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HB 6-78-1977 飞机直流驱动电机技术条件（试行）.pdf

1、卡片生Jj J1 r,llJ 中华人民共和国第三机械工业部部标准飞机直流驱动电机技术条件HB 6-78-77 (试行)北京1917 中华人民共和国第三机械工业部部析、;住HB 6-78-77 飞机直流驱动电机技术条件本标准适用于飞机之直流电动机、才t磁直流电动机、稳速宣流电动机、泵用直流电动机、风扇电功机等直流驱动电机(以下简称电功机)。本标准不适用于起动直流电动机e本标准未包括的技术要求，应有产品专用技术条件中作补充规寇。当产品有特殊要求时，应在产品专用技术条件中作特殊规定n-、技术要求(一)一放要求1.结构、电路及外形尺寸电动机的结构、电路、外形及安装尺寸!但符合经圳在程序批准之该型产品图

2、样。2 标记电动机应有明显的标记(名牌及标志)。( 1 )名牌d般应包括下列内容za工厂厂标。h. Fl!.动机型号。c额;立数据。d. It41机，编号:批号或);.;号。e制造H期z年、月。注，允许电动机编号与创造日期合井，但合并后应同时包括两种含义( 2 )下列内容应予以标志za电路31出端代号。b.电压或电流极性。: .电动机表面不应有裂纹、压伤、E束Il、锈蚀和漆Ji皱组成脱落等缺陷。换向斟表面!但无积庆和油污，电刷与换向器的膺合面不得小于75轨。4.电动机的捧封、铅封及紧肺|件的锁紧均!在符合经规定程序批准之该型产品图样。5.安装方向电动机在产品专用技术条件规定的安装方向上(安装力

3、|讨以电枢轴线来区分)应能正常工作。当产品专用技术条件规定的方向为任意时，则电功机应能在;最不利的方向上正常工作。6.工作制和工作规范第三机械工业部三0-研究所发布提出1977年8月1日试行部标准编制组起草共Gt第2贝HB 6.-78-77 电动机在产品专用技术条件剧定的工作制下工作.1.作:制分为.ii!:9-:工作aill、住ill-Lf.作iBlll生在复短时工作市ilcl扛动机的工作规范应包括给起工作市11下的工作日-Ifni、friJ版时lL硅倔环次数7.屯最电动机的重暨!主符合产品专用技术条件的规定?8.互换性相同型号电动机的可拆主要零、部件应具布军换性。需要恰海互换性的零、部件由

4、产品专用技术条件规定(二)技术性能9 额定数据电功机的前:定数据包括下列内杏，其值1但符合/，.&l .b用技木条件的地走( 1 )额定电压:27或24伏。( 2 )需用电1L;安。( 3 )额走转矩t( 4 )额;主转i应:公斤-电米琪克-f东;但转/分。10.额定转连偏差电动机额定转速的偏差一般不超过士10%(稳速直梳电i;1)机除外)。1 1 .工作电压变化范围电动机的工作电压变化施用为24.329.7伏(;!7. 1: 10%伏扎在应急状态下山蓄电瓶快电的应f2;用电功机最低工作电斥为18伏c12，起动转矩需要带负载起功的电动机在制定电，g-;，下，起功转知巨大于网恬部j定转矩，其值!

5、恒伺合产品专用技术条件的规定。13 , rl:!磁离合器的工作性能电动机的电磁离合器工作性能，在下列内容中选定.真白应符合产品专用技术条件的月走。( 1) rl!.磁离合器的眼合电流或电月.，(、2)电磁离合器的释放电流或电压t( 3 )电磁制动离合器的静态ll动力矩z安或iIn安成1来，公斤一睡才;或克一厘未( ,t ) 1且磁联接离合器的啃合力矩z公斤一!重:卡或克一厦、札J 4.温升电动机各部分的说升限度山符介产品专lH战术条件的问定15.换向电动机在额定工作规范i豆转条件下，换向器上的火花等级CJ标准接冶75565电机基本技术要求)应符合表l的规定。HB 6 78 -77 共!il页第

