HB 7596-1998 使用温度不高于425℃MJ螺纹自锁螺母试验方法.pdf

1、中H 7596-98 、局T4250C 1998一06-26发布1998一07一01实施中国航空工业总公司批准中华人民共和国航空工业标准使用温度不高于4250CMJ螺纹自试验方法围母HB 7596-98 本标准规定了使用温度不高于42StlVIJ螺纹自锁螺母的试验方法、试验装置和试验程序。本标准应与相应的田7S9S(使用温度不高于425(;町螺纹自锁螺母通用规范一起使用。2 引用标准GJB 3.1 GJB 3.2 GJB52 E面75953检查和试验MJ螺纹基本牙型MJ螺纹螺栓和螺母螺纹的尺寸与公差MJ螺纹首尾使用温度不高于4250CMJ螺纹自锁螺母通用规范3. 1 支承面垂亘度试验3. 1.

2、 1 试验装置试验装置见图10中国航空工业总公司1998-06-26发布1998-07-01实施1 HB 7596-98 4 ;r;!再B r I Y I 叮套环I i I I 塞尺I 斗, , I I I IDH8g6 螺纹芯棒注，对抓嚣螺母.滑动套环有沉失窝与杆配合图1试验装置包括下列元件:a螺纹芯棒，其螺纹按照GJB3.1、GJ3.2和GJB52，螺纹中径按表3中规定的最大芯棒的数值:b.螺纹芯棒光滑段上可调整的套环，其外径B至少等于图2中各型螺母的参考尺寸Aoc适当的塞尺。A 1 扳拧和抓罩螺母3. 1. 2 方法2 A 日A 1Il 固定托板螺母图2A rv A V 游动托植和游动螺

3、母HB 7596-98 试验应在室温下进行。对游动螺母，应从壳体或槽中取出螺母。用手将螺纹芯棒拧入螺母或螺纹件直到与自锁部位接触。移动套环与支承表面接触。借助于千分垫测定垂直度，千分垫的厚度与产品标准、图样或田7595中所示的允许垂直度公差一致。3.2 轴向载荷试验3. 2. 1 试验装置试验装置见图3厚度:;:d-弓配吉沉头孔的垫圄0 0 桩拧螺母和无沉头孔的螺母带沉头孔的托板睡母抓紧螺母注l)Dd丁EF 图3表1试验螺栓和润滑被试螺母锁紧形式材料涂层尼龙嵌件任何任何钢或合金钢任何金属镀银或二硫化铝不锈钢元试验装置包括下列元件za热处理到HRC40的钢支承板;b.锥形垫圈(用于试验沉头孔螺母

4、); c具有下列性能的螺栓;螺纹t按GJB3.1、GJB3.2和GJB52; 被试螺栓材料涂层合金铜镀锚合金铜镀锅不锈钢无不锈钢镀银成组槽和旅葫螺母附加的润滑无无合成汹3 HB 7596-98 拉伸强度等级z大于被试螺母强度等级;材料:无涂层的合金钢。3.2.2 方法螺母支靠在支承板上，轴向载荷通过螺栓传递到螺母。对沉头孔螺母.应放入锥形垫圈。本试验应在室温度下进行。如果试验包括加热保温，应按田7595中规定的温度加热螺母并保温;从炉中取出螺母并使其缓慢地冷却到室温。然后按如下步骤进行。按表1规定润滑螺栓和螺母螺纹，将支承极必要时将锥形垫圈)安装到螺栓上，安装螺母至螺栓伸出至少2倍螺距(包括倒

