GB 50078-2008 烟囱工程施工及验收规范.pdf

1、S/N:1580177.125 统一书号:1580177 125 定价:20.00元95.S.71Fi25.(j 1 烟囱工程施工及验收规范UDC R 中华人民共和国国家标准P GB 50078 - 2008 烟囱工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of chimney engineering 布发4咕, 07 00 。000 00 ? 申圃计划生版扯2009 - 02 -01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准烟囱工程施工及验收规范Code for constructi

2、on and acceptance of chimney engineering GB 50078 - 2008 主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 0 9 年2 月1 日中国计划出版社2008北京中华人民共和国国家标准烟囱工程施工及验收规范GB 50078-2008 女中国冶金建设协会主编中国计划出版社出版(地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层)(邮政编码:100038电话:6390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850 X 1168毫米1/32 4印张100千字2008年12月第1版2008

3、年12月第1次印刷印数1-10100册女统一书号:1580177 125 定价:20.00元中华人民共和国住房和城乡建设部公告第118号关于发布国家标准烟囱工程施工及验收规范的公告现批准烟囱工程施工及验收规范为国家标准，编号为GB 50078-2008，自2009年2月1日起实施。其中，第3.0.8、3.O. 9、4.1.3、6.1.4、6.1.5、6.3.1、8.1.2、11.0.5、13.O. 5、13.O. 11 条为强制性条文，必须严格执行。原烟囱工程施工及验收规范GB 78-85同时废止。行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发中华人民共和国住房和城乡建设部二00八年九

4、月二十四日前本规范是根据建设部建标(2004J67号关于印发二00四年工程建设国家标准制订、修订计划的通知的要求，由中冶京唐建设有限公司会同有关单位，对原国家标准烟囱工程施工及验收规范)GBJ78-85进行修订的基础上编制完成的。在修订过程中，编制组认真总结了烟囱工程设计、施工、科研和生产使用等方面的经验，广泛征求了全国各有关单位和专家意见，经反复讨论和修改，最后经审查定稿。修订后的本规范共分15章和5个附录，修订的主要内容有:1.增加了质量检验的相关内容，将主控项目和一般项目列于同一表中;2.增加了术语一章，人选的术语主要是涉及烟囱工程的关键词;3.增加了基本规定一章，将烟囱工程施工及验收的

5、共性规定置于此章中;4.取消了截锥组合壳基础和M型组合壳基础的内容;5.增加了大体积混凝土的相关内容;6.烟囱筒身中心线允许偏差标准提高幅度较大;7.增加了钢烟囱和钢内筒、烟囱平台、烟囱的防腐蚀等有关章节的内容;8. 内衬和隔热层一章中，增加了不定型材料内衬的内容;9.取消了部分对施工方法一般性规定的内容;10.增加了钢结构和不定型材料的冬期施工内容。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中冶京 1 唐建设有限公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关

6、资料寄交中冶京唐建设有限公司烟囱工程施工及验收规范管理组(地址:唐山市丰润区幸福道16号，邮编064000)，以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位和主要起草人=主编单位:中冶京唐建设有限公司参编单位:中冶东方工程技术有限公司西北电力建设第四工程公司上海电力建筑工程公司中国第二冶金建设公司上海富晨化工有限公司浙江省开元安装集团有限公司湖北孝感广场建设有限公司主要起草人:许嘉庆牛春良冯佳垦史耀辉翁林狄玉瑛陆士平张锋李永民目次1总2术则(1 ) 语( 2 ) 3 基本规定( 3 ) 4 基础( 6 ) 4. 1 土方和基坑工程(6 ) 4. 2 钢筋工程 民V巧勺odqu程程工验壁工土检奇板

7、凝量时模混质MJJ5砖A体Ad川TA结EU 5.1 一般规定. ( 13) 5. 2 砌体工程(1 3 ) 5. 3 质量检验(1 4 ) 6 钢筋混凝土烟囱筒壁(1 6 ) 6.1 一般规定门们6. 2 钢筋工程. ( 1 6 ) 6. 3 模板工程(1 7) 6. 4 混凝土工程(1 8 ) 6.5 质量检验门们7 钢烟囱和钢内筒( 24) 7.1 般规定 (24) 7.2 钢烟囱和钢内筒制作、预拼装工程( 24) 7.3 焊接工程. .的7.4 钢烟囱和钢内筒安装工程. (26) 2 1 且7.5 质量检验门们8 烟囱平台( 3 5 ) 8.1 平台制作和安装工程(3 5 ) 8. 2