6、3l 表1电动机类别火花等级不可逆的t 1-连续工作的电动机i一一一一一一一一一一一二一一一-. luf j草i2 短时及重复短时工作的电动机; 泣，如1电( 36-115 ! 0.5 115.250 20.搭铁电阻需要屏蔽或由单线供电的电动机，要求搭铁性能的各零件间，应保持可靠的电接触，其接触电阻应不大于表5的规定值。具体检查部位由产品专用技术条件规定。电动机金属安装面不应采用涂漆、阳极氧化等绝缘性处理。Q 表5测量部位接触电阻各零件的直接接触处600 一_.一-一-一一_.一一一._-.各金属部分用搭铁线、联接条和锁扣联接的部位2000 21.电刷的最小使用高度电动机电刷的最小使用高度由产

7、品专用技术条件规范。22.寿命期电动机在产品专用技术条件规定的寿命期内应能正常工作。电动机的寿命期应在表6、表7所列的数系中优先边定。工作小时100 :)00 nv ao 们-MAU A r3 400 1000 3000 HB 6- 78-77 共51页第5页工作循环、工作次数表710o l m | 150 1200125OJ300;40ol500!叫8001000 i 1250 I 1500 I 2000 J川;mool4060;5000!川i川丽klLioF市2-O.-:).-:-.;.-50000TOO币。(二)环境条件23.恒定由热电动机经受表8规定条件的恒定湿热民验后，其他缘rnli

8、f!及绝缘介l包强度应分别符合表3及表4的规定，主要零、部件的外观质量W符合F:Y1J要求:( 1 )构件金属无明显变暗和变黑。( 2 )金属接触处不得腐蚀。( 3 )金属防护层除边缘及棱角处外腐蚀面积不超过报苓件防护层面积的100/0，主金属除边缘及棱角处外不得腐蚀。( 4 )允许涂漆层光泽颜色诚退;除局部边缘处外，无气地、起皱、开裂或脱落，且底金属未出现腐蚀。( 5 )非金属材料无明显的泛白、膨胀.起泡、皱裂、脱稿以及麻坑等。电动机的额定数据应符合产品专用技术条件的规定。温。24.低温相对出在中表8试验时间d 6 电动机在一550C的低温条件下应能起动，其空载或额定转矩下的起动电压值应符合

9、产品专用技术条件的规定。电动机不应出现漆膜的龟裂、剥落.非金属件的变形以及金属结构件的破坏等损伤。25.高温电动机在+600C的高温条件下，当工作电fI为29.7伏和额定转矩时，)且能正常工作(连续工作的电动机工作3分钟，短时工作的电动机工作1次:道复短时工作的电动机二r作一个循环)。电动机不应出现润滑脂的溢出，漆膜的起泡、皱皮、剥落，非金属件的膨胀、龟裂、变形以及金属结构件的破坏等损伤。注t额定电压为24伏的电动机.其工作电ff仍为24伏。26.温度冲击电动机经受表9规定条件的温度忡击后，其额定数据应符合产品专用技术条件的规定。HB 6-78-77 共51页第7页表11! 近似海拔高度(H)

10、二:卜一一一一十一一1:卜一一气压(p)mmHg 25000 17 28000 30000 22 I 23! 85 5000 .-一-10000 一15000 51 18000 37 20000 23 23000 17 25000 一10 28000 - 5 30000 3 5000 8 10000 2 5000 1 18000 1:3 14 70 15 16 17 8 =-:_.-I i一一一20 21 37 20000 24 23 23000 25 17 25000 共51页第8贞HB 8-78-77 等级温度(ij ) 。t气H (尸)mmHb 续表11近似海拔高度(H)白185 10

11、-ilj!il-Llj 28000 26 30000 5000 10000 30 82 15000 31 51 18000 32 100 37 20000 33 23 23000 34 17 25000 35 10 28000 36 7.5 30000 一一-一_.一37 393 5000 38 178 10000 39 82 15000 40 51 18000 ，.一一一一一一4 J 125 37 20000 42 23 23000 43 17 25000 - -_. 一.44 lO 28000 一矗a一一-45 7.S 30000 司、46 393 5000 47 178 10000 48

12、 82 15000 155 一一一一一49 51 18000 -_.一-50 37 20000 等级温度_(0 ) 。CHB8- 78.-71 气压(P)mmHg 费51页再9页续表11i 近似海拔高度(H)们1:;mt:王三二盖二二一:一|:;J5000 10000 .-.-四82 15000 .-.-一5 1 18000 -_.- . .- . 59 200 37 20000 -_._-60 23 23000 -_.-_-61 l 7 25000 -_.-一-10 28000 -_.-7 . 5 30000 一一一393 5000 J-唱国-_.-_65 178 10000 66 82 1

