SY T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范.pdf

1、ICS23.040.20; 75.010 P 50; 71 备案号:16437-2005 SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY /T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范Code of design and construction acceptance of FOC (HDPE tube) laying in the same trench with oil ( gas) pipeline 2005-07一26发布2005-11-01实施国家发展和改革委员会发布060517000079 SY /T 4108-2005 目次前言.E1 范围2 规范

2、性引用文件.3 术语和定义.4 工程设计5 工程施工附录A(规范性附录)光缆(硅芯管)及其接头技术要求. 10 参考文献uI SY/T 4108-2005 前言本标准是根据国家经贸委行业2003J22号文关于下达2003年行业标准项目计划的通知安排，由中国石油天然气管道工程有限公司会同中国石油天然气管道通信电力工程总公司制定的。本标准总结了我国多年来与输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)的工程实践，在广泛征求意见的基础上，经反复讨论、认真修改并最终审查定稿。本标准编写规则遵循GB/T1. 1 (标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则。为了提高标准质量，使设计和施工工作更好地服务于工程，不

3、断提高技术水平，请各单位在执行本标准的过程中，发现需要修改或补充之处，请将意见和资料寄河北省廊坊市金光道22号中国石油天然气管道工程有限公司(邮编:065000)。本标准共分5章和1个附录，主要内容包括范围，规范性引用文件，术语和定义，工程设计，工程施工等。E 本标准由石油工程建设施工专业标准化委员会提出并归口。本标准设计部分由中国石油天然气管道工程有限公司负责解释。本标准施工部分由中国石油天然气管道通信电力工程总公司负责解释。本标准主要起草单位:中国石油天然气管道工程有限公司。本标准参加起草单位:中国石油天然气管道通信电力工程总公司。本标准设计部分主要起草人:董旭、王刚、高建章、邬俊华、:X

4、1J长生。本标准施工部分主要起草人:朱建新、张凤录、张金权、白喜章。1 范围输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范SY/T 4108-2005 本规范规定了光缆、高密度聚乙烯硅芯管(简称硅芯管)与输油(气)管道(简称管道)同沟敷设工程设计与施工技术要求。本规范适用于光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程的设计、施工及验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于

5、本标准。SY 6444 石油工程建设施工安全规定YD/T 814.1 光缆接头盒第1部分:室外光缆接头盒YD/T 901 核心网用光缆一一层绞式通信用室外光缆YD 5012 光缆线路对地绝缘指标及测试方法YD 5103 通信管道工程施工及验收技术规范YDJ 44 电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 高密度聚Z烯硅芯管high density polyethylene silicon tube (HDPE tube) 采用共挤技术挤出的双层壁管，其主体外层是高密度聚乙烯(HDPE)，内层是一层很薄的含硅塑料，内壁具有较低的摩擦系数和较

6、好的柔韧性，可作为光缆、电缆保护套管。3.2 与管道同沟敷设laying in the姐metrench with pipeline 在管道同一管沟内敷设一定数量的光缆或高密度聚乙烯硅芯管。4 工程设计4.1 一般规定4.1.1 光缆(硅芯管)同沟敷设的路由，应服从管道路由选择。4.1.2 光缆(硅芯管)同沟敷设的数量，应根据工程实际需求确定。4.1.3 光缆(硅芯管)同沟敷设的长度应按以下公式计算:式中zL一一光缆(硅芯管)敷设长度;L实一-管道实际长度;L=L实(1+)一一光缆(硅芯管)的增长率，一般地段(平原、戈壁、沙漠等)，取1%;特殊地段(水田、SY /T 4108-2005 沼泽、

7、山区等)，取2%。注:光缆敷设长度不包括重叠、预留及施工损耗的长度，硅芯管敷设长度不包括施工损耗。4. 1. 4 光缆(硅芯管)同沟敷设应符合下列规定:a)光缆(硅芯管)敷设位置应避开管道附属物，如管道阴极保护测试桩、管道标志桩等，并应结合管道敷设、安装栗求选择在管沟一侧。b)光缆(硅芯管)敷、;位置根据实际情况可选择在管沟底部或与管顶平齐位置。光缆(硅芯管)与管道间最小净便两断面垂直投影的净距)不应小于O.3m。c)多根硅芯管同沟敷遭时i应1每r.k:定距离采用非金属材料捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群峰商h当敷设硅芯售的根数小于3时，应呈一字型排列;当敷设硅芯仁、一-【、管