8、质量检验9 内衬和隔热层. . ( 3 5 ) ( 4 1 ) 9.1 一般规定( 4 1 ) 9. 2 砖内衬(筒)和隔热层9. 3 不定形材料内衬9. 4 质量检验( 4 3 ) m 烟囱的防腐蚀(4 6 ) 10.1 一般规定们10.2 涂料类防腐蚀忖们10. 3 水玻璃耐酸胶泥和耐酸砂浆防腐蚀 10. 4 耐酸砖防腐蚀(50) 10.5 水玻璃轻质耐酸混凝土防腐蚀(5 1 ) 11 附属工程.u12 冬期施工(5 6 ) 12.1 一般规定刊的12.2 基础(5 6 ) 12.3 砖烟囱筒壁门12. 4 钢筋混凝土烟囱筒壁(5 9 ) 12.5 钢烟囱、钢内筒和钢构件( 59) 12.

9、6 内衬(60) 13 施工安全刊幻14 工程质量验收(65) 15 烟囱烘干门附录A施工现场质量管理检查记录(6 9 ) 附录B检查批质量验收记录(70) 附录C分项工程质量验收记录(7 1 ) 附录D分部(子分部)工程质量验收记录附录E单位(子单位)工程质量竣工验收记录.本规范用词说明附:条文说明( 72) ( 7 3 ) ( 77) ( 7 9 ) 3 1总则1. 0.1 为规范烟囱工程施工及验收行为，保证烟囱工程施工质量，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱工程的施工及验收。1. O. 3 烟囱工程应按设计文件施工。1

10、. O. 4 在烟囱工程施工中应积极采用新技术。新技术应经过试验和鉴定，并应制定专门规程后方可推广使用。1. O. 5 烟囱工程的施工及验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2术语2.0.1 封闭层confining bed 套筒式和多管式烟囱砖内筒的最外层，用于封闭烟气的部分。2.0.2 内筒inside tube 套筒式和多管式烟囱筒身内的排烟筒。2.0.3 航空标志wa盯rn丑mr用于标识高耸构筑物或高层建筑外形轮廓与高度，并对飞行器起警示作用的航空障碍灯和色标。2.0.4 液压滑模hydraulic sliding form 以筒(墙)壁预埋支撑杆为支点，利用液压

11、千斤顶提升工作平台和滑动模板，连续施工的工艺。2.0.5 电动(液压)提模motor-driven (hydraulic) promote form 以筒(墙)壁预留孔或预埋支撑杆为支点，利用电动机或液压千斤顶提升工作平台和模板，倒模间歇性施工的工艺。2.0.6 双滑two-side sliding form 同时进行筒壁和内衬液压滑模施工的工艺。2.0.7 液压顶升法hydraulic jacking 利用液压顶升设备进行钢烟囱或钢内筒从上至下逐段(节)安装的方法。2.0.8 液压提升法hydrauli过山lic川li山ftin口l利用液压提升设备进行钢烟囱或钢内筒从上至下逐段(节)安装的方

12、1法去。2.0.9 气顶倒装法pneumatic jacki吨利用气压顶升设备进行钢烟囱或钢内筒从上至下逐段(节)安装的方法。 2 3基本规定3.0.1 在工程建设项目中，烟囱可划分为单位工程或子单位工程。烟囱的分部工程可按基础、筒身、烟囱平台、烟囱防腐蚀、附属工程等划分。塔架式钢烟囱可将塔架和筒身划分为两个分部工程。筒身可根据不同烟囱型式划分为多个子分部工程。当一个分部工程中仅有一个分项工程时，则该分项工程应为分部工程，可按表3.0.1规定具体划分。表3.0.1烟囱工程分部工程、子分部工程和分项工程划分序号分部工程子分部工程分项工程土方工程土方开挖、土方回填1 基础钢筋混凝土基础或桩基承台垫

