ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:20 ,大小:462.78KB ,
资源ID:253232      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
如需开发票,请勿充值!快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
注意:如需开发票,请勿充值!
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-253232.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(YB T 3220.3-1987 宝钢二高炉设备制造通用技术条件 铜铝合金铸件篇.pdf)为本站会员(卡尔)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

YB T 3220.3-1987 宝钢二高炉设备制造通用技术条件 铜铝合金铸件篇.pdf

1、目录l 铸造铜合金牌号及技术要求 . . ( 1 ) Z 铸造铝合金牌号及技术要求. . . ( 5 ) :l 铸件的形状和J-?1公主2. (2) 4 铸件的质f,t及修补. .(7) 5 验收规则. .(8) 6 标志与证明.q扣7 防锈初涂漆.(8) H 包装和储运. .(18) 中华人民共和国冶金工业部部标准宝钢二高炉设备制造通用技术条件铜、铝合金铸件YB3220.3-87 本技术条件炖定(对砂理、才ftll吨!铸造的铜合金铸f1反倒介1-:t守ff(f.)般要求内如果有其他特殊费求.,1 (1 fflU量收支付巾i且OJj1 铸造铜合金牌号及技术要求1.1 铸造铜合金牌号、化学成分及

2、机械性能铸选铜的化学成分见UL杂质允i于企.见&2铐jE铜iT舍的机帧性能见表301.2试验方法1. 2.1 化学成分快验按GB12185铜化学分析J;佳方法规寇进行,白保证准确度的情况F亦允iF采用Jt他方法检怆.fEl. (1仲哉IH只能技(;B121H5标准规定进行1. 2. 2 钝件的机械性能以吁协试悴性能为!j;99.5 2 ZQ5n2 F32H11635 1000000 3807 0010 0.05 , 0.01 . 0.05 壳理铸造的主要元素及杂质含债按表L麦2中砂型指标检验。0.2 0.3 , 0.60 I U.25 I 0.15 1. 0 0.8 . 0.12 0.1:;

3、0.6 0.3 0.5 0.3 0.7 ZLl15 ZLll6 I ZL川ZL20IA ZL202 , ZL203 , ZL204A ZL205A ZL207 ZL301 ZL303 ZL305 ZL401 ZL402 注熔模、ZAISi7:lgIA 13 ZAISi5Znl:lg 14 ZAISi81、1日Be15 ZAICu5Mn 16 . ZAICu5InA 17 ZA1Cu10 18 乙二ICu.119 ZA1Cu5llnCdA 20 .ZAICu5llnCd A 21 I ZA1R5Cu3Si2 22 I ZA1MgI0 23 : ZA1Mg5Sil 24 I ZA1Mg8Znl 2

4、5 I ZAIZnllSi7 261 ZAlZn6ME 12 叫YB 3220.3-87 麦6铸造铝合金机械性能序/.、, VL摊r位iJ能E引不fi!:f Jz:S, h /电、L 牌t-3 1 含金ft号饵造Jj 11, 抗I;l强度布氏硬度号状b ilS HB 态MPa 。/。(5/250/30) SH、J.K F 153 2 50 S. R. .1. K 12 133 9 45 JB T4 1日24 50 S. R、K14 173 4 50 J. JB 15 202 2 60 1 ZAI5i7Mg ZLlOl 5、R.K T5 192 2 60 5日、RB.KB T5 192 2 60

5、 5日.RB、KB16 222 70 5B. RB. KB 17 192 2 60 5B. RB、KB18 153 3 55 一一二一5、R.K 丁4192 5 70 J. JB 14 222 5 70 5、R、KI5 231 4 80 2 ZAI5i7MgA ZLJ01A 5日、RB.KB T5 231 4 80 JB. J 16 261 4 80 Sll、RB、KB16 271 2 90 JB、J16 290 3 90 SB. .I B. RB. KB F 14:1 4 50 F 153 2 50 3 ZAISi12 ZLl02 SB. JB、RB.KIl 12 133 4 50 T2 1

6、43 3 50 S. J、R.K F 143 2 50 11 192 1. 5 70 4 ZA1Si9Mg ZLl04 SB. RB. KB 16 222 2 70 J. JB 16 2:11 2 70 一一一-一一,S. J. R、K11 153 0.5 65 S. R、K15 212 70 5 ZAI5i5CulMg ZLlI町T5 231 0.5 70 旦、R、K16 222 0.5 70 5、R.K l7 173 1 65 SB. R. K T5 21 85 6 ZAISi5CulMgA ZLl05A J. JB 15 290 2 85 SB F 17:1 75 JB rt 192 1

