GB T 1221-1992 耐热钢棒.pdf

1、中华人民共和国国家标准GB 1221 92 耐热钢棒代替GB1221 84 Heat-resisting steel bars 1 主题内容与适用范围本标准规定了耐热钢棒的尺寸、外形、技术要求、试验方法、验收规则、包装标志及质量证书等内容。本标准适用于尺寸不大于250mm的热轧、锻制耐热钢棒，其化学成分也适用于钢镜和钢坯。2 引用标准GB 222 钢的化学成分分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB 228 金属拉伸试验法GB 229 金属夏比（U型缺口冲击试验方法GB 230 金属洛氏硬度试验方法GB 231 金

2、属布氏硬度试验方法GB 233 金属顶锻试验方法GB 702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 704 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 705 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 908 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 4340 金属维氏硬度试验方法GB 6394 金属平均晶粒度测定法GB 6397 金属拉伸试验试样GB 10121 钢材塔形发纹磁粉检验方法GB 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法Y

3、B 47 塔形车屑发纹检验方法YB 201 结构钢锻制扁钢品种3分类3. 1 钢棒按使用加工方法不同分为下列两类。钢棒的使用加工方法应在合同中注明，未注明者按切削加工用钢。a. 压力加工用钢（热压力加工，顶锻及冷拔坯料）; 国家技术监督局199211-16批准1993 06 01实施154 GB 12 21 92 b. 切削加工用钢。3. 2钢棒按组织特征分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型四类。4 尺寸、外形及允许偏羞4. 1 钢棒的尺寸、外形应符合表I所列相应品种标准的规定。4.2 钢棒的尺寸允许偏差及弯曲度分为两组，当需方要求I组时，应在合同中注明。直径或边长大于150 mm的圆

4、方钢，除供需双方另有规定外，其直径或边长允许偏差按GB702中3组的规定。表l钢棒的尺寸外形精度等级尺寸允许偏差弯曲度品种I组E组I组圆、方钢GB702 1组2组1组热轧扁钢GB704 较高级普通级较高级六八角角钢钢GB 705 1组2组1组圆、方钢GB908 I组2组每米长度4mm锻制全长不大于总t主度的o.4% 扁钢YB201 按标准规定5技术要求5. 1 牌号及化学成分5. 1. 1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析应符合表2的规定。5. 1. 2钢棒的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。5. 1.3 表2中带“铸”的牌号除专用外，一般情况下不推荐使用。5. 2 冶炼方法按标准规定E组Z

5、组普通级2组按标准规定钢以电弧炉、电弧炉加炉外精炼冶炼，亦可采用能满足本标准要求的其他冶炼方法，但应在质量证明书中注明。5.3 交货状态钢捧一般应参照表35热处理，其热处理种类在合同中注明g未注明者，按不热处理交货。5.3. 1 切削加工用奥氏体型钢棒应进行固溶处理，但如需方提出，也可不处理，热压力加工用钢棒不进行固溶处理。5. 3. 2 铁素体型钢棒，如需方提出或经需方同意，可以不进行热处理。5. 3. 3 马氏体型钢捧应进行退火处理，如需方提出，可以不进行处理。5. 3. 4 沉淀硬化型钢棒应进行固溶处理e如需方提出或经需方同意，可不进行处理。5. 4 力学性能5. 4. 1 各类钢棒或试

6、样毛坯的热处理制度参照表35，其力学性能应分别符合表35中的规定。155 m 类型奥氏体型序号I 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 牌号5C,21Mn9.li4N zc,21Ni12N 2C,23Nil3 2C,25Ni20 !C,16Ni35 OC ! 5Ni25Ti2M。AIVBOC,!8Ni9 OC,23Nil3 。c,z5N;zoOC,! 7Ni!2M。24C,14Nil4W2M。3C,18Mnl2坦i2N2C,20Mn9NiZSiZN OC,19Ni13Mo3 !C,18、i9Ti c Si Mn 0-48 0.58 运0.35s.oo JO. 00