8、的根数不小于3吨主宜果用分层叠放方均6飞、d)光缆(硅芯管)的敷设深攫应根据管道理深及揣在酶主属和环辅翻牛等因素确定，并应符合表1的规定。注2:表中不包括冻土地带单位:m硅芯管理深二三1.0? 0.8 二三O.6 二三1.0?O. 8 普通土、硬土砂砾土、半石质、风化石全石质、流砂市郊、村镇市区人行道公路边沟穿越铁路(距路基面)、公路公路路肩沟渠、水塘河流nunEnu 4inuti 一一注4. 1. 5 名其他通信管道O. 75 非同沟的埋式通信光缆、电缆O. 5 埋式电力O. 5 电缆2. 0 35kV以上匮击mO. 5 给水管1.0 管径大于500mm1. 5 2 单位:m硅芯管平行时交越

9、时0.25 O. 5 O. 15 0. 25 O. 75 0.25 0.5 O. 5 O. 5 O. 15 O. 5 1. 5 表2(续)光缆名称平行时交越时热力管1. 0 O. 5 排水管1. 0 O. 5 、压力小于叫凶1.0 燃气管压力300kP牛8挝、O. 5 2.0 高压油管、天然气管 10 O. 5 排水沟 回1.:; :r1 ， -l?! .，.、O. 8 O. 5 3 房屋建筑红线或基础.、.-P. 司、s气i;:尸、叫响r-:k7;f:o:川飞市内、村镇大树、果树、稍带。75树木市外大树/, ,_,. 3、. 水井、坟基/ 4宽.!.:.注:光缆采用铜管保护时f与水管、燃气管

10、、石萨政跨越的净距可降为0.15m。4.1.6叫J呻芳在43的规定其缆外径光缆外护层形式静态弯曲动态弯曲SY /T 4108-2005 硅芯管平行时交越时1.0 0.15 1. 0 0.25 1. 0 0.30 2. 0 10 O. 5 O. 8 O. 5 1. 5 O. 75 2.0 3.0 333型、43型15D 30D 合下列规定:3 SY/T 4108-2005 4.2.6 管道采用隧道方式穿越时，光缆(硅芯管)宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。4.2.7 光缆(硅芯管)与已有地下管线及地下光(电)缆交越时，应与管道一同在地下管线及地下光(电)缆下方通过。4.2.8 光缆(硅

11、芯管)交越同沟管道时，宜选择在土层较厚的地段，采用套管保护后从管道上方交越。4.3 光缆(硅芯管)特殊地段保护4.3.1 光缆(硅芯管)在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时，宜采用原土袋加重，原土袋下方的土应填实;在有疏泼、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段，宜在光缆(硅芯管)上方覆盖水泥盖板。4.3.2 在岩石、砾石段，光缆(硅芯管)同沟敷设在管沟底部时，应保证光缆(硅芯管)下方的细土或沙不小于O.2m;光缆(硅芯管)同沟敷设在与管顶平齐位置时，应保证光缆(硅芯管)上方的细土或沙不小于O.3m。4.3.3 光缆(硅芯管)在石方段及水土流失较严重的地段敷设时，宜采用铺垫及加压原土袋保

12、护。4.3.4 硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷设时，可采用具有一定强度的套管保护。4.3.5 光缆(硅芯管)在管道设置截水墙和固定墩的地方，应预埋套管保护;如现场无法确定截水墙和固定墩的位置，在砌筑截水墙和固定墩时，可采用纵剖后的具有一定强度塑料套管保护。4.3.6 雷击严重地段，光缆可采用非金属加强芯或元金属构件的结构形式;一般地段可不考虑设置防雷线，但应采取光缆接头处金属构件断开的措施，以及站内光缆金属构件接保护地线的措施。4.4 光缆(硅芯管附属工程4.4.1 硅芯管人(手)孔的设置，应结合气吹法敷设光缆的特点、光缆盘长及敷设地段的环境等因素确定，并应符合下列要求:a)光缆接续