13、5000 67 250 (二一一一一一:;-一十十l卜一一一一一一一一丁一丁j=二王二二二J二卫歹0071 共51页第10页等级1 2 3 4 5 6 7 8 9 28.振动但度(e ) .C 15-35 HB 6-78-77 表12A飞: 压( p ) 近似海拔高度(fl)mmHg 育E393 5000 178 10000 82 15000 51 18000 一一一一一一一-一一二一一一一一一一一一一一37 20000 l一一-一一一一一一一一一2 i 2300。一一-一一十一-.-一一一一17 i 25000 十二二-一一一一一一一一一一一一一一-10 28000 一一一一一-一-一-一-

15、。其带减震装置的电动机，I亨不低于上麦中等级2、3的要求，不带减窟袋置的电动机，应不低F上表中等级4、5的要求HB 6- 78-77 共51页第11页A(mm) ;1 (g) O.S 1 . nv 引2 |飞飞、a 1: 、-忡V咛国. 民A r- I I I 4 0.4 ).3 0 .2 。Jf):w 30 -l O 50 6070川们(1z ) 民I1 安装在各型飞机减震仪表板上的电动机的:m:)J tlll线(试聆等级) A(mm) ) 付n( l 0.5 h 飞a 田- 恒， r-恒、l飞A T、1-0. 0. -4 0.3 0.2 0 .1 。) 0 20 340 50 60 70

16、 SO f(Hz 阁2安装在非歼击机机体上带减震装置的电动机的振动曲线试验非级2) 共，51页12第页HB 6-78-17 A(mm) aU!,l 1.0 l l 口+lE lli 寸斗-1 4 I 1 I I- 4 户一-r-t I I a伊3口巴仨l-!-+-+ F- I f I I 11 . -+11 1 I I 2 F- -l-U 日LI气rr?、iA u_ B 611111111111坠-1卢11111111!l F豆2-M !口才1I1111111lfLI I I I I I I I I I i!、，0.9 0.8 。.0.6 0.5 O4 0.3 0.2 0.1 。1020 30

17、 40 50 60 70 O 唱H ，、fL 回3安装在歼击机机体上带减震装置的电动机的。l(411内线(试验呼级3) 入(mm)I ( IS) 。.41 1 I , J I 1 f I .1 I I T-r 十LIn 口丰5ttt 1-飞仨田3L 1-III r J:问II I I I I I I I r 1 2 口民q f , r FT1. I I 1. I ,l -1 1 1宇平啡习习-0.5 0.3 0.2 0.1 o 20 40 60 80 100 120 140 160 1.80 200 图4安装在非9f击机肌体上元减震装置的电动机的振动曲线试验等级4)HB 6-78-71 共51

18、页第13页A(mm) .a (g) 0.9 1.0 0.8 0.7 0.6 0.5 0.1 0.3 0.2 l . u o 20 40 60 80 100 120 140 160 180 OO r 10lz ) 因5安装在歼击机机体上无减震装置的电动机的振动曲线(试验等级5) A(mm) 、，OAd rf、立0.6 20 40 60 80 100 120 140 J 60 180 200 f CHz ) 0.5 0.4 .3 。内. 0.1 。回6蛮横在喷气式、嗣轮轴、涡轮风扇及涡轮螺旋浆式发动机上的电动机的振动曲线(试验等级6) 共5l页第14页A(mm) 1.0 。.9 0.8 0.7 0

19、.6 0.5 i.-0 . 4 0. 3 0.2 。.1LLJ 飞、 J 1/飞旷v ._ HB 6- 78-11 ;l 1;) -;18 -一16、7 旷1 4 a _/ 一x10.15-1. 5 1. 5-15 15-150 39.仪表情度电动机在检查试验和验收试验中采用的电压表、电流去不低f1级;:t.型式试验中采用的电压表、电流表不低于0.5级。采用的兆欧表不低于2.5级。(一)检查试验与验收试验40.检查试验与验收试验的顺序和方法工厂成批生产的电动机，应100%进行检查试验。从经过检查试验合格的电动机中抽10 0/0 (不少于2台)进行验收试验，但外观检查应100q如进行。检查试验与

