JB T 7921-1995 滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金.pdf

1、中华人民共和国国家标准滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金Plain bearings-Copper alloys Cast copper alloys for soJid and multilayer plain bearings GB 10448-89 JfT 7921-95 本标准参照采用ISO4382/ 1-1982 (滑动轴承一铜合金一第1部分:单层和多层轴承用铸造铜合金).1 主题内容本标准规定了用于制造单层和多层轴承的铸造铜合金的化学成分、机械物理性能、试验方法及标记.2 引用标准GB 228 金属按伸试验方法GB 10452滑动轴承单层轴承减摩合金的硬度检验方法GB 10453

2、滑动轴承多层轴承减摩合金的硬度检验方法GB 10451 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料3化学成分和机幡物理性能3.1 化学成分铸造铜合金的化学成分见表1和表2.表中单个数值表示允许最大含量。其他铸造铜合金材料由供需双方协商.化学元素的分析可以按照有关标准进行，或由供需双方协商.3.2 机械物理性能铸造铜合金标准试棒的机械物理性能见表1和表2.表中的屈服强度00.2、弹性模量E、热膨胀系数目1、热导率上密度p作为推荐值供设计者选用.4机械性能试验方法铸造铜合金的拉伸试验按照GB228的规定进行.铸造铜合金的硬度检验按照GB10452和GB10453的规定进行-5 代号和标记5.1 代号GS一一砂

3、型铸造;Gl1一一金属型铸造;GZ一一离心铸造;GC-连续铸造;一抗投强度试验;中华人民共和国机械电子工业部1989-02-10批准199。Ot-Ol实施13 (JO;-抗拉强度和伸长率试验iHB一一-布氏硬度检验.5.2 标记示例GB 10448-89 轴承合金为CuPblOSnlO、工艺为连续铸造(GC)、要求抗拉强度和伸长率试验(J)的标记示例:轴承合金GBl0448-GC-CuPblOSnlO-(J 6一艘用途铸造铜合金的一般用途见附录A.表1单层和多层材料滑动轴承用铜-铅一锡和铜-铝铸造合金化学成分% 化学元素及性能CuPb9Sn5 CuPb 1 OSn 1 03) CuPbl5Sn

4、8 CuPb20Sn5 CuAIIOFe5Ni5 一一Cu 余量。余量。余量。余量1)余量Sn 4.0-6.0 9.0-11.0 7.0-9.0 4.0-6.0 0.20 Pb 8.0-10.0 8.0-1 1.0 13.0-17.0 18.0-23.0 0.10 Zn 2.0 2.0 2.0 2.0 0.5 Fe 0.25 0.25 0.25 0.25 3.5-5.5 Ni 2.0 2.0 2.0 2.5 3.5-6.5 Sb 0.5 0.5 0.5 0.75 P 0.102) 0.052) 0.102) 0.102) AI 0.01 0.01 0.01 0.01 8.0-11.0 Ma 0

5、.2 0.2 0.2 0.2 3.0 .- . s 0.10 0.10 0.10 0.10 Si 0.01 O.Oi 0.01 0.01 0.10 Cu+Fc+Ni+AI+Mn 99.2 标准试棒的机械物理性能GS砂型铸造55 65 60 45 140 布氏硬度mmGM金属型铸造60 65 60 50 140 HBIO/l0/1.0 GZ离心铸造60 70 65 50 140 GC连续铸造60 70 65 50 140 14 GB 10448-89 续表1化学成分% 化学元素及性能QUAllmN15 CuPb20Sn5 CuPbl5Sn8 CuPb 1 OSn 1 03) CuPb9Sn5 一

6、一二一一一GS砂型铸造160 180 170 l5Q 600 抗拉强度bminl GM金属型铸造200 220 200 170 600 N/mm GZ离心铸造220 220 220 180 680 GC连续铸造230 220 220 180 680 I GS砂型铸造7 7 5 5 10 伸长率limin GM金属型铸造5 3 3 5 12 % GZ离心铸造6 6 8 ? Il GC连续铸造9 6 7 12 一一斗GS砂型铸造60 80 80 60 250 屈服强度0.2IGM金属型铸造80 140 100 80 250 N/mm2 GZ离心铸造80 110 100 80 280 叫生铸造280

7、 80 100 110 一一一-一一一一一一十120 75 85 90 85 弹性模量EkN /mm2 lt 19 18 18 18 热膨胀系数(%1 10-ll/K 一-一一一一一下一60 59 47 47 71 热导率AW乓mK)在15t下z7.6 9.3 9.1 9.0 9.0 密度pkg/ dm3坦j_ 注:1)含Ni.2)对连续铸造，经协商磷的含量可增加至1.5%.3这种合金的化学元素含量不同于薄壁多层轴承用合组见GB1045 1). 15 GB 10448-89 表2单层滑动轴承用铜一锡一铮铸造合金化学元素及性能化学成分% Ni 2 n8Pb2 CuSnlOP CuSnl2Pb2

8、CuPb5Sn5Zn5 CuSn7Pb7Zn3 量1) 余量余量1)余量余量。-9.0 10.0-1 1.5 11.0-13.0 4-6.0 6.0-8.0 卡-4.0 0.25 1.0-2.5 4.0-6.0 5.0-8.0 。0.05 2.0 4.0-6.0 2.0-S.0 -;-_._-矗2 。100.20 0.30 0.20 一一.一一二一-5 ! 0.10 2.0 2.S 2.0 25 1 0.05 0.2 0.25 0.35 052) 0.50-1.0 0.05-0.40 0.052) 0.102) . 一二-。l0.01 0.01 0.01 0.01 0.50 0.2 01 0.