13、点设置人孔，在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下，每2km设置一个人孔，在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。b)长距离的穿跨越两侧、输油(气)站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段，根据需要可增设人(手)孔。c)一般情况下，在各输油(气)站宜采用标准分歧式人(手)孔，在其他地段宜采用地埋直通式人(手)孔，人孔的规格应满足光缆穿放、接续和预留的需要。d)据需要可在地埋直通式人(于)孔上方设置电子标志器。e)人(手)孔的建筑地点应选择在地势较高、地形平坦、地质稳固的地方。人(手)孔宜采用砖砌结构，在强腐蚀性土壤地段，砖砌人(手)孔外壁应采用必要的防腐蚀处理;根据地下水位和地质情况，人

14、(手)孔也可采用钢筋混凝土、塑料、玻璃钢、环氧树脂等其他材料。g)人(手)孔与管道平行间距不应小于O.5m。h)在人(手)孔内硅芯管端口间的排列应至少保持30mm的间距，硅芯管在人(手)孔伸出的长度宜不小于200mm。4.4.2 光缆同沟敷设应根据光缆盘长设置光缆接续点。光缆接续应符合下列要求:4 a)光缆的接续、分歧应使用光缆接头盒。光缆接头盒应采用密封防水结构，应具有防腐蚀和一定的抗压力、张力和冲击力的能力。b)光缆接续应采用熔接法。c)光纤接续平均损耗应根据光纤质量和中继段长度及扩容规划从严控制。d)光缆加强件在接头处应有强度上的可靠连接。光缆接头应设置在安全和便于光缆接续、维护抢修的地

15、点。光缆接头盒可采用水泥盖板或其他适宜的防机械损伤的保护措施。e)光缆接头坑的尺寸宜为3mX1.5m(长宽)，接头坑与管道间的净距不应小于1m。SY /T 4108-2005 4.5标志4.5.1 为指示光缆(硅芯管)敷设位置，根据需要可设置标石或标志带。4.5.2 标石设置应符合下列要求:a)同沟敷设光缆的接头处应设置监测标石，此时可不设置普通标石。b)光缆(硅芯管)标石应尽量利用管道标志桩。c)无法利用管道标志桩时，应在光缆(硅芯管)的起始点、拐弯点、接头点、特殊预留穿跨越点、人(手)孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。d)标石的埋设深度不应小于O.6m，标石的周围土壤应芳实。e)标石应

16、埋设在光缆(硅芯管)路由的正上方。一般情况下，标石有字的一面应面向起始点;接头处和人(手)孔处的标石有字的一面应面向接头点和人(手)孔处;转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上，标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的问距不大于100m时，标石有字的一面应朝向公路;大于100m时，标石有字的一面应面向管道的伴行公路。f)标石应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择，可在附近增设辅助标记，以三角定标方式标定光缆(硅芯管)位置。4.5.3 标石制作应符合下列要求:a)标石应用坚石或钢筋混凝土制作，规格为140mmx 140mm x 1000mm (长宽高);在土质松

17、软、植物茂密的特殊地段宜采用加长标石。b)标石的编号应为白底红(或黑)漆正楷字，字体端正，表面整洁。编号应沿油(气)流的输送方向编排。一般以两个输油(气)站(光通信站)之间的路由为一个中断段进行独立编号单位。c)标石的编号及符号应一致并符合图1的要求。|一安门等11号11一去|a)人手孔标石b)接头标石c)穿跨越标石d)特殊预留标石|+11一专门去:i1 1亏11示|e)转角标石。障碍标石g)新增接头标石h)直线标石i)新增直线标石注1:编号中的分子表示标石不同的类别或同类标石的序号，如a)，b)所示;分母表示一个中继段总标石的编号:注2:g) , i)中分子+1和分母+1表示新增加的接头和直

18、线标石。固1各种标石的编写格式4.5.4 标志带埋设应符合下列要求;a)标志带埋设在光缆(硅芯管)正上方O.3m处的同一管沟内。b)标志带可采用聚乙烯塑料材料，其颜色可采用黄色、橙色等醒目色，规格可为150mmXO.2mm (宽厚)。c)标志带应采用黑色字体印制此处下方有光缆，小心!、工程名称、建设时间等说明文字。5 工程施工5.1 一般规定5. 1. 1 光缆(硅芯管)同沟敷设施工应按工程设计文件及相关产品说明进行。5 SY/T 4108-2005 5. 1. 2 施工单位制定的施工操作规程应贯彻本标准的要求，施工操作人员应经过相应的技术培训并持证上岗。5. 1. 3 施工单位应编制施工方案