20、验收试验一般均应按表25规定的顺序和方法进行。表25川U备试验方法|事111条-.1|第12条!第43条i第44条第45条l第46.条|第47条!第48条目外观检在却态绝缘电阻检查电磁离合器的工作性能检奇1 -i 越速试验5 , -起动(壁垣鱼奄6 额定数据检查7 热态绝缘电阻检查8 绝缘介电强度试验项验试号2 3 1 序共51页第20页41.外观检查( 1 )检查目的HB 6-78-71 确定电动机外观及装配质量是否符合产品图样。( 2 )检查内容用目视法鉴定电动机外现及装配质量。a、电动机名牌及标志应牢固、正确、清晰。b、电动机表面不应有裂纹、压伤、毛刺、锈蚀、漆层皱裂或脱落、引出线绝缘损

21、坏等缺陷。c、换向器表面不应有积炭和油污，电刷接触面不应低于750/0 (允许在装配工序间检查)0d、电动机的捧封、铅封及紧固件的锁紧均应符合总装图。用通用量具或专用工具检查电动机的外形尺寸和安装尺寸应符合外形尺寸图。42.冷态绝缘电阻检查( 1 )检查目的确定电动机于冷状态下的绝缘性能。( 2 )检查程序a、用500伏兆欧表检查电动机各绕组间及各绕组与壳体间绝缘电阻值。b、检查时，以接近兆欧表规定的速度均匀转动兆欧表，待指针稳定后读取兆欧寰的数值，其值应不小于20兆欧。如果电动机引出线接壳体时，检查前则应使其对壳体开路。有晶体元件及电容器的电动机，其检查方法由产品专用技术条件规定。43.电磁

22、离合器的工作性能检查( 1 )检查目的确定电动机电磁离合器工作可靠性及动作准确性。(2)槛查程序a、电磁离合辑吸合电流(电压和释放电流(电压)的测量。将被测电动机按图8或图9接入电路。均匀升高电动机引出线两端的电压，读取离合器阪合瞬间的电流(电压)值，然后均句降低电动机引出线两端的电压，读取离合器释放瞬间的电流(电臣)值。撞上述方法在z、y两个转向上各进行两次测量，井记录最后一次电磁离合器十A 27V 圄8电磁离合器吸合电流、释就电流测量线路HB 6-78-77 共51页自21页+Z 27V 国9电磁离合器吸合电庄、释放电!王测量线路吸合和释放电流(电压)值，其值应符合产品专用技术条件的规定。

23、b、电磁制动离合器静态制动力矩的检查。( a )在电动机输出轴上安装一专用圆盘，然后于圆盘的切线方向挂以酷码，硅码重量应为zh c=一-一一R Kg。式中M一一产品专用技术条件规定的静态制动力矩Kg-cm, R一一圃盘半径C町1。( b )不可逆电动机在旋转方向上(可逆电动机依次于两个转向上)进行检查，电动机输出铀不应转动。c、电磁联接离合器啃合力矩的检查( a )于电动机引出线两端加以额定电阻井使之处于破合状态。( b)按本条(2 )款b项所述程序进行检查(此时，式巾的M为产品专用技术条件规定的晴合力矩)。44.超速试验( 1 )试验目的确定电动机结构承受超速的能力。( 2 )试验程序a、将

24、电动机安装于专用夹具L.并使之处于准备工作状态。b、电动机:在空载条件下，于一个转向上直接接通电动机，用改变端电庄、减小激磁电流或用机械拖动的方法，按表2规定的要求进行超速试验。c、试验后，检查电动机不应出现有害变形及紧配件和脱等跻身。45.起动转矩检查( 1 )幢查目的确定电动机鹊起动能为。( 2 )检查程序共51页，再22贞HB 8-78-77 a、将电动机安装于专用装置上，该装置应能给电动机输山轴上加以产品专用技术条件规定的转矩，并使其能在电动机转动角度不小于:o.时切断电动机电源。b、给电动机输出轴上加以转矩(其大小为规定的起功转矩值)，在额定电压下电动机应能直接扭动。，16.额定数据

25、检查( 1 )检查目的确寇电动机于额定工作状态下的工作能力。( 2 )检查条件检查类别额定电压V 27 ! 输出袖转矩Kg-cm 表26检杏f内容! 额定转矩需用电流! 额定转述火花等级E 24 ( 3 )检查程序人将电动机正确地安装到专用力矩装置上，并使之处于准备工作状态。扒在电动机号|出线两端电压为额定电压，输出抽加以额定转矩的条件下，接产品专用技术条件的规定的工作规范工作。c、电动机于工作结束时，按表26规定的检查内容迸行检查.其值应符合产品专用技术条件的规定。47.热态绝缘电阻检查( 1 )检查目的确寇电动机于热状态下的绝缘能力。( 2 )检查程序紧接第46条检查后，于热状态下按第42