13、层、模板、钢筋J昆凝土、基础防腐蚀元筋扩展基础砖砌体、石砌体、混凝土与毛石;昆i疑土钢筋混凝土筒壁模板、钢筋、混凝土砖筒壁砖砌体、钢筋砖内筒耐酸砖砌体、耐酸砂浆封闭层、钢筋2 筒身钢筒壁或钢内简简体制作、简体预拼装、焊接、简体安装塔架塔架市M牛庄吕J来预拼装、焊接、塔架安装l内衬与隔热层砌筑类内衬与隔热层、浇筑类内|衬与隔热层、喷涂类内衬与隔热层钢平台钢平台制作、钢平台安装、焊接钢构件制作、钢构件安装、焊接、3 烟囱平台组合平台压型钢板、钢筋、检钉、混凝土、混l凝士预制构件混凝土平台模板、钢筋、混凝士、金属灰斗制|作与安装涂料类防腐蚀工程基层、涂装4 烟囱耐酸砖、水玻璃耐酸胶泥和耐酸|防腐蚀耐

14、酸砖和水玻璃类防腐蚀工程砂浆、水玻璃轻质耐酸混凝土5 烟囱附爬梯与平台、航空障碍灯、航空|属工程色标漆、避雷设施一一一3.0.2 烟囱的分项工程应由一个或若干个检验批组成，各分项工程的检验批应按本规范有关规定划分。3. O. 3 检验批合格质量标准应符合下列规定:1 主控项目的质量应符合本规范的有关规定。当没有注明检查数量时，均应全数检查;2 一般项目的质量应经抽样检验合格。当采用计数检验时，除有专门规定外，其检验结果应有80%及以上符合本规范所规定的合格质量标准的要求，且不得有严重缺陷或最大偏差不得超过允许偏差值的工2倍;3 应具有完整的施工操作依据、质量检查记录文件及证明文件等资料。3.0

15、.4 分项工程合格质量标准应符合下列规定:1 分项工程所含的各检验批均应符合合格质量的规定;2 质量控制资料应完整。3.0.5 分部和子分部工程合格质量标准应符合下列规定:1 分部和子分部工程所含的各分项工程的质量均应验收合格;2 质量控制资料应完整;3 有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合本规范的有关规定;4 观感质量验45JGJ18的有关规定。4.2.3 环壁内纵向钢筋当长度不足时应焊接，也可采用机械连接。钢筋机械连接应符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107和钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109的有关规定。4.2.4 钢筋的接头应交错布置，在同一连接区段内绑扎接头的根数不应

16、多于钢筋总数的25%，焊接和机械连接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。4.2.5 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢。底板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但应保证受力钢筋不产生位置偏移。4.2.6 插入环壁内的筒壁竖向钢筋，应按设计要求进行分组，并应与基础钢筋绑扎或焊接牢固，同时应有防止钢筋位移的措施。4.3模板工程4.3.1 环壁的模板当采用分节支模时，各节模板应在同一锥面上，相邻模板间高低偏差不应超过5mm。4.3.2 模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂，隔离剂不得污染钢筋表面。4.3.3 预留洞口处的模板支设应采取防止变形的加固措施。洞口处弧顶模

17、板及支撑设计应满足上部混凝土自重、钢筋自重、模板及支架自重、振捣混凝土产生的荷载作用下的安全要求。4.3.4 当模板间缝隙较大时，应采取防止漏浆的措施。4.4 混凝土工程4.4.1 底板混凝土应分层浇筑，并应一次连续浇筑完成。 7 挠筑环壁混凝土时，应沿环壁圆周均匀地分层进行;有地下烟道时，烟道两侧混凝土应对称浇筑。4.4.2 基础施工缝留设位置(图4.4.2)，应符合下列规定:1 环形和圆形板式基础的施工缝可留设在底板与环壁的连接处;2 壳体基础混凝土应按水平分层一次连续浇筑完成，不得留设施工缝;当施工确有困难时，施工缝的留设位置应由施工单位与设计单位、监理单位商定。:lt:二i3(a)环形

18、板式基础/1 A-飞-AA】一付一AI I 斗一2A-:1 L一一一一一一一J_一-A一-3(b)圆形板式基础A-I t, -A A 5 (c)正倒锥组合壳基础因4.4.2基础施工缝留设位置l一筒壁;2环壁;3一底板;4环梁;5壳体;6环板;A一-A施工缝4.4.3 大体积混凝土施工应符合下列规定:1 大体积混凝土基础应通过计算确定混凝土内的温度应力，并应根据计算结果确定垠凝土的浇筑、养护措施;2 应设计合理的配合比，并应掺加高效减水剂和矿物掺和料，同时应减少水泥用量。应选用连续级配的粗骨料，含泥量及石粉含量不应大于1%。在!、子含泥量不应大于3%;3 应选用火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