19、，并在施工前进行设计交底和技术交底。施工方案应不少于下列内容:一-工程概况;一-施工部署;一-施工进度计划;一-资源配置计划;一-主要施工方法和质量标准;一-质量保证措施和安全保证措施;一施工平面布置;一施工记录。5. 1. 4 光缆(硅芯管)同沟敷设施工应做好施工记录，隐蔽工程施工记录应有建设或监理单位代表确认。5. 1. 5 光缆敷设施工的其他要求按YDJ44执行。5. 1. 6 人(手)孔施工及验收应按YD5103执行。5. 1. 7 施工中的安全技术和劳动保护应按SY6444执行。5.2 材料和设备检验5.2.1 材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。5.2

20、.2 材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合国家现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。5.2.3 硅芯管现场检验应符合以下要求:a)硅芯管管材应具有国家级材料测试中心的检测报告和合格证书。b)应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。c)应检查和清点所用硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量。d)硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管(套箍)内径与插口外径应吻合。e)硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕;管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口和显著的凹

21、陷、杂质等。f)硅芯管色泽应均匀一致。g)硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔结紧密。h)根据检验结果形成现场检验报告。5.2.4 人(手)孔的材料检验应符合以下要求:a)水泥及水泥制品:1)水泥在使用前，要做水泥试块，检验合格后方可使用。2)水泥制品应逐个检验，不同规格的水泥制品严禁混合堆放。b)钢材与铁件:钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、元脱落、无气泡等。5.2.5 光缆材料检验应按YDJ44执行。5.3 路由复测与配盘5.3.1 路由复测应符合以下要求:a)核定管

22、道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具体位置。6 SY/T 4108-2005 b)核定穿跨越点、输油(气)站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具体位置。c)核定人(手)孔的建筑地点和建筑方式等。d)核定光缆(硅芯管)路由、敷设位置、硅芯管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。5.3.2 光缆(硅芯管)配盘应符合以下要求:a)光缆(硅芯管)配盘应符合设计要求。b)应减少光缆(硅芯管)的接头数量。c)应将光缆接头配置在人(手)孔内。d)宜将接头点设置在离路由中特殊点的位置10m以外。e)不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下。f)宜将气吹点选

23、择在便于施工、倒盘、吹放的地点。5.4 光缆硅芯管)敷设施工5.4.1 光缆(硅芯管)穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中，光缆(硅芯管)敷设严格按设计要求，施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。5.4.2 光缆(硅芯管)沟槽的清理、开挖应符合下列要求:a)光缆(硅芯管)敷设前，应清理、平整管道一次回填土，沟槽应平整顺直。b)光缆(硅芯管)沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。5.4.3 光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:a)硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。b)光缆(硅芯管)施工应按设计

24、走向和位置进行敷设。c)光缆(硅芯管)敷设可采用人工抬放法、固定拖车法和移动拖车法等方式。d)光缆(硅芯管)从障碍物下方穿过后应立即将光缆(硅芯管)抬起，避免光缆(硅芯管)与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。e)光缆(硅芯管)敷设应顺直、元弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。f)硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引人人(于)孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能立即进行接续时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。g)同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。h)在水塘、沼泽地

25、带敷设光缆(硅芯管)时按照设计要求施工。i)光缆(硅芯管)敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填(原土)造成损伤。j)硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。k)光缆(硅芯管)敷设的弯曲半径应满足设计要求。5.4.4 两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:a)硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b)硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套，接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放。c)接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d)硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。5.4.5 钢管中或管箱

26、内的硅芯管接头可使用金属接头件，不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径SY IT 4108-2005 接头件。5.4.6 光缆敷设后不能及时接续时，接头点的预留光缆应妥善地置于接头坑中，端头应作密封防潮处理，防止光缆浸水或人为损伤。5.5 特殊地段施工5.5.1 管道采取顶管方式穿越公路、铁路时，光缆(硅芯管)敷设应符合下列要求:a)利用光缆(硅芯管)吊架敷设时，敷设施工宜在管道施工前进行。b)利用管道支架敷设时，光缆(硅芯管)敷设施工宜与管道施工同时进行。5.5.2 管道以大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:a)施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序，按设计要