7、 O.JS o. 28 o.1s . 25 . 00 J.60 三三0.20运.00 248 奥时效700760,16 h空冷或缓冷氏侃：r!8Ni9固溶1010 1 150快冷205 520 40 60 运1877 体型8 0Cr23Nil3 固溶1030 l 150快玲205 520 40 60 183 注2对于1Crl8Ni9Ti、OCrl8NilOTi和0Crl8Nil!Nb根据需方要求可进行稳定化处理，此时的热处理温度为850930C。JCrl8Ni9Ti与OCrl 8Ni l OTi牌号，真力学性能指标一致，需方可根据耐腐蚀性的差别进行选用。国M巴巴马氏体型钢的热处理制度及其为学性

8、能经1丰回火的力学性能热处理拉伸试验冲击试验硬度试验退火后类序牌号的硬度型号口2b 8, 中A, HB MP a MP a % % J HB HRC HV 退火，c津火，t回火，不小于25 !Cr5Mo 900950油冷600700空冷三二200390 590 18 26 4Cr9Si2 1 020 l 040泊冷700780油冷三二269590 885 19 50 27 4Crl0Si2Mo I 010 l 040油冷720760空冷豆豆269685 885 10 35 28 8Cr20Si2Ni 800900缓冷或约720空冷l 030 I 080泊冷7800快冷运321685 885 1

9、0 15 8 ;,262 29 ICrllMoV l 050 I I co空冷720740空冷运200490 685 16 55 47 30 1Crl2Mo 800900缓冷或约750快冷950 I 000油冷700750快冷 15935 !Crl3Mo 830900缓冷或约750快冷970 1 020泊冷650750快冷200 490 685 20 60 78 注19236 2Cr!3 800900缓冷或约750快冷920980泊冷600750快冷运223440 635 20 50 63 注19237 !Cr!7.lil2 950 1 050油冷275350空冷三三285l 080 10 3

10、9 I组I000 I 020正火l 000 l 020泊冷或空冷660710油冷或空冷735 885 15 55 71 269 321 38 !Cr l l.li2W2Mo V 三二2692组l000 l 020正火540600袖冷或空冷885 1080 12 50 55 31 l 388 l 000 l 020油冷或空冷表4- 。目4MZlUM 沉淀硬化型钢的热处理制度及其力学性能热处理拉伸试验冲击试验硬度试验类型序号牌号a, . b 电bA, 种类条（牛HB HRC HV MP a MPa % % J 回溶l 020 l 060 c快冷运36338480时效经固溶处理后，470490C空冷

11、二三1180 注1310;,10 二340二三375二；4039 0Cr17Nil4Cu4Nh 550 C时效经固溶处理后，540560空冷注1000 I 070 二三12;,45 二月31;,35 580 C时放经回溶处理后，570590空冷二；865二；1coo二；13二主45二月02二二31沉620 C时效经固熔处理后，610630空冷二三725二；930二16二三50二三277注28淀硬化型固溶l 000 1 100 c快冷注380;,1 030 ；泣。运229经固溶处理后，760士15c保持90min，在I565 c时效h冷却到15c以下，保持30min，再加热到二二960;,114

12、0 5二三25二三36340 CCrl7Ni7Al 565士10C保持70min，空冷经固溶处理后，955士10c保持10min，空冷510 C时效到空温在24h内冷却到一73士6c保持8二I030 二三1230 关4 10注388h，再加热到510士10C，保持60min后空冷表5aNGB 1221 92 5.4.1.1 各类钢的屈服强度和奥氏体型、铁素体型钢的硬度，仅当需方要求时（合同中注明）才进行测定。5.4. 1.2 力学性能表中，个牌号有两种以上硬度指标时，供方可根据尺寸或状态任选一种方法测定。5.4.1.3如马氏体型钢棒采用750左右四火时，其硬度由双方协议规定。5. 4. 2热处