26、条规定的方法检查绝缘电阻，其值应不小于2兆欧。48.绝缘介电强度试验( 1 )试验目的确定电动机绝缘部分承受强电场作用的能力。( 2 )试验程序a、紧接第47条检查后，接第19条的要求，立即进行绝缘介电强度试验。b、将电动机所有引出线接于击穿装置的同一接线柱上，先体则与击穿装置另一极可靠接触。c、接通击穿装置外接低压电源，按表4要求的电压值，从不高于试验电压全值的一半开始，然后逐渐地或分段地增加，每段增长率应不超过试验电压的5%，一直增加到试验电压的全值为止，试验电压自半值上升到全值的时间应不少于10秒，全值试验电压保持1分钟，电动机不应有绝缘击穿和表面闪络。HB 6-18-71 共51页第2

27、3页d、迅速降低电压至全值的50伪以下，再断开击穿装置的低压电源。e电动机绕组间如有绝缘介电强度要求时，则将两绕组引出线分别接于击穿装置的接线柱上，按上述c、d程序进行试验。如果电动机引出线接壳体时，试验前应使其对壳体开路。有晶体元件及电容器的电动机，其试验方法由产品专用技术条件规寇。(二)型式试验49.型式试验的顺序和方法工厂对成批生产的电葫机，每年或每半年从验收合格的电动机中抽2台进行一次型式表2，7Jf号|试验项目:试验方法备注1 1蜡性查查|第叫-jj塾35鱼2 1 重量幢查| 第51条t 重复检查试验(绝缘介电|第4147条|强度试验除外)1 4 I 短时过转矩栓查| 第52条5 6

29、8 I 淋雨试验第98条1旦L寿命试验一|第69条-Q-_l-随爆主式验_.-第70条21 I 霉菌试验第71条| 各另抽2台电动机进行。仅在试制定型一一一一一|时和仕电动机的结构、材料、防护、工艺等第72条| 布重大变更，并足以影响本项指标时进行22 I 盐雾试验注s电动机的型式试验，允诲按其配套产品型式试撞的顺序和方法，与配套产品一起遂行，并在电动机的产品专用技术条件中规定.共51页部24页H9 -18-77 试验。其顺序和方法一般按表27的规定进行。50，互换性检查( 1 )检查目的确定电动机零、部件的互换性。( 2 )检查程序丛、t，:，同一型号的电动机中任意抽选3._, 5台。b、接

30、产品专用技术条件的规寇，分解电动机.并rt装。必要时允叶采用新的紧阳件、调整垫片和精磨电刷。c、接第41-47条检查新装后的电动机，应样合要求公51.重量检查( 1 )检查目的确定电动机的实际重量是否符合产品专用技术条件的则在( 2 )检查程序选用称量精度不低于电动机重量1惕的工业天平也阱秤，测量电动机的重量，其值班不跑过产品专用技术条件的规寇。52，短时过转矩检查( 1 )检查目的确定电动机于工作过程中承受过载的能力。( 2 )检查程序a、将电动机正确地安装到专用力矩装置上，并使之处于准备工作状态。b、电动机接产品专用技术条件规定的额定工作规范工作。c、于工作结束时，在电动机输出铀上加以产品

31、专用技术条件给定的过载转矩，并加以额定电压，进行检杏(可逆电动机依次于两个转向iJJ，i挂行)们d、试验后幢查电动机不应出现有害变形。t+: I本珍1位聋允许(1:第46条与47条之间选衍。比时，由绵46:告;血撞转入水。!但IC.然后立即进行绑41杂的钱盒，再进行本项程序d 53.搭铁电阻检资( 1 )检查目的确定电动机各霉件间的电接触可靠性。( 2 )检查程序用微欧计或用电流电压法测量产品专用技术条件规注:部位fJ的搭铁电I!H值，l直/，;符合表5的规定e54，温升试验( 1 )试验目的确定电动机各部分的温升。( 2 )检查程序/;1，用三块电阻电桥分别测量电动机电枢绕组、激磁绕组和l离