27、求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。b)待管沟开挖和管道下沟后，将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内。c)光缆(硅芯管)敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行。d)光缆(硅芯管)拖人套管后，保护套管两端应有效封堵。5.5.3 光缆(硅芯管)采用单独定向钻敷设时应符合下列要求:a)光缆(硅芯管)采用的保护套管宜采用PE管或钢管。b)钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管内不应产生焊瘤和错边;焊接完毕后，应清除管内残留的焊渣、焊瘤等异物。c)光缆(硅芯管)绑扎成束后，宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内，避免光纤直接受力和光缆受损。d)光缆(硅芯管)拖放时，宜采用油膏或滑石粉等润滑措

28、施，以减小摩擦阻力。e)穿越施工时两侧应有可靠通信联络。f)穿越施工完毕后，硅芯管和保护套管两端应防水封堵。g)应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。5.5.4 光缆(硅芯管)穿越隧道应符合下列要求:a)隧道两端引上部分应采用钢管保护，保护套管两端应有效封堵。b)光缆(硅芯管)不宜在隧道内接头。5.5.5 光缆(硅芯管)交越同沟管道，交越点宜选择在土层较厚的地段，并应避开管道附属设施及光缆(硅芯管)穿跨越点。5.6 交工验收5.6.1 施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后，应及时进行工程交工验收。5.6.2 竣工技术资料应符合以下要求:a)工程竣工验收前，应由施工单位负责编制竣工

29、技术资料一式三份交建设单位。b)竣工技术资料应包括以下内容:-一-竣工图可利用原有施工图改绘，变更较大的部分应重新绘制;-隐蔽工程签证;一-其他资料包括:工程说明，建筑安装工程量总表，设计变更通知单，开、停、复、竣工报告，工程洽商纪要，验收证书等。5.6.3 竣工技术资料应外观整洁，内容齐全，数据准确，符合归档要求。5.6.4 交工验收检查项目:8 a)安装工艺:一一一硅芯管抽查人(手)孔的数量应不少于其总数量的10%;一-埋式硅芯管路由、标石位置、规格、数量、埋深及面向;一一一硅芯管口的堵塞、硅芯管的标志;SY/T 4108-2005 一一硅芯管规格、管群排列与敷设、安装质量;水底硅芯管路由

30、、标志牌规格、数量、面向、埋深及保护措施;一一人(于)孔位置、建筑质量及预埋铁件的安装质量;一一硅芯管在人(手)孔内的留长、管口的封堵及标志。b)硅芯管试通:一一硅芯管要求全部清洁和试通;硅芯管的清洁可采用气吹海绵球，以清除沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘;一一硅芯管在施工完毕后两周内应进行通棒试验，即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端，用气吹法应顺利吹出对端。c)光缆验收应按YD44执行;光缆线路对地绝缘指标应符合YD5012的规定;光缆色散、P如B特性、衰减指标应符合设计要求。d)竣工图纸:核对竣工图纸的内容、人(手)孔及标志的设置是否与实际相符。9

31、SY /T 4108-2005 附录A(规范性附录)光缆(硅芯管)及其接头技术要求A.l 硅芯管主要技术要求高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本标准规定的技术温M缸士f1回用料，其他颜色的硅芯管不得使用。气设备;t盟TE叫差应符合表A.l规定及尺寸偏差v 壁厚单盘长度规格CD/d)最小内径口un盯1盯U口,.-也1 ./ -标称健-E气急差标称值允差非40/33mmI f艳、:3.5 2000 金f-0.0% u 3000 +0.3% . 1 件46/38mm46 33 4.0 f |飞1500 二注1:硅芯层厚度应均匀，民厚度不小于冒E厚的1?.，1 . ?飞. A. 1. 4 物理化学性能

32、硅芯管的物理化学性能随I符合表囊AA 2的规定。目2闹主对主能指挥到LJ 主要按抖制测试方法表项目E 倒!/I J |归6/38mm使用寿命1 u j妇等 外壁硬度 _./召F比_61mJ 静态:0.25 (平板法，对HDPE标准试棒)内壁摩擦系数动态:O. 15 (圆鼓法，对HDPE标准试棒)拉伸强度二三21MPa断裂伸长率二三380%牵引负荷二三8000N二三10000N冷弯曲半径450mm 500mm 环刚度二三50kN/m2二三40kN/m210 SY/T 4108-2005 表A.2(续)主要技术性能及测试方法表项目0/33mrn 6/38mrn 扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原