19、等水化热低和凝固时间长的水泥品种;4 应采取降低混凝土人模温度的措施。棍凝土可采用分层捷筑或薄层推移挠筑工艺，应控制混凝土浇筑时间和速度，在不出现冷缝的条件下，宜扩大浇筑范围，降低?昆凝土内部温度。浇筑过程中可加入不超过15%的毛石，毛石强度不应低于1昆凝土中粗骨料的强度，毛石表面应无污物;5 应进行温度监测，测温点不应少于3组，每组应设置不少于3个不同深度的测点，每组间距应根据实际情况确定，测温及记录应由专人负责。测温可采用温度叶或传感器监测，使用前应统一校核;内表温差不应大于250C，降温速度不应大于1.50C/d; 6 混凝土养护应选用保温保血法，保温层的厚度应按测温参数确定。拆除模板后

20、应立即回填土;7 环壁1昆凝土应在底板混凝土降温的早期浇筑。4.5质量检验4.5.1 烟囱基础钢筋工程的质量标准及检验方法应符合表4.5.1的规定。表4.5.1烟囱基础钢筋工程的质量标准及检验方法类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法钢筋的检查质应符合设计要求和现行国家标准。昆量合格证1 品种、级别、凝土结构工程施工质量验收规范明文件、规格和数GB 50204的有关规定标志及检量主验报告控纵向受项2 力钢筋的应符合设计要求观察目连接方式应做力学性能检验，其质量应符合国检查产3 接头试家现行标准钢筋焊接及验收规程品合格件JGJ 18和钢筋机械连接通用技术规证、试验程)JGJ107的有关规定报

21、告 9 续表4.5.1类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法宜设在受力较小处。同一竖向受力1 接头位钢筋不宜设置2个或2个以上接头。观察，置和数量接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢尺检查钢筋直径的10倍2 接头外应符合国家现行标准钢筋焊接及验观察观质量收规程)JGJ18的有关规定般钢筋绑3 扎、焊接和应符合本规范第4.2.3条和第4.2.4观察，项机械连接条的规定钢尺检查目接头设置4 主筋间距土20钢筋保护层十15尺量检5 -5 查，抽查m红1数量不少预留中心位移10 6 插筋+30 于10处外露长度。4.5.2 混凝土烟囱基础模板安装质量标准及检验方法应符合表4.5.2的规定。一般项目检

22、查数量不应少于10处。表4.5.2混凝土烟囱基础模板安装质量标准及检验方法类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法模板及应根据工程结构形式、荷载大小、地主1 其支撑结基士类别、施工设备和材料供应等条件控构与加固设计，应具有足够的承载能力、刚度和项措施稳定性目避免隔在涂刷模板隔离剂时不得站污钢筋2 离邦j站污和混凝土接搓处1.模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，模板内不应有观察检查模板安积水;1 装的一般2.模板与混凝土接触面应清理干净般要求并涂刷隔离剂，不得采用影响结构性能项或妨碍装饰工程施工的隔离剂;目3.浇筑前，模板内杂物应清理干净用作模应平整光洁，不得产生影响混凝土质2

23、 板的地坪、胎膜质量量的下沉、裂缝、起砂或起鼓 10 . 续表4.5.2类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法烟道模板十103 起拱高度十5(大于半径)预埋钢饭中JL3 线位置预埋预管、预留3 埋孔中心钢尺检查件线位置4 预中位IJL置兰在留预埋2 于L洞螺栓夕|雷十10长度。预留中位4置4主1口孔洞尺寸十10。般基础中心点线坠经相对设10 mm 纬仪尺量项计坐标检查自的位移底板却币制9外半径的1%，且50夕问王径模环壁或主1柏甘内半径的1%，且40板内斗斗圭5 烟道安口中L钱10 装烟道尺量检查口标高士15烟道十20口的高度和市Z度-5 相邻模板高5 低差 11 4.5.3 烟囱基础混凝

24、土质量标准及检验方法应符合表4.5.3的规定。一般项目检查数量不应少于10处。表4.5.3烟囱基础混凝土质量标准及检验方法类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法混凝土组成应符合设计要求和现行国家标检查合l 材料的品种、规准混凝土结构工程施工质量验收格证和检格和质量规范)GB50204的有关规定验报告应根据混凝土强度等级、耐久性检查配和工作性等进行配合比设计，并应主2 配合比设计符合国家现行标准普通混凝土配合比设计控合比设计规程)JGJ55的有关规定资料项检查施目混凝土强度应符合现行国家标准混凝土结3 等级及试件的构工程施工质量验收规范工记录及取样和留置GB 50204的有关规定试件检验报告