13、理用试样毛坯尺寸一般为25mm，当钢棒尺寸小于25mm时，用原尺寸钢棒进行热处理。5.4. 3 直径或对边距离小于等于16mm的圆钢、六角钢、八角钢和边长或厚度小于等于12mm的方钢、扁钢不作冲击试验。5.4.4 经热处理的钢棒（除马氏体退火外）其试样不再进行热处理。不经热处理的钢捧其试样均应进行热处理后测试力学性能。5. 4. 5 表中奥氏体型钢所列数值g5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Nil2N仅适用于尺寸小于等于25mm的钢棒；大于25mm的钢棒，可改锻成25mm的样坯检验或由供需双方协议规定，允许力学性能降低数值。其他牌号仅适用于尺寸小于等于180mm的钢棒g大于180mm的钢棒可

14、改锻成l80mm的样坯检验或由供需双方协议规定，允许力学性能降低数值。对其他类型钢所列数值仅适用于尺寸小于等于75mm 的钢棒g大于75mm的钢棒可改锻成75mm的样坯检验或由供需双方协议规定，允许力学性能降低数值。5. 5 低倍组织5. 5. 1 钢棒的横截面酸浸低倍或断口试片上不得有肉眼可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮及白点。对切肖rj加工用的钢棒允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下夹杂等缺陷。5. 5. 2 酸浸低倍组织分为两组，其级别应分别符合表6的规定。当需方要求I组时，应在合同中注明。表6低倍组织合格级别项目一般疏松中心疏松偏析组别I组s二2级运2级2级E组3级运3级3级注尺寸大于

15、200mm的钢棒其低倍组织级别由供需双方协商确定，在合同中注明5.5.2.1 切削力日工用钢的皮F气泡深度不得大于公称直径或厚度公差之半。5.5.2.2 如供方能保证低倍合格，允许采用超声波探伤法或其他无损探伤法代替低倍检验。5-6热顶锻5. 6. 1 热顶锻用钢（应在合同中注明）应作热顶锻试验，热顶锻后的试祥高度为原试样高度三分之一，顶锻后的试样上不得有裂口和裂缝。5. 6. 2 尺寸大于80mm的钢棒，供方若能保证顶锻试验合格，可不进行试验。5. 7 表面质量5. 7. 1 压力加工用钢棒的表面不得有裂纹、结疤、折叠及夹杂。如有上述缺陷必须清除，清除深度应符合表7的规定，清除宽度不小于深度

16、的五倍，同一截商达到最大清除深度不得多于一处，允许有从实际尺才算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕，压痕、麻点及深度不超过O.20 mm的小裂纹存在。表7压力加工用钢棒表面缺陷允许清除深度钢棒尺寸，mm80 SO140 140200 200 250 允许清除深度钢棒尺寸公差之半钢棒尺寸公差钢棒尺寸的5%钢棒尺寸的6%163 GB 1221-92 5. 7.2 切肖lj加工用钢棒的表面允许有从公称尺寸算起不超过表8规定的局部缺陷。表8切削加工用钢棒表面局部缺陷允许深度钢棒尺寸，mm2 作具有较高程度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备38 !Crl!Ni2W2MoV 具有良好的韧性和抗氧化性能

17、，在淡水和湿空气中有较好的耐蚀性39 OCr l 7Ni4Cu4Nb 作燃气透平压缩机叶片、燃气透平发动机绝缘材料型40 旺二rl7Ni7 Al 作高温弹簧、膜片、固定器、波纹管16 表照对号牌钢热耐）胃吕岸于录扪由新与参附号（牌铜热耐准标本B 3、乞吃耐热钢牌号与各国耐热钢牌号对照见附录Bl.表Bl。国JMN4|UM 国际标准法国中国日本美国英国德国苏联NFA 35 572 序号IS630 517400 Z6C.IUJ7. 04 40 旺：r17Ni7AlSUS631 2 631 517700 X7CrNiAIJ 77 N8CNAJ7. 7 09Xl7H710 注I）为ISO683/15中的牌号s2）为ISO683/16中的牌号。吨。GB 1221 92 附加说明g本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口。本标准由抚顺钢厂、冶金工业部情报标准研究总所负责起草。本标准主要起草人戴华洲、滕岭。171 ,