33、外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层复原率外垂字直方向自慰加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min 复到原来的85%以上耐落锤常温温E23，陀，南2盐1用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个及以上元开裂现象冲击性能低温温Lt-却C.高度2mth周、1、5.3kg重锤冲击10个试样，应9个及以上无开裂现象耐水压密封试验温蛊嗖飞:碍事冉条件合时24h，试样无渗漏抗裂强度、飞ibA 注2.0MPa与管接头的连接力牵?i负苟的8%M .牵引负荷的8%庐纵向收缩率. ，￥气Q . OYo -川、4英、. 脆化温度/ 、二- 三.15.!;耐化学介质腐蚀a:伫

34、如少而同H2SQ叫NaOH棚中剧24h元叫耐碳氢化合物性能用E擒撮抱!fJtr在对硅芯管施力日5川的外力，试样不损坏，产生的永久变形不超过5%工频击穿电压/ 二三30kV/ mrn C2min) 光损害硅管芯哺琶项具有主画要崽技抗术销指标也书符抗标紫外主准槌的要扣求一在元蹄v护h的i露-孟1下经过一个月的时间后，硅芯气闭性能fflif但f跚跚TJ垂叫恤叫力降低应不a该项指标适用于现场有5硝酸、就醋腐蚀非条件下，4民哽咽I、?弘一飞A.2 硅芯管连接头主要指A.2.1 硅芯管连接头一、螺帽组成。壳体和卡项目技术指标硬度.; 三主75拉伸强度二三45冲击强度(缺口)kJ / m2 二三50热变形温

35、度。C二三90脆化温度。C运-60燃烧性慢耐化学介质腐蚀同硅芯管A.2.2 橡胶密封圈性能:应具有高弹性能并且耐压、耐磨，耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力SY /T 4108-2005 开裂，耐老化。A.2.3 外观:连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷;两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。A.2.4 配合尺寸:-一连接螺管内径:应在满足被接硅芯管外径及公差的情况下顺利插入。二一连接螺管长度:为硅芯管外径的2.5倍。-一组装后连接件总长度:大于硅芯管外径的3.5倍。A.2.5 连接件组装后可反复装卸使用，并具有气闭性能及连接强度。其主要物理、机械性能应符合表A.4的要求。表A.4连接件

36、组装后的物理、机械性能项目主要性能气闭性能两端密封后，管内充气O.lMPa, 24h后压力降低应不大于O.OlMPa耐工作气压应能满足不同工作气压的需要，具有承受2MPa压力的能力抗压荷载连接件组装后，在2000N侧压力作用下保持lmin，基本不变形，撤去作用力后，不影响继续使用耐冲击性能连接件组装后，在其上方0.54m处自由跌落3kg钢球，冲击连接件或按16N.m标准进行冲击，在不同位置冲击3次，连接件无损伤并且不影响使用使用环境温度分别在-40C和+60C条件下存放出，取出后立即在2m高度进行自由跌落试验，连接件无损伤并且不影响使用使用环境与使用寿命可以在各种土壤环境中使用20年A.3 光

37、缆及光缆接头主要技术要求光缆主要技术要求应符合YD/T901的规定。光缆接头主要技术要求应符合YD/T814. 1的规定。12 GB 50251 输气管道工程设计规范GB 50253 输油管道工程设计规范参考文献YD 5007 通信管道与通道工程设计规范YD 5102 长途通信干线光缆传输系统线路工程设计规范SY /T 4108-2005 13 的eeNlt。同守同pm中华人民共和国石油天然气行业标准输油(气)管道同沟敷设光缆桂芯管)设计、施工及验收规范SYjT 4108-2005 * 石油工业出版社出版(北京安定门外安华里二区一号楼)石油工业出版社印刷厂排版印刷新华书店北京发行所发行880 x 1230毫米16开本1).i印张32千字印1-20002005年10月北京第1版2005年10月北京第1次印刷书号:155021 5934 定价:12.00元版权专有不得翻印