32、合器线圆的冷态电阻值.HB 6-78一77共5页第25:i! 并同时测量绕组(线嗣)的祖度。飞10电枢绕组的电Imj则完后，成于测量部分(拚向片生l、丁件好标记，以便热态测量。如绕组(线圈)温度不可能直接测量时，在ID绕组f线国)电阻前，应将电动机(1:空气中抽E表24所规定的时间，此时周周空气的i1il度HIJ司作为绕组(线闹)的温度ch.将电动机安装于专用力矩装置t井使之处于准备工作收念。c电动机接产品专用技术条件规定的额定作规范作。d .电动机工作结束后，立即测量各绕组(线罔)热态电fM俏。自停车起每隔IO20秒测量一次.共恻5-7点，与此同时用半导-体点fi;计i!IJ暨换向将表面il

33、i度。2.同时iI!-串玲1;p介质撞在度000rt.串激可迎电动机，激磁统组热态电阻，以测最最后一次工作的激l隘侥m电阻，Jl. r号.州状态测试的烧m应-致。e. :在半对数座标纸或等分座标纸上，绘制冷却曲线。(1:横拙(等分N标)上取II.JIY 陆标，在纵袖七取电阻或温度座标，将冷却曲线延长到和纵袖相交.交点的纵炜标高即为所求的停车瞬间的电阻值，如阁10ENt 量得的电阻数值与直线部分延长线闷的差值时间罔10f .计算电动机各部分温升伯铜线绕组(线国)对于拎:1.币介质的温升可按下式计算=R.-R, r飞。=ZR(235+Ol)+Ol-oli对于如线绕组(线罔)，J二式巾的常数235应

34、改/?2Rr. 式Ljl八。一一绕组泪升R，一试验开始前的绕组电阻R2一一试验结束时的绕组电阻。i一一试验开始前的绕组温度。一一试验结束时怜却介质的回度换向器温升接下式计算:。(_; Q; Q; -C;、6.8=92-8Q。式中，8-换向器温升O2一一试验结束时换向器表面温度。C;。C;共51页第26页HB 6, 0 . :) rn III 时:土100也6.0 15.4 注s对于安盖在机翼.尾翼及直升飞机上的电动机，搬动条件应由有关标准规定。其f骨减.装置的电动机，1怪不低于上发中等级2、3的要求，不带减震敏量的电动机，贱不低于1夜中等级4、5的要求。( 3 )初始检测技第41条(2 )款b

35、.d项检查外观质量，并按第46条进行额定数据检查。( 4 )试验程序a电动机应模拟实际安装方向及固定形式t包括带减振装置)紧回于振动试验台_I, 并使之处于准备工作状态。对允许在飞机上以任意方向安装的电动机，在振动试验台上固定时，应使其易受振动影响的方向与振动方向保持一致，具有电触点的电动机，其触点分断方向肮与振动方向保持一致，若无法在电动机上对比选择易受振功影响的方向，则应以互相垂直的二个或三个轴向固定于振动试验台上。b.调整振动试验台，接表35规定之试验条件进行试验。其振动力日速度、振幅及频率之间的关系按下式换算=a = _1/2 250 式中d一一振动加速度g ; A一一振幅单峰值)mm

36、; f一-频率Hz o 一般应选取电动机与试验央具的刚性连接点为振动量值的测量点。HB 6- 78-77 共51页第37页c .电动机按表35规定之振动条件进行振动，每10赫芝之间应均匀缓慢地改变频率一次，其摄幅或加速度应不低于相应振动曲线规定值.即在此频率间隔范围内采用等幅或等加速度进行扫频振动。电动机的王作性能每隔10赫芝检奇一次，必要时还可以在其它频牢点上检查。若采用机械振动台试验时，允许直接按表36-42现定的值进行试验。电动机于空载及额定转速的电压下于一分钟内在每个频率点上接通一次(可逆电动机依次于两个转向上各接通一次)，电动机应能正常工作。试验中电动机不应出现影响工作性能的谐振。若

