JB T 7561-2014 WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件.pdf

1、ICS 29.160.30 K26 备案号:45607-2014 中华人民共和国机械行业标准JB厅、7561-2014代替JB/T7561-2002 wz系列起重及冶金用涡流制动器技术条件Specification for WZ series eddy-current brakes for crane and metaUurgical applications 2014-05-06发布2014-10-01实施f集:中华人民共和国工业和信息化部发布JB厅7561-2014目次前M.111 范围.，.1 2 规范性。|用文件.，.1 3 术语和定义.，.，.1 4 琅式、基本参数与尺寸.1 5 技

2、术要求.56 检验规则与试验方法.67 标志、包装及保用期.6附录A(规范性附录)涡流制动器的制动力矩及机械特性曲线的测定方法.，.8A.l 测试线路.8A.2 测试原理及制动力矩计算公式.8A.3 测试为法.8A.4 限定制动力矩的测定方法.，.9A.5 机械特性曲线的测取.，.，.9图11M 1001机座带底脚、端盖上无凸缘的涡流制动器.2图A.l测试线路.8图A.2机械特性曲线.9表1额定制动力矩、限定制动力矩及转子转动惯量与绕线转子电动机的匹配关系.2表2涡流制动器外形尺、J、安装尺寸及公差.3表3轴伸键的尺寸及公差.4表4对称度公差.4表5径向圆跳动公差.，.4表6平行度公差.4表7

3、平面度公差.5表8涡流制动器各发热部位的温升限值和允许温度.5JB厅7561-2014刚吕本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JB厅7561-200250-80 0.06 80-110 0.07 4.12 涡流制动器轴线对底脚支承面的平行度公差应不大T表6的规定。表6平行度公差轴中心向、.行度公差160-250 0.25 250-315 0.50 315-400 0.75 4.13 涡流制动器底脚支承面的平面度公差应不大于表7的规定。4 单位为运米单位为毫米单位为毫米单位为主运米JB厅7561-2014表7平面度公差单位为毫米底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)子面度公

4、差250400 0.20 400-630 0.25 630-1000 0.30 5 技术要求5.1 涡流制动器应符合本标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2 涡流制动器在下列环境条件下，应能额定运行，对二r现场运行条件偏差的修正按GB755-2008 的规定:a)海拔不超过1000ro，如果涡流制动器指定在海拔超过1OO) m处使用时，I也按GB755一2008的规定:b)最高环境空气温度随季节而.变化，一般环境空气温度不超过40.C，冶金环境空气温度不超过60C; c)室内各种超重机械及冶金辅助设备电气传功的调速:d)经常地机械振动及忡击。5.3 涡流制动器采用热分级

5、为155(F)级和180(H)级两种绝缘。155(F)级绝缘涡流制动器适用j二环境空气温度不超过4OC的场所，180 (H)级绝缘涡流制动器适用于环境空气泪度不超过60.C的场所。当海拔和环境空气温度符合5.2a)和b)的规定时，涡流制动器各发热部位的监升限值和允许温度应不超过表8的规定。其数值修约间隔为10表8涡流制动器各发热部位的温升限值和允许温度涡流制功器各发热部位热分级155 (F) 180 (民励攸绕组温升(也阻i主)100K 100K 轴承允许温度a(温度计法95 C 115 C 电枢表面坛内温度(温度计法)150C 150C a轴承允许温度是指在5.2b)所规定的环境专气温度下的

6、数值，写在低于环境宅气温度下测量时，轴承温度应为实M温度加规定的环境喧气温度与实际环境温度之差。5.4 涡流制动器在;后励磁电流情况下应能展受表1所规定的最大转速、历时2min的超速试验，电枢不向发生有害变形。5.5 涡流制动器励磁绕组的绝缘电阻在热态或热试验后fy不低于1M!l。5.6 涡流制动器励磁绕组所能承受历时1m扭的绝缘耐电J-k试验而不发生击穿。试验电长的频率为501毡，并尽可能为正弦波形，试验电比的有效值为1500V加2倍额定励磁电压。5.7 涡流制动器的电枢应带内风扇校动平衡。5.8 涡流制动器为圆柱形单轴伸，双方另有协议时允许制成双轴伸，供安装测速发电机或限速开关用。5.9