5、角)。将组合件安装到拉伸试验机上，并缓慢、均匀地施加载荷，当达到了HB7595规定的数值时.缓慢均匀地减少载荷。从拉伸试验机上卸下螺母.然后将螺母提交目视检查，如需要时.在剖开后于低倍放大镜下检查.是否符合HB7595的要求。注，经过丰试验的螺母不应再使用。3.3 扳扭性能试验3. 3. 1 试验装置试验装置见图44 槽深等于试验最小2倍螺距注:l)D=d:U!I试验装置包括下列元件a.热处理至HR40的钢块;b.具有下列性能的螺栓;螺纹:按GJB3.1、GJB3.2、和GJB52; 拉伸强度等级无特殊要求;槽宽等于桩拧倒角因4HB 7596-98 材料:元特殊要求。3.3.2方法本试验应在室

6、温下进行。用铿、统或磨的方法在螺母上制出两个平滑表面.以便使其在槽内具有0.05mm至O.lmrn的间隙，将改制过的螺母嵌入槽中.安装螺栓并适度地拧紧，然后将钢块装入虎钳中。重复下列操作型IJHB 7595中规定的次数;用符合相应标准要求的套简扳手，以拧紧方向对螺母施加力矩。取下.然后重新放置套简扳手.按反方向拧紧对螺母施加同样的力矩。最后，拆卸组合件，然后将螺母提交目视检查，如需要时，在剖开后于低倍放大镜下检查是否符合E西7595的要求。注经过本试验的帽母早应再使用。3.4 应力脆性试验3. 4. 1 ZMEhM由5 小2倍螺距试验螺母( d+O.2) H12 6dmin 图55 HB 75

7、96-98 试验装置包括下列元件:a.热处理至HRG40的具有平行表面的钢块，b.具有下列性能的螺栓:螺纹:按GJB3.1、GJB3.2和GJB52; 拉伸强度等级z要求大于被试螺母的强度等级:材料z无特殊要求。3.4.2 方法本试验应在室温下进行。夹紧螺栓头部.螺栓和螺母的螺纹润滑按表1规定，安装钢块和被试螺母。用符合相应标准要求的套简扳手拧紧螺母iUI-ID 7595规定的拧紧力矩值，保持15h的时间，然后.拆卸组合件.将螺母提交日视检查.如需要时，在剖开后于低倍放大镜下检查是否符合田7595的要求。注z经过本试验的螺母不应再使用。3.5 室温度下的锁紧力矩试验3. 5. 1 试验装置6

8、试验装置见图6大于螺母主承面倒角2.5Pmin 因6试验装置包括下列元件:a.热处理至HRG40的圆柱形钢衬套;b螺栓应具有下列性能:对单周期试验螺纹最小和最大螺纹中径按表2，其余按GJB3.1、GJ33.2和GJB52; 拉伸强度等级:大于或等于被试螺母的强度等级;材料:无涂层的合金钢。HB 7596-98 表2螺纹规格mm MJ3XO.5 2.627 MJ 3.5XO.6 3.057 MJ4xO.7 3.489 助。5x 0.8 4.420 MJ6x 1 5.279 MJ7X1 6.279 MJ8Xl 7.279 MJ lO X1. 25 9.113 MJ12 x 1. 25 11. 10

9、3 心14x 1. 5 12.936 MJ 16 x 1. 5 14.936 MJ18x 1. 5 16.936 MJ20 x 1. 5 18.936 MJ22 x 1. 5 20.936 MJ24 X2 22.595 MJ27x2 25.595 MJ30X2 28.595 MJ33 X2 31. 595 也1j36X234.595 MJ39 x2 37.595 对多周期试验:螺纹:按GJB3.1、GJB3.2和GJB52; 拉伸强度等级.等于被试螺母的强度等级;材料和涂层按表1。3.5.2 方法mm 螺纹中径自咀X2.651 3.084 3.517 4.450 5.315 6.315 7.3