37、发现有不影响电动机正常工作的i皆振现象(包括整机谐振或局部谐振)，应记下谐振点的频率，R_不影响本项试撞的结论。J_将电动机从振动试验台上取下试验等级1(图1)振动曲线数据表表36频加速度f G Hz g 10._, 18.7 0.500 20 0. -14 3 0.71 30 0.775 40 0.84 50 0.91 60 0.067S 0.97 70 0.053 J. 04 80 0.0434 J. 11 共51页第38页H8 - 78- 77 试验等级2(圈，2)振动曲线数据表表37频率振幅力日速度f H z 10-30 30 40 50 60 O 80 A l付1凹1l0.500 L

38、.- 0.500 !。2970 .200 0.146 0.112 0.0898 G g 1. 80 1.90 2. 00 2.10 2 .20 2 . 30 试验等级3(圈3)提动曲线数据表表38频率振幅加座度一一一_-.,.- ._-f A 冉一一-一._.-刷一.Hzmm巨二一-一二一一24.-.32 I 0.800 一一.一_.一.-_.- -.-一一一一-一一二32- .42 I 0.478 .一-一，一.-42 I 0.384 .72 ._-_._-_- ._. . . . 500. 281 | 2 8 1 60 I O.23-) 2.92 HB 6-78-77 试验等级50HZ 时

39、:.:!: 5 % 0.0402 A二0.3mIII 时:士10%4 104 ! 6 7 图7I 50 0.434 190 0.102 注s对于聋.在事L.、尾，.及.升飞机上的电动机，撮动条件应由有关准标规定，其带减震装置的电动机.应不低于上爱中等级2、3的要求，不币目震袋里的电动机，应不低于上爱中等级4、5的要求。HB 1-78-77 共51页第44页( 3 )试验程序a、电动机应模似实际安装方向及固定形式(包括带减震装置)9紧固于振动试验台上。对允许在飞机上以任意方向安装的电动机，在振动试验台上固定时，应使其易受振动影响的方向与振动方向保持一鼓，具有电触点的电动机，真触点分断方向应与振动

40、方向保持一致z若无法在电动机上对比选择易受振动影响的方向，则应以互相垂直的二个或三个轴向固定于振动试验台上。试验中，如果要求电动机处于工作状态，应由产品专用技术条件规定。b、调整振动试验台，使之达到表43规寇的试验条件。一般应选取电动机与试验夹具的刚性连接点为振动量值测量点。c、电动机按表43规定的振动条件进行试验，若在振动稳定性试验中记录有不影响电动机工作性能的谐振点，则应在诙谐振频率上进行不少于106次振动，该振动次数包括在本项试验总振动次数之中，此时可减少与表43规定之相近频率上的这一振动次数。如果发现的谐振点多于四个，则只取其中最严重的四个进行谐振试验。t.对于带减震装置的电动机，如果

41、在振动稳定性试验中记录有低于20莓乏的诫震装置的谐振频事，可以个对诙谐握频率进行试验。d、将电功机从振动试验台上取下。( 4 )最终验测:对电动机进行外观检查，电动机不应出现导线脱悍，紧固件松动及结构破坏等损伤。并按第46条选行额定数据检查。64.着陆冲击试验( ) .式验目的确定电动机子飞机着陆冲击条件下的工作可靠性反(或)结构最受能力。( 2 )试验条件表44试验等级冲击次敬C C 冲击边率1二711二/ 句。10000 ，10 100 士104 i 2 ! 3!101 1 ( 3 )试验程序a、电动机模似实际安装方向及固定形式(包括带减震装置)紧固于冲击试验台上。对允许在飞机上以任意方向

42、安装的电动机，在冲击试验台上固定时，应使其易受忡击影响的方向与冲击加速度方向保持一致，具有电触点的电动机，其触点分断方向应与忡击HB 6-78-77 共51页第45页加速度方向保持一致F若无法在电动机上对比选择易受冲击加速度影响的方向时，则应以互相相反的方向或以两轴、三轴互相垂直的四个、六个方向紧固于冲击试验台上。要求工作的电动机，在冲击试验台上固定后，J!1_使其处于准备工作状态。b、调整冲击试验台使之达到表44规定的条件。c、电动机在规定的安装方向上进行10000次冲击。试验中，如果要求电动机处于工作状态，应由产品专用技术条件规定。d、将电动机从冲击试验台上取下。( 4 )最终验测对电动机