7、涡流制动器与电动机用联轴器连接。5.10 涡流制动器布两个接线端子，接线盒价于机应顶部，可沿两侧方向出线。5.11 涡流制动器在机座上应有明显的接地装置。5.12 涡流制动器各紧固件所有防松措施。5.13 涡流制动器的安全性能应符合GB20237-2006的规定。5 JB厅7561-20146 检验规则与试验方法6.1 每台涡流制动器应经检验合格后却能出厂，并!也附有产品合格证。6.2 每台涡流制动器应经检责试验，检奇试验项目包括:a)机械检查(按6.5、6.6的规定);b)励磁绕组对机壳及磁极铁心绝缘电阻的测定(检奇试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低-r5.5的规定);c)励

8、磁绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定:d)励磁绕组臣间绝缘强度试验:e)在100r/min时、额定励磁电流下制动力矩的测定。6.3 凡遇下列情况之一者，应进行型式试验za)经鉴定定型后，制造商第一次试制或小批试生产:b)设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化:c)检查试验结果与以前的型式试验结果发生不能允许的偏差:d)成批生产的涡流制动器应定期抽裔，其抽查时间至少每年一次，当抽试的数量过多时，抽试时间可适当延长，但至少每两年抽试一次。6.4 涡流制动器的型式试验项目包括:a)检查试验的全部项目:b)热试验:c)机械特性曲线的测定，应分别测定0.251、0.51、0.751、1.01、

9、1.251、1.51六条曲线:d)转动惯量的测定:e)超速试验:f)额定励磁电压的测定:g)涡流制动器限定制动力矩及励磁电流的测定(测定时间不得越过15s)。6.5 涡流制动器的机械检资项目包括za)转动检查:涡流制动器转动时，应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有有害噪声。b)外观检责z检查涡流制动器装配是否完整正确，表面油漆应干操完整、均匀.k污损、碰坏及裂纹等缺陷。c)安装尺寸、外形尺寸及轴伸键的尺寸检查。d)底脚支承面的平面度、轴线对底脚支承面的平行度、轴伸键槽对称度、轴伸径向圆跳动的检贺。底脚支承面的平面度和轴伸键槽对称度允许在零部件上检查。6.6 6.5 a)和b)必须每台检

10、责，6.5 c)和d)及6.2e)可进行抽查，抽商方法由制造商按有关规定进行。6.7 本标准中6.2b) -.d)及6.4b)、d)、e)、f)按GB厅1032-2012的规定进行。6.8 本标准中6.5c)规定的安装尺寸及公差的检查按GB厅4772.1-1999的规定进行。6.9 涡流制动器外壳防护等级的试验按GB厅4942.1-2006的规定进行。6.10 涡流制动器制动力矩和机械特性曲线的测定按附录A的规定进行。7 标志、包装及保用期7.1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在涡流制动器整个使用期内不易磨灭。7.2 从轴伸端看，铭牌应同定在机库的右上半部分，应标明的项目如下:a)

11、制造商名称:6 JB厅7561-2014b)涡流制功器名称:c)涡流制动器理号:d)额定制动力矩，单位为牛米(Nm); e)限定制动力矩，单位为牛米(Nm); f)额定励磁电岖，单位为伏(V);g)额定励磁电流，单位为安(A);h)额运转速，单位为转每分(r/min);i)丁.作制:j)热分级:k)环境空气温度:单位为摄氏度CC);1)外壳防护等级:m)转动惯量:单位为千克平右米(kgm2); n)质量，单位为千克(kg);。标准编号:p)出品编号:q)出品年、月。7.3 涡流制动器的轴伸平键须绑扎在轴上，轴伸及平键表面应有防锈及保护措施。7.4 涡流制动器的轴伸平键、使用说明书(I司一采购商