10、15 9.151 11. 146 12.981 14.981 16.981 18.981 20.981 22.648 25.648 28.648 31. 648 34.648 37.648 7 HB 7596-98 本试验应在室温下进行。试验期间螺母温度不应超过4SC。3.5.2.1 单周期试验螺母和螺栓的润滑按表1，在加上衬套之后将螺母装至螺栓上，当螺栓伸出至少2倍螺距(包括倒角)时.测量锁紧力矩。然后按HB7595的要求施加安装力矩。拧出半圈.卸去轴向载荷.停止转动，再次拧出，并测量松脱力矩。拆卸组合件，然后将螺栓和螺母提交目视检查，如需要时，在剖开后于低倍放大镜下检查.是否符合HB759

11、5的要求。3.5.2.2 多次周期试验按HB7595中规定的次数在同一螺栓上重复3.5.2.1所述的试验，并在相同条件下测量第一次去装和每次拆卸时的锁紧力矩，第一次安装一定要在新螺栓上进行，离螺母锁紧装置。注E经过多1):周期试验的螺母不应使用.3.6 加热并于量高工作温度下保温后在室温下的锁紧力矩试验3. 6. 1 试验装置试验装置包括:a与3.5条试验相同的衬套(见图6)b具有下列性能的螺栓;螺纹:按GJB3.1、GJB3.2和GJB52; 拉!中强度等级.等于被试螺母强度等级5材料和涂层:按表103.6.2 方法本试验应在室温下进行。螺母和螺栓的润滑按表1，在放置衬套之后将螺母装到螺栓上

12、。当螺栓伸出至少2倍螺距(包括倒角)时测量锁紧力矩.按HB7595的规定施加安装力矩。加热组合件到螺母产品标准或图样规定的最高工作温度士5C.并在此泪度下按下列给定周期保温。用尼龙环锁紧的螺母:3h15mn全金属自锁螺母:6h土15min从炉中取出组合件并使其缓慢地冷却到室温。拧出半圈，卸去轴向载荷，停止转动，再次拧出，并测量松脱力矩。取出螺母。按HB7595中规定的次数在同一螺栓上重复3.5.2.1所述的试验，并在相同条件下测量第一次安装和每次拆卸时的锁紧力矩，第一次安装一定要在新螺栓上进行，每次拆卸应完全脱离螺母锁紧装置。注经过$1):周期试验的螺母平应使用。3.7 永久变形试验3. 7.

13、 1 试验装置8 HB 7596-98 试验装置由符合图7的最大和最小螺纹芯棒组成，其性能如下:螺纹z按GJB3.1、GJB3.2和GJB52，中径和公差按表3;材料:钢.热处理到HRC二月9。d-m g 民l 2dmin I -) 可45土5图7表3螺纹规格螺纹中径l01 最大芯棒最小芯棒半MJ3xO.5 2.662 2.627 MJ3.5xO.6 3.096 3.057 MJ4xO.7 3.530 3.489 扣lJ5xO.84.464 4.420 扣。6x1. 0 5.333 5.279 MJ7x 1. 0 6.333 6.279 MJ8x 1目。7.332 7.279 MJ lO x

14、1. 25 9.169 9.113 MJ12x 1. 25 11. 167 11. 103 MJ14x1. 5 13.003 12.936 MJ16x1. 5 15.002 14.936 电3到角公角+ 15 土10mm 差螺距士0.0089 HB 7596-98 续表3mrn 螺纹规格螺纹中径-181公差最大芯棒最小芯棒半角螺距MJ18X 1. 0 17.001 16.936 MJ20X 1. 5 19.000 18.936 MJ22x 1. 5 20.999 20.936 MJ24x2.0 22.673 22.595 MJ27X2.0 25.672 25.595 土10土O.8问30x 2

15、. 0 28.670 28.595 MJ33 x 2.0 31. 670 31. 595 MJ36x2.0 34.670 34.595 MJ39 x 2.0 37.670 37.595 3.7.2 方法本试验应在室温下进行。检查芯棒尺寸应符合表3中的规定.其螺纹不应损坏。tt表1润滑螺母和最大志棒，将螺母装到最大芯捧上并伸出至少2倍螺距(包括倒角)时测量锁紧刀矩，然后拧出螺母。按表1润滑螺母和最小芯棒。将螺母装到最小芯棒上凸出至少2倍螺距(包括倒角)，然后在拧tlJ方向测量松脱力矩。拆下螺母，然后提交日视检查，如需要时，在剖开后于低倍放大镜下检查是否符合HB 7595要求。注;经过本试验的螺母

