GB T 12622-2008 管法兰用垫片压缩率及回弹率试验方法.pdf

1、ICS 2304060J 15 a雪中华人民共和国国家标准GBT 1 26222008代替GBT 12622-1990管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法Standard test method for compressibility and recovery of gaskets for pipe flanges2008-0507发布 2008-1 1-01实施宰瞀鹊紫瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会捉19前 言GBT 12622-2008本标准是对GBT 12622 1990管法兰垫片 压缩率及回弹率试验方法的修订，与GBT12622 1990相比主要变化如下：对标准的适用范围作了修改

2、，增加了非石棉橡胶垫片，聚四氟乙烯垫片，膨胀或改性聚四氟乙烯垫片，柔性石墨复合垫片，具有非金属覆盖层的齿形金属、波形金属和波齿形金属垫片等；试验方法A中，针对所增加的垫片种类，补充增加了相应的压头直径、试样预处理方法和试验载荷等规定；试验方法B中，补充增加了垫片总载荷的规定；试验温度改为2130，以便与ASTM F3699一致；增加了对试验次数和试验报告内容的规定。本标准自实施之日起，代替GBT 126221990。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国管路附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中机生产力促进中心、南京工业大学、浙江国泰密封材料股份有限公司、宁波易天地信远密封技术有限

3、公司、宁波天生密封件有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、华东理工大学。本标准主要起草人：顾伯勤、李俊英、吴益民、蔡仁良、袁奕琳、励行根、陈哗、雷建斌、冯梅。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 12622-1990。1范围管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法GBT 12622-2008本标准规定了管法兰用垫片压缩率和回弹率的A、B两种试验方法。试验方法A适用于石棉橡胶垫片、非石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片、膨胀或改性聚四氟乙烯垫片、柔性石墨复合垫片等。试验方法B适用于缠绕式垫片，金属包覆垫片，聚四氟乙烯包覆垫片、具有非金属覆盖层的齿形金属、波形金属和波齿形金属垫片等。该方法也适用于

4、试验方法A所适用的垫片，金属平垫片亦可参照该方法进行。2试验方法A21试验装置211试验在专用的垫片压缩回弹试验装置上进行，图1为试验装置的示例。1砧座；2压头；3位移传感器；4重砣；5支点；6游砣；7一一杠杆；8操作盘；9一一显示屏；10打印机。图1 适用于试验方法A的垫片压缩回弹性能试验装置212砧座为直径不小于317 mm的圆台，表面须经硬化及研磨处理+硬度不小于40HRC，表面粗糙】GBT 12622-2008度Ra不大于16“m。213压头为一圆形钢柱，其直径为64 mm，直径的极限偏差为0025 mm。钢柱端部须经硬化和研磨处理，硬度不小于40 HRC，表面粗糙度Ra不大于16”m

5、。214位移传感器应能测出试样在试验期间的厚度，测量精度不小于0002 mm。215初载荷为由压头和重砣施加的自重载荷，其误差应在规定值的士1以内。216主载荷为由游砣、杠杆等组成的加载装置施加的载荷，其误差应在规定值的士1以内。主载荷不包括规定的初载荷。22试样221试验前，试样应在100C2的热风烘箱中干燥1 h，而后放人盛有合适的干燥剂的干燥器中冷却至2l30。222试样为方形，试样面积为65 c1332，试样厚度为15 mm。23试验条件试验应在2l30C下进行，各种垫片所适用的初载荷和主载荷按表1的规定。表1试验载荷初载荷 主载荷 总载荷垫片材料 (初、主载荷之和)N NN石棉橡胶垫