43、进行外观检查，电动机不应出现导线脱焊、紧固件松动及结构破坏等损伤。并接第46条进行额定数据检查。65.恒加速度试验( 1 )试验目的确定电动机在飞机作机动飞行时于恒加速度条件下的工作可靠性及(或)结构承受能力。( 2 )试验条件表45试验等级下丁川H品川速度试验时间 a 区吨。mln 3 3 :!: 10 4 1 5 6 14 ( 3 )试验程序a、电动机模似实际安蝇方向及固定形式(包括带减震装置)，紧l于恒加速度试验台上，并使之处于准备工作状态。对允许在飞机上以任意方向安装的电动机，在恒加速度试验台上固定时，应使其易受恒加速度影响的方向与恒加速度方向.保持一致p具有电触点的电动机，其触点分断

44、方llJ应与恒加速度方向保持一致z若无法在电动机上对比选择易受恒加速度影响的方向时，则应以两个相反的方向或两轴、三轴互相垂直的四个、六个方向紧罔于恒加速度试验台上。b、调整恒加速度试验台，使之达到表45规定之试验条件进行试验，恒加速度可接下式计算z共51页第46页HB 8-78一77=0.0011Rn. 式中一一恒加速度区FR一一恒加速度试验台旋转中心军电动机几何中心距离m; n一一恒加速度试验台转速r/min。c、电动机在各种安装方向上接表45规定的时间进行验试。电动机在空载和额定转速的电压下接通一次(可逆电动机依次于两个转向k各接Hl一次)，电动机应能正常工作。d、将电动机从t1!加速度试

45、验台上取下。( tl )最终检测对电动机进行外观检莲，电动机不应出现导线脱焊、紧间件松动及结构破坏等损伤。并接第46条进行数据检费。66.炮振试验( 1 )试验目的确定电动机于炮报条件下的工作适应性及结构的承受能力。( 2 )试验条件|加速度ilJ卢;A;!g;伪:Af试验等级炮振频率表46|炮振次数l c C Hz 20 100 20 i: 5 士10士510 土1015000 100 20 100 1 士104 5 6 50 十二土10( 3 )试验程序a、电动机模似实际安装方向及固定形式紧固于炮振试验台上，并使之处于准备工作状态。电动机在炮振试验台上固定时，其质量中心应尽量同试验台行面中

46、心一致。h、调整炮掘试验台，使之达到表46规定之试验条件。c、电动机于表46规定之炮振条件下，试验c次。在炮撮试验舍起魂同时，电动机于空载及额定转速的电压下，接通一次(可逆电动机依次于两个转向上各接通一次)，电动机应能正常工作。d、将电动机t从炮振试撞台上取下。( )最终幢测共51页第47页H8 -78- 77 对电动机进行外观幢聋，电动机不应出现导绒脱焊、紧同件松动及结构破坏等损伤。并接第46条进行额定数据检贺。67.尘密试验( 1 )试验目的确定电动机于砂尘环撞中的工作可靠性及防尘结构的尘密性。( 2 )试验条件川平在一i孔!通过率，长ib l-i伪jh I 100 I 180 95 1

47、表47温扬尘时间!筛砂尘沉降量砂!相对湿度i度尘l边入FF 种类中!e 。5 门1日1nUPO IAU nu-AU qu hu +-g/h n 4EEA Si02 -1 i式验，IlH的爆元件l立情ft产品国伴.并在完成表20规寇的i式唆后更新.71.霉菌试验( 1 )试验目的确寇电动机于湿热环境中的抗莓能力。( 2 )试验条件应重复进行程序。1111认为该电动机不具有纸膜未破裂，则认为本次试验失败，表49t式验时间d 2H i空气it.j! 飞iv i j rn/s I 工202|相付出j主温度。;.:.8 。C种菌验试领7霉霉霉曲青壳氏拟毛萨民球、宛、霉、霉曲霉木黑青黄霉土生曲霉、腊叶芽抱97 士129 共51页第50页HB 8-78-77 ( 3 )初始检测按第41条(2 )款b项检查外观质量。( 4 )试验程序a、清除电动机表面的灰尘及油污。b、电动机进行干燥处理。c、电动机置于霉菌试验箱内，并将易于长密的对比样件也同时放入。电动机的问距应不小于5厘米，电动机与试验箱壁间距应不小于10厘米，对涂有防霉剂的电动机相互间间距应不小于25厘米。d、霉菌试验箱调温、调湿至表49规定值，电动机和易于长霉的对比样件于箱内放置2小时。人用喷咀孔径不大于0.5毫米的喷雾器，将预先制备的混合霉菌抱

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