墙的允许偏差应符合表的要求地下连续墙的允许偏差表项目允许偏差墙顶中心线偏差凿去浮浆层后的墙顶标高裸露表面局部突出第八章旋喷桩施工第条旋喷桩施工适用于在砂土粘性土黄土及人工填土等地层中构筑需要加固地基的人防工程第条旋喷桩不适用下列情况一地下水流速过大的地段二永久冻土地层三有腐蚀性地下水的地段四含有大量纤维质的腐植土层五砾卵石层地基六用旋喷桩作挡

36、土墙第条旋喷桩施工应具备下列文件一旋喷桩施工地点的土质与地下水水质水位调查试验资料二附近地沟暗河和地下管线的分布资料第条旋喷桩应使用号及以上的普通硅酸盐水泥水灰比宜为当旋喷桩处于地下水流速快或含有腐蚀性元素土的含水率大固结强度要求高的地方应在水泥中掺入适量的外加剂第条当旋喷桩作端承桩时应深至持力层及以下第条旋喷注浆方式宜采用单管或二重管或三重管旋喷施工其施工技术参数可按表采用旋喷注浆施工技术参数表项目参数旋喷方式单管二重管三重管水压风压浆压水泥浆比重旋转速度喷嘴直径提升速度浆液流量最大深度桩体直径第条旋喷注浆施工应符合下列要求一钻机就位后应进行水平校正钻杆应与钻孔方向一致二在插管时水压不宜大于

37、三旋喷作业时应检查注浆流量风量压力旋转提升速度等四浆液搅拌后不得超过当超过时应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用五水泥应过筛其细度应在标准筛上孔的筛余量不大于六深层旋喷时应先喷浆后旋转和提升七冒浆量大于注浆量或完全不冒浆时应查明原因并采取相应的措施对冒出地面的浆液应经过滤沉淀除去杂质和调整浓度后方可回收使用八相邻两桩的施工间隔时间应大于九每次注浆后应将泵体和管道清洗干净第条旋喷注浆设备的使用应符合下列要求一使用高压泵时应对安全阀进行测定其运行必须可靠二电动机运转正常后方可开动钻机钻机操作必须有专人负责三接卸钻杆应在插好垫叉后进行并应防止钻杆落入孔内四应采取防止高压水或高压水泥浆从送风管中倒

38、流进入储气罐的措施第条旋喷注浆的施工质量检验应符合下列要求一旋喷注浆质量检验应包括下列内容桩体的整体性和均匀性桩体的有效直径桩体的垂直度桩体的轴向压力水平推力抗酸碱性抗冻性和抗渗性等二质量检验的数量应为桩总数的且每个工程应至少检验根应选择地质条件较复杂的地段或旋喷时有异常现象的桩体进行检验三旋喷注浆质量检验方法可采用室内试验现场模拟试验开挖检查钻孔检查超声检查和荷载试验等第条旋喷桩的允许偏差应符合表的要求旋喷桩的允许偏差表项目允许偏差桩体中心位移钻孔垂直度注为钻孔深度单位为第九章土层锚杆施工第一节一般规定第条当基坑开挖不能放坡时可采用土层锚杆支护第条土层锚杆施工前应确定基坑支护所承受的荷载锚杆

39、的布置锚杆承载能力锚杆的稳定性锚固段长度直径和拉杆直径等第二节钻孔第条钻孔方法和机具的选择应根据地质条件设计要求现场情况等因素确定宜采用旋转式钻孔机当在孔隙率大含水量低的土层中钻孔时可采用冲击式钻孔机当在呈非浸水状态的粘土亚粘土砂土等土层中钻孔时可采用旋转冲击式钻孔机第条钻孔应符合下列要求一在注浆完成前钻孔不得坍塌二钻孔时不宜使用膨润土循环泥浆护壁三锚固段应进行局部扩孔并应深至土体主动滑动面以外四钻孔的垂直度允许偏差不宜超过孔深的第三节锚杆第条钢筋锚杆应除锈并应作防腐处理钢绞线锚杆锚固段的油脂应清除第条锚杆布置应符合下列要求一最上层锚杆锚固段的覆土厚度不应小于二锚杆上下层的间距宜为同层锚杆的间