25、原材料每盘应符合现行国家标准混凝土结检查衡构工程施工质量验收规范器计量合格称量的偏差GB 50204的有关规定证和1复称1 基础巾JL;、点相对15 线坠、钢设计坐标的位移尺或泾纬仪2 环壁或环梁:1: 20 水准仪上表团标高检查3 环壁的厚度士204 壳体的厚度十20-尸3 5 环壁或壳体内半径的1%.且，40的内半径般环壁或壳体内mm 项6 表面局部凹凸不内半径的1%.且，40目平(沿半径方向)底板或环板尺量检查7 的外半径外半径的1%.且，508 底板或环板十20的厚度。烟中心线15 9 道标高:1: 20 口高度和宽度十3100 12 5 砖烟囱筒壁5. 1一般规定5. 1. 1 砌筑

26、筒壁前，应先检查基础环壁或环梁上表面的平整度，并应采用1: 2水泥砂浆找平，其表面平整度不得超过20mm，砂浆找平层的厚度不得超过30mm。5. 1. 2 砌筑筒壁前应设置皮数杆和坡度尺。5. 1. 3 筒壁的中心及半径，应每砌筑1.25m高检查二次，并应纠正检查出的偏差。5. 1. 4 砌筑筒壁时，每5m高应取-组砂浆试块，在砂浆强度等级或配合比变更时应另取试块。5. 1. 5 筒壁配置钢筋的位置、接头和锚固长度等应符合设计要求。5. 1. 6 筒壁外安装的环箍应水平，接头的位置应沿筒壁高度互相错开;环箍在安装前应涂刷防锈剂，安装时，应在砌筑砂浆强度达到40%后方可拧紧螺栓，并应使环箍紧贴筒

27、壁。5. 1. 7 埋设环向钢筋的砖缝厚度，应大于钢筋直径4mm，钢筋上下应至少各有2mm厚的砂浆层。5.2砌体工程5.2.1 砖烟囱筒壁应采用标准型或异型的一等烧结普通勃土砖砌筑，其强度等级应符合设计要求。当有抗冻要求时，砖的抗冻性指标应符合设计要求。砌筑在筒壁外表面的砖应无裂缝且至少有一端棱角完整。5.2.2 在常温下施工时，应提前将砖浇水润温，其含水率宜为10%15%。5.2.3 筒壁应采用顶砖砌筑，当筒壁外径大于5m时，也可采用顺砖和顶砖交错砌筑。13 5.2.4 当筒壁厚度不小于一砖半时，内外砖层可使用1/2砖，但小于1/2砖的碎块不得使用。5.2.5 砌体上下层环缝应交错1/2砖，

28、辐射缝应交错1/4砖，异型砖应交错其宽度的1/205.2.6 将普通烧结茹土砖加工成顶砌的异型砖时，应在砖的二个侧面进行，加工后小头的宽度不宜小于原宽度的2/3。砌筑后的筒壁外表面，砖角错牙不得超过5mm。5.2.7 砌体砖层可砌成水平，也可砌成向烟囱中心倾斜，其倾斜度应与筒壁外表面的坡度相垂直。砖层的倾斜度应经常检查。5.2.8 酬，、浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，其砂的含泥量不应超过1%;强度等级小于M5的水泥混合砂浆，其砂的含泥量不应超过3%。5.2.9 砌筑砂浆的配合比应采用重量比，其稠度应为80100mm。砂浆应随拌随用，初凝前应使

29、用完毕。5.2. 10 筒壁砌体砖缝的砂浆应饱满，砂浆饱满度不得低于80%。不得用水冲浆灌缝。筒壁外部砖缝均应勾缝，勾缝砂浆宜采用细砂拌制的1: 1. 5水泥砂浆。5.3质量检验5.3.1 砖烟囱筒壁应每10m划分为一个检验批。5.3.2 砖烟囱筒壁质量标准及检验方法应符合表5.3.2的规定。表5.3.2砖烟囱筒壁质量标准及检验方法类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法应符合设计要求和现1 砖烟囱筒壁行国家标准砌体工程施检查进场合格证主材料质量工质量验收规范和试验报告控GB 50203的有关规定项抽查3处，每处目2 砂浆饱满度二，80%掀起3块砖.用百格网检查粘结面积，取平均值 14 续表

