ZB G51102-1987 H11-52各色环氧酯烘干电泳漆.pdf

1、中华人民共和国专业标准ZBG51 102 87 H11-52 各色环氧酶烘干电泳漆代替HG2 1402 81 1 产品概述1. 1 组成该漆是由干性油脂肪酸和顺丁烯二酸西改性的环氧酶，配以适量由干性油脂肪酸和盼R树脂改性的醇酸树脂，加入醇类助溶剂并用胶类中和成盐，再加入适量蒸馆水和颜料，经研磨而jfjiJ成稠厚的漆液，使用时按施工要求，加入蒸馈水。1. 2 特性和用途烘干后的漆膜平整、具有良好的机械性能和较好的附着力。有定的防锈性和耐水性。并且漆液稳定性也好适用予以电泳施工方式。涂覆在预先经过磷化处理的黑色金属表面。2 技术要求产品应符合下表各项技术要求。项目漆膜颜色和外观细度，m不大于团体含

2、量，%不小于pH值漆掖电导率.n/cm 不大于漆液泳透力，cm不小于F煤时间（180士2Cl,h不大于柔韧性，mm附曹力，级不大于耐冲击强度，kgcm 耐盐水性（漆膜手燥后浸入251C3%的氯化销溶液中l7h) 3试验方法3. 1 1来膜颜色及外观指各色，在其色差范围内平整60 70 7 8 2 1 O 8. 5 1 1 2 50 不起泡，无锈点按GB1729一79(1985年确认）漆膜颜色及外观测定法进行。3, 2 细度中华人民共和国化学工业部198702 04发布标1987 05 01实施. ZB G51 1 Q 2 - 8 7 按GB1724一79涂料细度测定法进行。（将电泳漆与了醇按3

3、 I的比例稀释后测定）。3, 3 固体含量按GB1725 79(1985年确认X涂料固体含量测定法进行。3. 4 漆液pH值测定pH值所用的25型酸度计其精确度应在士0.I范围内。取原潦按固体含量10%，配制的水液温度应为25士1，稀释用蒸馆水的电导率应小于1001/cm。3, 5 漆液电导率按HG2 1047 77(1985年确认）电泳漆电导率测定法进行。（漆液团体含量应为10%，其pH值在8.59.5范围内约按固体含量加入2%的乙醇胶加以调节。3.6 漆月亮泳透力按HG2-1048 77(1985年确认X电泳漆泳透率测定法进行。所用电泳电压为3040V（与哥哥备漆膜泳板电压相同）。漆液固体

4、含量及pH值同3.5。3- 7 干燥时间按GB1728一79漆膜、腻子膜干燥时间测定法进行。3. 8 柔韧性接GB173179（漆膜柔韧性测定法进行。3. 9 附着力按GB172079(1985年确认）漆膜附着力测定法进行。3- 10 冲击强度按GB1732一79漆膜耐冲击测定法进行。3. 11 耐盐水性按GB176379(1985年确认漆膜耐化学试剂测定法进行。以上各项除泳透力测试直接使用经乙醇擦净的马口铁板外，其他各项漆膜性能的测定，其i.t膜制备条件按电泳漆漆膜制备法（HG2-1046-77），电泳电压3040V。由此制得的漆膜厚度达20士3m时，其电泳漆液的固体含量均为10%。其pH值

5、应在8.5 9. 5范围内一一约按固体含量！JU入2%的乙二醇胶加以调节。4 验收规则4- 1 产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。4.2 接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验如发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186 82（涂料产品的取样重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时噜产品即为不合格，接收部门有权退货。4- 3 产品按GB3186 82进行取样，样品应分两份，一份密封贮存备查，另4份作检验用样品。4,4 供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现

6、包装有损漏，数量有出入等现象时，应及时通知有关部门。4. 5 供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5 包装、标志、贮存和运输5. 1 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产名及生产日期。5. 2 产品在存放时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，温度在040的仓库中。5. 3 产品在运输时，应防止丽淋、目光曝晒，防止受冻。由于产品含有较多水分，难于燃烧所以有关Jt4o3 ZBG51 102 87 他安全事项可按一般物资处理。5. 4 产品在符合5.2、5.3条的存放条件下，自生产之日起，布效贮存期为4年，超过霄t期叮按本斩、州规定的项目进行检验，如结果合格要求仍可使用。附加说明本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出。本标准由重庆油漆厂起草。I .i 1