6、片、非石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片、改性聚四 222 l 090 l 1122氟乙烯垫片、柔性石墨复合垫片膨胀聚四氟乙烯垫片 222 545 567224试验程序241 不放人试样，测定总载荷下压头的位移量，将此位移量的绝对值加到26的T。中，以修正系统误差。242将预处理过的试样置于砧座中央，施加初载荷并保持15 s，然后记录试样的厚度T。(ram)。243缓慢施加主载荷(移动游砣)，使之在10 s内达到总载荷值，保持60 s，然后记录试样的厚度L(ram)。244卸除主载荷(返回游砣至初始位置)，并在60 s后，记录初载荷作用下的试样厚度(即回弹后的试样厚度)73(ram)。25试验次数从

7、同一样本中选取若干个试样，并随机抽取不少于三个试样进行试验。26 压缩率和回弹率计算及试验结果261压缩率和回弹率分别按公式(1)和公式(2)计算：压缩率()一互loo回弹率()一手鲁100式中：丁，试样在初载荷下的厚度，单位为毫米(mm)；T。试样在总载荷下的厚度，单位为毫米(ram)；T。试样在返回至初载荷下的厚度，单位为毫米(ram)。262取全部试验的平均值作为最终的试验结果，取两位有效数字。(2)GBT 12622-20083试验方法B31试验装置311 试验在专用的垫片压缩回弹性能试验装置上进行，试验装置由液压加载系统、数据采集系统及试验法兰等组成，如图2所示。312垫片加载系统应

8、能提供规定的垫片载荷，试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的1，并能按恒定的速度加载和卸载。313试验法兰采用模拟法兰，密封面为平面，法兰厚度与直径之比应不小于l3，法兰材料的弹性模量应为195 GPa210 GPa，密封面硬度应为40 HRc50 HRC，密封面表面粗糙度Ra应在32 pm63 pm范围内。32试样321试样按221的规定进行预处理。322除另有规定外，试样的公称直径为DN 80，公称压力不大于PN 50。33试验条件除另有规定外，试验条件按表2的规定。1数据采集系统2载荷传感器；3位移传感器；4压力源；5一一油缸；6垫片；7 一模拟法兰。图2适用于试验方法B的垫片压缩回弹性

9、能试验装置GBT 12622-2008表2 试验条件垫片初载荷 垫片总载荷 加载及卸载速度 试验温度试样名称MPa MPa MPas石棉橡胶垫片 4005非石棉橡胶垫片 85橡胶垫片 7 01聚四氟乙烯垫片和35改性聚四氟乙烯垫片 02膨胀聚四氟乙烯垫片 25柔性石墨复合垫片 总载荷的5 35 2130具有非金属覆盖层的齿形金属、波形金属 45和渡齿形金属垫片 O 5金属包覆垫片 60聚四氟乙烯包覆垫片 35缠绕式垫片 7034试验程序341用溶剂(如丙酮)仔细清洗法兰密封面，试样对中安装。342对试样施加初载荷至规定值，保持10 s，记录垫片的初始厚度T。，并将位移传感器调至零。343按规定

10、的加载速度对垫片施加总载荷至规定值，保持10 s，记录垫片压缩量11，并按规定速度卸载至初载荷数值，保持10 s，记录试样未回复的压缩量T2。35试验次数从同一样本中选取若干个试样，并随机抽取不少于三个试样进行试验。36压缩率和回弹率计算及试验结果361垫片的压缩率和回弹率分别按公式(3)和公式(4)计算：压缩率()一鲁loo回弹率()一AT1而-_AT2 x 100凸1式中：Tt试样在初载萄下的厚度。单位为毫米(ram)；AT。试样在总载荷下的压缩量，单位为毫米(mm)；AT。试样在返回至初载荷下的未回复的压缩量，单位为毫米(mm)。362取全部试验的平均值作为最终的试验结果，取两位有效数字。4试验报告4试验报告应包括以下内容：本试验方法的标准号和采用的试验方法(方法A或方法B)(3)试验垫片的名称、材料、尺寸、标记；试样编号、数量；试验条件(初载荷、总载荷、试验温度)；试验结果(每个试样的压缩率和回弹率值及该样品的平均值)试验人员、日期。GBT 12622-2008