12、、l叫一型号的一批涡流制动器至少提供一份及产品合格证应随同涡流制动器供给采购商。7.5 涡流制动器的包装应避免正常运输中的受潮与损坏。7.6 箱子外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下:a)发货站及制造商名称:b)收货站及收货单位名称:c)涡流制动器期号及出品编号:d)涡流制动器净重及连同箱子的毛重:e)箱子外形尺寸，并在箱外的适当位置标旬，.向上怕湿16重心等字样及符号，其图形应符合GB厅191-2008的规定。7.7 在采购商按照使用说明书的规定，正确使用与存放涡流制动器的情况下，制造商应保证涡流制动器在使用一年内，但自制造商起运日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在规定的时间内涡流制动器

13、同制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造商应;也地为采购商修理、更换零件或涡流制动器。7 JB厅7561-2014附录A(规范性附录)涡流制动器的制动力矩及机捕特性曲线的测定方法A.1 ji!g试线路测试线路如图A.l所示，涡流制动器与被试电动机用联轴器联接，电动机的额定转矩应大于或等于涡流制动器的额定制动力矩，电动机转子网路内串入二相可调电阻器。图A.1测试线路A.2 ji!IJ试原理及制动力矩计算公式涡流制动器的制动力矩应进行实测，测试条件不具备时，也可按经验公式(A.1)计算出电动机的输出转矩，电动机的输出转矩即为涡流制动器的制动力矩。P. -王-Pr:&-R. M =9550.:

14、1 I-U - I:e -1附. . . . . . . (A.l) nN 式中zM一一涡流制动器制动力矩，单位为牛米(N m); Pt一一一电动机定子输入功率，单位为千瓦(kW);P一电动机定子铜损耗，单位为千瓦CkW);PFe一一电动机定子铁损耗，单位为千瓦(kW);p伽一一风摩损挠，单位为千瓦CkW);nN一一电动机的额定转速，单位为转每分(r/min)。A.3 测试方法计算所需参数按如下步骤进行测试z8 JB厅7561-2014a)测出电动机定子相电阻Rpb)测出电功机定子铁损耗、风摩损耗并作为常数:c)电动机起动后，给涡流制动器加上不同的励磁电流，通过切换串接在电动机转子回路内的外接

15、电阻R逐步改变电动机的转速n.测出与电动机转子转速相对应的输入功率Pt、定子电流且，计算出电动机应子铜损耗P，然后代入式CA.1)计算出M。A.4 限定制动力矩的测定方法限定制动力矩的测定方法如下za)选6极电动机转速在950r/min以上进行运转:b)电动机转子回路内不串入三相可调电阻(即转子短接);c)给涡流制动器加上1f音，._1.5倍励磁电流，测出Pt、且等并计算出Mud)限定制动力矩的测量应不超过15s。A.5 机械特性曲线的测取以涡流制动器转速n为横坐标，以涡流制动器的制动力矩M为纵坐标，即可绘制涡流制动器的机械特性曲线，励磁电流值可取额定值及减少励磁电流值，分别绘制不少T六条不同

16、的机械特性曲线，如图A.2所示，其中包括100r/min额定制动力矩和限定制动力矩点。z 说明zI一一额定励磁电流，单位为安(A);MN一一-额定制动)J矩，单位为牛米(Nm); ML一一限定制动)J矩，单位为牛米(Nm)。, / / -.- _.-/ /1 1o n r/min 图A.2机楠特性曲线I 0.751 。.510.251 机械特性曲线的测定应在涡流制动器电枢表面的温度控制在100.C120C时进行，并且各点的测量也应在相同的温度下进行。同此在进行某点测试后，涡流制动器应去掉励磁，并停车1min - 2 min 后再进行下一点的测量。9 寸FON-FhmH闰1华人民共和机械行业标准wz系列起重及冶金用涡流制动器技术条件JB厅7561-2014国中* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 210mmX297mm. 1印张.23千字2015年5月第1版第l次印刷定价:18.00元* 书号:15111.11924 间址:http:/ 编辑部电话:(010) 88319778 丘销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有JB/T 7561-2014