16、不能再使用。3.8 振动试验本试验仅适用于直径为5，6、7、8、10、和12mm的螺母。3. 8. 1 试验装置试验装置见图8及表410 HB 7596-98 其乐严C 25.4士。1C R A EEd飞MEO0.5 X 45 0.25 x 15 时2 罔0.8 x 45 0.8 x 5。25.8土0.1EEd飞町-材料.钢热处理至HRC关40图8表4盯1m公称直径A+0。1苦B+00 1 d十001 dJ1 d2-O.25 cll 5 8.29 27.16 5.2 8.22 14.09 3.17 6 12.65 31. 58 6.3 12.62 19.17 4.19 7 14.25 33.1

17、8 7.3 14.22 20.77 4.19 8 15.83 34.75 8.3 15.79 22.35 4.19 10 19.00 37.92 10.3 18.97 25.52 4.19 12 25.35 44.28 12.3 25.19 30.05 4.82 试验装置包括下列元件a. 1tJtJ有长圆孔的平行六面块:b.衬套:C.垫圈;d.具有下列性能的螺栓螺纹t按GJB3. 1、GJB3.2和GJB52; 11 H 7596-98 1rL伸强度等级:等于被试螺母强度等级;材料和涂层:按表I。螺母按下列方法制备后进行试验:从罩或支板中取出游动螺母:从托板螺母上对称螺母轴线锯掉凸耳;去掉抓紧

18、螺母的边缘使其与支承面齐平。按图9所示装配组合件。衬套螺栓大面块因9将组合件(六面块个组合好的衬套)按下列参数进行振动a.波形:正弦，b.频率;30Hz; C.全位移;11. 43 + O. 4nuno 3.8.2 方法本试验在室温下进行。3_8_2_ 全金属自锁螺母最小2倍螺距包括倒角按表l润滑螺母和螺栓的螺纹，并将辉、母安装到螺栓上凸出至少2倍螺距(包括倒角)。加热组合件到螺母产品标准中所述最高工作温度+5C，并在此温度下保持6h:!:15min，在妒外缓慢地冷却到室温，然后卸下螺母。在相同润滑条件下，放上衬套和垫圈后将螺母装到螺栓上，施加HB7595中所规定的拧紧力矩，然后拧出螺母，使其

19、完全脱离锁紧装置。重复拧紧/拧松3次，然后将组合件装入六面块的槽中，在同一螺栓上进行第4次拧紧，从螺栓端头到螺母划一参考线，用合成油轻轻地润滑磨擦表面，衬套在槽中应能自由移动。将组合件固定到振动发生器(振动平台或其它任何适当的设备)上，开机振动到30000次。组装好的衬套在整个试验中应能在槽中自由移动。试验中，如有螺母完全松动，应停止试验，拆除故障件，然后对其它的螺母继续试验，完成剩余的时间。12 HB 7596-98 最后，卸下螺母，提交目视检查，如果需要，可剖开后于低倍放大镜下检查，是否符合I-IB 7595的要求。3.8.22 尼龙环锁紧的螺母按3.8.2.1所述处理螺母.螺母不用进行加热，振动前在同一个螺栓上每个螺母拧紧/拧松4次.第5次按I-IB7595的规定施加拧紧力矩。注z经过丰试验的螺母不应再使用。附加说明E本标准由中国航空工业总公司第三零一所提出。本标准由中国航空工业总公司第六零一所、三零一所、兰一一七广、一七二厂负责起草。本标准主要起草人:张广末、隋明丽、崔冠英、李生安。13