40、距宜为三斜锚杆的倾斜角度宜为第条锚杆安装应符合下列要求一锚杆应安置于钻孔中心二在锚杆表面上应设置定位器定位器的间距在锚固段宜为在自由段宜为第条根据基坑土的性质开挖深度等可对锚杆施加预应力其数值宜为设计荷载的第四节注浆第条土层锚杆注浆可采用水泥浆或水泥砂浆水泥宜采用普通硅酸盐水泥当地下水有腐蚀性时应在水质化验后确定注浆材料第条水泥浆的水灰比宜为水泥砂浆的灰砂比宜为水泥浆宜掺加的木质素磺酸钙外加剂第条锚固段注浆必须饱满密实宜采用二次注浆注浆压力宜大于第条注浆管制作应符合下列要求一当采用一次注浆时注浆管长度应比锚杆长度长当采用二次注浆时二次注浆管长度应比一次注浆管长度短二注浆管接头宜采用外缩节注浆管

41、与锚杆应固定三注浆管管口长度内宜作成梅花管其孔眼间距宜为第五节张拉锚固第条当土层内锚固段的浆液达到设计强度后土层锚杆方可张拉固定第条锚杆应进行抗拉性能试验其数量宜为总根数的且不应少于根第条锚杆进行抗拉性能抽检时加载宜按设计荷载的依次进行直至达到极限荷载第六节工程验收第条土层锚杆施工后应进行验收试验验收试验的锚杆数量不应少于锚杆总数的且不应少于根第条土层锚杆验收试验设备宜采用穿心式千斤顶第条进行土层锚杆验收试验时加载宜按设计荷载的依次进行第十章树根桩法施工第一节钻孔第条在钻进时宜采用水力扩孔或机械扩孔钻进法第条钻头直径应与树根桩设计直径相等钻孔深度应比树根桩长度长第条在回填土层中钻孔时应设置护孔

42、套管第条当不用护孔套管钻进时应在孔口处放置长度的护孔套管当钻斜孔时宜采用长度为的岩芯管第条钻孔完成后应清除孔内的泥浆并应保持钻孔内的水位不下降第二节钢筋笼第条钢筋笼的分段长度应根据起重机械性能和起吊空间确定第条钢筋笼的箍筋间距在钢筋笼上端范围内不得大于其余部分不得大于第条斜树根桩的钢筋笼底部应设置一个大于钢筋笼直径的钢筋架第三节注浆第条注浆用的水泥应采用号及以上的普通硅酸盐水泥第条注浆用的碎卵石应符合下列要求一当桩的直径为时宜采用粒径为的碎卵石二当桩的直径为以上时宜采用粒径为的碎卵石第条注浆用的水泥和砂均应过筛第条一次注浆压力宜为二次注浆应在一次注浆的浆液初凝后终凝前进行注浆压力宜为第条每次注

43、浆后均应把注浆管和注浆泵清洗干净第条注浆管制作应符合本规范第条的要求第四节树根桩与基础连接第条树根桩与钢筋混凝土基础连接时树根桩的主筋应与基础钢筋焊接牢固并应灌注相同强度的混凝土第条当原基础埋深较大时可采用爆扩桩法在基础底部扩孔扩孔后应清洗孔底第条注浆成桩时应把浆液灌至孔口并应振动露出孔口的钢筋笼第五节工程验收第条竣工验收时应提交下列文件一施工区域工程地质勘察报告二地下管线及构筑物的图纸资料三树根桩设计图纸资料四桩体试块强度试验资料五树根桩施工记录等第条树根桩施工质量检验应包括下列内容一桩体的整体性和均匀性二桩体的有效直径三桩体的轴向压力水平推力抗冻性和抗渗性第条质量检验的数量宜为桩体总数的且

44、每个工程不得少于根第十一章孔口防护设施的制作及安装第一节防护门防护密闭门密闭门门扇和门框墙的制作第条门扇模板的加工及安装应符合下列要求一加工模板应尺寸准确结构牢固拼缝严密表面平整光滑门扇模板四周垂直度偏差不应超过长边的二当采用门扇钢框作侧模时钢框与模板底座应固定牢靠贴合紧密三有钢框的拱形门扇宜采用厚度不小于的钢板作底模四拱形门扇采用立式浇筑混凝土时弧形模板面应在同一半径的圆柱面上卧式浇筑时门扇钢框两条边应在同一平面内五木模板应在混凝土浇筑前内浇水湿润第条门扇的受拉钢筋在跨中两侧各跨度范围内不宜焊接第条当双扇门的门扇现场立式浇筑混凝土时应先将门扇钢框定位并点焊固定后进行焊接作业第条门扇门框墙的混