7、. 5 70 5日15 231 2 60 JB 15 2日l2 70 7 ZA15i8CulM日ZLl06 511 16 241 1 90 JB 16 261 2 70 SB 17 222 2 60 J 17 241 2 60 一8 YB 3220.3-87 Jj1.湿l1砂n硬砂金属古自11-13 9-11 日-10注.钝件基本尺中小于25mm时%用F述较桥的公差等级.)1应(.踉怀注a钝件基本尺寸小于等于10mm时.其lJ公差等级槌商3级111-12 9-11 7-9 b.锦件基中尺寸大于10雨1、r悖于16mm时.Jt尺J公主5等级提高2级.c锵件基本尺寸大于16而i小T军j25mm时,

8、其I.J公差等级提高级 单件小批生产的钝件.JtR 1公差一般陆投F列规定选1lI,a铸件段大基本尺寸小F寄于250mrn时,陪采用表中给定级公羔的献精tll.,b.锦件段大基本尺寸大r250 rnm而小T非f2500 mm BJ.应:R1ll在中纷走毛主且公差的中级sc钝IHU基事尺、j大r2500 rnm Bbl1 r:后出现的缺陷,f(径不大f3mm、沁度不越过该处噎j琪的1/8且不越过2 mm. (E 100 x 100 mm内不多12处.在500x500mm内不多16处者4.2 铸件的修补4.2. 1 列情况不允i午修补za. .j易#费、易爆、强腐蚀或刷每物质按触的展fhl(;密封

9、部f!l., b.附4J1fi擦I作l副zC,螺绞IllII心道我(ili(f(J 1:要均在我IlllfiL;d. WI1 I (f.JI今隔歧;li.i.的砂Dft、气乱、消孔、缩松.氧化.央滔弩缺陷、4.2 2 I叶I .IJ; 1!I.:.i!外锵件1:尚pf修补的缺陷,冉保证使用11能白l外观质忱的情况f.经技.t:Ii价:lil! 1, (气.1/LUIi仰接我Itl他li,进行修补317 YB 3220.3-87 4.2.3 烨孙lIt应仔细济理表i而.)Hj;t)定你援l艺.确保焊接质lttn抑的111根据市要进行远当的热处f哩5 验收规则5.1 铜、铝合金钝件以化学成分为验收

10、依据如有机械性能或Jt他赞求IIt.J但在f货或阅纸文件中注明。铸件的杂质含量除特别注明外A般不作为验收依据。5.2 化学成分相机械性能的位测频率为每炉取样细5.3化学试样组两根,允许首次检验-根。只要Jt叶I根符合表l(袤2).表3(表4)规定.mlJ 化学成分为合格。如果两个化学i式样分析约果都不合格.明IH主熔炼炉次含金化学成分为不合格。5.4 每炉合金铸态机械性能试样首次送梭,恨。测定的机械11能符合表5或麦6惋寇则该炉合金铸件为合格。如I/F符合规定时允许双倍取样敢新送检。直日两根i式n部jT伤lI.t.ijllJi主炉合金铸态机械性能为合格。5.5 每炉合热处理状态机械性能il:样

11、送检方法接5.4条进行n自11不合格允内敬复热处理,重复热处理次数不得越过两次。复验方法拔5.4条规定。5.6 如无备用试样时允许从铸件本体上取样.取样部fi及i式样的机械性能巾供;可双方协商。送检方法按5.4条进行。5. 7 拉力试验由于下列情况之使试验结果不符合要求时,则试验无效。a.试样在试验机上安装不均或i式验机操作不吁:b.试样有铸造峡陷或切削加I不良:C.拉tJi式样断在标距外:d.试样断11有峡陷。上述情况F叮按5.4或5.5条重新做试验。5.8 首批铸件或敢要铸件庇逐件检夜尺寸和1几何形状般铸1I可以抽查5.9 铸件的麦丽缺陷.外观质1M.空逐件检费。表面粗糙度应核GB 606

12、0. 1-85验收。5.10 其他验收项目(如打lfi.渗漏等技术要求均按技术文件规定进行n6 标志与证明6.1 经检查合格的铸件,应有制造r技术枪夜部门的合拍印i6.2 每批铸付出,-时应有符合本标准的IE1.冥中州注明:a. fli!J造f名称:b.铸件图号及铸件数量tC.合金牌17:d.批号与炉J大ze.检验结果$1采用的标准7 防锈和涂漆.-1 r 铸件的防锈相涂漆应按照YB3220. 11-87j;:钢,高炉设街iM1!:通用技术条件涂装的规定执8 包装和储运8. 1 铸件的包装Jiq_拔照YB3220. 4-R7.tf.钢炉设衍f1jIJJli涵JlJ技术条11包装的规定执行。8 YB 3220.3-87 8.2 长途运输的铸件.应按运输条列的规定.双方协商妥善包装储运附加说明本标准由冶金1:业部冶金设备制造总公司提出本标准II冶金I业部机械动力时l归r1 c 本标准111冶金I一业部北京冶金设备研究所起萃本标准t:雯1I1沈阳ff色冶金机械卜、衡阳有色冶金饥械I. ,鞍钢机械制造公司等单位负责技术审-li:, 本标准1;雯起草人:李咀f军19

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1