30、5.3.2类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法筒壁20m 35 尺量线坠1 巾心筒壁40m 50 线垂高度纬仪检查直度60m 65 在5时的表面l简壁砖缝厚上抽查10处，用塞2 10 尺检查，其中允许|度有5处砖缝厚度的偏差为十5mm般3 筒壁高度筒壁全高的0.15%尺量检查mm 或水准仪项筒壁任何截该截面筒壁半径的1%.4 面上的半径且三30目筒壁内外表面该截面简壁半径的1%.抽查5 的局部的凹凸不且30尺量检查数量平(沿半径方向)不少烟道口巾心于106 线15 处烟道口标高十30尺量检查7 20 或水准仪烟道口芮度+30 尺量检查8 和宽度一20注:1 筒壁中心线垂直度允许偏差值系指

31、一座烟囱在不同标高的允许偏差。2 中间值用插入法计算。 15 6 钢筋混凝土烟囱筒壁6.1一般规定6. 1. 1 钢筋混凝土烟囱筒壁施工时，可根据具体条件采用电动(液压)提模工艺、滑模工艺、移置模板工艺或其他工艺。6. 1. 2 采用滑动模板工艺施工时，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准滑动模板工程技术规范)GB50113的有关规定。6. 1. 3 采用滑动模板工艺施工时，筒壁的厚度不宜小于160mm;采用电动o夜压)提模工艺或移置模板工艺施工时，筒壁厚度不宜小于140mm。6. 1. 4 采用滑动模板工艺施工时，混凝土在脱模后不应明落，不应拉裂，其脱模强度不得低于O.2MPa。6. 1

32、. 5 采用电动(液压)提模工艺施工时，更力层混凝土的强度值应根据平台荷载经过计算确定，低于该值时不得提升平台。6. 1. 6 烟道口、门洞、灰斗平台等处的承重模板，应在混凝土强度达到现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204的要求后拆除。6. 1. 7 烟囱施工应设置沉降观测点，设置后应做首次沉降观测，施工过程中应每50m做一次沉降观测。筒壁施工完后，应按国家现行标准建筑变形测量规范)lGl8的要求继续进行观测。6.2钢筋工程6.2.1 钢筋的端头、接头应符合本规范第4.2. 14. 2. 4条的规泸哼足。6.2.2 竖向钢筋应沿筒壁圆周均匀布置，在施工平台辐射梁分布处，钢筋

33、间距可适当增大。环向钢筋应配置在竖向钢筋的外侧。6.2.3 筒壁半径、高度变化时，竖向钢筋的直径或根数应按设计要求调整，调整后的钢筋间距不得大于设计要求，并应在筒壁的全圆周内均匀布置。6.2.4 高出模板的竖向钢筋应临时固定。每层提凝土浇筑后，在其上面至少应有一道绑扎好的环向钢筋。6.2.5 滑动模板支承杆的长度宜为35m。第一批插入的支承杆应有四种以上的不同长度，相邻高差不得小于支承杆直径的20倍。6.2.6 ?骨动模板支承杆的接头应连接牢固，支承杆应与筒壁的环向钢筋间隔点焊。环向钢筋的接头应焊接。6.2.7 在滑升过程中应检查支承杆是否倾斜。当支承杆有失稳或被千斤顶带起时，应及时进行处理。

34、6.2.8 穿过较高的烟道口、采光窗及模板滑空时，除应加固支承杆外，还应采取其他的稳定措施。6.2.9 当采用滑动模板工艺施工时，可利用支承杆等强度代替结构的受力钢筋，接头强度应符合现行国家标准滑动模板工程技术规范)GB50113的规定。6.3模板工程6.3.1 模板及其支撑结构必须满足承载能力、刚度和稳定性的要求。6.3.2 滑动模板在滑升中出现扭转时，应及时纠正，其环向扭转值，应按筒壁外表面的弧长计算，在任意10m高度内不得超过100mm，全高范围不得超过500mm。6.3.3 滑动模板中心偏移时，应及时、逐渐地进行纠正。当利用工作台的倾斜度来纠正中心偏移时，其倾斜度宜控制在1%以内06.