45、凝土浇筑应符合下列要求一门扇门框墙应连续浇筑振捣密实表面平整光滑无蜂窝孔洞二门扇混凝土碎石最大粒径不应大于且不应大于受力钢筋最小净距的三预埋铁件应除锈并涂防腐油漆其安装的位置应准确固定应牢靠四孔洞应涂油或堵塞第二节防护门防护密闭门密闭门的安装第条门扇安装应符合下列要求一钢门框支撑面的平整度偏差不应超过每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的且应分布在处以上门框四边垂直度偏差不应超过长边的二门扇钢框与钢门框应贴合均匀其间隙不得大于每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的且应分布在处以上三铰页闭锁安装位置应准确上下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的且不得大于四双扇拱形防护门的上下两端与门框之间

46、均应有的间隙五门扇应启闭灵活六在门扇外表面应标示闭锁开关方向第条密封条安装应符合下列要求一密封条接头应采用坡口搭接每扇门的密封条接头不得超过处二密封条应固定牢靠压缩均匀局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的三密封条不得涂抹油漆第三节防护设施的包装运输和堆放第条防护设施的包装应符合下列要求一各类防护设施均应具有产品出厂合格证二防护设施的零部件必须齐全并不得锈蚀和损坏三防护设施分部件包装时应注明配套型号名称和数量第条门扇门框的运输应符合下列要求一门扇混凝土强度达到设计要求后方可运输二门扇和钢框应与车身固定牢靠第条防护设施的堆放应符合下列要求一堆放场地应平整坚固无积水二金属构件不得露天堆放三各种防护

47、设施应分类堆放四密闭门及钢框应立式堆放并支撑牢靠五门扇水平堆放时其内表面应朝下应在两长边放置同规格的条形垫木在门扇的跨中处不得放置垫木第四节工程验收第条门扇门框墙的混凝土应振捣密实每扇门或每道门框墙的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积的并不得露筋第条门扇与门框墙制作的允许偏差应符合表的要求门扇与门框墙制作的允许偏差表项目允许偏差门窗尺寸长度宽度厚度门框墙长度宽度铰页位置偏移闭锁位置偏移闭锁孔位置偏移第十二章管道与附件安装第一节密闭穿墙短管的制作及安装第条当管道穿越防护密闭隔墙时必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管当管道穿越密闭隔墙时必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管第条给

48、水管压力排水管电缆电线等的密闭穿墙短管应按设计要求制作当设计无要求时应采用壁厚大于的钢管第条通风管的密闭穿墙短管应采用厚的钢板焊接制作其焊缝应饱满均匀严密第条密闭翼环应采用厚度大于的钢板制作钢板应平整其翼高宜为密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊第条密闭翼环应位于墙体厚度的中间并应与周围结构钢筋焊牢密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直管端面应平整第条密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度应符合设计要求当设计无规定时应符合下列要求一电缆电线穿墙短管宜为二给水排水穿墙短管应大于三通风穿墙短管应大于第条密闭穿墙短管作套管时应符合下列要求一在套管与管道之间应用密封材料填充密实并应在管口两端进行密闭处理填料长度

49、应为管径的倍且不得小于二管道在套管内不得有接口三套管内径应比管道外径大第条密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片抗力片宜采用厚度大于的钢板制作抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同两块抗力片的槽口必须对插第条当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢且不得露出墙面第二节通风管道和附件的制作及安装第条在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件应采用厚的钢板焊接制作其焊缝应饱满均匀严密第条染毒区的通风管道应采用焊接连接通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接其接触面应平整法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈第条主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求当设计无要求时钢板厚度应大于第条工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头另一端宜设在通风机房或控制室并应安装球阀通过防毒通道的测压管其接口应采用焊接第条通风管的测定孔洗消取样管应与风管同时制作测定孔和洗消取样管应封堵第条通风管内气流方向阀门启闭方向及开启度应作标志并应标示清晰准确第三节给水