9、02 0.01 0.01 0.01 .10 。.050.05 。.100.1 0 Cu Cu i余Sn I 6.0 Pb I 0 Z n l3 Fc ( 一-一一Sb |下Li-P AI Mn Si 。s I 0 标准试棒的机械物理性能-_._- ,- -_. ._晶GS砂型铸造60 70 80 60 65 布氏硬度GM金属型铸造85 95 60 65 HB min GZ离心铸造85 95 90 65 70 10/1000/10 GC连续铸造85 95 90 65 a 一一叫型铸造250 220 240 2 210 抗拉强度umlnlGM金属型铸造220 310 200 210 N/mm2 G

10、Z离心铸造230 330 280 250 260 GC连续铸造270 360 280 250 260 16 GB 10448气续表2化学成分%化学元素及性铲CuSn8Pb2 F一一一一-GS砂型铸造3 伸长率In GM金属型铸造2 % GZ离心铸造4 GC连续铸造5 GS砂型铸造130 屈服极限uGM金属型铸造130 N/mm2回GZ离心铸造130 GC连续铸造130 -一一-一一一弹性模量EkN /mm2 75 热膨胀系数118 )O-/K 热导率AW /(m. K) 47 在1St下届密度p8.8 lrl/ dm1 注:1)含Ni.2)对连续铸造，经协商磷的含量可增至1.5%.磷的含量可以

11、经协商确定。CuSnlOP CuSnl2Pb2 CuPb5Sn5Zn5 3 7 13 2 13 4 5 13 6 7 13 130 130 90 170 90 170 150 100 170 150 100 95 95 90 18 18 18 50 54 71 8.8 8.7 8.7 CuSn7Pb7Zn3 12 12 12 12 100 100 120 120 85 18 59 8.8 17 GB 10448 89 附录A铸造铜合金的一艘用途(参考件)铸造铜合金的一般用途见表Al.合金牌号CuPb9Sn5 CuPblOSnlO CuPbl5Sn8 18 轴承双金属一般制造方法浇铸或烧绪在钢背

12、(带)上，或金属型浇铸表Al特性般用途有高的疲劳强度和承载能力，一般用于汽轮机、发动机、高的硬度和耐磨性，好的耐腐l机床用轴承，内燃机活塞销、蚀性.增加含锡量可提高台金l汽车转向器和差速器周轴套、的硬度和耐磨性，增加含铅量|止推垫圈等可改善合金经受装配不良和间歇润滑的能力.适用于中载、中到高速以及由于摆动或旋转|运动引起有很大冲击载荷的轴承.与瘁硬轴匹配，轴颈的硬度一般不低于250HB! 浇铸或烧结在钢背i 有高的疲劳强度和承载能力.I 适用于中载、中到高速的单i(带)上，或金属型l 较高的硬度与耐磨性，耐腐|层、双层金属轴承、轴套和单浇铸蚀。增加锡含量可提高合金的!层金属止推垫圈，冷轧机用硬

13、度与耐磨性，增加铅含量可|轴承改善合金经受装配不良和间歇润滑的能力.可用水润滑.相匹配轴颈的硬度一般不低于200HB 轴承双金属合金牌号-f一般创造方法CuPb20Sn5 CuAI lOFc 5Ni5 CuSn8Pb2 CuSn7Pb7 Zn3 CuSnlOP 浇铸或烧结在钢背11 (斗的上金属型浇铸浇铸或烧结在钢背(M据型浇铸-r ! 浇铸在钢背上或金属型浇铸GB 10448-89 续表Al特性一般用途有较高的承载能力和疲劳强!一般用于汽车的变速箱、农度、较高的含铅量可改善合金|机具和内燃机摇臂轴上的轴套在高速下的表面性能，耐腐蚀性却略有下降;增加锡含量可提高合金硬度和耐磨性，可用水润滑.适

14、用于中裁、中到高速，以及因摆动或旋转运动引起有中等冲击载荷的轴承.相匹配轴颈的硬度一般不低于150HB 是非常硬的轴承合金，耐海l适用于制造作滑动运动的结水腐蚀，嵌藏性差|构元件，及在海洋环境中工作的轴承，高载荷轴套，但轴颈必须硬化，硬度不低于300HB有较高的硬度、耐磨性和好用于低到高载荷的非重要用的耐腐蚀性，相匹配轴颈的硬|途的轴承的轴套，需充分润滑度不低于280HB有高的硬度和耐腐蚀性，耐磨性好适用于中到重载.高速有冲击载荷工况条件下工作的轴承，轴颈要瘁硬，硬度一般不低于300HB.要求良好的润滑和装配19 合金牌号轴承双金属般制造方法GB 10448 89 续表Al特位一般用途CuSn

15、12Pb2 浇铸或烧结在钢背| 有高的硬度和耐腐蚀性，好适用于中到重载、高速、有冲击载荷工况条件下工作的轴承.轴颈要瘁硬，硬度一般不低于3HB，要求良好的润滑和装配CuPb5Sn5Zn5 附加说明:上或金属型浇铸一一浇铸或烧绪在钢背上或金金属型浇铸本标准由机械电子工业部提出.的耐磨性有较高的硬度，耐磨性和耐|作一般用途的轴承材料，适腐蚀性，高的抗冲击和耐高温!用于低载非重要工作条件下工能力，较差的抗擦伤能力，相|作的轴承、止推垫圈，如汽车匹配轴颈的硬度一般不低于发动机活塞销、变速箱轴套等250HB 本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归口.本标准囱机械电子工业部机械标准化研究所、长春汽车研究所负责起草.本标准主要起草人万麻.张宝义.C