35、3.4 采用电动(液压)提模工艺安装模板时，内外模板应设置对拉螺杆，对拉螺杆的间距、规格、位置应经计算确定。上下层模板宜采用承插方式连接，模板上口应设置对撑。内外均应设置收分模板，外模板应捆紧，缝隙应堵严，内模板应支顶牢固。6.3.5 采用电动(液压)提模工艺施工时，平台系统应每提升一次检查一次中心偏移。6.4 混凝土工程6.4.1 筒壁混凝土宜选用同一生产厂家、同一品种、同一强度等级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制;当平均气温在10C以下时，不得使用矿渣硅酸盐水泥。每立方米混凝土最大水泥用量不得超过450峙，水胶比不宜大于O.5，1昆凝土宜掺用减水剂。6.4.2 用于改善混凝土性能所采用

36、的掺和料、外加剂等，应符合国家现行标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146和氓凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56的有关规定。6.4.3 混凝土粗骨料的粒径，不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，最大粒径不应超过60mm;泵送混凝土时最大粒径不应超过40mm。宜选用连续级配的粗骨料。6.4.4 单筒式烟囱筒壁顶部10m高度范围内和采用双滑或内砌外滑方法施工的环形悬臂，不宜采用石灰岩作粗骨料。6.4.5 采用滑模工艺施工时，浇筑温凝土应沿筒壁圆周均匀地分层进行，每层厚度宜为250300mm;在浇筑上层混凝土时，应对称地变换捷筑方向。采用电动(液压)提模工艺提筑?昆凝土时，可从点开始沿环向

37、向两个方向连续浇筑至闭合。相邻两节筒壁的混凝土起始提筑点应错开1/4圆周长度。6.4.6 采用滑模工艺施工时，用于振捣混凝土的振动棒不得触动支承杆、钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50mm。在提升模板时，不得振捣混凝土。6.4.7 筒壁施工时应减少施工缝。对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净并浇水充分润湿，再铺2030mm厚的与氓凝土内浆体成分相同的水泥砂浆层，然后继续浇筑上层泪凝土。当混凝土和钢筋被油污染时，应清理干净。6.4.8 采用双滑施工方法时，应采取保证筒壁和内衬厚度的措施，并应防止筒壁混凝土与内衬泪凝土相互渗透和混淆。6.4.9 烟囱施工时，应每10m留置

38、一组氓凝土试块;当10mt昆凝土量超过100m3时，应按每100m3留置一组棍凝土试块。当需检验其他龄期的强度或当原材料、配合比变更时，则应另取混凝土试块。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。施工时应留置同条件的试块。6.4.10 筒壁氓凝土的养护可采用养护液。6.5质量检验6.5.1 钢筋混凝土烟囱筒壁应每10m划分为一个检验批。6.5.2 钢筋混凝土烟囱筒壁模板安装质量标准及检验方法应符合表6.5.2的规定。一般项目抽查数量均不应少于10处。表6.5.2钢筋混凝土烟囱筒壁模板安装质量标准及检验方法类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法模板的外观应四角方正、板面平1 整，元卷边、翘

39、曲、孔洞及观察检查质量毛刺等钢模板几何应符合现行国家标准2 组合钢模板技术规范尺量检查主尺寸控GB 50214的要求项目烟囱中心引激光经纬仪或吊3 现点与基准点5 的偏差线锤mm 4 任何截面上士20尺量检查的半径 19 续表6.5.2类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法l 模板内部清干净元杂物理观察检查2 槟板与混凝元粘浆、隔离剂涂刷均匀土接触面3 内外模板半10 尺量检查径差4 相邻模板高3 直尺和模形塞尺低差检查5 同层模板上20 水准仪和尺量检口标高差查6 预留洞口起应符合设计要求或尺量检查拱度CL二三4m)全跨长的1%o3%o般项围圈安装的目7 水平度1% 水平直尺m盯1经纬仪

40、和尺量检中心线10 查预留水准仪和尺量检8 子Lt同、标高土15查烟道口+15 截面尺寸。尺量检查9 预埋铁件中10 水准仪和尺量检JL 查10 预埋暗榨中20 J心经纬仪和尺量检预埋螺栓中查11 L.-、3 12 预埋螺栓外十20尺量检查露长度。6.5.3 钢筋1昆凝土烟囱筒壁钢筋安装质量标准及检验方法应符合表6.5.3的规定。一般项目检查数量均不应少于10处。表6.5.3钢筋混凝土烟囱筒壁钢筋安装质量标准及检验方法类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法检查质钢筋的品种、应符合设计要求和现行国家标量合格证1 级别、规格、数准混凝土结构工程施工质量验收明文件、量和质量规范)GB50204的

