TB T 2476.1-1993 铁路信号电缆. 一般规定.pdf

1、B 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2476. 1 -4 - 93 铁路信号电缆1993 -12 -18发布1994 - 07 -01实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2476.1-93 铁路信号电缆一般规定1 主题内容与适用范围本标准规定了铁路信号电缆(以下简称电缆)的使用特性、代号、技术要求与试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于额定电压交流500V或直流1000V及以下传输铁路信号、音频信号或某些自动装置用固定敷设的各种电缆。本标准应与TB/T2476.2、3、4等各后续标准一起使用。2 I用标准GB 3953 电工圆铜线GB 4909

2、 裸电线试验方法GB 2951 电线电缆机械物理性能试验方法GB 2952 电缆外护套GB 3048 电线电缆电性能试验方法GB 5441 通信电缆试验方法GB 4005 电线电缆交货盘3 使用特性3. 电缆的使用环境温度为-40-60C。3.2 电缆导体的长期允许工作温度应不超过70C。3.3 电缆敷设环境温度为z聚氯乙烯外护套电缆应不低于OC;聚乙烯外护套电缆应不低于一10c。4 代号P T l lkiZZ氯乙烯外护套4. 代号含义如表1中华人民共和国铁道部1993-12-18批准1994-07-01实施序号代号含义1 P 信号电缆2 T 铁路3 Y 聚乙烯绝缘(护套)4 V 聚氯乙烯护套

3、4.3 标记示例TB/T 2476. 1-93 表1序号代号含5 A 综合护套6 L 铝护套7 22 钢带铠装聚氯乙烯外护套8 23 钢带铠装聚乙烯外护套二zr乙烯外护套聚乙烯绝缘铁路信号电缆37芯铜芯聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯外护套铁路信号电缆zPTY22 37X 1.0 TB/T 2476.2 5 技术要求与试验方法5.1 导体义导体应采用符合GB3953规定的软圆铜线，其标称直径为1.Omm，试验方法应符合GB4909.2规定。5.2 绝缘5.2.1 绝缘应采用聚乙烯塑料，并制成红、绿、自、蓝四种颜色。5.2.2 绝缘标称厚度为O.6mm，允许偏差为:!:O.lmm，试验方法应符合GB2

4、951.2规定。5.3 线组5. 3- 1 对线组由两根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。5.3.2 星形四线组由四根不同颜色的绝缘线芯绞含而成。不同绞合节距的星形四线组应疏绕不同颜色的非吸湿性丝或带。5.3.3 对线组和星形四线组均为左向绞合，其绞合节距应不大于300mmo5./3.4 星形四线组A端线序排列应符合附录A(补充件)的规定。5.4 缆芯5.4.1 除四芯电缆外，其它规格的缆芯外层绞合方向均为右向，相邻层绞向相反。2 TB/T 2476. 1-93 5.4.2 电缆A端线序、组序排列应符合附录A(补充件)的规定。5.4.3 缆芯外应包复塑料带或其它绝缘材料带。5.5外护套电缆外护套的技

5、术要求及试验方法应符合GB2952规定。5.6 除后续标准另有规定外，电缆的电气性能及试验方法应符合表2规定。表2序号项目单位指标试验方法l 直流电阻20C时1. 1 每根导体直流电阻不大于。23.5 GB3048.4 1.2 工作线对导体电阻不平衡不大于0.02 2 绝缘电阻不小于MO 3000 GB3048.6 3 电容3.1 对线组工作电容不大于70 3.2 星形四线组工作电容不大于nF 50 GB5441. 2 3.3 任一绝缘线芯对连接到地的其它绝缘线芯间电容不大于100 4 电容精合4.1 K1 平均值不大于100 最大值不大于PF 330 GB5441. 3 4.2 K9- 12

6、 平均值不大于120 最大值不大于230 四芯电缆K1指标为最大值5 对外来地电容不平衡e.l、e.2平均值不大于PF 330 GB5441. 3 最大值不大于1300 四芯电缆e.l、e.2指标为最大值6 绝缘耐压50Hz 2min 6.1 线芯间V 1000 GB3048.8 6.2 线芯对其余线芯接地1800 注:工作线对导体电阻不平衡，即星形四线组工作线对的两根导体的电阻之差与其电阻之和的比值。换算公式L/IOOO 1000/L L/1000 d志;L/500 d石jL/500 L/500 5. 7 电缆的机械物理特性除应符合本标准第5.5条的规定外，应进行低温卷绕或低温拉伸试验，试验

7、温度为一15士2C，其技术要求和试验方法应符合GB2951. 12或GB2951.13的规定。5.8 电缆交货长度5.8. 500m及以上的电缆不少于总交货长度的50%;50m至250m的短段电缆交货长度不超过总交货长度的5%。5.8.2 电缆长度汁量误差应不超过士0.5%。5.8.3 根据双方协议，允许以任何长度电缆交货。3 TB/T 2476. 1-93 6 检验规则6.1 电缆应由制造厂技术检查部门检验合格后方能出厂，出厂电缆应附有质量检验合格证。6.2 电缆应按后续标准规定的试验类型进行检验。型式试验(T)、抽样试验(S)、例行试验(R)的定义见GB5441. 1规定。6.3 抽样试验

8、应从每批送检电缆中抽取10%，但不少于一盘;如有一项不合格时，应就不合格项目加倍抽试，如仍不合格时，则该批电缆应全部进行试验。6.4 型式试验规定每年做一次。有下列情况之一时，一般应进行型式试验:a.电缆首批生产;b.正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时pC.长期停产后，恢复生产时;d.出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;e.国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1 每根电缆应有制造厂标志。7.1.2 电缆盘上应标明a.制造厂名称;b.电缆型号、规格及本标准编号;C.长度m; d.毛重kg; e.出厂编号;f.制造日

9、期年月;g.表示电缆盘正确旋转方向箭头。7.2 包装7.2.1 电缆应整齐地卷绕在电缆盘上交货，每盘仅允许卷绕相同型号规格的电缆，最多不得超过两根。电缆盘应符合GB4005.1规定。7.2.2 电缆两端应采用专用套封头。电缆A端应为包装外端;允许B端为外端发货，但应在盘上标明外B字样。7.2.3 每盘电缆应附带产品合格证。7.3运输、贮存7.3.1 电缆应妥善存放，防止受潮，避免日光长期照射。7.3.2 电缆在运输中应避免碰撞或机械损伤。4 星形四线组4芯(1X 4) 9芯(4X2+l)16芯(4X 4) 24芯(5X4+1XZ+Z)TB/ T 2476. 1- 93 附录A星形四线组A端线序

10、及电缆A端组序排列示意图(补充件) 6芯(3X 2) 8芯(4X 2) 12芯(3X4)14芯(3X4+2)19芯(4X4+3)21芯(4X4+5)28芯(7X4)30芯(7X4+2)5 TB/ T 2476. 1- 93 33芯(7X4十5)37芯(7X4+3X2+3)42芯(7X4+4X2+6)44芯(7X4+4X2+8l48芯Cl2X4)52芯(12;(4十4)56芯(14X 4) 61芯(14X4十日 ( ( ( 6 TB/T 2476. 1-93 附加说明:本标准由中国铁路通信信号总公司西安器材研究所提出、归口。本标准由焦作铁路电缆工厂、天水铁路电缆工厂负责起草。本标准主要起草人园主直、姜波、魏新文。7 田MAg-lh-s