41、规定标识及检验报告主竖向受力钢2 应符合设计要求观察控筋的连接方式检查外项3 钢筋焊接质应符合国家现行标准钢筋焊接观及接头目量及验收规程)JGJ18的规定力学性能试验报告应作力学性能检验，其质量应符检查接接头试件合国家现行标准钢筋焊接及验收头力学性规程)JGJ18和钢筋机械连接通能试验报用技术规程)JGJ107的规定三仁仨3 钢筋表面质应平直、洁净，不应有损伤、油I 渍、漆污、片状老锈和麻点，不应有观察量变形钢筋机械连接头应相互错开;在同一连接区2 接或焊接接头段内接头的根数不应多于钢筋总位置数的50%相邻受力钢筋的绑扎搭接接头应观察，相互错开。在同一连接区段内绑扎钢尺检查般钢筋绑tL搭接头的

42、根数不应多于钢筋总数的3 接接头位置25%.搭接长度应符合设计和现行项国家标准混凝土结构工程施工质目量验收规范)GB50204的规定4 钢筋间:土20尺量检十105 钢筋保护层5 查，抽查1m 中心位移10 数量不少6 预留于10处插筋外豆豆长度十30。6.5.4 钢筋?昆凝土烟囱筒壁混凝土质量标准及检验方法应符合表6.5.4的规定。一般项目检查数量均不应少于10处。 21 表6.5.4钢筋混凝土烟囱筒壁混凝土质量标准及检验方法续表6.5.4类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法类别序号项目质量标准/允许偏差单位检验方法应符合设计要求和现检查合混凝土组成材料行国家标准混凝土结构l 的品种、

43、规格和质量工程施工质量验收规范格证和检主GB 50204的规定验报告控混凝土配合比及应符合现行国家标准。昆检查混项2 组成材料计量偏差凝土结构工程施工质量验凝土搅拌目收规范)GB50204的规定记录混凝土强度评定应符合现行国家标准。昆检查试3 凝土结构工程施工质量验和试块组数收规范)GB50204的规定验记录混凝土露筋、蜂不应有露筋、蜂窝、拉1 外观质量窝、拉裂、裂和明显凹痕观察明显凹痕高度20m25 高度40m35 高度60m45 高度80m55 简身高度100m60 中心般线的高度120m65 仪器、线14 垂直红1口1锤及尺茧项高度150m75 检查目度偏差高度180m85 2 轴线位移

44、3 经纬仪和尺量检查高度210m95 高度240m105 3 表面平整度5 尺量检查4 相邻两板面向低3 靠尺和模差形塞尺检查高度270m115 高度300m125 5 筒壁厚度偏差士20注:1 允许偏差值指一座烟囱在不同标高的允许偏差。6 任何截面上的半径:!:25 尺量检查2 巾间值用插入法计算。7 筒壁内外表面局部25 凸凹不平(沿半径方向)3 烟囱巾心线的测定工作，应在风荷和日照温差较小的情况下进行。预埋暗榨中心8 20 经纬仪和般项9 预埋螺栓中心3 尺量检查目自1口110 预埋螺栓外露长十20尺量检度。查10m 100 经纬仪和筒壁的扭转尺量检查，11 (滑模)测量筒壁外全高程内5

45、00 表面的弧长中心线15 经纬仪和预留洞尺量检查12 口、烟道标高士20水准仪口检杏截面尺寸士20尺量检查13 简壁高度偏差土0.1%(筒身全高)尺量、仪器检查 22 23 7 钢烟囱和钢内筒7.1一般规定7. 1. 1 钢烟囱应包括塔架式、自立式和拉索式;钢内筒应包括自立式、整体悬挂式和分段悬挂式。施工时可根据具体条件选择施工方法。7. 1. 2 钢烟囱和钢内筒施工和质量检验除应符合本章的规定外，尚应符合国家现行标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205、建筑钢结构焊接技术规程)JGJ81和钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程)JGJ82的有关规定。7.2 钢烟囱和钢内筒制作、预拼装工程7.2.1 钢烟囱和钢内筒制作宜在工厂内进行，当在现场施工时，应采取防雨和防风措施。7.2.2 钢烟囱和钢内筒制作、运输过程中，应采取防止变形的措施，并应保证预拼装或安装质量。7.2.3 钢烟囱和钢内筒的基准线、点等标记应清晰准确。7.2.4 预拼装应做好标志和记录，验收合格后，记录应随构件提供给施工单位。7.3焊接工程7.3.1 从事铁复合板焊接作业的焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。7.3.2 设计要求全